книги из ГПНТБ / Мерло О.Э. Качество чугунных прокатных валков
.pdfВ л и я н и е на с л у ж е б н ы е с в о й с т в а . Неболь шие количества мелких включений аустенита в структу ре влияния на служебные свойства не оказывают. Боль шое количество аустенита в структуре способствует по вышению прочности и плотности металла.
97
Сорбит и троостит
Х а р а к т е р и с т и к а . Тонкие весьма дисперсные эвтектоидные механические смеси феррита и цементита, содержащие около 0,8% углерода. Получаются повы шением дисперсности перлита вследствие изменения ус ловий охлаждения и легирования чугуна. Создание бо лее мелкой структуры позволяет получить более высо кую твердость — 50—70 ед. по Шору (рис. 82).
В о з м о ж н ы е п р и ч и н ы о б р а з о в а н и я . Быст рое охлаждение залитого валка с высоким содержанием углерода позволяет получить в его структуре сорбит, а при наличии легирующих элементов (хрома и никеля) троостит, являющийся промежуточной структурой меж
ду мартенситом и сорбитом. |
|
Ме р ы п р е д у п р е ж д е н и я . Изменение |
содержа |
ния химических элементов, способствующих |
формиро |
ванию заданной структуры, и изменение условий отвода
тепла.
В л и я н и е на с л у ж е б н ы е с в о й с т в а . Резко снижает износ рабочей поверхности и искажение профи ля сортопрокатных валков, увеличивает срок службы между перевалками и снижает расход валков на тонну проката.
240
игольчатого строения имеет высокую твердость и изно
состойкость (рис. |
83). |
|
В о з м о ж н ы е |
п р и ч и н ы |
о б р а з о в а н и я . |
Структура мартенсита образуется вследствие интенсив ного охлаждения чугуна валков с высоким содержани ем никеля,, обычным содержанием хрома и низким со
держанием |
кремния. |
Ме р ы |
п р е д у п р е ж д е н и я . Соблюдение химиче |
ского состава чугуна, технологии заливки и температур ного режима охлаждения залитого в форму чугуна.
В л и я н и е на с л у ж е б н ы е с в о й с т в а. Мартен сит является наиболее твердой после цементита струк турной составляющей чугуна. Повышает износоустой чивость, уменьшает выработку рабочего слоя. Большое количество мартенсита в структуре иногда вызывает об разование трещин.
В о з м о ж н ы е п р и ч и н ы о б р а з о в а н и я . Рас творимость фосфора в железе уменьшается с увеличени ем содержания углерода. При этом создаются благо приятные условия для концентрации фосфора в тройной эвтектике. Количество и распределение эвтектики в структуре зависят также от скорости охлаждения чугуна.
• М е р ы п р е д у п р е ж д е н и я . Повысить содержа ние в чугуне графитизирующих элементов, уменьшаю щих количество карбидов и количество тройной фосфидной эвтектики. Уменьшить содержание фосфора в чугу
не. Замедлить |
скорости охлаждения верхней |
шейки и |
прибыли. |
|
|
В л и я н и е |
на с л у ж е б н ы е с в о й с т в а . |
Фосфид- |
ная эвтектика, располагаясь в виде грубой сетки по гра ницам зерен, снижает прочность отливки по сечению. Отдельные разрозненные включения не оказывают суще ственного влияния на условия эксплуатации.
**
*
Описанные структурные элементы присутствуют в чу гуне валков в самых разнообразных сочетаниях и коли
чествах.
В зависимости от преобладания тех или иных струк турных элементов валки могут иметь весьма разнооб разные структуры, оказывающие очень большое влияние на стойкость валков в эксплуатации.
Наибольшее значение имеет микроструктура рабоче
го слоя валка.
По характеру микроструктуры рабочего слоя чугун ные валки делят на три группы:
1. Отбеленные валки, имеющие структуры: перлито карбидную, сорбито- и троостито-карбидную, троости- то-мартенсито-карбидную и мартенсито-аустенито-кар бидную.
2.Полутвердые валки, имеющие перлито-карбидо графитную и троостито-карбидогграфитную структуры.
3.Полутвердые валки, имеющие перлито-графит
ную структуру.
Формирование структур рабочего слоя в соответст вии с требованиями условий прокатки является основ ным фактором, обеспечивающим качество и стойкость прокатных валков в эксплуатации.