литература / Stoerungsratgeber_ru_15
.pdf
РАЗДЕЛ 5
Общие указания по переработке материалов
172
РАЗДЕЛ 5
РАЗДЕЛ 5
Общие указания по переработке материалов
5. Общие указания по переработке материалов
Диаграмма числа оборотов шнека
|
|
|
|
|
|
12,0 м/мин |
0,2 м/с |
|
|
18,0 м/мин |
0,3 м/с |
1/мин |
|
36,0 м/мин |
0,6 м/с |
|
60,0 м/мин |
1,0 м/с |
|
|
78,0 м/мин |
1,3 м/с |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
|
|
Число оборотов шнека n |
|
|
|
|
|
|
|
5.1 |
Диаметр шнека Ds, мм |
Макс. окружная скорость (м/мин)
ПС |
60 |
СБ |
36 |
АБС |
18 |
САН |
18 |
ПММА |
18 |
ПЭТ |
12 |
ПК |
18 |
ПБТ |
12 |
ПА |
36 |
|
|
ПЭНП |
60 |
|
|
ПЭВП |
60 |
|
|
ПП60
ПОМ 36
Макс. окружная скорость
(м/с)
ПС |
1 |
СБ |
0,6 |
АБС |
0,3 |
САН |
0,3 |
ПММА |
0,3 |
ПЭТ |
0,2 |
ПК |
0,3 |
ПБТ |
0,2 |
ПА |
0,6 |
|
|
ПЭНП |
1 |
|
|
ПЭВП |
1 |
|
|
ПП |
1 |
|
|
ПОМ |
0,6 |
|
|
www.kunststoff-institut.de |
|
173 |
5. Общие указания по переработке материалов
Скорость впрыска
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = 20 мм |
|
D = 25 мм |
|
D = 30 мм |
|
D = 35 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = 40 мм |
, мм/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
впрыска |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = 50 мм |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = 60 мм |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D = 70 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объемный расход, см³/с
Взаимосвязь между скоростью впрыска и объемным расходом при впрыске представлена на рис. 5.2 и 5.3.
5.2
Скорость впрыска в зависимости от объемного расхода
(до 160 см3/с) и
диаметра шнека [D]
www.kunststoff-institut.de |
|
174 |
РАЗДЕЛ 5
Общие указания по переработке материалов
5. Общие указания по переработке материалов
Скорость впрыска
D = 40 мм D = 50 мм D = 60 мм
мм/с |
|
|
D = 70 мм |
||
впрыска, |
||
|
||
Скорость |
|
|
D = 90 мм |
||
|
D = 120 мм
Объемный расход, см³/с
5.3
Скорость впрыска в зависимости от объемного расхода
(от 150 см3/с до 800
см3/с) и диаметра шнека [D]
www.kunststoff-institut.de |
|
175 |
5. Общие указания по переработке материалов
Объемный расход при впрыске
см³/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
привпрыске |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 150 г |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 200 г |
|
расход |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 100 г |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Объемный |
|
|
G = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 г |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
G = 50 г |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 10 г |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Длина пути течения расплава, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взаимосвязь между объемным расходом при впрыске и длиной пути течения расплава при различной массе литьевых деталей представлена на рис. 5.4 и 5.5.
