Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Проектирование производств изделий из пластмасс. Учебное пособие
.pdf
Приложение 7.4 Коды групп полимерных материалов
Таблица 7.4. Коды групп полимерных материалов
70 Пластмассы, полимеры, синтетические смолы
71
72
Термопластичные
73
Синтетические смолы
Пластмассы на основе
74
синтетических смол и
75
целлюлозы
76
77
78
80 Резина, древесина и материалы на ее основе, бумажные и текстиль-
81
82
83
85 Древесина и материалы на ее основе
Термореактивные
ные материалы, кожа
Резина
Без наполнителя, с порошковым или с волокнистым наполнителем,
слоистые, с газообразным наполнителем
Без наполнителя, с порошковым наполнителем, с волокнистым наполнителем, слоистые, с
газообразным наполнителем
Мягкая
Жесткая (эбонитовая)
пористая
Таблица 7.5. Коды видов деталей по технологическому методу
изготовления
13
1
Литье под давлением
2
Ковка и объемная штамповка
3
Листовая штамповка
4
Обработка резанием
5
Термическая обработка
6
Формование из полимерных материалов, керамики, стекла
Метод изготовления детали
и резины
7
Нанесение покрытия
8
Электрофизическая или электрохимическая обработка
9
Порошковая металлургия
281
Таблица 7.6. Коды площадей формования
Код Площадь формования, см²
1
2
3
4
5
6
7
8
9
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
100 - 160
До 4 вкл.
Св. 4 до 6,3
6,3 - 10
10 - 16
16 - 25
25 - 40
40 - 63
63 - 100
160 - 250
250 - 400
400 - 630
630 - 1000
1000 - 1600
1600 - 2500
2500 - 4000
4000 - 6300
6300 - 10000
10000 - 12500
12500 - 16000
1600
Таблица 7.7. Коды уточненной группы материалов
ливаемых из полимерных материалов
Номер признака Уточненная группа материала
Код Код по
П. 12.4
0 Без уточнения
1
2
3
4
5
6
7
8
9
А
Б
71, 72 Полиолефины
(включая напол-
ненные)
Полистирол и
сополимеры
стирола (включая наполненные)
Уточненная группа материала
Полиэтилен
высокой плотности
низкой плотности
средней плотности
полипропилен и его композиции
сополимеры пропилена
сополимеры этилена
Ударопрочный блочный, суспензионный, эмульсионный полистирол вспенивающийся
сополимеры стирола
сополимеры производных стирола
Раздел Технологическая классификация деталей, изготав-
6
2
282
Продолжение табл. 7.7.
В Смолы на основе фурфурола и его производных
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М Этрол и его композиции
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Э
0 Без уточнения
1
73 Пенопласты на
2
3
4
5
6
Смолы карбамидные Полиамиды
(включая наполненные)
Смолы полиамидные
Поливинилхлорид
Полиацетали
Полиакрилаты
Полиуретаны
Смолы полиэфирные
основе термопластов
Смолы, получаемые реакцией поликонденсации
смолы, получаемые реакцией полимеризации
композиции полиамида, включая стеклонаполненные
Смола поливинилхлоридная
Сополимеры винилхлорида
Поликарбонат
Полиформальдегид
Ацетилцеллюлоза
Пентапласты
Фторопласты
Полиарилаты
Материалы листовые из термопластов
На основе полиолефинов
На основе поливинилхлорида
На основе фторопластов
На основе полистирола
На основе поливинилацеталей
На основе поликарбонатов
1 74, 75 Материалы термореактивные
2
76, 77 Пресс-порошки
3
4
5
6
Волокниты
Пресс-порошки
Волокниты
Стекловолокниты
283
Окончание табл. 7.7.
7
8
9
А На основе фуриловых и фурфурольных смол
Б
В
Г
Д
Е
Ж
1
78 Пенопласты на
2
3
4
На основе карбамидных смол
(аминопласты)
На основе кремний органических
смол
Эпоксидные пресс - материалы и компаунды
Полиэфирные пресс - материалы и препреги
Материалы слоистые на основе фенолоформальдегидных
смол
Материалы слоистые прочие
основе реактопластов (поропласты)
На основе мочевиноформальдегидных
смол
На основе меламиноформальдегидных
смол
На основе мочевиномеламиноформальдегидных смол
С наполнителем
Без наполнителя
На основе фенолоформальдегидных
смол
На основе карбамидных смол
На основе полиуретановых смол
На основе эпоксидных смол
Таблица 7.8. Коды квалитета
тавливаемых из полимерных материалов и ре-
зины
Номер признака Квалитет
Код Квалитет
1
2
3
4
5
6
17, 16, 15, 14
13, 12
11, 10, 9
8, 7, 6, 5
4, 3, 2
1, 0, 01
Раздел Технологическая классификация деталей, изго-
6
3
284
Таблица 7.9. Коды технологических требований к деталям с
поднутрением
Технологическая классификация деталей,
изготавливаемых формованием из полимерных материалов
ний по наличию усложняющих элементов
Усложняющие элементы* Код
боковые: отверстия, пазы,
выемки, ребра, выступы,
«обратный конус» и другие
подобные элементы
0
1
2
3
-
+
-
+
Раздел
6
Номер признака Характеристика технологических требова-
4
резьба
-
+
+
* Знак «+» − наличие усложняющего элемента, знак
«-» − его отсутствие.
