Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

литература / Stoerungsratgeber_ru_15

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
26.07.2026
Размер:
16 Мб
Скачать

Справочник

по устранению дефектов изделий,

изготавливаемых литьем термопластов под давлением

be the first.

Выходные

данные

12-е издание, г. Люденшайд, апрель 2013 г.

Авторское право – K.I.M.W. NRW

GmbH

Это издание защищено авторским правом.

K.I.M.W. NRW GmbH

Распространение:

Все права издательства защищены, включая

Каролиненштрассе, 8

Horschler Kommunikation GmbH,

право на перевод, перепечатку и тиражиро-

58507, г. Люденшайд, Германия

г. Унна, Германия

вание книги или ее частей.

 

 

 

 

Без письменного разрешения Института

тел.:

+49 (0) 23 51 10 64-191

Печать: Druck Verlag Kettler,

пластмасс г. Люденшайда никакие материалы

факс: +49 (0) 23 51 10 64-190

г. Бенен, Германия

издания не могут воспроизводиться в виде

Е-mail: mail@kunststoff-institut.de

 

 

фотокопии, микропленки и любом другом

Интернет: www.kunststoff-institut.de

Издательство:

виде, в том числе для организации учебных

 

 

Horschler Verlagsgesellschaft mbH

занятий, или перерабатываться, размножать-

Научная разработка:

Фридрих-Эберт-Штрассе, 19

ся или распространяться в электронном виде.

Институт пластмасс NRW GmbH для средних

59425, г. Унна, Германия

Институт пластмасс г. Люденшайда

предприятий при поддержке многочисленных

Тел.:

+49 (0) 23 03 2 54 22-0

 

партнеров по отрасли

 

 

 

 

 

ISBN:

978-3-9810961-2-5

www.kunststoff-institut.de

 

2

Предисловие

Новое издание «Справочника по устранению дефектов изделий, изготавливаемых литьем термопластов под давлением» является переработанной и расширенной версией нашего первого «Справочника по устранению поверхностных дефектов», которая в виде 12-го издания с 1992 г. разошлась по миру на 6 различных языках в количестве более 100 000 экземпляров. Данное издание было также основательно переработано и существенно расширено с учетом самого нового состояния тех-

ники. Имевшаяся информация о дефектах была дополне-

на сведениями о дефектах вспененных деталей, неравномерно наполненных деталях, а также о возможностях динамического термостатирования литьевой формы для

предотвращения поверхностных дефектов. Кроме того, справочник был расширен за счет раздела о взаимосвязи между параметрами техпроцесса и качеством деталей и общих указаний по поиску причин дефектов.

Наконец, дополнительно введенный алфавитный указатель, а также откидное оглавление способствуют лучшей ориентации в справочнике.

Институт пластмасс г. Люденшайд апрель 2013 г.

www.kunststoff-institut.de

 

1

www.kunststoff-institut.de
В этом разделе приведены ориентировочные значения параметров переработки, например, температур, противодавления и числа оборотов шнека, а также дана характеристика различных сочетаний материалов при многокомпонентном литье.
2
В этом разделе в виде кратких резюме представлены возмож- РАЗДЕЛ 4:
ные физические причины появления дефектов. Далее приво- Общие указания по поиску причин дефектов дятся важные указания относительно влияющих факторов, В дополнение к подробной информации о распознавании и
которые необходимо принимать во внимание. устранении дефектов, приведенной в первых двух разделах, в Затем в виде схемы (последовательности) операций даны рекоданном разделе содержатся дальнейшие полезные указания по мендации по уменьшению или предотвращению дефекта. Наряпоиску причин дефектов и принципиальной настройке процесду с технологическими мероприятиями, проводимыми в этих са переработки.
целях, содержатся важные указания относительно конструкции деталей и литьевых форм и относительно материала. РАЗДЕЛ 5:
Общие указания по переработке материалов
РАЗДЕЛ 2:
Физические причины и пути устранения дефектов

Введение

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 1:

РАЗДЕЛ 3:

Классификация дефектов и их распознавание

Влияние изменения параметров на процесс литья и

В этом разделе с помощью многочисленных рисунков и поясне-

качество деталей

ний показаны и описаны отдельные типы дефектов. Благодаря

В данном разделе в табличном виде представлена информация

этому можно составить полную картину каждого дефекта.

