Основные свойства пластических масс. Учебное пособие

Для стеклотекстолитов конструкционного назначения используются модифицированные эпоксисилоксаны и ФФС. Материалы на их основе обладают более высоким разрушающим напряжением при изгибе: 500 – 600 МПа при 20 °С и около 300 МПа при 250 °С. Они могут длительно работать при250 °С и пригодны для изготовления крупногабаритных изделий. Из стеклотекстолитов делают панельные доски, выключатели, держатели горячих электродов и другое электроизоляционное оборудование. Листовой стеклотекстолит в виде щитов, покрытых лаком, который содержит алюминиевую пудру, может служить защитой от источников тепла.

Волокниты. Для получения электроизоляционных изделий, работающих при 250–300 °С, применяют кремнийорганические полимеры и наполнители – асбест и стеклянное волокно (50–59 %).

Технология производства волокнистых пресс-материалов аналогична технологии производства асборезольных -пресс материалов и стекловолокнита (см. табл. 21). Важным свойством пресс-материалов с асбестом в качестве наполнителя является высокая теплостойкость (300 °С), однако электроизолирующие свойства и влагостойкость их сравнительно низкие. Подобный материал применяется для изготовления тепло- и дугостойких электроизоляционных материалов. Из стекловолокнита получают изделия, предназначенные для работы при высокой температуре (400 °С) и выдерживающие кратковременное действие 600–800 °С.

Пресс-порошки. Изделия, приготовленные из пресспорошков, обладают удовлетворительной механической прочностью и хорошими электроизоляционными свойствами. Наполнителями для них служат порошкообразные асбест и стеклянное волокно. Перерабатывают их прямым и литьевым прессованием.

Пресс-порошки находят применение в высоко- и низкочастотной технике, в основном в радиотехнике, для изготовления дугостойких и электроизоляционных изделий длительно работающих при 200–250 °Си кратковременно при 350–400 °С. Изделия устойчивы к тропической влажности, солнечному свету и грибкам. Кремний органические пресс-порошки обладают хорошей текучестью. Пресс-материалы на основе кремнийорганических смол сохраняют высокие электроизоляционные свойства при повышенных температурах.

Пенопласты. Пенопласты на основе кремнийорганических полимеров обладают высокой теплостойкостью(выдерживает

131

длительное нагревание при250 °С и кратковременное при 300–350 °С. Образование твердого неплавкого нерастворимого материала происходит в результате реакции поликонденсации растворимого низкомолекулярного полимера. Если проводить вспенивание газом, выделяющимся при распаде газообразователя, таким образом, чтобы этот процесс совпадал с процессом поликонденсации и заканчивался ко времени отверждения полимера, то можно получить пенопласт ячеистой структуры.

Обычно композиция для получения пенопласта включает полимер (чаще всего полиметилфенилсилоксановый), газообразователь, катализатор отверждения и наполнитель. Композиции представляют собой порошки, которые при нагревании до 160 °С расплавляются и вспениваются. С увеличением температуры вспенивания образуются пенопласты с меньшей кажущейся плотностью (табл. 22).

Компоненты (полимер, диазоаминобензол, триэтаноламин и стеклянное волокно, взятые в соотношении100:2,0 ÷ 3,0:0,05 ÷ 1,0:0,5) смешивают и в виде порошка засыпают в металлические формы, которые устанавливают в термошкаф, и вспенивают при постепенном повышении температуры до250 °С. Полученные плиты пенопласта дополнительно прогревают при250 °С. Пенопласт хрупок, негорюч, отличается хорошими диэлектрическими свойствами. Введение 12–25 % алюминиевой пудры или асбеста приводит к повышению прочности пенопласта.