5.4
Объемный расход при впрыске в зависимости от массы детали [G] (до 200 г) и длины пути течения расплава
www.kunststoff-institut.de |
|
176 |
РАЗДЕЛ 5
Общие указания по переработке материалов
5. Общие указания по переработке материалов
Объемный расход при впрыске
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
см³/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 2500 г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 2000 г |
|
|||
впрыскепри |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
G = 1500 г |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
расход |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 1000 г |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Объемный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 500 г |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = 250 г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина пути течения расплава, мм
5.5
Объемный расход при впрыске в зависимости от массы детали
[G] (от 250 г до
2500 г) и длины пути течения расплава
www.kunststoff-institut.de |
|
177 |
5. Общие указания по переработке материалов
|
Аморфные термопласты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.6 |
|||||
|
Материал |
|
Температура Температура Температура Уд. проти- |
|
Окружная |
|
Окружная |
|
Темпера- |
|
Время |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Указания по перера- |
||||||||||||||||
|
|
|
расплава |
|
формы [°C] |
|
фланца [°C] |
|
водавление скорость |
|
скорость |
|
тура сушки |
|
сушки |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ботке аморфных |
|||||||||||||
|
|
|
[°C] |
|
|
|
|
|
|
|
[бар] |
|
|
[м/мин] |
|
[м/с] |
|
[°C]* |
|
[ч]* |
|
|
|
|
АБС |
|
220 – 260 |
|
40 |
– 80 |
|
30 |
– 50 |
|
70 – 150 |
|
18 |
|
0,3 |
|
80 |
|
2 |
– 3 |
|
термопластов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЦ |
|
180 – 220 |
|
50 |
– 80 |
|
|
40 |
|
80 – 100 |
|
18 |
|
0,3 |
|
60 – 65 |
|
2 |
– 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АБС |
|
180 – 220 |
|
50 |
– 80 |
|
|
40 |
|
80 – 100 |
|
36 |
|
0,6 |
|
60 |
|
2 |
– 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЦ |
|
180 – 220 |
|
50 |
– 80 |
|
|
40 |
|
80 – 100 |
|
36 |
|
0,6 |
|
60 |
|
2 |
– 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
аморфн. ПА |
|
260 – 300 |
|
70 – 100 |
|
60 |
– 80 |
|
50 – 100 |
|
36 |
|
0,6 |
|
100 – 120 |
|
6 – 12 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПК |
|
280 – 320 |
|
80 – 120 |
|
70 |
– 90 |
|
50 – 150 |
|
18 |
|
0,3 |
|
120 |
|
2 |
– 3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПК/AБС |
|
250 – 290 |
|
60 |
– 90 |
|
60 |
– 80 |
|
50 – 150 |
|
12 |
|
0,2 |
|
90 – 110 |
|
2 |
– 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЭИ |
|
340 – 425 |
|
140 |
– 180 |
|
100 |
– 120 |
|
40 |
– 80 |
|
30 |
|
0,5 |
|
150 |
|
4 |
– 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЭС |
|
330 – 370 |
|
100 |
– 150 |
|
100 |
– 120 |
|
30 |
– 80 |
|
36 |
|
0,6 |
|
190 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПММА |
|
220 – 260 |
|
50 |
– 80 |
|
50 |
– 60 |
|
30 |
– 90 |
|
18 |
|
0,3 |
|
80 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПФО |
|
270 – 310 |
|
70 – 120 |
|
|
40 |
|
60 |
– 80 |
|
18 |
|
0,3 |
|
110 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПС |
|
190 – 280 |
|
20 |
– 80 |
|
20 |
– 30 |
|
150 |
– 300 |
|
60 |
|
1 |
|
80 |
|
1 |
– 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПСу |
|
310 – 390 |
|
95 – 115 |
|
100 |
– 120 |
|
80 – 120 |
|
36 |
|
0,6 |
|
120 – 135 |
|
2 |
– 3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПВХ-т |
|
170 – 210 |
|
20 |
– 60 |
|
30 |
– 50 |
|
