Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Стали и сплавы

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.92 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 6130 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 > Следующая >>>

Заменитель - сталь 65Г.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрян ка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419Л -90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90-ГОСТ 7419.8-90. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 74194-90, ГОСТ 7419.2-90, ГОСТ 82-70. Проволока

ГОСТ 9389-75. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71.
Назначение -		рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повы
шенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость.
		Температура критических точек, °С [82]
	А с\		А с3		Агъ			Агл
	730		743		727			693
		Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)
С		Мп	Si	Сг	Си		Ni	\|	Р		S
С		Мп	Si				не более
							не более
0 ,6 7 -0 ,7 5		0 ,5 0 -0 ,8 0	0,1 7 -0 ,3 7	0,25	0,20		0,25	0,035			0,035
			Механические свойства
Источник		Состояние поставки		Сече-		GTO.2.	СГв,		Ô5,	V.	Твердость
				Сече-		МПа	МПа		%	%	НВ, не
				ние, мм		МПа	МПа		%	%	НВ, не
				ние, мм			не менее				более
							не менее				более
ГО СТ 1 4 9 59 -7 9	Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ, ЗВ,			Образ 835			1030		9	30	—
	ЗГ, 4, 4А, 4Б: закалка с 830 °С			цы
	в масле, отпуск при 470 °С
[159]	Нормализация			-		510	910		17	29	262
[158]	Проволока. Закалка с 920 °С в			6,5			1240		7	47	315
	масле с температурой 40 °С,
	выдержка 1 мин; отпуск при
	500 °С, выдержка 15 мин
П р и м е ч а н и е .		Предел выносливости [82] а_, = 466 МПа при п =							Ю6; закалка 830 °С;
отпуск 550-600 °С, ств = 840 МПа.

Технологические свойства [82]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850.

Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. КТС с последую щей термообработкой.

Обрабатываемость резанием - Кутвспл = 0,7 и Кубст = 0,6 при НВ 183-241. Флокеночувствительность - малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.

Заменитель - стали 70, 80, 85.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ, 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и сереб рянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 — ГОСТ 7419.8-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7419.2-90, ГОСТ 7419.4-90, ГОСТ 82-70. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71.

Назначение - круглые и плоские пружины различных размеров, пружины кла панов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели, регулировочные прокладки и другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и вибрацион ных нагрузок.

Температура критических точек, °С [81]

	Ac<i	А с 3	A h
	72 0	73 5	70 0
	Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)
С	Мп	Сг	Р	s I	Си	Ni
С	Мп	Si	не более
			не более
0 ,7 2 -0 ,8 0	0 ,5 0 -0 ,8 0	0 ,1 7 -0 ,3 7 0,25	0,035	0,035	0,20	0,25
Механические свойства образцов (ГОСТ 14959-79)
Состояние поставки, режим термообработки			(7о,2. М Па	\| а,,, М Па \|		Ô5, % \|	м/, %
Состояние поставки, режим термообработки				не менее
				не менее
Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б. Закалка с			885	1080		9	30
820 °С в масле; отпуск при 470 °С
	Предел выносливости [162, 81]
	Термообработка		0 - 1, М Па		Т-1, М Па
Закалка с 820 °С в масле; отпуск при 480 °С,			392
охл. на воздухе; о0.2 = 880 М Па, ов = 1080 М Па					3 4 3 -3 9 2

Технологические свойства [81]

Температура ковки, *С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждают ся в колодцах.

Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. КТС с последую щей термообработкой.

Ф локеночувствительность — малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости —не склонна.

Заменитель - стали 70, 75, 80.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 — ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрян ка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 - ГОСТ 7419.8-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7419.2—90, ГОСТ 7419.4-90, ГОСТ 82-70. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71. Лента 2283-79.

Назначение - пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостой кости.