Клеи. Отличительной способностью кремнийорганических клеев является их высокая теплостойкость и термостабильность. Их можно эксплуатировать в пределах температур отминус 60 до 1200 °С. Обычно применяют полиметилфенилсилоксановые по-

132

лимеры в виде растворов, содержащих порошковые или волокнистые наполнители, ускорители отверждения. Их можно модифицировать другими полимерами для придания повышенной эластичности и адгезии(каучуками, эпоксидными и фенолоформальдегидными смолами и др.). Этими клеями склеивают металлы и теплостойкие неметаллические материалы(стекло, керамику, фарфор и др.), некоторые пластмассы (фторопласты, ПЭТФ), а также соединяют тепло- и звукоизоляционные материалы со сталью и сплавами титана. Разрушающее напряжение при сдвиге склеенных металлических изделий составляет10–28 МПа при

20 °С и 3–6 МПа при 300 °С.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Власов, С. В. Основы технологии переработки пластмасс: учеб. для вузов / С. В. Власов, Л. Б. Кондырин, В. Н. Кулезнев. – Москва: Химия, 2004. – 600 с. – Текст: непосредственный.

Егорова, Е. И. Основы технологии полистирольных пластиков: учеб. для вузов / Е. И. Егорова, В. Б. Коптенармусов. – СанктПетербург: Химиздат, 2005. – 272 с. – Текст: непосредственный.

Киреев, В. В. Высокомолекулярные соединения / В. В. Киреев. – Москва: Высшая школа, 1992. – 511 с. – Текст: непосредственный.

Производство изделий из полимерных материалов: учеб. пособие для вузов / В. К. Крыжановский, М.Л. Кербер, В.В. Бурлов [и др.]. – СанктПетербург: изд-во Профессия, 2004. – 464 с. – Текст: непосредственный.

Технологические свойства полимерных материалов: учеб.-справ. пособие для вузов / В. К. Крыжановский, В. В. Бурлов, А. Д. Пониматченко [и др.]. – Санкт-Петербург: Профессия, 2003. – 240 с. – Текст: непосредственный.

Крыжановский, В. К. Технологические свойства полимерных материалов: учеб.-справ. пособие для вузов – 2-е изд., испр. и допол. / В. К. Крыжановский, В. В. Бурлов, А. Д. Пониматченко [и др.]. – СанктПетербург: Профессия, 2005. – 248 с. – Текст: непосредственный.

Макаров, В. Г. Промышленные термопласты: Справочник / В. Г. Макаров, В. Б. Коптенармусов. – Москва: Химия, 2003. – 208 с.– Текст: непосредственный.

Шутилин, Ю. Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров: монография / Ю. Ф. Шутилин. – Воронеж. гос. технол. акад. - Воронеж, 2003. – 871 с. – Текст: непосредственный.

133

3.1.Поливинилхлорид……………………………………. 26

3.2.Стабилизированный поливинилхлорид…………….. 29

3.3.Сополимеры поливинилхлорида……………………... 33

НА ОСНОВЕ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ

6.1.Поливинилацетатные пластмассы…………………... 56

6.2.Поливиниловый спирт……………………………….. 58

6.3.Поливинилацетали…………………………………… 60

ГЛАВА 7. ФЕНОЛЕФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ

ИПЛАСТМАССЫ НА ИХ ОСНОВЕ……………………. 60

7.1.Новолачные смолы………………………………….. 61

134

8.1.Аминосмолы………………………………………….. 80

8.2.Пресс-порошки……………………………………….. 81

8.3.Слоистые пластики…………………………………... 83

8.4.Газонаполненные пластики н основе аминоаль-

дегидных связующих………………………………………... 84

ГЛАВА 9.ПОЛИАМИДЫ…………………………………. 84

ГЛАВА 10. ПОЛИИМИДЫ………………………………. 98

10.1.Полипиромеллитимид……………………………… 99

10.2.Полиимидоамиды………………………………….. 102

ГЛАВА 11. ПРОСТЫЕ ПОЛИЭФИРЫ………………….. 103

11.1.Полиформальдегиды……………………………… 103

11.2.Пентапласты………………………………………… 106

11.3.Полисульфоны……………………………………… 107

11.4.Полифениленоксиды……………………………… 108

ГЛАВА 12. СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРЫ………………… 110

12.1.Ненасыщенные полиэфиры………………………... 110

12.2.Насыщенные полиэфиры…………………………... 112

135

Учебное издание

Щербакова Маргарита Сергеевна Казакоа Анастасия Сергеевна Санникова Наталья Юрьевна

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ»)

Отдел полиграфии ФГБОУ ВО «ВГУИТ» Адрес университета и отдела полиграфии:

394036, Воронеж, пр. Революции, 19

136