книги / Справочник проектировщика систем автоматизации управления производством

экономической информации. Такая СПВ может строиться на основе телеграфной (телетайпной) связи.

Однако, если дирекция производственного объединения территориально совмещена с головным предприятием (рис. XVII. 1,в) и если нецелесообразно создавать независи­ мые АСУ головного предприятия и АСУ объединения, то в АСУ такого объединения кроме ВЦ будет СПВ смешанного типа.

4. ПОДСИСТЕМЫ АСУ ОБЪЕДИНЕНИЯ

Общие принципы декомпозиции АСУ описаны в гл. И, п. 5.

Подсистемы АСУ промышленного объединения рекомендуется корреспондиро­ вать с подсистемами соответствующей отраслевой АСУ.

Подсистемы АСУ производственного объединения желательно корреспондировать с подсистемами АСУП.

Государственным комитетом по науке и технике рекомендуются следующие под­ системы для отраслевых АСУ [143].

перспективного развития отрасли; технико-экономического планирования; оперативного управления; управления сбытом продукции;

управления финансовой деятельностью; планирования, учета и анализа труда и заработной платы; управления материально-техническим снабжением; планирования, учета и анализа кадров; управления научно-исследовательскими работами; управления капитальным строительством; бухгалтерского учета; научно-технической информации.

Этот состав подсистем следует рассматривать как типовой, однако он может коррек­ тироваться (с дополнением или исключением отдельных подсистем) в зависимости от специфики отрасли, для которой разрабатывается система.

Так, в отраслевой автоматизированной системе управления Министерства монтаж­ ных и специальных строительных работ УССР («ОАСУ-монтаж УССР») принят сле­ дующий состав подсистем:

1)перспективное развитие отрасли;

2)технико-экономическое планирование;

3)оперативное управление;

4)управление сбытом продукции и услуг;

5)управление финансовой деятельностью;

6) планирование, учет и анализ труда и заработной платы;

7)управление материально-техническим снабжением;

8)планирование, учет и анализ кадров;

9)управление капитальным строительством;

10)бухгалтерский учет и отчетность;

11)управление качеством;

12)управление техническим обслуживанием производства.

Эти двенадцать функциональных подсистем разбиваются на 183 комплекса задач (подсистемы II ранга). Из этих подсистем компонуются как функциональные подсис­ темы I ранга, так и структурные подсистемы главков и промышленных объединений. Например, АСУ республиканского объединения «Укрстальконструкция» состоит из 9 специализированных подсистем II ранга, относящихся только к этому объединению, и 99 общих подсистем II ранга, относящихся ко всем объединением и главкам.

Специализированные подсистемы II ранга республиканского промышленного объе­ динения «Укрстальконструкция» следующие:

1)технико-экономическое планирование промышленной деятельности;

2)технико-экономическое планирование проектной деятельности;

3)оперативное управление промышленной и проектной деятельностью;

4)управление сбытом продукции и услуг;

5)оперативное управление и отчетность по финплану;

6)планирование изготовления изделий собственного производства;

7)оперативное управление изготовлением изделий собственного производства.

8)учет изготовления изделии собственного производства;

9)управление качеством работ.

Общие подсистемы, охватывающие несколько подразделений, должны быть в веде­ нии центрального аппарата министерства.

Из 99 подсистем II ранга, частично охватывающих АСУ республиканского про­ мышленного объединения «Укрстальконструкция», 10 относятся к перспектиному раз­ витию отрасли; 3 — к оперативному управлению; 3 — к управлению финансовой деятельностью; 9 — к планированию, учету и анализу труда и заработной платы; 39 — к планированию, учету и оперативному управлению снабжением материалами; 9 — к планированию, учету и оперативному управлению снабжением основными средствами; 9 — к планированию, учету и анализу кадров; 3 — к управлению капи­ тальным строительством; 9 — к бухгалтерскому учету и отчетности; 5 — к управле­ нию техническим обслуживанием производства.

