Краткий словарь терминов в области обработки металлов давлением

с возвратно-поступательным движением четырёхвалковой клети и с высокими обжатиями за проход.

лентопрокатный С. Стан для холодной прокатки ленты шириной от 20 до 500 мм.

линейный С. Прокатный стан, рабочие клети которого расположены в одну или несколько линий, причём привод клетей каждой линии осуществляется от отдельного электродвигателя.

листовой С. см. листопрокатный СТАН.

листопрокатный С. 1. см. листопрокатный СТАН горячей прокатки. 2. см. листопрокатный СТАН холодной прокатки.

листопрокатный С. горячей прокатки. Стан, применяемый для горячей прокатки широкополосной стали, а также тонколистового или толстолистового проката.

листопрокатный С. холодной прокатки. Стан для производства холоднокатаного тонколистового проката.

С. Маннесмана] . Стан винтовой прокатки с бочковидными валками. маятниковый С. Стан горячей или холодной прокатки, рабочие валки которого закреплены на концах рычагов и совершают в процес-

се прокатки качательные движения.

мелкосортно-проволочный С. Мелкосортный стан для производства расширенного сортамента мелких профилей сортового проката и катанки.

мелкосортный С. Стан с валками диаметром 250...350 мм для прокатки мелких профилей сортового проката.

многовалковый С. Листопрокатный стан холодной прокатки с шестью и более рабочими и опорными валками.

многоклетевой С. Прокатный стан с двумя и более рабочими клетями.

многократный волочильный С. Волочильный стан, в котором обрабатываемый материал одновременно протягивается через несколько последовательно расположенных волок.

многониточный С. Стан для одновременной параллельной прокатки или волочения нескольких изделий.

С. наружной сварки. Трубоэлектросварочный стан, предназначенный для наложения наружного шва на прямошовную трубу большого диаметра; входит в состав трубосварочного агрегата прямошовной электросварки.

непрерывный С. Многоклетевой стан, в котором металл при прокатке находится одновременно во всех или нескольких клетях.

101

непрерывный трубопрокатный С. 1. Непрерывный стан продольной горячей прокатки труб, предназначенный для раскатки толстостенной гильзы в трубу на длинной оправке. 2. Непрерывный стан продольной холодной прокатки труб на длинной оправке.

нереверсивный С. Одноклетевой прокатный стан с постоянным направлением вращения валков.

обжимной С. Прокатный стан, предназначенный для прокатки крупных заготовок (блюмов и слябов) из слитков.

обкатной С. Двухвалковый стан винтовой прокатки, предназначенный для выравнивания толщины стенки трубы по длине; устанавливается в составе трубопрокатных агрегатов горячей прокатки.

однократный волочильный С. Стан, в котором волочение осуществляется за один переход.

однониточный волочильный С. Волочильный стан с одной рабочей линией для волочения труб, прутков или профилей.

C. периодической прокатки. Стан для осуществления продольной или винтовой периодической прокатки.

пилигримовый С. Двухвалковый трубопрокатный стан продольной периодической прокатки, предназначенный для раскатки гильз на дорне, причём валки стана вращаются в направлении, противоположном движению прокатываемой трубы.

планетарный С. Прокатный стан в виде системы из двух опорных валков, по периметру которых размещено большое число рабочих валков малого диаметра; рабочие валки вращаются одновременно вокруг собственной оси и вокруг опорных валков под действием сил трения или от отдельного привода.

плющи]льный С. Прокатный стан для производства узкой металлической ленты и др. плоских прецизионных профилей путём плющения круглой заготовки.

полосовой С. Прокатный стан для производства полосы или штрипса толщиной 1,5...12 мм и шириной 400...500 мм.

полунепрерывный С. Прокатный стан, состоящий как из группы клетей непрерывной прокатки, так и из клетей с линейным или последовательным расположением.

С. поперечной прокатки. Стан с взаимно параллельными валками, вращающимися в одном направлении, для осуществления поперечной прокатки.

