книги / Справочник проектировщика систем автоматизации управления производством

Руководители строительно-монтажных управлений совместно с представителем заказчиков обязаны делать в журнале отметки о выполнении указаний авторского надзора. Журнал авторского надзора является обязательным документом, предъяв­ ляемым при сдаче-приемке законченного строительного объекта.

Объем работ и необходимые затраты определяются на основании план-графика авторского надзора на весь срок внедрения проекта.

4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К ПЕРЕХОДУ НА АВТОМАТИЗИРОВАННУЮ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ

Руководство предприятия, собирающегося внедрить АСУП, должно четко пред­ ставлять, что основная роль во внедрении АСУП должна принадлежать предприятию, а подрядные организации могут только оказать помощь при внедрении, но не внед­ рять АСУП,

Подготовка предприятия должна начинаться с разработки проекта АСУП (см. гл. III). В проекте должен быть выполнен анализ существующих потоков информации и разработаны потоки информации, необходимые в условиях автоматизированного управления производством (см. гл. V). В проекте должна быть приведена структура управления предприятием в условиях действия АСУП и рекомендуемые организа­ ционные мероприятия по улучшению управления и упорядочению Планирования, учета и т. п. (объем и содержание проекта см. в гл. XIV).

Внедрение АСУП означает следующее:

обучение персонала, обслуживающего технические средства; подготовку помещений для вычислительного центра и других служб АСУП;

монтаж всех коммуникаций (связь, электропитание, кабели для сбора и вывода информации, транспорт, вентиляция и т. д.);

получение, установку и пуск оборудования; обучение остального обслуживающего персонала ВЦ (операторов для работы

на всех машинах, руководителей ВЦ, контролеров); кодирование всех заводских номенклатур; размножение форм новых производственных документов; разработку картотеки нормативов;

обучение всех категорий работников завода (от руководителей завода до рабо­ чих);

изучение проекта АСУП всеми службами предприятия; организацию перехода на новые формы управления (заполнение новых докумен­

тов, использование документации, разрабатываемой ВЦ, внедрение новой методики управления);

организацию технологического процесса ВЦ и всей системы автоматизирован­ ного управления;

анализ результатов внедрения; соответствующую перестройку технологии управления и корректировку проекта

АСУП.

Работы перечислены в порядке их возможного выполнения, однако приведенный перечень слишком укрупненный и не дает полной картины работ по внедрению проекта (см. гл. XV, п. 6).

К подготовительным работам можно условно отнести разработку проекта АСУП, разработку кодов массовых номенклатур, картотеки нормативов и организационной системы управления, а также обучение персонала (см. гл. XV, п 5).

Рекомендуемое распределение работ следующее:

1) справочник кодов, содержащий методики кодирования всех заводских номен­ клатур и все коды, кроме массовых (табельных номеров, материальных ценностей, оборудования и др.), разрабатывается проектировщиками АСУП (см. гл. VI, п. 2 и 3); коды массовых номенклатур разрабатываются по методике проектировщиков силами предприятия;

2) методика разработки картотек нормативов составляется также проектиров­ щиками АСУП (см. гл. IV, п. 5). В ней приводятся формы всех картотек, примеры заполнения, методика подсчета показателей. Составление самих картотек рекомен­ дуется выполнять силами предприятия.

Такое разделение работ обеспечит успешную корректировку кодов номенклатуры картотек нормативов в процессе внедрения и после окончания внедрения. Если проек­ тирование АСУП выполняется силами предприятия, то распределять работы не при­ ходится.

Для обеспечения кодами массовых номенклатур и создания картотеки нормати­ вов завода необходимо выделить специалистов из отделов заводоуправления и цехов. Работа должна выполняться под руководством соответствующего подразделения ВЦ — нормативной группы. В дальнейшем эта группа должна обеспечить ведение всего нормативного хозяйства.

Постоянная достоверность всех действующих на предприятии норм должна обес­ печиваться штатом заводоуправления и нормативной группы ВЦ.

Основным вопросом при создании АСУП является разработка методики оператив­ ного управления предприятием и его подразделениями в условиях применения АСУГ1, т. е. организационная система управления (см. гл. I, п. 7 и гл. II, п. 3). Для действую­ щих предприятий рекомендуется разрабатывать ее своими силами.