Для функционирования общих подсистем система «Укрстальконструкция» дол­ жна готовить первичную информацию и изменения к соответствующей нормативной информации. В свою очередь, объединение, использует вторичную информацию, полученную в результате функционирования общих подсистем и в целом ОАСУ.

Территориально «Укрстальконструкция» расположена совместно с центральным аппаратом Министерства и главками. Информация, необходимая для функциониро­ вания объединения, частично используется другими главками, центральным аппара­ том Министерства и министерствами — заказчиками. Эти обстоятельства определили общую структуру комплекса технических средств «ОАСУ-монтаж УСССР». Обслужи­ вание объединения «Укрстальконструкция» сбором информации, обработкой инфор­ мации, поставкой производной информации осуществляется централизованно общим комплексом технических средств, единым для «ОАСУ-монтаж УССР». Кроме систем­ ного оборудования предусматриваются отдельные средства оргатехники, которые разбиваются на две группы: часть средств оргатехники является общей для централь­ ного аппарата Министерства и часть средств оргатехники передается республикан­ скому объединению.

Подсистемы АСУ производственного объединения следующие: перспективное планирование; технико-экономическое планирование; оперативное управление; учет выработки и заработной платы;

учет материалов и управление материально-техническим снабжением; учет готовой продукции и управление сбытом; учет основных средств; учет финансовых и расчетных операций;

учет основного производства; учет вспомогательного производства; управление кадрами; нормативное хозяйство; научно-техническая информация; управление качеством продукции;

управление капитальным строительством; управление подготовкой производства.

Заметим, часть подсистем может отсутствовать.

Эти подсистемы отличаются от подсистем АСУП ритмом функционирования и со­ держанием решаемых задач. В АСУП охватываются наиболее короткие циклы управ­ ления. В АСУП производственных объединений — более длительные циклы упра­ вления (не менее смены).

5. РЕШЕНИЕ ГЛАВНЫХ ЗАДАЧ ОБЪЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩ ЬЮ АСУ

Главные задачи промышленных и производственных объединений и министерств определены постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР. «О некоторых мероприятиях по дальнейшему совершенствованию управления промышленностью», 1973 г. и «Пэложением о производственном объединении (комбинате)», утвержденном постановлением Совета Министров СССР от 27 марта 1974 г. (см. «Экономическая газета», № 13, май, 1974 г.).

Каждая задача решается с помощью нескольких подсистем соответствующих АСУ (табл. XVII.2, XVII.3.).

Г Л А В А XVIII

НАДЕЖНОСТЬ АСУ

Вопросам надежности, кроме настоящей главы посвящены несколько специаль­ ных разделов в других главах книги.1

При проработке вопросов обеспечения надежности АСУП необходимо руковод­ ствоваться всеми этими разделами и настоящей главой.

1. ОСНОВНАЯ ТЕРМИНОЛОГИЯ (СМ. ГОСТ 13377— 67)

Надежность — свойство системы выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого проме­ жутка времени или требуемой наработки. Свойство может рассматриваться как для отдельных компонентов АСУ, так и для АСУ в целом.

Работоспособность — состояние системы, при котором она способна выполнять за­ данные функции с параметрами, установленными требованиями технической доку­ ментации. Состояние работоспособности может рассматриваться как для компонен­ тов АСУ, так и для АСУ в целом.

Отказ (полный или частичный) — событие, заключающееся в полном или частич­ ном нарушении работоспособности соответственно компонентов АСУ или системы в целом.

Неисправность— состояние системы, при котором она не соответствует хотя бы од­ ному из требований технической документации.

Наработка — продолжительность или объем работы системы, измеряемые в часах. Безотказность — свойство системы сохранять работоспособность в течение неко­

торой наработки без вынужденных перерывов.

Долговечность — свойство системы сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.

Ремонтопригодность — свойство системы, заключающееся в ее приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Ресурс — наработка системы до предельного состояния, оговоренного в техничес­ кой документации.

Срок службы — календарная продолжительность эксплуатации системы до мо­ мента возникновения предельного состояния, оговоренного в технической докумен­ тации.

