Краткий словарь терминов в области обработки металлов давлением

осевая РЫХЛОСТЬ ж. Пористость центральной части слитка спокойной стали.

РЯБИЗНА ж. Дефект поверхности проката в виде углублений от вдавленной окалины.

С

САМООТПУСК м. Отпуск стали, происходящий за счёт теплоты, аккумулированной при закалке.

СВАРИВАЕМОСТЬ ж. Способность металлов образовывать сварное соединение, свойства которого близки к свойствам свариваемых металлов.

СВАРКА ж. Получение неразъёмных соединений путём образования межатомных связей между соединяемыми поверхностями при их нагревании и/или пластическом деформировании.

аргоно-дуговая С. Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон.

высокочастотная С. Сварка, при которой нагрев свариваемых поверхностей осуществляют электрическими токами высокой частоты.

С.давлением. Сварка, осуществляемая путём совместного пластического деформирования соединяемых частей под действием приложенного к ним давления.

дуговая С. Сварка, при которой нагрев свариваемых поверхностей осуществляется электрической дугой.

контактная С. Сварка с кратковременным нагревом места соединения, с оплавлением или без него, и с осадкой нагретой заготовки.

печная С. труб. Процесс производства прямошовных сварных труб, заключающийся в сворачивании в трубную заготовку штрипса, предварительно нагретого в проходной печи до температуры 1300...1340 °С, и сварке давлением кромок заготовки.

С.плавлением. Сварка, осуществляемая путём местного расплавления металла свариваемых элементов без приложения давления.

радиочастотная С. Высокочастотная сварка, при которой для нагрева свариваемых поверхностей применяют электрические токи радиотехнической частоты.

стыковая С. Соединение торцов или кромок изделий посредством какого-л. метода сварки.

электрическая С. Сварка, при которой источником теплоты плавления металла является электрический ток.

91

электродуговая С. см. дуговая СВАРКА.

СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ ж. Способность металлического материала к очень большим равномерным пластическим деформациям

вусловиях высокой устойчивости пластического течения и высокого сопротивления локализации деформации.

СВЯЗКА ж. Вещество, добавляемое в порошковую шихту для увеличения её прессуемости и формуемости за счёт снижения межчастичного трения, а также для соединения частиц материала в единое целое.

СДВИГ м. Вид деформации, вызываемой касательными напряжениями, для которой характерно изменение углов элементарных ячеек

всоставе однородного тела без изменения размеров их граней. СЕРЕБРЯНКА ж. Круглая сталь (2.) диаметром 0,2...30 мм со

специальной обработкой поверхности (шлифование, полирование) и повышенной точностью размеров.

СЕРПОВИДНОСТЬ ж. Неплоскостность в форме дуги по всей длине изделия, образующаяся при нарушении технологии прокатки и резки полос.

СЕЧЕНИЕ с.

живое С. Площадь сечения образца или изделия за вычетом её части, занятой трещинами, порами и др. несплошностями материала.

конечное С. Площадь сечения образца после его разрушения. контактное С. Относительная доля площади сечения пористого

тела, состоящего из находящихся в контакте структурных элементов, передающая внешнее направленное физическое воздействие, напр. давление или тепловой поток.

начальное С. Площадь сечения образца до проведения испытания.

нейтральное С. Вертикальное сечение, которое делит очаг деформации при прокатке на зону отставания и зону опережения.

СЖАТИЕ с. 1. Деформация образца или изделия под действием силы, вызывающей уменьшение размеров тела в направлении её приложения. 2. Вид испытаний в условиях деформации сжатия.

всестороннее С. 1. Сжатие (1.) под действием давления, приложенного ко всей поверхности тела, сопровождающееся уменьшением его объёма. 2. Сжатие (2.) под действием давления, приложенного ко всей поверхности образца.

СИЛА ж.

С. внутреннего трения. Сила, препятствующая относительному перемещению соприкасающихся слоев жидкости или газа.

92

C. волочения. Продольная сила, приложенная к протягиваемому металлу у выхода его из волоки, необходимая для осуществления волочения.

коэрцитивная С. Напряжённость магнитного поля, необходимая для полного размагничивания предварительно намагниченного ферромагнетика.