70 – 200 |
|
12 |
|
0,2 |
|
70 |
|
|
1 |
|
* Указаны ориенти- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПВХ-м |
|
140 – 200 |
|
20 |
– 60 |
|
|
40 |
|
70 – 200 |
|
18 |
|
0,3 |
|
70 |
|
|
1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ровочные значения |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
САН |
|
220 – 260 |
|
20 |
– 80 |
|
|
40 |
|
30 |
– 90 |
|
18 |
|
0,3 |
|
80 |
|
2 |
– 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для сушки сухим воз- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СБ |
|
180 – 280 |
|
20 |
– 80 |
|
20 |
– 30 |
|
50 – 100 |
|
30 |
|
0,6 |
|
80 |
|
1 |
– 2 |
|
духом. |
|
www.kunststoff-institut.de |
|
178 |
РАЗДЕЛ 5
Общие указания по переработке материалов
5. Общие указания по переработке материалов
|
Частично кристаллические термопласты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Материал |
|
Температура Температура Температура Уд. проти- |
|
Окружная |
|
Окружная |
|
Темпера- |
Время |
5.7 |
|||||||||
|
|
|
|
|
Указания по пере- |
|||||||||||||||
|
|
|
расплава |
|
формы [°C] |
|
фланца [°C] |
|
водавление скорость |
|
скорость |
|
тура сушки |
сушки |
||||||
|
|
|
[°C] |
|
|
|
|
|
|
|
[бар] |
|
[м/мин] |
|
[м/с] |
|
[°C]* |
[ч]* |
работке частично |
|
|
ПЭВП |
|
180 – 300 |
|
10 - 60 |
|
20 |
– 30 |
|
15 – 45 |
|
60 |
|
1 |
|
** |
|
кристаллических тер- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мопластов |
||
|
ПЭНП |
|
180 – 260 |
|
10 - 60 |
|
20 |
– 30 |
|
15 – 45 |
|
60 |
|
1 |
|
** |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 6 |
|
240 – 270 |
|
40 |
– 90 |
|
60 |
– 80 |
|
70 |
– 120 |
|
36 |
|
0,6 |
|
80 |
3 – 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 6.6 |
|
270 – 320 |
|
40 |
– 90 |
|
60 |
– 80 |
|
50 |
– 150 |
|
36 |
|
0,6 |
|
80 |
3 – 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 6.10 |
|
230 – 280 |
|
30 |
– 60 |
|
60 |
– 80 |
|
50 |
– 150 |
|
36 |
|
0,6 |
|
80 |
3 – 5 |
* Указаны ориенти- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 11 |
|
200 – 250 |
|
20 – 100 |
|
60 |
– 80 |
|
50 |
– 150 |
|
36 |
|
0,6 |
|
85 |
4 – 6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ровочные значения |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 12 |
|
200 – 250 |
|
20 – 100 |
|
60 |
– 80 |
|
50 |
– 200 |
|
36 |
|
0,6 |
|
85 |
4 – 6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
для сушки сухим воз- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЭЭК |
|
350 – 380 |
|
150 |
– 180 |
|
100 |
– 120 |
|
2,0 – 50 |
|
12 |
|
0,2 |
|
150 |
2 – 3 |
духом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЖКП |
|
295 – 385 |
|
80 – 120 |
|
60 |
– 80 |
|
0 |
– 30 |
|
12 |
|
0,2 |
|
150 |
4 – 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
** Если материалы |
|
|
ЖКП+стекло |
|
320 – 350 |
|
80 – 120 |
|
60 |
– 80 |
|
0 |
– 30 |
|
12 |
|
0,2 |
|
170 |
4 – 6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наполнены тальком, |
|
|
ПБТ |
|
250 – 280 |
|
60 – 120 |
|
|
80 |
|
70 |
– 120 |
|
12 |
|
0,2 |
|
120 |
2 – 3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
их нужно сушить |
|
ПК/ПБТ |
|
255 – 270 |
|
40 |
– 80 |
|
40 |
– 60 |
|
50 |
– 120 |
|
24 |
|
0,4 |
|
110 – 120 |
2 – 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
согласно данным про- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОМ |
|
180 – 225 |
|
40 – 120 |
|
30 |
– 40 |
|
30 – 90 |
|
36 |
|
0,6 |
|
100 |
2 – 3 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
изводителя. Указаны |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПП |
|
200 – 260 |
|
10 |
– 60 |
|
20 |
– 30 |
|
150 – 450 |
|
54 |
|
0,9 |
|
