литература / Stoerungsratgeber_ru_15

Схема принятия Проконтролировать или изменить рабочие параметры литьевой машины, заменить решения форму или материал, начать новый цикл и при необходимости снова обратиться к

схеме принятия решения.

*1 Пики давления, которые возникают в форме из-за слишком позднего переключения на подпитку, могут приводить к отметинам извлечения на детали вдали от литника. Этот эффект может появиться тогда, когда отливка переуплотняется и давление в дальних от литника зонах уже нельзя сбросить при переключении на подпитку.

*2 С уменьшением давления подпитки может измениться степень глянца поверхности.

Дефект появляется после смены материала или красителя?

Нет

1.Проконтролировать гранулят на наличие загрязнений или посторонних включений

2.Проверить совместимость красителя с основным полимером

3.Проконтролировать содержание влаги в грануляте

4.Проконтролировать гомогенность расплава и производительность пластикации

1.Уменьшить скорость впрыска

2.Варьировать температуру материала

3.Повысить температуру стенки формы

2.17 Холодная пробка

Физические причины

Холодная пробка возникает тогда, когда перед заполнением литьевой формы расплав полимера остыл в литниковой системе или в сопле и с последующим впрыском попадает в форму. Если эти холодные пробки не расплавляются совместно с окружающим их расплавом, то это часто приводит к отметинам, которые выглядят, как хвост кометы, и могут быть рассеяны по всей отлитой детали. Холодная пробка при этом может перекрыть поперечное сечение потока, что приводит к его разделению на отдельные потоки. Такое явление вызывает поверхностный дефект, напоминающий по внешнему виду спай.

Описание дефекта: стр. 34

Возникающая из-за чрезмерного охлаждения пробка появляется часто при неправильно выбранной температуре сопла или при его запоздалом отводе вместе с узлом пластикации. Недостаточно большие поперечные сечения сопел могут также могут вызвать образование холодной пробки.

Холодная пробка в холодном литниковом канале

17.1

Холодная пробка переносится фронтом течения в литьевую форму

Физические причины

Во время охлаждения отливки первым на ней затвердевает поверхностный слой. В зоне же впускного литника в случае горячего канала или на переходе от сопла к литниковой системе затвердевание проявляется в меньшей степени.

Здесь имеет место постоянный подвод тепла, который способствует тому, что образуется очень тонкая затвердевшая краевая зона.

За счет раннего открывания литьевой формы или раннего отвода сопла происходит разрыв тонкого затвердевшего слоя, и материал из еще пластичной зоны вытягивается в нить. Во время открывания формы эта нить растягивается по длине, охлаждается и остается висеть на отливке или литнике.

Нить может накладываться на отливку и вызывать тем самым поверхностный дефект или оставаться в форме и при следующем впрыске негативно сказываться на качестве детали. Образование нити часто наблюдается у деталей, изготавливаемых из таких полимеров, как ПП и ПЭ, или из полимеров с узким температурным окном переработки (ПА, ПБТ, ПОМ).

Схема принятия Проконтролировать или изменить рабочие параметры литьевой машины, заменить решения форму или материал, начать новый цикл и снова обратиться к схеме принятия реше-

ния.

*1 Большой подвод тепла к отливке, если сопло слишком глубоко погружено в форму. Слишком велико поперечное сечение впускного литника у находящегося позади наконечника сопла.

*2 Нет четкого среза расплава при слишком большом впускном сечении литника.

2.19 Темные точки

Физические причины

Различные причины могут приводить к образованию темных точек или пятен на поверхности деталей. В их числе:

►технологические причины

►технические проблемы литьевой формы

►технические проблемы литьевой машины

►свойства полимера или красителя