Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление межотраслевыми комплексами. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

Рисунок 7 – Диаграмма модуля Demand 1 – динамики спроса на продукцию для множества РРЦ

Альтернативы способу уточнения сводятся к выделению потоков групп продажи от заказчиков, закупки по характеристикам продукта. Динамика sale от важнейших потребителей учитывается индивидуально для конкретного РРЦ. Если одобрен учет приоритета потребителей ("Способ 1"), то тогда нужно их reagan Massive – шаг 2.2.

В условиях отказа от нескольких выделений информационных потоков, с которыми поступают отдельные группы потребителей, задается математическая функция с темпом объема продаж (Demand_Forecasts_2 и/бо г) в блоке "Способ 2". Переменная сущетсвует для имитации всплесков и спадов пиковых значений на продукт.

2.2.Редактируется массовый приоритет потребителей [PriorCust _ набор] ПК ПК1, 2,.... С каждым k-м дистрибьютором (РРЦ) ведется накопление объема заказов по всем его приоритетными потребителями – уровень Main_BO.

2.3.Следующим пунктом является введение параметра динамики по приоритету для заказчиков РРЦ (Distr_Prior_Dem).

21

Постоянный интервал времени между заказами на продукцию встречается на практике нечасто, поэтому значение записывается в соответствующей переменной (CO_Period).

Вмодели предусмотрена также возможность изменения размера заказа от потребителя (CO_Size). Функция является вспомогательной Prior_Demand и показывает размер заказа от каждого приоритетного потребителя.

Если в модели поддерживается учет объемов потребности за предприятиями, но не предполагается использование отдельных потоков заказов от приоритетных и неприоритетных потребителей, то для расчетов принимается суммарный объем спроса (Demand_Forecasts_2). Эта величина может содержать циклическую и случайную компоненты.

Впеременной Distr_Demands окончательно выбирается функция темпа общего объема заказов на продажу продукции для каждого РРЦ на основе функций, заданных в блоках "Способ 1" и "Способ 2":

[ ] , , = 0 1:

= _ _1 + (1 − )( _ _2 + )

(11)

3. Определяются условия и параметры управление деятельностью сети локальных распределительных центров (ЛРЦ):

3.1. Редактируется массив ЛРЦ:

[_] < 1, 2 … . >

(12)

3.2. Для модуля Demand 2 выбираются способы формирования потоков заказов в ЛРЦ и указываются соответствующие параметры.

3.3. Для каждого ЛРЦ задается максимально допустимый для него размер задолженности перед потребителями с продаж и отгрузок продукции (Max_LBO).

3.4. Настраивается модуль LDC_Purchases который отвечает за стратегию управления закупками продукции в локальных распределительных центрах непосредственно от предприятияпроизводителя (рис. 8).

22

Рисунок 8 – Модуль LDC_Purchases – стратегии управления «прямыми» закупками продукции в ЛРЦ

Согласно представленного на рис. 2.8 модулю объем закупок, что

указывается l-м ЛРЦ в период времени t , задается уравнением:

 

,

 

( ) ×

, [

( )] = 0

(13)

 

= {

,

,

 

 

 

 

 

0,

 

 

 

 

 

 

 

 

Где ,, [ ] – объем закупок;

( ), _[ ] – коэффициент покрытия совокупного объема потребности в продукте;

,, _ _[ ] – количество продукции по накопившимся заказами от потребителей;

,, [ ] – количество продукции на складе;( ), [ ] – интервал времени между закупками.

Определяется стратегия пополнения запасов готовой продукции

вl-м ЛРЦ за счет поставок от k -го РРЦ.

4.1.Корректируется минимально допустимый размер остатков продукции (Min_Stock_Supply) на каждом РРЦ, ниже которого запрещается осуществлять передачу продукции локальным распределительным центрам для поддержки надежности их сбытового процесса.

4.2.Составляется матрица поставок (передачи) продукции каждым k –м РРЦ закрепленными за ним локальным распределительным центрам < >:

= [ ]×

(14)

4.3. Формируется матрица длительностей поставок продукции от

k –го РРЦ l-м ЛРЦ:

 

 

 

 

 

= [

]

×

(15)

1

 

 

 

23

 

 

 

 

5. Устанавливаются параметры модуля Distr_Outsource – выполнение заказов региональным распределительным центром за счет использования запасов в ЛРЦ (рис. 9): RIF – функция, которая отражает способность ЛРЦ выделить часть своих запасов под выполнение заказов РРЦ, аргументом которой является отношение LIOR объема запасов продукции в ЛРЦ до объема полученных им заказов от потребителей (в натуральном выражении):

Рисунок 9 – Модуль Distr_Outsource – victorian запасов в ЛРЦ для обеспечения выполнения цены продажи в РРЦ

( ) = ( , ), =

/

(16)

 

,

,

 

SIOR – коэффициент максимально допустимого превышения задолженности перед потребителями, которая возникла в РРЦ, при нарушении которого начинается приобщение ЛРЦ к ликвидации существующей задолженности.