последовательный С. Прокатный стан с рабочими клетями, расположенными таким образом, что металл прокатывается одновременно

102

только в одной клети; число клетей равно числу проходов прокатки, причём расстояние между последовательно расположенными клетями увеличивается по мере увеличения длины раската.

пресс-валковый прошивной С. Прошивной стан продольной прокатки, оборудованный на входной стороне устройством для вталкивания заготовок в калибр, образованный валками и короткой оправкой.

проволочный С. Мелкосортный стан с валками диаметром 150...280 мм для прокатки катанки.

С. прокатки-волочения. Листопрокатный стан для осуществления процесса прокатки-волочения в валках, имеющих различную окружную скорость.

прокатный С. Комплекс машин и механизмов, предназначенных для осуществления пластической деформации металла в валках методом прокатки.

профилегибочный С. Стан для производства гнутых профилей из рулонной полосы путём холодного формования (1.) в валках.

прошивной С. Трубопрокатный стан, предназначенный для получения из сплошной заготовки или слитка толстостенной полой гильзы.

прямоточный волочильный С. см. волочильный СТАН беспетлевого типа.

радиально-прокатный С. Трубопрокатный стан, восемь пар валков которого расположены по окружности раскатываемой гильзы (один валок в каждой паре снаружи, один внутри гильзы) под углом к её оси; предназначен для прокатки бесшовных труб или барабанов большого диаметра (свыше 1000 мм) с толщиной стенки 40...160 мм из литых или кованых гильз.

раскатной С. Трубопрокатный стан винтовой или продольной прокатки для раскатки толстостенной гильзы на оправке.

расширительный С. Стан винтовой прокатки, осуществляющий обжатие заготовки по толщине стенки на оправке двумя грибовидными валками с одновременным увеличением диаметра заготовки.

реверсивный С. Прокатный стан с изменением направления вращения валков после каждого прохода.

редукционно-растяжной С. Многоклетевой непрерывный стан для горячего редуцирования труб с натяжением между клетями; позволяет уменьшать как диаметр, так и толщину стенки прокатываемых труб.

редукционный С. Многоклетевой непрерывный трубопрокатный стан продольной прокатки без оправки, предназначенный для редуци-

103

рования труб; позволяет уменьшать диаметр труб без изменения или с изменением толщины стенки.

реечный С. Трубопрокатный стан, предназначенный для изготовления из полого стакана, полученного прошивкой на прессе из квадратной заготовки, толстостенной трубы путём проталкивания стакана на дорне через ряд последовательно установленных роликовых обойм или колец.

рельсобалочный С. Стан для прокатки рельсов, крупных балок (высотой от 240 до 600 мм) и др. крупных фасонных профилей.

C. Сендзими]ра. см. многовалковый СТАН.

С.с моталками в печах. Листопрокатный реверсивный стан горячей прокатки тонких полос, на входной и выходной сторонах которого расположены печные моталки, обеспечивающие прокатку в узком температурном интервале; используется для прокатки труднодеформируемых сталей и сплавов.

сортовой С. см. сортопрокатный СТАН.

сортопрокатный С. Общее название крупносортного, среднесортного и мелкосортного станов для производства сортового проката.

С.с печными моталками. см. СТАН с моталками в печах.

среднесортный С. Стан с валками диаметром 350...500 мм для

прокатки фасонных и простых профилей сортового проката среднего размера.

С. Сте]ккеля. см. СТАН с моталками в печах. ступенчатый С. см. последовательный СТАН.

толстолистовой С. Стан для горячей прокатки листового проката толщиной от 4 до 50 мм и плит толщиной от 50 до 380 мм.

тонколистовой С. Стан для горячей или холодной прокатки тонколистового проката.

тонколистовой С. холодной прокатки. см. листопрокатный СТАН холодной прокатки.

трёхвалковый С. Прокатный стан с одной или несколькими трёхвалковыми клетями.

трёхвалковый раскатной С. Трёхвалковый стан винтовой прокатки для раскатки гильз, входящий в качестве раскатного стана в состав специализированного трубопрокатного агрегата.