о влиянии важнейших технологических параметров на другие

 

параметры процесса и их взаимосвязи с признаками качества

 

литьевых деталей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 1

Классификация дефектов и их распознавание

61

РАЗДЕЛ 1

РАЗДЕЛ 1

Классификация дефектов и их распознавание

1.1 Утяжины

Устранение дефекта: стр. 55

Утяжины появляются, например, в зоне скоплений материала в виде углубления на поверхности детали, если более не может компенсироваться тепловое уменьшение объема (термическая усадка).

1.1

1.2

1.3

Утяжины в зоне ребер

Утяжины в зоне крышевидного выступа

Утяжины на недостаточно термостатированном

 

 

цилиндрическом стержне

www.kunststoff-institut.de

 

7

1.2 Свили

Устранение дефекта: стр. 57

Рекомендации для классифицирования свилей:

Картина проявления свилей, в частности, пригарных, влажностных и воздушных, зачастую очень похожа. В производстве это представляет собой особую проблему, так как их визуальное классифицирование очень сложно или даже невозможно. Поэтому переработчик должен по возможности использовать всю полноту информации о материале, особенностях его пере-

работки и влиянии окружающей среды, чтобы судить о типе свилей. Поэтому в этом разделе приведены данные, которые могут помочь при идентификации типа свилей.

Однако не каждый из описанных признаков обязательно должен сопутствовать тому или иному типу свилей.

www.kunststoff-institut.de

 

8

РАЗДЕЛ 1

Классификация дефектов и их распознавание

1.2 Свили

Устранение дефекта: стр. 57

Пригарные свили

Свиль появляется периодически.

Свиль образуется за узкими поперечными сечениями (например, места среза, система литниковых каналов и впуска) или за местами с острыми краями в литьевой форме.

Температура впрыскиваемого расплава находится на верхнем предельном значении.

Картина дефекта улучшается при более медленной скорости впрыска.

Картина дефекта улучшается при меньшей температуре расплава.

Расплав долго остается в пластикационном цилиндре, например, вследствие прерывания цикла или небольшого объема впрыска.

В материале много регранулята или часть материала уже многократно перерабатывалась.

Форма оснащена горячим каналом.

Литьевая машина оснащена запорным соплом.

Гранулят слишком долго находится в сушилке.

Влажностные свили

Полимерный материал склонен к поглощению воды (например, ПА, АБС-пластик, АЦ, ПБТ, ПК, ПММА, САН).

При медленном выпрыскивании «в пустоту» расплав становится пузыристым и (или) испускающим пар из сопла.

Твердеющий фронт потока расплава, заполняющего гнездо, образует похожую на кратер структуру.

Очень высокое содержание влаги в исходном материале.

Очень высокое содержание влаги в окружающем воздухе.

Очень холодная стенка формы.

Комбинация обоих предыдущих пунктов, приводящая к влажностным свилям.

Температура загрузки материала (температура фланца) очень низкая.

Негерметичная система охлаждения формы.

www.kunststoff-institut.de

 

9

1.2 Свили

Устранение дефекта: стр. 57

Воздушные свили

Дефект уменьшается со снижением декомпрессии.

Дефект уменьшается с более медленной скоростью впрыска.

В выпрыснутом материале видны пузыри.

Твердеющий фронт потока расплава, заполняющего гнездо, образует похожую на кратер структуру.

www.kunststoff-institut.de

 

10

РАЗДЕЛ 1

Классификация дефектов и их распознавание

1.2.1 Пригарные свили

Устранение дефекта: стр. 57

Если расплав полимера из-за слишком высокой температуры или слишком длительного пребывания в нагретом состоянии термически поврежден, то возникают газообразные продукты

распада, которые вызывают на поверхности детали различимые изменения цвета в виде коричневатых или серебристых пятен.

2.1.1

2.1.2

2.1.3

Пригарные свили из-за слишком длительного

Пригарные свили из-за перегрева вследствие

Пригарные свили из-за слишком длительного

пребывания в пластикационном цилиндре

больших напряжений сдвига во впускном канале

пребывания в горячем канале

www.kunststoff-institut.de

 

11