С. прокатки. см. ДАВЛЕНИЕ металла на валки.

C. трения. Сила, препятствующая относительному перемещению соприкасающихся тел, слоев жидкости или газа.

СИНЕЛОМКОСТЬ ж. Снижение пластичности стали при одновременном повышении прочности, характерное для деформации при температурах возникновения синего цвета побежалости (200...300 °С).

самораспространяющийся высокотемпературный СИНТЕЗ

м. (СВС). Способ прямого синтеза соединений, главным образом на основе тугоплавких металлов из смесей порошков с твёрдыми, жидкими и газообразными компонентами, в ходе которого конечный продукт образуется за счёт самопроизвольно распространяющейся волны химических реакций в результате саморазогрева смеси в зоне реакции.

СИСТЕМА ж.

С. вытяжных калибров. Система калибров, предназначенная преимущественно для получения значительной вытяжки металла в черновых проходах.

прошивная С. Механизм трубопрофильного или трубного пресса, предназначенный для независимого перемещения иглы при прошивке заготовок.

С.прямоугольных калибров. см. ПРЯМОУГОЛЬНИК – КВАДРАТ.

С.ромбических калибров. см. РОБМ – РОМБ.

С.ящичных калибров. см. ПРЯМОУГОЛЬНИК – КВАДРАТ.

СКВОРЕЧНИК м. Дефект поверхности проката в виде выходя-

щей на поверхность полости, образовавшейся в результате раскрытия внутренних трещин при деформировании.

СКЛАДКА ж. 1. Дефект формы листа в виде смятия его средней части по ширине, образующийся в результате неравномерной деформации полосы в поперечном направлении. 2. Дефект формы гнутого профиля в виде утолщения на внутреннем контуре при операции гибки.

СКОЛ м. 1. Поверхность хрупкого разрушения, как правило, монокристалла по определённым кристаллографическим плоскостям. 2. Микроскопический механизм хрупкого разрушения, при котором

93

развитие трещины осуществляется по определённым кристаллографическим плоскостям.

СКОРОСТЬ ж.

абсолютная С. деформации. Изменение абсолютной деформации (напр., изменение размера образца или изделия) в единицу времени.

С.волочения. Скорость движения металла при выходе из волоки.

С.деформации. Изменение абсолютной или относительной деформации в единицу времени.

С.деформирования. Скорость движения рабочего органа деформирующего инструмента.

С.изнашивания. Величина износа в единицу времени.

С.истечения. Скорость выхода металла из прессовой матрицы.

С. коррозии. Изменение коррозионного эффекта во времени при данных условиях.

критическая С. закалки. Минимальная скорость охлаждения из высокотемпературного состояния, при которой подавляется распад пересыщенного твёрдого раствора.

С. нагружения. Изменение прилагаемой нагрузки в единицу времени.

относительная С. деформации. Изменение относительной деформации в единицу времени.

С. охлаждения. Изменение температуры в единицу времени при охлаждении изделия.

С.ползучести. Величина деформации ползучести в единицу времени (обычно на стадии установившейся ползучести).

С.прессования. Скорость движения пресс-штемпеля.

С. прокатки. Скорость выхода прокатываемого металла из валков. СКРУЧИВАНИЕ с.1. Процесс обработки металлов давлением, заключающийся в повороте вокруг продольной оси одной части заготовки относительно другой. 2. Дефект формы проката, состоящий в том, что одна

часть полосы повёрнута относительно другой вокруг продольной оси.

СЛЕДЫ м. мн.

С.абразивной зачистки. Дефект поверхности листового проката

ввиде участков с повышенной шероховатостью, оставшихся после зачистки полосы абразивным инструментом и не сглаженных дальнейшей холодной прокаткой.

СЛИТОК м. Металл, затвердевший при остывании в изложнице и предназначенный для дальнейшей деформационной обработки или переплава.

94

СЛЯБ м. Полупродукт металлургического производства в виде плоской стальной заготовки прямоугольного сечения, получаемой на УНРС или прокаткой слитка на слябинге (иногда на блюминге).