Количество продукции, которая выделяется ЛРЦ для передачи или поставки на склад РРЦ, рассчитывается по формуле:

, , = 01( ) , ← (_ , + _ ,) ≥ , × ( )

(17)

6. Выбирается наилучшая для РРЦ стратегия управления закупками (запасами), на основе которой в модели формируется соответствующий модуль Distr_OBR, и присваиваются значения параметрам динамического портфеля заказов, поступающих предприятию-производителю (рис. 10).

24

Рисунок 10 – Модуль Distr_OBR – управление закупками в РРЦ на основе

В модуле Distr_OBR указываются:

Distr_Cover – период обеспеченности потребности РРЦ в запасах продукции, исходя из фактического объема заказов от потребителей; Distr_Adj_Fr – коэффициент регулирования объема закупки в зависимости от разницы между желаемым объемом запасов

(Distr_Desired_Stock) и остатками продукции (Distr_Balance_Stock);

Batch_Duration_Change – функция изменения длительности накопления объема заказов в зависимости от объема остатков продукции в РРЦ;

Distr_Balance_Stock для вычисления объема очередной закупки продукции у предприятия-производителя;

Batch_Duration – функция продолжительности накопления региональным распределительным центром заказов от потребителей для определения объема закупки у предприятия-производителя.

С помощью параметра Distr_Cover вычисляется величина

Distr_Desired_Stock ( DSk t, ) – необходимый объем запаса продукции на складе РРЦ:

 

= (

+

) × _ ( )

(18)

,

,

,

 

 

 

25

 

 

где – общий объем заказов от потребителей для k -го РРЦ в период времени t или объем заказов, поступивших только от приоритетных потребителей:

 

 

= _

 

_ _

,

(19)

,

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

– интенсивность заказов от неприоритетных заказов.

 

Далее корректируется

объем

 

 

закупки

на величину

Distr_Stock_Adjust, которую обозначим через

:

 

 

 

 

 

= (

 

 

) × ( )

 

(20)

 

 

,

,

 

,

 

 

 

 

 

где – остатки на складе РРЦ (Distr_Balance_Stock):

 

=

− _

− _

(21)

,

,

,

,

 

Когда решение о закупке продукции (Batch) принимается, то в заказе производителю указывается количество продукции в размере:

_

= (_

+

,

) × (1 −

,

)

(22)

,

,

 

 

 

 

Величина объема закупки продукции у производителя

покрывает накопленные ранее заказы от потребителей

.

7. Принимается подход к составлению объемно-календарного графика производства продукции и задаются его параметры.

7.1. Разрабатывается или уточняется модуль планирования процесса производства продукции на предприятии Plan_Produce (рис.

11).

26

Рисунок 11 – Модуль Plan_Produce – планирования производственного выпуска на предприятии

К экзогенным величинам fv данного модуля относятся: Plant_Cover – период времени, в течение которого желательно

обеспечения ожидаемого объема продаж продукции на РРЦ; Plant_Adj_Fr – коэффициент регулирования планового объема

изготовления продукции в зависимости от разницы между желаемым объемом запасов (Desired_Stock) и остатками продукции

(Plant_Balance);

Period_Exp_Dem – промежуток времени (τ*) для расчета среднего значения ожидаемого объема заказов от сети РРЦ.

Динамика уровня запасов (Stock) для производителя приведена в табл. 1.

Таблица 1 – Динамика уровня запаса на предприятиипроизводстве

Период

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

времени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ожидаем

500

304

5

272

597

1546

801

838

223

354

888

ый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уровень

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

 

 

 

 

 

 

запаса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Stock)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нижняя

500,

254,

0,0

47,9

0,0

835,

429,

371,

0,0

0,0

12,1

граница

0

4

 

 

 

4

7

0

 

 

 

Верхняя

500,

353,

22,

495,

1292

2255

1172

1305

649,

833,

1764

граница

0

1

2

4

,6

,7

,3

,0

9

2

,2

Значение целевого уровня запасов продукции на складе предприятия-производителя в момент времени t (Desired_Stock) находится по формуле:

=

=1 ,

× _( )

(23)

 

 

( )

 

где – количество продукции по заказам, которые поступили от k -го РРЦ за период τ*: функция темпа Avg_Distr_BO на диаграмме модуля «Планирование производства».