При внедрении местных (см. гл. XI, п. 1) или централизованных АСУП (см. гл. XI, п. 2, 3) объем подготовительных работ и их сложность уменьшаются.5

5.ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ

ИПЕРСОНАЛА, ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО АСУП

Большой объем проекта, сложность работы, необходимость ознакомления широ­ кого круга работников завода с материалами проекта, технологией работы в условиях автоматизированного управления, формами документов, кодами номенклатур и т. п. определяют необходимость специального обучения персонала завода-и обслуживаю­ щего персонала АСУП. Эта работа должна планироваться с учетом следующих реко­ мендаций:

обучение должно проводиться равномерно и заканчиваться в тот момент, когда персонал должен практически использовать полученные знания;

обучать персонал следует по различным программам в зависимости от обязаннос­ тей должностных лиц;

график обучения желательно строить по параллельно-последовательному способу, т. е. одновременно обучать несколько.различных групп персонала, а затем несколько следующих групп;

имеющийся опыт персонала и его знания следует учитывать при составлении про­ грамм обучения;

график обучения„должен учитывать необходимость взаимоувязки работы персо­ нала отделов и цехов с персоналом, обслуживающим АСУП.

Особенно следует учесть необходимость борьбы с «психологическим барьером», т. е. сопротивляемостью нововведениям и внедрению новой техники.

При внедрении местных или централизованных систем (см. гл. IX) объем обуче­ ния персонала невелик. При внедрении комплексных систем (см. гл. XI, п. 3) объем обучения персонала возрастает в десятки раз.

Обучение персонала предприятия. Персонал предприятия, не участвующий в непосредственном обслуживании АСУП, делится на две группы. К первой группе относится основная масса работников предприятия, которая проходит общую под­ готовку в объеме 10—30 ч в зависимости от объема и сложности АСУП. Во время

занятий излагается общая структура системы, общие принципы ее работы и конкрет­

Ко второй группе отнрсится персонал, участвующий в процессе управления, кото­ рый должен проходить многостадийную подготовку (в основном двухстадийную). На первом этапе проводится совместное обучение всего управленческого и вспомога­ тельного персонала— от кладовщиков и учеников до директора предприятия — в объеме 20—40 ч. Эти общеобразовательные занятия охватывают основные понятия теории информации, кодирования, свойства машинных носителей информации, обзор вычислительной техники и общие сведения о внедряемой АСУП,

На втором и последующих этапах проводится раздельное обучение персонала, участвующего по роду своей службы в конкретной работе. Например, при решении задачи учета материальных ценностей обучение проходит только персонал, занятый материально-техническим снабжением, учетом и планированием материалов. На этих этапах обучение конкретное: рассматриваются коды, относящиеся к задаче, практи­ ческое заполнение документов, ведение картотек нормативов, работа с датчиками АСУП и т. д.

Обучение персонала, обслуживающего АСУП. Часть персонала для обслуживания АСУП набирается из лиц, высвобождение которых ожидается при внедрении системы. Завод готовит: операторов по эксплуатации клавишных машин; операторов счетноперфорационных машин (СПМ); механиков по обслуживанию клавишных машин; механиков по обслуживанию СПМ; техников по обслуживанию датчиков системы сбора и первичной переработки информации; диспетчеров ДП; инженеров по обслу­ живанию электронной вычислительной машины и системы сбора и первичной пере­ работки информации.

Каждая группа людей несколько месяцев учится на курсах. Часть из них прохо­ дит курс обучения на специальных курсах, организуемых на предприятии или учеб­ ном комбинате города, часть — на заводах-изготовителях оборудования. Обучение в основном происходит без отрыва от производства. После окончания подготовки люди работают на своих старых местах до получения оборудования, установки и

отладки его.

Часть персонала — специалисты с высшим образованием — приглашается извне. К ним относятся: инженеры-проектировщики по эксплуатации СПМ; инженерыпрограммисты на ЭВМ и СПВ, высококвалифицированные механики по обслужива­ нию СПМ; инженеры-электронщики. При необходимости эти люди, кроме подготовки на соответствующих курсах, изучают предприятие.