СМАЗКА ж. 1. Вещество, наносимое на контактные поверхности взаимодействующих деталей с целью уменьшения трения. 2. Вещество, наносимое на поверхность изделия с целью защиты от коррозии. 3. В порошковой металлургии – вещество, вводимое в порошок с целью облегчения операций формования и прессования за счёт снижения внешнего трения. 4. Процесс подачи смазочного материала к поверхностям трения.

технологическая С. Смазка (1.), подаваемая на контактную поверхность в зону деформации, необходимая для нормального протекания или интенсификации процесса обработки давлением.

СМЯТИЕ с. Местная пластическая деформация металла при сжимающих напряжениях на контактной поверхности.

замковое СОЕДИНЕНИЕ с. Тип соединения кромок полосы путём отбортовки краёв, загиба и последующей закатки или сжатия; применяется, напр., при изготовлении свёртных труб или профилей.

СОЛИДУС м. Графическое изображение (точка, линия или поверхность) на диаграмме состояния зависимости температуры конца кристаллизации (или начала плавления) от химического состава сплава.

СОПРОТИВЛЕНИЕ с.

временное С. разрушению с. Предельное напряжение, которое может выдержать испытуемый образец до разрушения.

временное С. разрыву. Значение предела прочности материала при испытаниях на растяжение.

С.пластической деформации. Напряжение одноосного растяжения или сжатия в условиях пластической деформации, зависящее от температурно-скоростных условий деформирования.

СОРБИТ м. Структурная составляющая железоуглеродистых сплавов – высокодисперсная разновидность перлита с межпластинчатым расстоянием около 0,20 мкм.

С.закалки. Сорбит, образовавшийся из аустенита в результате охлаждения или изотермической выдержки при температурах ниже критической; имеет пластинчатое строение.

С отпуска. Сорбит, образовавшийся из троостита при отпуске закалённой стали в результате коагуляции зёрен цементита; имеет зернистое строение.

С.патентирования. Сорбит, образующийся при патентировании.

95

СОСТОЯНИЕ с.

двухмерное [двухосное] напряжённое С. см. плоское напряжённое СОСТОЯНИЕ.

деформированное С. Комплекс деформационных условий, в которых в заданный момент времени находится каждый элементарный объём; характеризуется тензором деформации.

линейное напряжённое С. Напряжённое состояние, при котором

втензоре напряжений два из трёх главных нормальных напряжений равны нулю.

напряжённо-деформированное С. Характеристика распределения напряжений и деформаций тела, а также его поведения под их воздействием.

напряжённое С. Комплекс силовых условий, в которых в заданный момент времени находится каждый элементарный объём тела; характеризуется тензором напряжений.

объёмное напряжённое С. Напряжённое состояние, при котором

втензоре напряжений ни одно из главных нормальных напряжений не равно нулю.

одноосное напряжённое С. см. линейное напряжённое СОСТОЯНИЕ.

плоское напряжённое С. Напряжённое состояние, при котором в тензоре напряжений одно из трёх главных нормальных напряжений равно нулю.

трёхмерное [трёхосное] напряжённое С. см. объёмное напряжённое СОСТОЯНИЕ.

СПЛАВЫ м. мн. Однородные системы из двух или более компонентов, претерпевающие переход из жидкого в твёрдое агрегатное состояние и обладающие характерными металлическими свойствами.

высоколегированные С. Сплавы, суммарное содержание легирующих компонентов в которых составляет более 10 %.

деформируемые С. Сплавы, поддающиеся обработке давлением. жаропрочные С. Сплавы на основе тугоплавких и др. металлов,

обладающие повышенной жаропрочностью.

жаростойкие С. Сплавы, преимущественно на железной основе, обладающие повышенной жаростойкостью.

коррозионностойкие С. Сплавы на основе железа, никеля, меди, алюминия, титана и др. элементов, отличающиеся повышенной коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах.

лёгкие С. Сплавы на основе алюминия, магния, титана и бериллия с малой (до 5000 кг/м3) плотностью.

96

легкоплавкие С. Металлические сплавы с температурой плавления не выше 327 °С на основе ртути, цезия, галлия, рубидия, калия, натрия, индия, лития, олова, висмута, таллия, кадмия, свинца, цинка.

литейные С. Сплавы, изделия из которых используют в недеформированном (литом) состоянии.