Таблица 7.10. Коды технологических требований к
деталям с выступами и сквозными отверстиями
Технологическая классификация деталей,
изготавливаемых формованием из полимерных материалов
ний по наличию усложняющих элементов
Код Усложняющие элементы*
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Без усложняющих элементов
До 5 вкл.
Св. 5 до 10
10 - 20
20 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 400
Св. 400
Раздел
6
Номер признака Характеристика технологических требова-
4
285
Таблица 7.11. Коды дополнительной обработки
Раздел Технологическая классификация деталей, изготавливаемых формованием из полимерных материалов
Код Термообработка
или другие процессы стабилизации
свойств материала
в детали
0
1
2
3
4
5
6
7
-
+
-
+
-
+
-
+
Отделка поверхности (полирование, металлизация,
окрашивание, лакирование, тиснение, печать)
-
+
+
-
+
+
Номер признака Дополнительная характеристика
Сборка, комплек-
6
5
тование
-
-
-
+
+
+
+
* Знак «+» − наличие дополнительных операций обработки деталей,
знак «-» − его отсутствие
Таблица 7.12. Коды толщины детали
Технологическая классификация деталей,
изготавливаемых формованием из полимерных материалов
Код Усложняющие элементы*
1
2
3
4
5
6
7
8
9
А
Б
До 1,6 вкл.
Св. 1,6 до 2,5
2,5 - 4
4 - 6,3
6,3 - 8
8 - 10
10 - 12
12 - 14
14 - 16
16 - 18
Св.18
Раздел
6
Номер признака Характеристика толщины
4
286
Таблица 7.13. Коды массы деталей
тавливаемых формованием из полимерных материалов
Код Масса, кг Код Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
8
9
А
Б
В
Г
До 0,003 вкл.
Св. 0,003 до 0,006
0,006 - 0,012
0,012 - 0,025
0,025 - 0,05
0,05 - 0,1
0,1 - 0,2
0,2 - 0,5
0,5 - 1,0
10 - 1,6
1,6 - 2,5
2,5 - 4,0
4,0 - 10
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
С
Т
У
Ф
Ц
Ш
Приложение 8. Технологические параметры выполнения
основных ТО
Раздел Технологическая классификация деталей, изго-
6
Номер признака Характеристика массы
7
Св. 10 до 16
16 - 25
25 - 40
40 - 63
63 - 100
100 - 160
160 - 250
250 - 400
400 - 630
630 - 1000
1000 - 1600
1600 - 2500
2500 - 5000
5000 - 10000
10000 - 20000
Св. 20000
Таблица 8.1. Режимы сушки
Режимы сушки Термопласты Содержание вла-
ра, ºС
75±5
115±5
135±5
85±5
75±5
70±5
80±5
80±5
80±5
80±5
120±5
120±5
85±5
тельность, ч
Полистирол
Поликарбонат
Полисульфон
ПЭВП
ПЭНП
Полипропилен
Полиамид 6
Полиамид 66
Полиамид 12
Полиацетали
Полибутилентерефта-
лат
Полиэтилентерефталат
Полифениленоксид
модифицированный
ги перед перера-
боткой, %
0,05
0,02
0,02
0,04
0,04
0,04
0,2
0,2
0,2
0,2
0,02
0,02
0,02
Температу-
*Для сушки в вакууме
Продолжи-
2
6*
4*
1
1
1
2-4*
2-4*
2-4
2-4
4-6*
4-6*
2
287
Таблица 8.2 Режимы предварительного подогрева ТВЧ
Параметры подогрева (генератор ТВЧ мощн
о
стью
Пресс
–
Наве
с-
Чи
с-
Зазор ме
ж-
материалы
Фенопласт
порошкообразный
резольный*
Фенопласт порошкообразный
новолачный²*
Фенопласт
волокнистый³*
Аминопласт
ка, г
2-50
2-50
50-200
200
10-40
15-20
ло
слоев
1-2
1-2
1-2
1-2
1
1
ду верхним
электродом
и таблетка-
ми, мм
10-15
9-15
8-12
6-12
20-25
7-15
продолжитель-
ность,
мин
0,75-1,25
0,50-1,00
1,00-1,50
0,50-2,25
0,50-1,50
0,65-1,00
1,3 кВт и частотой 17− 20 МГц)
темпера-
тура, ºС
90-100
100-120
100-120
100-120
60-80
80-90
Сеточный ток, А
начало конец
140-220
130-200
130-160
120-150
80-250
160-220
130-200
120-180
120-150
110-140
150-230
150-210
Анод-
ный
ток, А
0,4-0,5
0,3-0,4
0,4-0,5
0,4-0,5
0,4-0,7
0,3-0,4
* Марки Сп-1-342-02 (К-214-2), Сп3-342-02 (К-214-22), Э1-340-02 (К-211-2), Э6-014-30 (К-124-38),
Вх6-342-70 (К-214-71).