Весь инженерный персонал, обслуживающий АСУП, должен тщательно изучить проект АСУП и сдать экзамены при лекционном изучении. Объем лекций от 80 до 200 ч в зависимости от сложности АСУП.

Кроме того, инженерный персонал ВЦ должен изучить следующие дисциплины, знание которых позволит в процессе эксплуатации модернизировать АСУП:

организация работы предприятия, организация системы управления; технология автоматизированного управления производством;

оргатехника — классификация и обзор технических средств, применение средств оргатехники;

системотехника — сложные системы, их проектирование, разработка и приме­ нение;

технические основы автоматизированного управления производством.— анализ проектов АСУП и действующих систем; сочетание организационных и действующих систем;

математические основы автоматизированного управления производством — эко­ номико-математические методы и модели, алгоритмизация, программирование;

проектирование процессов механизированной и автоматизированной обработки информации — проектирование сообщений, документов, документооборота; техно­ логия работы МСБ, МСС, ВЦ; организация работы ВЦ;

анализ экономической эффективности АСУП — анализ работы предприятия; определение факторов, влияющих на экономическую эффективность при автомати­ зированном управлении; определение экономического эффекта.

6. РАБОТЫ ПО ВНЕДРЕНИЮ ПРОЕКТА

Укрупненно работы по созданию АСУП состоят из следующих мероприятий: обследование предприятия (см. гл. III, п.6);проектирование АСУП (см. гл. III—VIII, X, XII—XIV); обучение персонала (см. гл. XV, п. 5) и прочие подготовительные рабо­ ты (см. гл. XV, п. 4); получение оборудования, аппаратуры и материалов; монтажные работы (см. гл. XV, п. 1); наладочные работы по пуску технических средств; внедре­

ние.

Наиболее ответственными этапами являются проектирование и внедрение. Неудач­ ное проведение одного из этих этапов приводит к тому, что проект не дает ожидаемого эффекта и от него отказываются.

Процесс внедрения АСУП весьма сложен. Например, сетевой график только заключительных этапов внедрения (после выполнения подготовительных работ) для комплексной АСУП Киевского завода «Красный резинщик» состоял из 451 собы­ тия при длительности критического пути 490 дней.

Рекомендуется сетевой график с параллельно-последовательным выполнением работ, который позволяет максимально учесть возможные взаимосвязи между час­ тями АСУП для корректировки проекта в процессе внедрения и обеспечить полную загрузку персонала, занимающегося внедрением. При параллельно-последователь­ ном графике работ одновременно внедряется группа задач управления, затем следую­ щая группа и т. д.

Рекомендуемая последовательность работ при внедрении отдельных разделов проекта А С У П

Продолжи­

тельность

выполнения в днях

I.Картотека нормативов

1.Корректировка раздела картотеки нормативов и согласование ее с соответствующими

18.Приемка документов на ВЦ и выполнение дублнровочного расчета по одному цеху . . 15

19.Согласование и уточнение полученных форм документов и результатов дублнровочного

Ш.Автоматизированный учет (технические средства установлены, отлажены

иприняты в эксплуатацию)

Приведенные последовательности работ при внедрении рассчитаны на конкрет­ ную АСУП. При разработке сетевого графика внедрения АСУП следует учитывать конкретные особенности системы.

u Многие приведенные мероприятия могут показаться слишком мелкими и не заслу­ живающими самостоятельного выделения. Однако это только первое впечатление. Каждое из них может быть разделено на более простые. Например, такое простое меро­ приятие, как инструктаж работников завода по заполнению первичных документов, только для одного участка учета состоит из следующих более простых операций:

1)выявление круга лиц, которые должны заниматься данным участком учета, и составление списка;

2)определение времени инструктажа, удобного для этого круга лиц;

3)составление программы инструктажа или нескольких программ, если требуется проводить инструктаж на разных уровнях;

4)подготовка комплектов справочных, инструктивных и других документов для раздачи при инструктаже;

5)подготовка тренировочных и испытательных тестов для отработки и проверки результатов инструктажа;

6)обеспечение сбора всех инструктируемых лиц для инструктажа;

7)проведение инструктивного совещания.