магнитно-мягкие С. Магнитные сплавы, обладающие высокой магнитной проницаемостью, низкой коэрцитивной силой (малыми потерями на гистерезис); применяются в качестве магнитопроводов.

низколегированные С. Сплавы, суммарное содержание легирующих компонентов в которых составляет менее 2,5 %.

сверхпластичные С. Сплавы, у которых в определённых темпе- ратурно-скоростных условиях деформирования проявляется сверхпластичность.

среднелегированные С. Сплавы, суммарное содержание легирующих компонентов в которых составляет от 2,5 до 10 %.

С. с эффектом памяти формы. Сплавы со структурой термоупругого мартенсита, которые после низкотемпературной деформации и последующего нагрева до первоначальной температуры способны восстанавливать свою геометрическую конфигурацию.

тугоплавкие С. Сплавы на основе тугоплавких металлов и соединений, температура плавления которых выше 1800 °С.

цветные С. Сплавы, основой которых являются цветные металлы. СПРЕЙЕР м. Разбрызгивающее устройство для водяного охлаж-

дения движущегося проката.

осевой С. Спрейер в виде кольца с непрерывной подачей воды через сплошную кольцевую щель на его внутренней поверхности.

радиальный С. Спрейер в виде кольца, на внутренней поверхности которого расположены сопла для непрерывной подачи струй воды на охлаждаемое изделие.

СРЕДСТВА с. мн. неразрушающего контроля. Контрольноизмерительная аппаратура, в которой используются проникающие поля, излучения и вещества для получения информации о качестве исследуемых материалов и объектов.

СРЕЗ м. Разрушение в результате сдвига одной части материала относительно другой, возникающее под действием касательных напряжений.

СТАКАН м. 1. Полая гильза с дном, получаемая обычно путём прошивки на прессе из квадратной заготовки. 2. см. разливочный СТАКАН.

97

разливочный С. Огнеупорное изделие трубчатой формы, используемое для защиты струи металла от доступа воздуха, устанавливаемое в днище сталеразливочного ковша для выпуска жидкого металла, а также используемое для подвода жидкого металла к изложнице или кристаллизатору.

СТАЛЕВАР м. Рабочий, выполняющий технологические операции, непосредственно связанные с плавкой стали.

СТАЛИ ж. мн. (см. тж. СТАЛЬ (1.)).

азотистые С. Легированные азотом конструкционные стали, обладающие повышенной коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью.

борсодержащие С. 1. Конструкционные легированные стали, в которых содержание бора превышает 0,001 %, что обеспечивает улучшение прокаливаемости и деформируемости. 2. Высоколегированные коррозионностойкие и жаропрочные стали, содержащие до 0,1 % бора, что обеспечивает повышение их служебных свойств.

СТАЛЬ ж. 1. Сплав железа с углеродом, содержащий от 0,025 до 2,14 % углерода, а также ряд др. элементов (см. тж. СТАЛИ). 2. Вид продукции металлургического производства в чёрной металлургии (см. тж. ПРОКАТ).

динамная С. Сталь с содержанием кремния в пределах 0,1...3,8 %

иминимальным содержанием углерода и других примесей, обладает низкой анизотропией магнитных свойств, служит для изготовления магнитопроводов электрических машин.

трансформаторная С. Сталь с высоким содержанием кремния

иминимальным содержанием углерода и других примесей, обладает высокой анизотропией магнитных свойств, служит для изготовления магнитопроводов, трансформаторов и др. электрических устройств.

СТАН м. 1. см прокатный СТАН. 2. см. волочильный СТАН.

автоматический трубопрокатный С. Двухвалковый нереверсив-

ный стан продольной прокатки труб, предназначенный для раскатки гильзы на оправке.

С. Ассела. см. трёхвалковый раскатной СТАН.

балочный сварочный С. Стан для производства широкополочных балок из рулонной полосовой стали методом сварки; состоит из линии подготовки стенки, линии подготовки полок и линии с формовочно-сварочным оборудованием для сварки балок.

бандажепрокатный С. Стан для прокатки бандажей железнодорожных колёс; рабочий процесс осуществляется с помощью двух вертикальных и двух наклонных валков, а также четырёх направляющих роликов.

98

валковый С. холодной прокатки труб. см. СТАН холодной прокатки труб.