²* Марки 01-00-02 (К-20-2), 03-010-02 (К-18-2), Вх1-090-34 (К-18-36), Ж1-010-40 (К-18-53).
³* Марки У1-301-07 (волокнит), У4-080-02 (ФКП-1).
288
Таблица 8.3. Режим переработки стеклопластиков на основе фенолформальдегидных
олигомеров
Стекло-
пластики
АГ-4С
АГ-4В
ДСВ
ГСП
СГ
СНК-2-27
Способность к
таблетирова-
нию и
шнековой
пластикации
Плохая
Плохая
Средняя
Средняя
Средняя
Плохая
Удельное давление,
МПа
прямого
прессова-
ния
25-35
25-35
25-25
30-40
20-35
20-35
литьевого
прессова-
ния
60-80
60-80
60-130
40-90
40-70
70-120
Темпера-
тура
прессова-
ния или
литья, ºС
145-165
145-170
135-180
140-180
155-165
140-160
Выдержка при прессовании
или литье, мин/мм
без
предвари-
тельного
подогрева
1,5-2,5
1,5-2,5
1,0-2,5
1,0-2,0
0,3-0,5
1,0-2,0
с предвари-
тельным
подогревом
0,8-1,2
0,8-1,2
0,6-1,0
0,8-1,3
-
0,8-1,2
289
Таблица 8.4. Режимы прессования изделий из пресс-материалов
Марки пресс-
материалов
Фенопласты
03-010-02
04-010-12
Сп1-342-02
Сп3-342-02
Э1-340-02
Э2-330-02
Э3-340-65
Э6-014-30
Э10-342-63
Вх1-090-34
Вх4-080-34
Вх5-010-73
У1-301-07
К-114-35
К-81-39С
КФ-3
АГ-4В
Прямое прессование Литьевое (трансферное)
Температура, ºС
при предваритель-
ном подог-
реве
160-190
170-190
160-190
160-190
160-190
160-190
170-200
170-200
170-190
160-180
170-180
160-170
160-180
160-170
175-185
160–180
без пред-
варительного
подогре-
ва
150-180
150-180
150-180
150-180
150-180
170-190
170-190
150-170
150-170
150-170
150-180
150-160
165-175
150-180
Удель
ное
давле-
ние,
МПа
24-34
24-34
29-39
29-39
29-39
24-39
39-59
39-59
24-44
29-49
39-59
24-34
24-84
30-40
40-50
29-59
-
прессование
Темпера-
тура, ºС
160-190
160-190
160-190
160-190
160-190
170-200
170-200
150-170
160-180
160-180
-
160-170
140-160
175-185
160-180
Удель-
ное дав-
ле-ние,
МПа
49-78
49-88
49-88
49-88
49-78
59-98
59-98
49-78
49-78
59-98
-
60-80
50-100
75-100
69-118
Выдержка под давле-
нием мин/мм
при предваритель-
ном подо-
реве
0,25-0,5
0,7-0,8
0,5-0,8
0,5-0,8
0,5-0,8
0,5-0,8
0,7-1,2
0,7-1,2
0,5-0,8
0,3-0,7
1,0-1,5
1,0-2,5
1,0-1,5
0,8-1,0
0,8-1,0
0,5-0,8
без
предваритель-
ного
подогрева
0,3-0,7
0,7-1,0
0,7-1,0
0,7-1,0
0,7-1,0
1,0-1,5
1,0-1,5
0,5-0,8
1,0-1,5
-
1,0-1,5
1,5-2,5
1,0-1,5
1,0-1,5
Термообработка
изделий
Темпера-
тура, ºС
120-150
120-140
120-150
120-150
120-150
120-150
120-150
180-250
-
-
-
-
-
-
150
-
140-150
Вы-
держ-
ка,
ч
2-4
4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
4
-
-
-
-
-
-
3
-
2-3
290
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]