Температура критических точек, °С [81]

		А с,	АСт			Аг,
		720	730			700
		Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)
г*		Мп	Si	Сг	Р	_____S____I		Си	Ni
и		Мп	Si			не более
						не более
0 ,8 2 -0 ,9 0		0 ,5 0 -0 ,8 0	0 ,17 -0,37 0,25		0,035	0,035		0,20	0,25
		Механические свойства
Источник	Состояние поставки		Сече-	<то.2 , МПа I сг„ М Па \| Ô5. %				\| i\|/, %	Твер-
Источник	Состояние поставки		ние, мм			не менее			дость
			ние, мм			не менее			дость
г о с т	Сталь категорий 3, ЗА,				980	1130	8	30
149 59 -7 9	ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.
	Закалка с 820 °С в мас
	ле, отпуск при 470 °С
[158]	Проволока. Закалка с		6,5			1540	5	42	Св. Н В
	920 °С, охл. в масле с								399
	температурой 40 °С, вы
	держка 1 мин; отпуск при
	500 °С, выдержка 15 мин
[14]	Проволока. Закалка с		1,0	1650		1750	9		НЯСэ св.
	1000 °С	в воде; закалка							47
	с 870 °С	в воде; отпуск

при 250 °С

П р и м е ч а н и е . Для проволоки предел выносливости (84) т_, = 343-392 МПа, <т0 2 = 640880 МПа, стп = 910-1320 МПа.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждают ся в колодцах.

Свариваемость —не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность - малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.

Заменитель — сталь 65Г.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 1051—73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—90 —■ ГОСТ 7419.8-90. Лист толстый ГОСТ 1577-93. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71. Назначение - плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие

детали общего и тяжелого машиностроения.

Температура критических точек, °С [2]

	А с !	А с 3		Агг		А г,					М„
	726	765		741		689					270
		Химический состав., % (ГОСТ 14959-79)
	С	Мп	Si	C r i	Си	I	Ni		\|	Р	\| S
	С	Мп	Si			не более
						не более
0 ,5 7 -0 ,6 5		0 ,7 0 -1 ,0 0	0 ,1 7 -0 ,3 7	0,25	0,20		0,25			0,035	0,035
		Механические свойства
И с т о ч н и к	Состояние поставки		Сече-	2	I <т„	М Па \|	s.	%	I	у. %	Твердость, не
И с т о ч н и к	Состояние поставки		ние, мм	сто. . МПа			6	%	I	у. %	более
г о с т			ние, мм		не менее						более
г о с т	Сталь категорий 3, ЗА,			785	980		8			30
14959 -79 ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.
	Закалка с 830 °С в мас
	ле; отпуск при 470 °С
[84]	Закалка с 7 9 0 -8 1 0 °С в		20	1180	1370		5			10	H R C э 4 2 -4 7
	воде; отпуск при 3 6 0 -
	400 °С, охл. на возду
	хе		60	640	830		9			37	H R C э 3 0 -3 5
	Закалка с 8 0 0 -8 2 0 °С в		60	640	830		9			37	H R C э 3 0 -3 5
	воде; отпуск при 5 3 0 -
	600 °С, охл. на воздухе						11				Н В 229
___ [§Z]____Нормализация			80	390	780		11			35	Н В 229
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [84]
	foTrii С	сто,2 . М Па	ств, МПа	Ô5, %		V. %		Твердость Н В
	400	1460	1710	2		5				440
	500	1270	1460	4		10				420
	600	1120	1240	7		16				380
	700	980	1130	5		22				350

П р и м е ч а н и е . Закалка 950 °С в масле (образец плоский 34 х 9,5 мм).

Ударная вязкость КС U в зависимости от температуры испытания [84]

	Термообработка					K C U, Дж/см2, при температуре, °С
	Термообработка				500	\| 300 \|	20	\|	- 2 0	\| - 4 0	\| - 7 0
					500	\| 300 \|	20	\|	- 2 0	\| - 4 0	\| - 7 0
Отжиг при 1000 °С					23	33	14		7	7	4
Закалка с 830 °С в воде; отпуск при 650 °С					50	100	110		27	23	12
П р и м е ч а н и е .		Предел выносливости [84] а_,= 529 МПа при а02 =								1 180 МПа; сгв =
= 1370 МПа, Н В 373—435. Закалка с 800 °С. Отпуск при 380 °С.
			Технологические свойства
Температура ковки, *С: начала 1200, конца 800.
Свариваемость -			не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сва
ривается контактны м способом [91].
Обрабатываемость резанием				- KVTBCnjl = 0,63 и Kv6cT =				0,72 в закаленном и
отпущенном состоянии при ав = 800—-920 МПа [100].
Флокеночувствительность -				малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости -					склонна при содержании Mn > 1 %.
			Прокаливаемость [84, 50]
			Твердость НЯ С Эна расстоянии от торца, мм
1,5	3	6	9	12	15	18		21	I	24	36
62,5	62,5	61	58	54	47	39,5		35		35,5	35,5

П р и м е ч а н и е . Термообработка - закалка; критический диаметр после закатки в масле 20 мм.

