Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Легкий многоцелевой гусеничный транспортер-тягач техническое описание

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
7.57 Mб
Скачать

СИСТЕМА ПИТАНИЯ ВОЗДУХОМ

Система питания двигателя воздухом служит для забора воз­ духа, очистки его от пыли и подачи в цилиндры двигателя. Она со­ стоит из воздухоочистителя, воздухозаборной трубы, привода пере­

ключения забора воздуха и соединительного патрубка

впускных

коллекторов.

очистки:

В о з д у х о о ч и с т и т е л ь состоит из двух ступеней

первая ступень — сухая, инерционная с автоматическим удалением пыли; вторая ступень — фильтрующие кассеты с проволочной на­ бивкой, смоченной в масле.

К основным частям воздухоочистителя относятся корпус 15 (рис. 15), циклоны, кассеты 14 и крышка 28. Крышка 28 крепится

к корпусу 15

воздухоочистителя

с помощью' четырех бараш­

ков 27.

воздухоочистителя

приварены воздухозаборный па­

К корпусу

трубок 21, патрубок 24 отсоса пыли и патрубок 13 для отвода чи­ стого воздуха.

Каждый циклон состоит из внутренней короткой трубки 20 и наружной трубки 22 с тангенциальным патрубком для входа воз­ духа. Воздух, входя в циклоны, приобретает вращательное движе­ ние. Под действием центробежной силы находящиеся в воздухе более крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам циклонов и попадают в бункер 23, оттуда через патрубок 24 и эжекционную систему отсоса пыли удаляются в атмосферу вместе с отработав­ шими газами. Очищенный в первой ступени воздух через труб­ ки 20 циклонов попадает в кассеты 14. Мелкие частицы пыли, не задержанные в первой ступени, улавливаются поверхностью про­ волочной набивки кассет, смоченной маслом. Пройдя кассеты, чистый воздух попадает в пространство над кассетами и оттуда через патрубок 13 воздухоочистителя, соединительный патрубок 16 и впускные коллекторы поступает в цилиндры двигателя.

Установлен воздухоочиститель в моторном отсеке над картером маховика двигателя и крепится к картеру маховика и к кожуху

главного фрикциона.

Воздухозаборный патрубок 21 в верхней части имеет фланец 10. К фланцу с помощью пальцев 9, пружин 8 и шплинтов 11 крепится уплотнитель 7. Внутри воздухозаборного патрубка на оси 30 рас­ положена заслонка 29, а в стенке патрубка имеется окно с крыш­ кой 31. Рычаг оси заслонки и рычаг 19 оси крышки соединены тя­ гой 18, которая усилием оттяжной пружины 17 удерживает рычаги в положении, когда заслонка полностью открыта, а крышка плотно закрывает окно.

Обычно забор воздуха для питания двигателя осуществляется через в о з д у х о з а б о р н у ю т р у б у 2. Труба 2 устанавливается

в отверстии

съемной

крыши 25 грузовой платформы;

она имеет

вверху уплотнение 3

и защитный колпачок 1. Труба 2 крепится

к передней

верхней

панели 6 ограждения двигателя

с помощью

44

Рис. 15. Воздухоочиститель:

/ — защитный колпачок;

2 -* воздухозаборная труба;

3 и 26 — уплотнения; 4 и 27 — барашки;

5 — прижим;

6 — передняя верхняя

панель ограждения двигателя; 7 — уплотнитель;

8 —

пружина; 9 — палец; 10 — фланец; //

— шплинт;

12

винт

упора; 13 — патрубок

для отвода

чистого воздуха; 14 — кассеты; 15 — корпус воздухоочистителя;

16 — патрубок;

17 — оттяж­

ная

пружина;

18 — тяга;

19 — рычаг;

20 — внутренняя трубка

циклона; 21 — воздухозабор­

ный

патрубок;

22 — наружная трубка

циклона;

23 — бункер;

24 — патрубок отсоса

пыли;

25 — крыша

платформы;

28 — крышка

воздухоочистителя;

29 — заслонка; 30 — ось;

31 —

 

 

 

 

крышка;

 

32 — трос; 33 — фиксатор

 

 

 

46

прижимов 5 и барашков 4. Между трубой и обоймой окна панели

с трубами 8 и 12 с помощью сильфонов 9 и 11, устанавливаемых

устанавливается уплотнение 26.

неподвижной стороной навстречу движению потока газов (см. се­

Для сокращения времени прогрева двигателя перед пуском

чение АА).