Внедрение АСУП характерно тем, что несмотря не все согласования форм доку­ ментов работники завода окончательно разбираются в них только в процессе внедре­ ния, когда вся технология работы ВЦ, и в том числе программы для ЭВМ, отрабо­ таны. Это приводит к лишним затратам.

После внедрения участка работ следует критически разобраться в результатах работы, заслушать мнения персонала завода и при необходимости внести изменения в проект.

Особенности процессов внедрения АСУП. Первой особенностью процессов внедрения АСУП является их большая длительность. Продолжительность внедре­ ния АСУП во всех случаях оказывалась большей, чем первоначально предпола­ галось. Это объясняется не столько новизной работ и их сложностью, сколько участием большого круга действующих лиц (так как АСУП касается всего пер­ сонала завода), слабо заинтересованных во внедрении. Необходимость обучения

процессе внедрения большого числа работников также тормозит внедрение.

Второй особенностью процессов внедрения АСУП является необходимость пре­ одоления значительного психологического барьера. Причины этого явления те лее. К ним добавляется необычность АСУП, ее большие возможности, некоторая вероят­ ность реорганизаций.

Третьей особенностью процессов внедрения АСУП является участие во внедрении большого числа лиц и потребность подвергнуть различным видам обучения всех работников предприятия. Можно смело утверждать, что другие реорганизации и нов­ шества на предприятии не требуют такого объемного процесса обучения персонала, как внедрение АСУП. При этом большое число лиц подвергается индивидуальному обучению и всем необходимы различные справочные материалы.

Кроме того, для внедрения АСУП характерны особенности внедрения ранее извест­ ных составных частей АСУП: новых процессов управления, механизированного учета и технологической автоматики. "

Учитывая значительные затраты на внедрение АСУП, а также потери производства от задержки внедрения готовой системы, необходимо принимать меры по сокраще­ нию срока внедрения и стоимости этих работ. Внедрение протекает нормально, если оно тщательно продумано, материально подготовлено и может материально и морально стимулироваться.

При внедрении АСУП для отдельных видов работ применялись системы стимули­ рования и это привело к хорошим результатам.

Таким образом, для обеспечения внедрения АСУП на предприятии необходимо создать специальную организационную систему внедрения, которая под руководст­ вом штаба внедрения выполнит планирование внедрения, разработает систему поэтап­ ного стимулирования внедрения и систему стимулирования работы самой АСУП. Последнее необходимо, чтобы после окончания внедрения не приходилось вновь возвращаться назад к работе без АСУП, чтобы стимулировать использование вне­ дренной системы и благожелательное к ней отношение.

Г Л А В А XVI

АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Создавая АСУП, проектировщики иногда забывают, что это — инструмент, пред­ назначенный для человека, для управления человеком, для управления коллективом людей.

Управление человеком отличается от управления вещами тем, что появляется дополнительная потребность управления его психической деятельностью и необхо­ димостью учета его самостоятельности, самодеятельности, проявляющейся прежде всего в самоприспособляемости.

Учет человеческих факторов требует рассмотрения социальной сущности АСУП, структуры АСУП, самоприспособляемости к условиям работы отдельной личности и коллектива в целом.

Имеются также другие вопросы, которые целесообразно рассматривать для АСУП в целом (структура, развитие АСУП). Все это привело к появлению настоящей главы. Приведенные здесь материалы почти целиком относятся и к АСУ объединений, рас­ сматриваемым в гл. XVII. В то же время более подробные сведения по методике созда­ ния АСУП приведены в гл. III—XV.

1. РАЗВИТИЕ ПОНЯТИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Рост масштабов производства, скоростей протекания производственных процес­ сов, мощностей отдельных агрегатов, цехов и предприятий, увеличение скорости перемещения, рост номенклатуры товаров, численности населения и количества производственных связей, использование технологической автоматики — все эти факторы привели к повышению сложности и трудоемкости управления. Поскольку совершенствованию процессов управления при этом не уделялось достаточного вни­ мания и они практически отставали от развития производства, начало снижаться качество управления. Так возникла необходимость в автоматизации управления про­ изводством, направленной на повышение качества управления, повышение экономи­ ческой эффективности производства, повышение производительности труда и сокра­ щение потерь.