Сталь 65Г

Заменитель - стали 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванны й пруток ГО СТ 1051-73, ГО СТ 14959-79, ГО С Т 7417 -75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Лист толстый ГОСТ 1577-93. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 11850-72. Поковка и кова ная заготовка ГОСТ 1133-71.

Назначение — пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, ф рик ционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подаю щие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Температура критических точек, °С [81]

A c i А с 3 А г2 Агл м„ [105]

721

745

720

670

270

	С		Мп		Si	Сг	\|	Р	\|	S	\|	Си	\|	Ni
	С		Мп		Si				не более
									не более
0 ,6 2 -0 ,7 0		0 ,9 0 -1 ,2 0		0 ,1 7 -0 ,3 7		0,25		0,035		0,035	0,20		0,25
			Механические свойства
Источник	Состояние поставки			Сече-		ао.2 , М Па		I ов. М Па \| 6 5 , % \|i\|/, %					Твердость
Источник	Состояние поставки			ние, мм				не менее				H R C 9) не более
				ние, мм				не менее				H R C 9) не более
ГО СТ	Сталь категорий 3, ЗА,			Образ		785		980		8	3 0
149 59 -7 9	ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.				цы
	Закалка с 830 °С в мас
	ле; отпуск при 470 °С													—
ГО СТ	Лист нормализованный				80			730		12	—			—
15 7 7 -9 3	и горячекатаный:
[81]	Закалка с 8 0 0 -8 2 0 °С в				20	1220		1470		5	10			4 4 -4 9
	масле; отпуск при 3 4 0 -
	380 °С, охл. на воздухе
	Закалка с 7 9 0 -8 2 0 °С в				60	690		880		8	30			3 0 -3 5
	масле; отпуск при 5 5 0 -
	580 °С, охл. на воздухе
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [84]
tarn. С	сто,2 . МПа		а в, М Па		5s. %		V\|/, %		KCU, Дж/см2			Твердость H R C 3
200		1790	2200		4		30			5				61
400		1450	1670		8		48			29				46
600		850	880		15		51			76				30
П р и м е ч а н и е . Закалка с 830 °С в масле.
Механические свойства при повышенных температурах [126]
		ben. 'С	оо.г1 М Па			ов, М Па		5s. %		чл %
		200	1370			1670			15		44
		300	1220			1370			19		52
		400	980			1000			20		70
П р и м е ч а н и е .		Закалка с 830 'С в масле; отпуск при 350 ’С.
			Ударная вязкость KCU [81]
		Термообработка						K C U , Дж/см2, при температуре, °С
		Термообработка						20	\|	0	\| - 2 0	\| - 3 0		\| - 7 0
								20	\|	0	\| - 2 0	\| - 3 0		\| - 7 0
Закалка с 830 °С; отпуск при 480 °С								110		69	27		23	12
			Предел выносливости [140]
		Состояние поставки							ст-1. М Па		т-l. М Па
Закалка с 810 "С в масле; отпуск при 400 вС									725			431
Закалка с 810 °С в масле; отпуск при 500 °С									480			284
а 0.2	= 1220 М Па, ов = 1470 МПа, Н В 3 9 3 -4 5 4 [84]								578
сто2 = 1280 М Па, ст. = 1420 МПа, Н В 420									647
сто.2	= 1440 М Па, ст. = 1690 М Па, Н В 450								725

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок се чением до 100 мм производится на воздухе, сечением 101—300 мм — в мульде.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, КТС — без ограни чений.

Склонность к отпускной хрупкости - склонна при содержании M n > 1 %. Флокеночувствительность — малочувствительна.

Обрабатываемость резанием — Кутвспл = 0,85 и Куб сг = 0,80 в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 и о в = 820 МПа.

Прокапиваемость [69]

Полоса прокаливаемости для стали 65Г после закалки с 800 °С приведена на рис. 31.

