литература / Stoerungsratgeber_ru_15
.pdf
1.2.2 Влажностные свили |
Устранение дефекта: стр. 59 |
Влажностные свили появляются на поверхности детали часто как U-образный профиль. Деталь в зоне серебристой свили имеет чаще всего шероховатую, пористую поверхность. Влажностные свили, которые возникли вследствие влаги на поверхности формы, появляются как обширные матовые и полосовидные зоны.
2.2.1 |
2.2.2 |
2.2.3 |
Образование свилей из-за высокого содержа- |
Слева: свили из-за влажного гранулята |
Свили из-за высокой остаточной влаги в гра- |
ния влаги в грануляте |
Справа: свили из-за влаги на форме |
нуляте |
www.kunststoff-institut.de |
|
12 |
РАЗДЕЛ 1
Классификация дефектов и их распознавание
1.2.3 Воздушные свили |
Устранение дефекта: стр. 61 |
Воздушные свили появляются чаще всего как матовые, серебристые или белые свили и часто встречаются в зоне куполообразных выпуклостей, ребер и резких переходов толщины стенки. В зоне литника это может приводить – исходя из его
сечения – к полосовидным свилям. В зоне маркировки детали или углублений на ней часто появляются так называемые воздушные «носы» или «крючки».
2.3.1 |
2.3.2 |
2.3.3 |
Воздушная свиль из-за включенного воздуха |
Свиль (вблизи литника) из-за втянутого при |
Воздушные крючки за переходом толщины |
|
декомпрессии воздуха |
стенки |
www.kunststoff-institut.de |
|
13 |
1.2.4 Цветовые свили |
Устранение дефекта: стр. 63 |
Цветовые свили возникают из-за неравномерного распределения применяемого красителя или из-за разной направленности красящих пигментов в потоке расплава материала. Термическое повреждение или высокая деформация отливки, например, вследствие слишком высоких усилий выемки из формы, также могут приводить к цветовым свилям.
|
|
|
|
|
2.4.1 |
|
2.4.2 |
2.4.3 |
|
Ориентация пигмента с металлическим эффек- |
Цветовые свили в зоне спая |
|
Цветовые свили из-за несовместимости супер- |
|
том в процессе течения |
|
|
концентрата красителя с основным полимером |
|
www.kunststoff-institut.de |
|
14 |
РАЗДЕЛ 1
Классификация дефектов и их распознавание
1.2.4 Цветовые свили
Вторичный спай
Первичные спаи
Устранение дефекта: стр. 63
Указания:
У металлически пигментированных материалов этот дефект проявляется особенно сильно.
2.4.4
Образование свилей у первичных и вторичных спаев
www.kunststoff-institut.de |
|
15 |
1.2.5 Стекловолоконные свили |
Устранение дефекта: стр. 65 |
Усиление полимера стекловолокнами может приводить к матовой и шероховатой поверхности деталей. Стекловолокна с металлическим блеском видны в виде свилей на поверхности деталей.
2.5.1 |
2.5.2 |
2.5.3 |
Стекловолоконные свили из-за сильной ориен- |
Стекловолоконные свили (отчетливо виден |
Деталь с шероховатой серебристой поверхно- |
тации вблизи литника |
спай) |
стью |
www.kunststoff-institut.de |
|
16 |
РАЗДЕЛ 1
Классификация дефектов и их распознавание
1.3 Образование пузырей |
Устранение дефекта: стр. 67 |
Рекомендации для классифицирования (распознавания) пузырей у детали:
При рассмотрении пузырей у детали необходимо различать включения воздуха (воздушные пузыри), вакуоли (усадочные раковины), а также газообразные включения.
Включения воздуха возникают во время заполнения рас - плавом литьевой формы, который захватывает воздух. Воздух может поступать из узла пластикации или из областей формы (например, оттуда, где ребра или глухие отверстия).
Вакуоли (усадочные раковины) являются безвоздушными полостями, которые возникают в результате усадки материала на стадии охлаждения.
Газообразные включения также могут приводить к обра - зованию пузырей. Как правило, они возникают в результате разрушения молекулярных цепей полимера.
Визуальное распознавание пузырей затруднительно из-за похожей картины дефектов. Помощь в их идентификации должны оказать следующие признаки:
Воздушные включения (воздушные пузыри):
►В выдавливаемой массе видны пузыри.
►Дефект уменьшается, если работа проводится без декомпрессии.
►Изменения давления подпитки и времени выдержки под давлением мало влияют на размер полости.
►Дефект виден даже при не полностью отлитой детали.
Вакуоли (усадочные раковины):
►Дефект находится в утолщениях стенки детали или скоплениях материала.
►Изменения давления подпитки и времени выдержки под давлением влияют на размер полости.
►Дефект возникает преимущественно на стадии выдержки под давлением.
Газовые пузыри (газообразные включения):
►Уменьшение скорости впрыска влияет на картину дефекта.
►Изменение температуры расплава влияет на картину дефекта.
►Сокращение времени пребывания в нагретом состоянии изменяет картину дефекта.
www.kunststoff-institut.de |
|
17 |
1.3.1 Включения воздуха (образование пузырей) |
Устранение дефекта: стр. 68 |
На отливке или внутри нее видны полости, которые можно объяснить либо воздухом, захваченным снаружи формы, либо воздухом, не успевшим покинуть форму при ее заполнении расплавом. Они могут появляться также вблизи стенки.
3.1.1 |
3.1.2 |
3.1.3 |
Вздутие поверхности за счет образования |
Образование пузырей за счет впрыскиваемого |
Воздушные пузыри за счет воздуха, не успев- |
пузырей |
воздуха |
шего покинуть форму через выпоры при ее |
|
|
заполнении расплавом |
www.kunststoff-institut.de |
|
18 |
РАЗДЕЛ 1
Классификация дефектов и их распознавание
1.3.2 Усадочные раковины / вакуоли |
Устранение дефекта: стр. 69 |
Вакуоли образуются в детали, например, в области скоплений материала, если усадка не может более компенсироваться.
3.2.1 |
3.2.2 |
3.2.3 |
Усадочные раковины в толстостенной зоне |
Усадочная раковина вблизи впускного литника |
Усадочная раковина в светопроводящей зоне |
отливки |
|
отливки |
www.kunststoff-institut.de |
|
19 |
1.3.3 Газообразные включения |
Устранение дефекта: стр. 71 |
Газовые пузыри являются продуктом разложения материала внутри отливки или на ее поверхности в результате термического повреждения материала.
3.3.1
Газообразные включения из-за деполимеризации материала (термическое разложение)
3.3.2
Пузыри на поверхности отливки из-за термического разложения материала
www.kunststoff-institut.de |
|
20 |
РАЗДЕЛ 1
Классификация дефектов и их распознавание
1.4 Спай |
Устранение дефекта: стр. 73 |
Холодный спай, или просто спай (в немецкоязычной литературе – соединительный шов), является, как правило, оптически и механически слабым местом деталей из пластмасс.
При этом могут наблюдаться отметина и (или) изменение цвета.
Отметина особенно видна на темных или прозрачных деталях с гладкими, полированными до высокого блеска поверхностями. Изменения цвета особенно бросаются в глаза при использовании пигментов с металлическим эффектом.
4.1 |
4.2 |
4.3 |
Цветовые свили в области соединительного |
Стекловолоконные свили в области соедини- |
Видимая отметина на верхней и нижней сто- |
шва |
тельного шва |
ронах прозрачной отливки с полированной до |
|
|
высокого блеска поверхностью |
www.kunststoff-institut.de |
|
21 |