С.три]о. см. трёхвалковый СТАН.

С.трио Ла]ута. Трёхвалковый стан, у которого диаметр среднего валка меньше диаметра верхнего и нижнего валков; применяется для прокатки листов.

104

трубный С. 1. см. трубопрокатный СТАН. 2. см. трубоволочильный СТАН.

трубоволочильный С. Волочильный стан линейного или барабанного типа для производства труб.

трубозаготовочный С. Заготовочный стан для прокатки из блюмов заготовок круглого сечения, предназначенных для получения бесшовных труб.

трубопрокатный С. Прокатный стан для производства бесшовных труб методом горячей, тёплой или холодной прокатки.

трубосварочный С. Стан для производства сварных труб электрической, печной и др. методами сварки.

трубоэлектросварочный С. Стан для производства сварных труб методом электрической сварки.

универсальный С. Стан для прокатки слябов, широких полос или широкополочных балок, рабочая клеть которого, кроме рабочих горизонтальных валков, имеет одну или две пары вертикальных валков.

универсальный балочный С. Стан для прокатки широкополочных балок с параллельными полками, включающий обжимную клеть

иот трёх до восьми универсальных клетей.

С.Фа]ссля. Непрерывный трубопрокатный стан с групповым приводом клетей.

фольгопрокатный С. Тонколистовой стан для холодной прокатки фольги.

С.Фо]рена. Непрерывный трубопрокатный стан с индивидуальным приводом клетей.

формовочно-сварочный С. Стан для формования нагретого штрипса в трубную заготовку и последующего соединения кромок путём сварки давлением; входит в состав трубосварочного агрегата печной сварки.

формовочный С. Стан для непрерывного формования трубной заготовки из полосы при производстве сварных труб; входит в состав трубосварочного агрегата.

С.холодной прокатки. Стан для прокатки металла без предварительного нагрева.

С.холодной прокатки труб. Стан для холодной продольной периодической прокатки труб с клетью или обоймой, совершающей возвратно-поступательное движение, при котором рабочие валки совершают вращательное движение.

105

С.холодной прокатки труб роликами. Стан для холодной продольной периодической прокатки труб, в котором обойма с рабочими роликами совершает в процессе прокатки возвратно-поступательное движение.

цепной волочильный С. Волочильный стан с прямолинейным движением протягиваемого металла, с тяговым устройством в виде цепи, движущейся в одном направлении, и подвижной каретки, соединяющейся при волочении с цепью и снабжённой устройством для захвата переднего конца заготовки.

циклоидный С. Листопрокатный стан холодной прокатки (преимущественно цветных металлов и сплавов) с двумя качающимися опорами, на каждой из которых помещены валки (два опорных и один рабочий), причём в процессе обжатия полосы ось рабочего валка перемещается по циклоиде.

четырёхвалковый С. Прокатный стан с одной или несколькими четырёхвалковыми клетями.

С.шаговой прокатки. Стан для осуществления технологического процесса прокатки-ковки путём воздействия на горячую заготовку четырьмя профилированными бойками, расположенными попарно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, приводимыми в колебательное движение от электродвигателя через рычажно-эксцентриковую передачу и поочерёдно деформирующими металл в каждой из плоскостей.

шаропрокатный С. Двухвалковый стан поперечной прокатки с калибрами винтового профиля, имеющими переменный шаг; предназначается для прокатки стальных шаров диаметром 25...125 мм.

шахматный С. см. СТАН кросс-коунтри.

широкополосный С. Непрерывный или полунепрерывный стан для прокатки горячекатаной рулонной листовой стали шириной до 2500 мм и толщиной до 16 мм.

С.Шти]феля. Прошивной стан с грибовидными или дисковидными валками.

штрипсовый С. см. полосовой СТАН.

СТАНИНА ж. Массивная литая деталь рабочей клети прокатного стана, предназначенная для монтажа, фиксации и регулирования положения прокатных валков.

С.закрытого типа. Цельная, неразъёмная станина.