Остатки продукции у производителя (Plant_Balance) вычисляются с помощью следующего уравнения:

=

−1

− ∑

 

− ∑

 

(24)

 

=1

, −1

=1

 

 

где L* L – группа ЛРЦ, которые закупают−1продукцию непосредственно у предприятия-производителя;

– объем задолженности производителя перед k-м РРЦ за поставками продукции – Distr_BO_at_Plant.

По рассчитанным показателям (23)-(24) определяется часть

планового объема изготовления продукции (Stock_Adjust):

 

 

= ( − ) × _ _( )

(25)

 

 

 

 

7.2. Назначаются производственные параметры:

Production Process (Producing) – начальный объем производства продукции и длина производственного цикла;

Max OutPut – максимальный объем производства продукции, исходя из значений производственных мощностей и других факторов; ω – ожидаемый срок изготовления продукции указывается в переменных Production_Process или Producing в модуле

«Производство».

Плановый объем изготовления продукции Production_Plan

определяется по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

= min{ , ∑

 

,

+ _ }

(26)

 

 

=1

 

 

 

 

где

, – объем заказа от k -го РРЦ;

 

Ot – максимально возможный объем выпуска продукции,

который устанавливается, исходя

из

минимума

технологической

28

мощности V(t)i выделенной на производственные нужды суммы

денежных средств

:

 

 

 

 

= min{ ( ), }

(27)

 

 

 

 

8. Определение источников финансирования и финансовых параметров потоков – модуль Fin.

Построение адаптивной цепи поставок, который обеспечивает реализацию продукции через распределительную сеть и непосредственно ее потребителям, осуществляется по принципу синхронизации трех видов потоков – материального, информационного и финансового потока.

На зарубежных рынках сбыта отечественные производители промышленной продукции сталкиваются с жесткой конкуренцией со стороны местных производителей и импортеров из других стран. Нехватка средств и неэффективное использование оборотных активов в условиях сильной конкуренции ограничивают возможности отечественного поставщика выстроить «ценностный» для потребителей режим взаимодействия. Это препятствует достижению ими конкурентных преимуществ. Неудовлетворительные условия поставок стимулируют потребителей к все большим закупкам у конкурентов и полного отказа от взаимодействия с ним. Учитывая определение системных характеристик, такое «отрицательное» для него положение означает низкую степень гибкости и адаптивности бизнес-процессов не только на предприятии, но и по всей цепи поставок.

Хотя ряд отечественных предприятий имеет ценовые преимущества в определенном количестве зарубежных рыночных сегментов (например, цены ниже цен конкурентов на 5-10 %), спрос на их продукцию является небольшим и нестабильным Дальнейшее снижение цен может оказаться недейственным рычагом стимулирования спроса, что приведет к нерентабельным продажам.

Здесь следует обратить внимание на то, что потребители очень часто склонны к закупке продукции у тех поставщиков, которые придают нужную отсрочку платежей. Поэтому для поддержания ритмичности реализации продукции на рынках сбыта с жесткой конкурентной борьбой проверяется возможность и эффективность предоставления звеньям торгово-распределительной сети и потребителям коммерческого кредита. Это означает, что при строгом соблюдении поставщиком требований к поставкам продукции

29

заказчикам предоставляется более продолжительный период времени для оплаты. Однако предприятие несет потери в результате отвлечения средств из оборота и увеличения дебиторской задолженности, а также появления безнадежной дебиторской задолженности. Модули управления потоками денежных средств для финансирования производственной деятельности за счет собственных и привлеченных средств и для предоставления коммерческого кредита показаны на рис. 12.

Рисунок 12 – Модуль Fin – финансирование производственной деятельности предприятия

Сумма денежных средств, инвестируемых в дебиторскую задолженность на число дней days, рассчитывается следующим образом:

 

̅̅̅̅̅̅

̅̅̅̅

(28)

= ( )× ( )/_( )×(( )+( ))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где – ожидаемый объем продаж продукции РРЦ в кредит;

– себестоимость производства единицы продукции (Product_Costs) и цена ее продажи (Plant_Price);

– средний срок коммерческого кредитования (Loan_Period), в днях;

– средний срок задолженности потребителей по оплате продукции, в днях.

Коммерческий кредит принимается в качестве рычага выравнивания положительного и отрицательного потоков денежных средств для сокращения дефицита оборотных средств и повышение их оборачиваемости в разы. Симптомами успешного его применения

30

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]