** |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ориентировочные |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПФС |
|
310 – 320 |
|
140 |
– 160 |
|
100 |
– 120 |
|
15 – 30 |
|
24 |
|
0,4 |
|
110 – 120 |
2 – 4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
значения для сушки |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПФС+стекло |
|
330 – 350 |
|
140 |
– 160 |
|
100 |
– 120 |
|
15 – 30 |
|
24 |
|
0,4 |
|
130 – 150 |
2 – 4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
сухим воздухом. |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
www.kunststoff-institut.de |
|
179 |
5. Общие указания по переработке материалов
Указания по переработке полимеров на частично или полностью биологической основе
|
Материал ТемператуТемперату- |
|
Температу- |
|
Уд. протиОкружная |
|
Окружная |
|
Темпера- |
|
Время |
|||||||
|
|
ра расплава ра формы |
|
ра фланца |
|
водавление скорость |
|
скорость |
|
тура сушки |
|
сушки [ч]* |
||||||
|
|
[°C] |
[°C] |
|
|
[°C] |
|
[бар] |
|
[м/мин] |
|
[м/с] |
|
[°C]* |
|
|
|
|
|
ПЛА |
|
25 |
- 60 |
|
20 - 50 |
|
20 - 60 |
|
60 |
|
1 |
|
50 |
- 60 |
|
4 - 6 |
|
|
170 - 210 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПБС |
140 - 230 |
10 |
- 40 |
|
данных нет |
|
80 |
|
30 |
|
0,5 |
|
70 |
- 80 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПГА/ПГБ |
160 - 175 |
50 - 65 |
|
данных нет |
|
5 - 15 |
|
12 - ≤ 24 |
|
0,2 - ≤ 0,4 |
|
80 |
- 90 |
|
2 - 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЦ |
180 - 230 |
25 |
- 85 |
|
данных нет |
|
0 - 15 |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
55 |
- 85 |
|
2,5 - 3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЦ |
190 - 235 |
40 |
- 80 |
|
данных нет |
|
0 - 3,5 |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
55 |
- 85 |
|
1 - 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АБЦ |
180 - 235 |
25 |
- 85 |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
55 |
- 85 |
|
2 - 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПМТ |
250 - 270 |
80 - 110 |
|
80 - 90 |
|
0 - 3 |
|
12 |
|
< 0,2 |
|
120 |
|
2 - 4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 6.10 |
230 - 290 |
50 |
- 90 |
|
70 - 90 |
|
5 - 15 |
|
18 |
|
< 0,3 |
|
80 - 110 |
|
2 - 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПА 10.10 |
215 - 290 |
60 - 100 |
|
40 - 60 |
|
50 - 100 |
|
6 - 18 |
|
0,1 - 0,3 |
|
80 - 100 |
|
2 - 6 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ПА 6.12 |
230 - 290 |
30 - 100 |
|
40 - 80 |
|
3,5 - 7 |
|
3 - 12 |
|
0,05 - 0,2 |
|
80 - 110 |
|
2 - 4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 11 |
210 - 270 |
30 |
- 90 |
|
данных нет |
|
0 |
|
данных нет |
|
данных нет |
|
80 |
- 90 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПФА |
300 - 330 |
110 |
- 180 |
|
40 - 80 |
|
5 - 15 |
|
6 - 18 |
|
0,1 - 0,3 |
|
100 |
- 120 |
|
4 - 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.8
Указания по переработке полимеров на частично или полностью биологической основе
* Указаны ориентировочные значения сушки сухим воздухом.
www.kunststoff-institut.de |
|
180 |
ООО«ЭНГЕЛЬ» | 121357, г. Москва, ул. Верейская, д. 17, бизнес-центр «Верейская плаза-2», офис 511 тел.: +7 (495) 269-39-20 | факс: +7 (495) 269-86-33 | e-mail: info.ru@engel.at | www.engelglobal.ru
ООО«ЭНГЕЛЬ Украина» | 03150, г. Киев, ул. Тверская, д. 6, офис 223 | тел./факс: +38 (044) 521-22-20 e-mail: info@engel.com.ua | www.engel.com.ua
Институт пластмасс NRW GmbH для средних предприятий
Каролиненштрассе, 8, D-58507 г. Люденшайд, Германия тел.: +49 (0) 23 51 10 64-191, факс: +49 (0) 23 51 10 64-190 e-mail: mail@kunststoff-institut.de, www.kunststoff-institut.de