С.винтовой прокатки. Стан с косорасположенными валками для осуществления винтовой прокатки труб и прутков.

С.внутренней сварки. Трубоэлектросварочный стан, предназначенный для наложения внутреннего шва на прямошовную трубу большого диаметра.

волочильный С. Комплекс машин и механизмов для волочения проволоки, профилей или труб.

волочильный С. барабанного типа. Комплекс машин и механизмов для волочения проволоки, профилей и труб с намоткой готовой продукции на вращающийся барабан.

волочильный С. без скольжения. Волочильный стан, в котором отсутствует скольжение между обрабатываемым металлом и поверхностью тягового устройства за счёт создания промежуточного запаса проволоки в виде петли между тяговыми устройствами.

волочильный С. беспетлевого типа. Стан многократного волочения без скольжения, окружные скорости тяговых барабанов которого синхронизируются действующими на них силами волочения; при этом не требуется создавать промежуточный запас проволоки в виде петли между тяговыми устройствами.

волочильный С. линейного типа. Волочильный стан с прямолинейным движением протягиваемого изделия.

волочильный С. петлевого типа. Стан многократного волочения без скольжения, синхронизация скоростей тяговых барабанов которого осуществляется при помощи натяжных устройств, расположенных

между тяговыми барабанами и последующими волоками и образующих петли из протягиваемой проволоки.

волочильный С. со скольжением. Волочильный стан, у которого окружные скорости тяговых устройств несколько больше скорости движения протягиваемого металла, что обусловливает скольжение между тяговым устройством и обрабатываемым металлом.

С. горячей прокатки. Стан для прокатки предварительно нагретого металла.

двадцативалковый С. Многовалковый стан с 2 рабочими и 18 опорными валками (в том числе 4 приводными), расположенными по схеме 1 + 2 + 3 + 4.

двенадцативалковый С. Многовалковый стан с 2 рабочими и 10 опорными валками (в том числе 4 приводными), расположенными по схеме 1 + 2 + 3.

99

двухвалковый С. Прокатный стан с одной или несколькими двухвалковыми клетями.

С. Ди]шера. Стан винтовой прокатки с дисковыми прово]дками. дрессировочный С. Одноклетевой или двухклетевой прокатный

стан для дрессировки листового проката.

С. дуо. см. двухвалковый СТАН.

заготовочный С. Прокатный стан, предназначенный для получения заготовок квадратного сечения, используемых для последующей прокатки на сортопрокатных, проволочных и штрипсовых станах, а также заготовок круглого сечения для производства бесшовных труб.

зубопрокатный С. Специализированный двухвалковый стан с зубчатыми валками для горячей прокатки зубчатых колёс и звёздочек.

калибровочный С. 1. Трубопрокатный стан, предназначенный для калибрования (2.) труб по диаметру без оправки в линии агрегатов горячей прокатки. 2. Волочильный стан для холодного калибрования (1.) прутков и профилей с целью повышения точности их размеров.

С. ква]рто. см. четырёхвалковый СТАН.

колебательно-ковочный заготовочный С. см. СТАН шаговой прокатки.

колёсопрокатный С. Прокатный стан для горячей раскатки диска с ободом и гребнем при производстве цельнокатаных колёс из предварительно профилированной на прессе заготовки.

кольцепрокатный С. Стан для горячей прокатки колец диаметром 200...6000 мм, напр. для подшипников и колёсных бандажей.

косовалковый С. см. СТАН винтовой прокатки. С. косой прокатки. см. СТАН винтовой прокатки.

кромкогибочный С. Один из станов трубосварочного агрегата прямошовной электросварки, предназначенный для предварительной подгибки кромок листовой трубной заготовки.

С. кросс-коунтри] . Прокатный стан, в котором клети расположены последовательно в несколько рядов таким образом, что металл прокатывается одновременно только в одной клети; при переходе из одного ряда клетей в другой металл перемещается в поперечном направлении.

крупносортный С. Прокатный стан с валками диаметром 500...750 мм для прокатки крупных профилей сортового проката (в том числе фасонных профилей).

С. Кру]ппа – Пла]тцера. Листопрокатный стан холодной периодической прокатки (преимущественно цветных металлов и сплавов)

100