Автоматизация управления стала возможной благодаря развитию науки итехники, прежде всего, вычислительной техники. До 1958 г. наука и управление промышлен­ ным предприятием, механизированная обработка экономической информации и авто­ матика развивались независимо. С 1958 г. теория автоматизированного управления производством использует достижения этих трех направлений в качестве основных. Первыми организациями, начавшими работы в этом направлении, были МИЭИ им. С. Орджоникидзе, НИИСчетмаш, НИИтракторосельхозмаш, МЭСИ, «Тяжпромавтоматика» и др. Правда, первые две местные диспетчерские системы, явившиеся в определенной мере прообразом АСУ, уже к этому времени функционировали. Их создал ЛИТМО под руководством Л. Д. Гольденберга на ГОМЗе и НКМЗ в 1957 г,

[Ю З].

Все организации подходили к автоматизации управления с различных исходных позиций, обусловленных их предыдущей деятельностью.

Основным недостатком всех организаций в первые периоды являлось отсутствие комплексности. Под этим понимается не только разработка комплексного проекта

АСУП, охватывающего все функции управления предприятием, но и комплексный состав разработчиков, который в состоянии «охватить» многие стороны создания АСУП — от организации управления до техники.

Для большинства проектов АСУП можно указать ряд типичных ошибок, которые допускались в различных сочетаниях.

Проектировщиками не всегда уделялось необходимое внимание снижению значности кодов. В частности, это нашло свое выражение в кодах общесоюзного класси­ фикатора, в кодах машиностроительных чертежей и др. Между тем, увеличение значности кодов в АСУП квадратично увеличивает трудоемкость работы с ними. Необ­ ходимо стремиться к максимальному снижению значности кодов, используемых в АСУП.

При разработке АСУП не учитывался рост экономической эффективности АСУП при организации сбора первичной информации в ритме функционирования произ­ водства. Однако именно оперативное управление позволяет получить в условиях АСУП основной экономический эффект, и сбор информации в ритме функциониро­ вания производства резко увеличивает возможности оперативного управления. Не нужен и более частый сбор информации, превышающий ритм производства, это также снижает эффективность АСУП. Необходимо находить оптимальный ритм сбора пер­ вичной информации, соответствующий ритму функционирования автоматизируемого производства.

В проектах АСУП широко применяются так называемые «регистраторы произ­ водства». Эти устройства для ввода экономических сообщений накапливают первич­ ную информацию на машинных носителях за длительный период, что снижает ритм сбора информации. Для сбора оперативной информации лучше применять ДЭИ с дистанционной передачей данных.

Наиболее трудоемким процессом управления, в том числе в некоторых АСУП, является сбор первичной информации. Это результат недостаточного внимания к дат­ чикам экономической информации (ДЭИ). Необходимо добиваться снижения тру­ доемкости ввода первичной информации в АСУП за счет удобства работы с ДЭИ, продуманности его конструкции, выбора принципа действия, организации работы, размещения и т. д.

Проектировщики обычно недооценивают стоимость каналов связи АСУП и не ста­ вят перед разработчиками технических средств соответствующих требований. Между тем доля стоимости каналов связи в общей стоимости заводских АСУП значительна. Это приводит к тому, что ценность такой аппаратуры для проектировщиков снижается, так как использование ее в проектах создает дополнительные потери. Для сбора

Во многих АСУП не используется первичная переработка информации. Между тем такой вид обработки информации весьма эффективен, так как позволяет оперативно готовить и выводить данные диспетчерскому персоналу, повышать достоверность пер­ вичной информации, уплотнять ее и переформировывать для последующей вторичной обработки. Это значительно снижает трудоемкость сбора информации и повышает оперативность АСУП за счет автоматизации сбора основной массы данных.

Задачи первичной переработки данных являются специфическими во многих отношениях. Эта специфика не всегда учитывается. Прежде всего, она должна учи­

тываться в оборудовании в форме аппаратурного решения частей алгоритмов, специ­ альных команд и др.

В АСУП обычно используются задачи с выбором оптимальных решений. При этом почти не учитывается, что АСУП управляет предприятием, которое является само­ организующейся системой, склонной к стабилизации. При некоторых условиях стабилизация оказывается выгоднее оптимизации. Необходимо правильно сочетать в управлении предприятием методы оптимизации и стабилизации.