колонная С. Станина горизонтального трубопрофильного пресса, у которой передняя и задняя поперечины соединены двумя, тремя или четырьмя колоннами.

106

С. открытого типа. Станина со съёмной крышкой.

СТАНОК м.

вальцетокарный С. Специализированный металлорежущий станок для обточки валков прокатных станов при изготовлении или восстановлении изношенных калибров.

вальцешлифовальный С. Специализированный станок для шлифования валков прокатных станов при их изготовлении или восстановлении после износа.

кромкострогальный С. Станок для обработки строганием продольных кромок листовой трубной заготовки, обеспечивающий параллельность кромок, их профилирование и снятие припуска по ширине при производстве прямошовных электросварных труб.

трубообрезной С. Станок, оборудованный резцами, применяемый для обработки концов, обрезки и разрезки труб.

трубоподрезной С. Станок, оборудованный резцами, предназначенный для снятия фаски с наружной и заусенца с внутренней поверхности труб.

СТАН-ТАНДЕМ м. Прокатный стан (листовой или трубопрокатный) с двумя последовательно расположенными клетями.

натяжная СТАНЦИЯ ж. Многовалковое устройство для создания и регулирования натяжения полосы, устанавливаемое с передней и задней сторон дрессировочного стана и позволяющее стабилизировать процесс дрессировки.

СТАН-ЭЛОНГАТОР м. Стан винтовой прокатки, предназначенный для предварительной горячей раскатки толстостенной гильзы или полого толстостенного стакана.

СТЕКЛОСМАЗКА ж. Стеклообразные материалы, обладающие в расплавленном состоянии смазывающей способностью; могут использоваться в качестве технологической смазки, напр., при прессовании стали.

СТЕЛЛАЖ ж. Многоярусное или одноярусное устройство, состоящее из ряда вертикальных стоек или стенок с полками, кронштейнами и т.п., для складирования и хранения различных изделий или материалов.

загрузочный С. Стеллаж для размещения и хранения заготовок или полуфабрикатов перед подачей их в какой-л. агрегат.

инспекционный С. Стеллаж для осмотра продукции и контроля её качества.

107

разгрузочный С. Стеллаж для размещения и накопления полуфабрикатов или готовых изделий после обработки на каком-либо агрегате.

СТЕПЕНЬ ж.

С.деформации. Показатель деформации, выраженный в процентах, численно равный отношению разности исходной и конечной площадей поперечного сечения изделия к исходной площади поперечного сечения.

С.концентрации. При обогащении отношение содержания компонента в концентрате к его содержанию в руде или исходном материале.

С.обжатия. см. СТЕПЕНЬ деформации.

С.уплотнения. Интегральная мера деформации порошкового материала при уплотнении, определяемая относительным увеличением его исходной плотности.

СТЕРЖЕНЬ м. оправки. Штанга, на которой крепят оправки и посредством которой фиксируют их положение в очаге деформации.

СТОЙКА ж.

С.волок. Узел волочильного стана в виде массивной плиты, на которой крепят волокодержатель.

С.станины. Боковая вертикальная часть станины прокатного стана. СТОЙКОСТЬ ж. Способность материала сохранять служебные

свойства при внешнем воздействии или в течение определённого времени.

СТОЛ м.

загрузочный С. Механизм с гидравлическим приводом, предназначенный для съёма рулона с цепного транспортёра и подачи его в разматыватель; устанавливается между накопителем рулонов и разматывателем.

подъёмно-качающийся С. Подъёмный стол (1.) с рольгангом и устройством, позволяющим приводить его в наклонное или горизонтальное положение.

подъёмно-параллельный С. Подъёмный стол (1.), расположенный с обеих сторон прокатного стана (входной и выходной), причём движение обеих частей стола синхронизировано и параллельно плоскости пола.

подъёмно-поворотный С. Устройство, устанавливаемое в линии агрегата горячей листовой прокатки на разветвлении отводящего конвейера горячих рулонов и предназначенное для подъёма, поворота

108

и передачи рулонов в вертикальном положении на другую ветвь конвейера, перпендикулярную подводящему конвейеру.