201 > I	» I	I	II I	I	I___ I____ !___I___I__ I____I__I___ I___									45
3	6	9	12	15	18	21	24	27	30	33	36	39	42	45
		Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Рис. 31. Полоса прокаливаемости стали 65Г
			Критический диаметр d
Критическая			Количество					d, мм, после закалки с 800 °С
твердость, HRC3			мартенсита, %						в воде			\|	в масле
5 2 -5 4				50					3 0 -5 7				10-31
5 9 -6 1				90					До 38				До 16

Сталь 55С2

Заменитель — стали 50С2, 60С2, 35Х2АФ.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванны й пр уто к ГО С Т 14959—79, ГО С Т 7417—78, ГО С Т 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90 — ГОСТ 7419.8—90. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Поковка и кованая заготов ка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.

Назначение — пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, трак торостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.

Температура критических точек, °С [81]

Ас^	А с э		Аг3		Аг!			М И [105]
755	810		770		690				272
	Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)
п	Мп	Si	Cr	II Си	I	Ni	\|	Р		S
V	Мп	Si			не более
					не более
0 ,5 2 -0 ,6 0	0 ,6 0 -0 ,9 0	1,5 -2 ,0	0,30	0,20	0,25			0,035		0,035
	Механические свойства
Источник			СТО.2,	ств,	6 5,	у ,	%	к с и ,		Твердость,
	Состояние поставки		М Па	М Па	%	у ,	%	Дж/см2		Твердость,
	Состояние поставки		М Па	М Па	%			Дж/см2		не более
				не менее						не более
				не менее
ГО СТ 149 59 -7 9 Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ,
	ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б:
	Закалка с 870 °С в масле		1175	1270	6	30
	или в воде; отпуск при
	470 °С
[92]	Отжиг при 7 5 0 -7 8 0 °С,		440	760	21	42		16		Н В 222
	охл. с печью;				_
	Нормализация при		370	690	_	35				H fî 197
	Нормализация при		370	690		35				H fî 197

840°С

[82]Изотермическая закалка с 870 °С, охл. в расплав ленной соли при темпе ратуре:

300	°С	1220	1640	8			Н Я С Э47
360	°С	1110	1350	-	-	85	H R C * 42

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [128]

toТП» °С	<то,2» М Па	а В\| МПа	Ô5, %	У , %	KCU, Дж/см2	Твердость Н Н С Э
350	1860	2030	З а к а л к а		23
350	1860	2030	7	31	23	50
400	1830	1910	9	36	27	48
450	1470	1530	11	46	41	44
500	1130	1220	12	47	48	41
550	1060	1180	13	50	56	34

сооо« 400 500 600

	О бразцы диам ет р ом 1 7 -2 2 мм.
	О т ж иг при 9 0 0 °С, 2 ч;
за ка л ка с 8 5 0 °С, в м асле, охл. после от пуска в печи с 2 -ч вы держ кой [4 ]
1960	2250	5	20	-	-
1670	1830	8	39	-	-
1270	1350	12	39	-	-
830	1080	15	42	-	-

* Охламадение после отпуска в селитре 2 ч.

Предел выносливости [7]

Термообработка		Характеристики прочности	см, М Па	т_1, М Па
Закалка с 880 °С в масле;	ов= 1270 МПа [81]		421	294
отпуск при 4 0 0 -4 6 0 °С	о0,2	= 1050 МПа, а в = 1200 МПа	598	-
	Оо2	= 1300 МПа, а в = 1400 МПа	720	-
	а 02= 1690 МПа, ов = 1710 МПа		769	-

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечени ем до 250 мм на воздухе, сечением 251—300 мм - в яме.

Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием - Kvтв спл = 0,65 и Ку б ст= 0,33 в горячекатаном

состоянии при НВ 255-269. Флокеночувствителыюсть - не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости —не склонна.

Прокаливаемость (ГОСТ 14959-79) [69]

			Твердость H R C 3 на расстоянии от торца, мм (закалка с 850 °с)
1,5		\|	3	4,5	6	I	9	12	I 15	I 18	I 27	I 39
5 8 -6	6		5 6 -6 4	5 1 ,5 -6 2	4 7 ,5 -5 9		38,5 -55	35 -49,5 33 -44,5		3 1 -4 1 ,5	2 8 -3 7 ,5	2 7 -3 5 ,5
					Критический диаметр d
			Количество		Критическая				d, мм, после закалки
			мартенсита, %		твердость, H R C 0				в воде		в масле
			50			4 9 -5 2			5 7 -9 8		3 1 -5 7
			90			5 5 -5 8			71		40

Сталь 60С2

Заменитель - стали 55С2, 50ХФА.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90, ГОСТ 14959-79.