Среднее время восстановления — среднее время вынужденного не регламентиро­ ванного простоя, вызванного отыскиванием и устранением одного отказа.

Наработка на отказ — среднее значение наработки ремонтируемой системы между отказами.

Средняя наработка до первого отказа — среднее значение наработки систем дан­ ного вида до первого отказа.

1 См. гл. X, п. 6. Средства переработки информации «Требования к надежности тех­ нических средств при решении планово-экономических задач». Гл. XI, п. 9. Организация работы СПВ. Гл. XII, п. 2. Технология работы вычислительного центра. Раздел «Основные требования к технологическому процессу». Обеспечение суммарной надежности техноло­ гического процесса. Гл. XII, п. 5. Контроль в процессах сбора, передачи, обработки н вывода информации.

Резервирование — метод повышения надежности системы путем введения резер­ вных частей ее, являющихся избыточными по отношению к минимальной функци­ ональной структуре системы, необходимой и достаточной для выполнения ею за­ данных функций.

Система контроля (СК) совокупность организационных, аппаратурных и програм­ мных средств, предназначенных для обнаружения ошибок и поиска неисправностей.

Вероятность безотказной работы — вероятность того, что в заданном интервале времени или в пределах заданной наработки не возникнет отказа системы.

Живучесть — свойство системы сохранять определенную работоспособность при частичных отказах. Величина живучести, как мера сохранения работоспособности системы, может оцениваться как количество частичных отказов в системе, из которых один отказ приводит к отказу АСУ,т. е. к невыполнению ею своей задачи (см.гл. Х,п.6).

2. ПОНЯТИЕ О НАДЕЖНОСТИ АСУ

АСУ относится к большим сложным системам, включающим человека и технику. В настоящее время общепризнано, что при рассмотрении надежности технических систем необходимо учитывать и человека, однако, как это делать, пока не вполне ясно [148, стр. 239].

Условно выделяют четыре типа систем «человек и техника»:

системы с некомпенсируемыми ошибками операторов и отказами техники; системы с компенсацией ошибок операторов (операторы своевременно исправ­

ляют сами часть допущенных ими ошибок); система с компенсацией последствий отказов технических систем (компенсация

осуществляется благодаря вмешательству оператора); системы с компенсацией ошибок операторов и последствий отказов технических

систем.

АСУ относятся к последнему типу систем. В таких системах операторы могут явиться причиной ошибок, что снижает надежность АСУ. Однако благодаря спе­ циальным мерам, предусмотренным организационными системами, они повышают надежность системы за счет своевременной компенсации как своих ошибок, так и последствий отказов технических средств.

Под надежностью систем «человек и техника» будем понимать их способность выполнять заданные функции в течение требуемого интервала времени или требу­ емой наработки и сохранять при этом свои эксплуатационные характеристики в заданных пределах.

При рассмотрении функционирования технических систем в качестве показателей надежности используются: для перемонтируемых систем — время безотказной ра­ боты, для ремонтируемых систем — характеристики потока отказов систем.

При рассмотрении функционирования отдельных лиц и коллективов людей в качестве показателей надежности рекомендуется другая случайная величина — время достижения поставленной цели (выполнение плана). При этом в качестве показателей своевременности (надежности) используются характеристики этой случайной вели­ чины (функции распределения — функции своевременности, время устойчивой ра­ боты — функции устойчивой работы).

АСУ будет безотказно работать в течение некоторого интервала времени (tflt tx + + At) при следующих возможных событиях:

Комплекс технических средств (КТС) не отказывал, операторы не совершали ошибок;

КТС не отказывал, операторы ошибались, но исправили свои ошибки; операторы не совершали ошибок, КТС отказывал, но благодаря вмешательству

P ( t v Д/) = {Я0 ( А О [1 — Я0(А/)]р} [PT (tv U) + Pu{tv A*. ô)],

где Рц (At) — вероятность безошибочной работы операторов в течение времени At при условии, что КТС работает безотказно; P T (tït А*) — вероятность безотказной