в холодное время года воздухоочиститель можно переключить так,

Все выпускные трубопроводы и коллекторы имеют кожухи. Бла­

А-Д

годаря кожухам выпускные трубопроводы используются для охла-

 

 

4

5

Рис. 16. Система выпуска

отработавших газов:

U 9 и // — сильфоны; 2 и 3 — коллекторы; 4 — кожух эжектора; 5 — диффузор; 6 и S —

трубы;

7 — фланец; 10 — переходная труба; /2 —концевая труба; 13 — дренажная трубка

что воздух в него будет поступать из моторного отсека через окно

ждения выпускных коллекторов воздухом, эжектируемым за счет

в стенке патрубка 21, закрываемое крышкой 31.

энергии выпускных газов.

Переключение

воздухоочистителя

осуществляется из кабины

Для вентиляции картера двигателя предусмотрена дренажная

пр и в о д о м , который состоит из троса 32 и фиксатора 33.

трубка 13.

СИСТЕМА ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ

 

Система выпуска отработавших газов состоит из двух коллек­

 

торов 2 и 3 (рис.

16) и двух выпускных трубопроводов (левого и

 

правого).

 

 

 

Левый выпускной трубопровод служит одновременно эжекто­

 

ром для отсоса пыли из первой ступени очистки воздухоочистителя.

 

Эжектор цельносварной. Он состоит

из газопровода с диффузо­

 

ром 5, трубы 6 и кожуха 4. Эжектор крепится к левому выпуск­

 

ному коллектору с помощью двух сильфонов 1, соединенных между

 

собой неподвижными сторонами (см. узел I), и к кожуху вентиля­

 

тора — с помощью фланца 7.

х

 

Правый выпускной трубопровод состоит из концевой трубы 12, переходной трубы 10 и трубы 8. Переходная труба 10 соединяется

46

Г Л А В А Т Р Е Т Ь Я

СИЛОВАЯ ПЕРЕДАЧА

Силовая передача (трансмиссия) служит для передачи крутя­ щего момента от двигателя к ведущим колесам транспортератягача.

Рис. 17. Кинематическая схема силовой передачи:

/ — ведущее колесо; 2 — бортовая

передача;

3 — остановочный тормоз; 4 — кардан; 5 •—

главная передача; 6 — центральный

кардан; 7 — привод к

водяному насосу; 8 — двигатель;

9 — главный

фрикцион;

10 — тормоз

поворота

Силовая передача состоит из главного фрикциона, промежуточ­ ного рёдукторй, карданной передачи, главной передачи, зубчатых сочленений и бортовых передач.

Кинематическая схема силовой передачи приведена на рис. 17,

48

ГЛАВНЫЙ ФРИКЦИОН

Назначение и устройство главного фрикциона

Главный фрикцион служит:

— для отключения двигателя от главной передачи во время переключения передач, при резком торможении транспортератягача и при пуске двигателя;

— для плавной передачи нагрузки на двигатель при трогании с места транспортера-тягача;

— для предохранения деталей двигателя и силовой передачи от поломок при резком изменении числа оборотов коленчатого вала двигателя или при резком изменении нагрузок на ведущих колесах гусеничных движителей.

Главный фрикцион — двухдисковый, сухого трения, постоянно замкнутого типа. Он состоит из ведущей части, ведомой части и механизма выключения.

В е д у щ а я ч а с т ь состоит из маховика 14 (рис. 18), ко­ жуха 17 фрикциона, нажимного диска 21, ведущего среднего дис­ ка 15, двадцати восьми пружин 3 и деталей крепления.

Кожух в сборе с нажимным диском и средний ведущий диск устанавливаются па маховике; при этом кожух крепится к махо­

вику шестнадцатью болтами 2,

а нажимной и

средний

ведущие

диски связаны с маховиком четырьмя шипами.

дисков

12, уста­

В е д о м а я

ч а с т ь состоит из двух ведомых

новленных на шлицах вала 1 промежуточного редуктора.

 

М е х а н и з м

в ы к л ю ч е н и я

фрикциона состоит из валика 5

с рычагом, вилки 6, муфты 4 с упорным подшипником 20, упорного кольца 19, трех оттяжных рычагов 16, трех вилок 18, регулировоч­ ных гаек 10, четырех отжимных пружин 13 и четырех регулировоч­ ных болтов 11 с контргайками.

Под усилием предварительно сжатых пружин 3 главный фрикцион постоянно включен, т. е. постоянно может передавать крутящий момент от двигателя к валу промежуточного редук­ тора.

При выключении фрикциона муфта 4 перемещается в сторону маховика двигателя, нажимая через подшипник 20 на упорное кольцо 19 и оттяжные рычаги 16.

Механизм выключения фрикциона должен обеспечивать вели­ чину полного хода муфты выключения не менее 19 мм с учетом свободного хода.

При износе накладок ведомых дисков упорное кольцо оттяж­ ных рычагов перемещается в сторону промежуточного редуктора, выбирая свободный ход муфты выключения.

Для нормальной работы фрикциона механизм выключения не­ обходимо отрегулировать так, чтобы обеспечивался свободный ход муфты выключения 3,2—4 мм (размер А) при включенном фрик­ ционе,

49

Вид IY

19

'20

Рис. 18.