Многие разработчики АСУП не учитывают ценность оперативной информации о простоях оборудования и не устанавливают необходимых для этого технических средств. Это оборудование несложно, но экономично, так как получаемая информация может использоваться для решения многих эффективных задач. Следует предусмат­ ривать в АСУП контроль работы оборудования.

Вывод информации после ее обработки на ВЦ, т. е. доставка данных управленчес­ кому персоналу предприятия, в АСУП обычно не механизируется и не автоматизи­

руется. Это увеличивает трудоемкость управления и, главное, нарушает выбранный ритм управления и его упорядоченность. Необходимо предусматривать в АСУП технические средства для механизированной или автоматизированной доставки произ­ водной информации к основным точкам ее потребления.

Впроцессе работы над автоматизацией управления расширялся круг объектов,

ккоторым применялось понятие АСУ. Появились различные системы управления, которые по иерархии управления можно установить в следующем порядке:

АСУ ТП — автоматизированная или автоматическая система управления техно­ логическим процессом;

АСУП — автоматизированная система управления производством, охватываю­ щая предприятие;

ОАСУ — отраслевая автоматизированная система управления, охватывающая министерство или ведомство;

РАСУ — республиканская автоматизированная система управления; ОГАС — общегосударственная автоматизированная система сбора и обработки

информации для учета, планирования и управления народным хозяйством. Имеются кроме того функциональные системы, например: АСУ снабжения, ОАСУ

торговли, АСУ Стройбанка СССР, АСУ Госбанка СССР, АСПР — автоматизированная система плановых расчетов, АСГС — автоматизированная система государственной статистики и др., а также территориальные системы: АСУ-город, АСУ-область, АСУ-республика (РАСУ).

2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТРУКТУРЕ АСУП

Необходимо рассматривать раздельно структуру организационной системы, вхо­ дящей в АСУП, и структуру комплекса технических средств (КТС).

Структура организационной системы описана в гл. II, п. 4, 5, 6.

Структура КТС для средних и крупных промышленных предприятий состоит из двух основных частей, разделяемых по временному признаку: ВЦ (см. гл. XII) и СПВ (см. гл. XI). СПВ работает в ритме жизнедеятельности предприятия, охваты­ вает основной и близкие к нему короткие циклы управления — час, смену, сутки (см. гл. I), а ВЦ работает в длинных циклах управления — сутки, неделя, декада, месяц, квартал, год и решает задачи по мере необходимости (см. табл. XVI. 1). В неко­ торых случаях вместо ВЦ может использоваться МСБ или МСС.

Структура КТС для небольших предприятий может включать только МСУ (МСБ, МСС или ВЦ) или только СПВ — в зависимости от характера производства. Для пред­ приятия с массовой продукцией целесообразнее использовать СПВ, для предприятий с индивидуальной продукцией — МСУ.

Структура КТС для малых предприятий может состоять из местных систем, отдель­ ных средств оргатехннки, средств подготовки информации и арендуемых машин.

Рекомендации по комплектованию АСУ приведены в гл. IX, п. 6 (требование к тех­ ническим средствам АСУ).

Для использования более подробных рекомендаций, приведенных в табл. XVI.2, необходимо предварительно определить по материалам гл. IX кодтиповой технической системы, наиболее прйгодной для проектируемой АСУП.

Структура СПВ может быть различной, наиболее целесообразной структурой для СПВ предприятий сосредоточенного типа является централизованная и иерархичес­ кая (см. гл. XI, п. 1).

Структура МСУ также может быть разной (см. (гл. XII).

Автоматика предприятия характеризуется многоступенчатостью (иерархией). В большинстве случаев для крупных промышленных предприятий она состоит из трех ступеней (уровней) — нижней, средней и верхней.

На рис. XVI. 1 приведена структурная схема системы автоматизации промышлен­ ного предприятия, показаны информационные связи между системами автоматики, аппаратурой и персоналом.

На нижней ступени управления решаются вопросы высокопроизводительной и безаварийной работы технологического оборудования и агрегатов. Здесь широко применяются местные системы учета и контроля работы оборудования. Локальные системы автоматического управления работают либо как системы стабилизации, под­ держивающие постоянную заранее заданную величину того или иного показателя,