подъёмный С. 1. Вспомогательный механизм трёхвалковых сортопрокатных и листопрокатных станов, предназначенный для передачи проката из нижнего ряда калибров в верхний. 2. Вспомогательный механизм с гидравлическим или пневматическим приводом в линии агрегата холодной листовой прокатки, предназначенный для точной установки рулонов в горизонтальном положении по оси разматывателя или моталки.

подъемный штабелирующий С. Устройство для штабелирования слябов после прокатки на слябинге и резки на мерные длины.

проводковый С. Элемент валковой арматуры листопрокатного стана, служащий для направления прокатываемой полосы при её передаче из клети в клеть и создания натяжения при входе концевого участка полосы в очаг деформации.

СТРИППЕРОВАНИЕ с. Извлечение затвердевших стальных слитков из изложниц или снятие изложниц со слитков с помощью специальных стрипперных кранов.

СТРУКТУРА ж. Собирательное название характеристик макроскопического и микроскопического строения вещества.

СУЖЕНИЕ с. Уменьшение площади сечения образца или изделия в процессе деформации.

относительное С. Отношение разности площадей исходного и минимального конечного сечения образца после разрушения к площади исходного сечения, выраженное в процентах.

равномерное С. Отношение разности площадей исходного и конечного сечений образца на участке его равномерной деформации к площади исходного сечения.

сосредоточенное С. Разность относительного и равномерного сужения.

СУТУНКА ж. Полосовая катаная сталь шириной 150...730 мм, толщиной 4...22 мм, служащая заготовкой для прокатки тонколистовой стали, кровельного листа, жести, штрипса.

СХЕМА ж.

механическая С. деформации. Характеристика распределения напряжений и деформаций в процессе обработки металлов давлением.

С. нагружения. Характеристика нагружения, включающая тип напряжённого состояния, знак, величину, а также частоту приложенного напряжения.

109

Т

ТАБЛИЦА ж. прокатки. Схема технологического процесса горячей прокатки труб или профилей, включающая распределение деформации между станами агрегата, размеры изделия на всех стадиях передела, размеры технологического инструмента и параметры настройки стана.

ТВЕРДОМЕР м. Прибор для измерения твёрдости, как правило, методом вдавливания индентора.

ТВЁРДОСТЬ ж. Способность материала сопротивляться пластической или упругой деформации при внедрении в него более твёрдого тела.

Т.по Брине]ллю. Твёрдость, определяемая как отношение нагрузки при вдавливании стального шарика в испытуемый материал к площади поверхности полученного сферического отпечатка.

Т.по Ви]ккерсу. Твёрдость, определяемая как отношение нагрузки при вдавливании в испытуемый материал алмазной четырёхгранной пирамидки с углом между гранями 136° к площади поверхности полученного пирамидального отпечатка.

Т.по Ро]квеллу. Твёрдость, определяемая глубиной проникновения

виспытуемый материал алмазного конуса или стального закалённого шарика под действием заданной нагрузки: измеряется в единицах HR с добавлением обозначения шкалы (HRA, HRB, HRC).

Т.по Шо]ру. Твёрдость, определяемая по величине отскока шарика от испытуемой поверхности при его падении с определённой высоты.

ТЕКСТУРА ж. Преимущественная ориентация кристалличе-

ских решёток зёрен в поликристаллах, приводящая к анизотропии свойств материала.

Т. деформации. Текстура, образующаяся при холодной или горячей пластической деформации металлов или сплавов.

ТЕМПЕРАТУРА ж. Параметр состояния системы, характеризующий интенсивность теплового движения частиц, образующих эту систему.

ТЕНЗОДАТЧИК м. Измерительный преобразователь в виде тензосопротивления (наклеенного на образец или упругий элемент), электрическое сопротивление которого изменяется под влиянием деформаций.

ТЕНЗОМЕТР м. Устройство для измерения деформации твёрдого тела, включающее тензодатчик и регистрирующий прибор.

110