Назначение — тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы пружинные.

Температура критических точек, °С [81]

А с л Ас$ Аг3 Агл М „[138]

770

820

770

700

305

Л	Мп	Si	Сг	I Си		Ni	\|	Р	S
	Мп	Si			не более
					не более
0 ,5 7 -0 ,6 5	0 ,6 0 -0 ,9 0	1 ,5 -2 ,0	0,30	0,20		0,25		0,035	0,035
	Механические свойства
			CTof2i	Ста,	65,	Ч / . %		KCU,	Твердость
И с т о ч н и к	Состояние поставки		М Па	М Па	%	Ч / . %		Дж/см2	НБ, не
И с т о ч н и к	Состояние поставки		М Па	М Па	%			Дж/см2	НБ, не
				не менее					более
ГО СТ 1 4 9 59 -7 9	Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ,		1175	1270	6		25	—	-
	ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б:
	Закалка с 870 °С в мае-
	ле; отпуск при 470 °С
[81]	Изотермическая закалка		1590	1760	12		50	62	НЯСэ 4 7 -5 0
	при 8 6 0 -8 8 0 °С, охл. в		1590	1760	12		50	62	НЯСэ 4 7 -5 0
	при 8 6 0 -8 8 0 °С, охл. в
	расплавленной соли при
	3 1 0 -3 3 0 °С; отпуск при
	3 1 0 -3 3 0 °С, охл. на
	воздухе
[82]	Пружины. Навивка при			Не определяются					3 8 8 -4 7 7
	8 5 0 -9 5 0 °С. Закалка с
	8 5 0 -8 7 0 °С в масле;
	отпуск при 4 3 0 -4 6 0 °С,
	охл. на воздухе			То же
	Рессоры. Закалка с 8 5 0 -			То же					3 8 7 -4 1 8
	870 °С в масле;	отпуск
	при 4 0 0 -4 5 0 °С, охл. на
	воздухе
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [2]
tom, °С	а в, М Па	65, %	\\|/, %	KCU, Дж/см2				Твердость Н В
300	-	5	27		20			465
400	1680	7	34		20			425
500	1300	10	42		23			345
600	1030	17	48		-			295
П р и м е ч а н и е . Закалка с 850 *С в масле; отпуск.
Механические свойства при повышенных температурах [77]
и . * с	<JO,2 I М Па	о в, М Па	Ô5. %	V]/. %			KCU, Дж/см2
	З аго т о вка д и ам ет р ом 17 мм.
	З а ка л ка с 8 6 0 вС в м ас л е; о т пуск при 5 5 0 °С [7 7 ]
20	1100	1270	1 1 -1 3		33			24
300	930	1220	15		44			43
400	820	950	19		71			44
500	510	590	23		87			43
О бразцы д и ам ет р ом 10 мм, длиной 5 0 м м посл е п р окат ки [81]. С корост ь
деф орм ирования 2 0 м м /м ин; скорост ь деф орм ац ии 0 ,0 0 7 1/с
800	83	97	66		97			—
900	55	67	62		96			—
1000	35	42	61	100				-
1100	20	26	78	100				_
1200	12	15	90	100				_

<<< < Предыдущая 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 6130 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.2 Mб1Сравнение запасов нефти по российской и международной классификациям..pdf
#
12.11.20236.6 Mб8Стабилизаторы напряжения с переключаемыми регулирующими элементами..pdf
#
12.11.202311.62 Mб4Стабилизаторы низких и милливольтовых напряжений..pdf
#
12.11.202317.71 Mб4Стабилизация параметров транзисторных усилителей..pdf
#
12.11.20239.45 Mб4Стали и сплавы энергетического обрудования..pdf
#
19.11.202327.92 Mб39Стали и сплавы..pdf
#
12.11.20233.4 Mб2Стальные ступенчатые колонны. Расчет и проектирование.pdf
#
12.11.2023832.45 Кб6Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей..pdf
#
12.11.202314.32 Mб2Стандартизация..pdf
#
12.11.202321.77 Mб2Станочные приспособления. Т. 1.pdf
#
19.11.202338.86 Mб1Станочные приспособления. Т. 2.pdf