Главный фрик- 3

 

 

 

 

 

 

 

цион:

 

 

 

 

 

 

 

/ — вал;

2 — болт;

3 — пру­

 

 

 

 

 

жина;

4 — муфта;

5 — валик

 

 

 

 

 

с рычагом; 6 — вилка;

7 —

 

 

 

 

 

гибкий

шланг;

8 — крышка

 

 

 

 

 

люка;

9 — масленка;

10

 

 

 

 

 

регулировочная гайка; 11

диски;

13 — отжимная

пружина;

14 — маховик'

/5 — ве­

регулировочный

болт;

12 — ведомые

дущий

средний

диск;

16 — оттяжной

рычаг;

17 — кожух;

18 — вилка;

19 — упорное

кольцо;

 

 

 

 

 

20 — подшипник;

21 — нажимной диск

 

 

50

Смазка к муфте выключения подводится через масленку 9, ввернутую в переходный ниппель на картере промежуточного ре­ дуктора, и гибкий шланг 7.

Назначение и устройство привода управления главным фрикционом

Привод управления главным фрикционом служит для выключе­ ния главного фрикциона мехапиком-водителем из кабины транс­

портера.

К основным деталям привода управления относятся педаль 1 (рис. 19) главного фрикциона, вал 10 педали фрикциона с рыча­ гами 8 и 9, тяги 12, 14 и 15, двуплечий рычаг 13 валика блоки­ ровки, передаточные рычаги 17 я 18 я рычаг 16 выключения фрик­

циона.

Исходное положение педали регулируется упорным (ограничи­ тельным) болтом 11, а полный ход — упорным болтом 3.

Для уменьшения усилия выключения фрикциона служит серво­ механизм, который состоит из сервопружины 4, вилки 7, стакана 5, регулировочной гайки 6 и кронштейна 2.

Необходимое положение кронштейна 2 и величина сжатия пружины 4 регулируются таким образом, чтобы педаль после вы­ ключения фрикциона самостоятельно возвращалась в исходное по­ ложение.

Работа привода управления главным фрикционом

При нажатии па педаль 1 (рис. 19) фрикциона вал 10 педали поворачивается и через рычаг 8 перемещает тягу 12 вперед. Тяга 12 через двуплечий рычаг 13 валика блокировки, тягу 14 и переда­ точные рычаги 17 и 18 перемещает тягу 15 вперед.

Тяга 15 через рычаг 16 выключения фрикциона поворачивает валик 5 (рис. 18) и вилку 6 выключения фрикциона. Вилка 6 пе­ ремещает муфту 4 выключения с подшипником 20 в сторону махо­

вика двигателя.

Перемещение педали па величину, при которой полностью вы­ бирается зазор между торцами муфты 4 выключения и упорного кольца 19, называется свободным ходом педали главного фрикци­ она. Дальнейший ход педали является рабочим.

При рабочем ходе муфта 4 выключения с подшипником 20 пе­ ремещает упорное кольцо 19 и оттяжные рычаги 16. При этом ры­ чаги 16 отводят нажимной диск 21 и связанный с ним ведущий диск, освобождая ведомые диски 12, и главный фрикцион выклю­ чается.

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ РЕДУКТОР

Промежуточный редуктор служит для отбора мощности на ле­ бедку и водооткачивающий насос. Он состоит из вала 7 (рис. 20*), ведущей конической шестерни 12, двух ведомых шестерен 3 и 25, смонтированных в алюминиевом картере 2.

* См. вклейку 3 в конце книги.

52

Редуктор крепится к картеру маховика двигателя.

Вал 7 установлен на двух шарикоподшипниках 8. Для уста­ новки переднего подшипника имеется съемный стакан 5. На перед­ нем шлицевом конце вала 7 установлен фланец 6 для соединения с карданной передачей.

Для уплотнения стаканов редуктора устанавливаются самоподжимные уплотнения и войлочные кольца. Между валом 7 и опорой 15 муфты выключения главного фрикциона установлено самоподжимное уплотнение 13. Между стаканом 5 и крышкой 10 устанавливается картонная уплотнительная прокладка 9.

Для регулирования установки шестерни 3 служат прокладки 1.

а шестерни 12 — прокладки 14.

Зазор между торцами шестерни

12

и шлицованным буртом вала 7

регулируется прокладками 4. Зазор

между торцами муфты 11 и шестерни 12 регулируется шайбами

26

(при выключенном положении вилки 19 зазор должен быть

2±0,5 мм).

Механизм включения редуктора состоит из муфты И , вилки 19, оси 28, рычага 18 и рычага 20 с рукояткой. Для удержания вилки во включенном или выключенном положении служит фиксатор 27. Ось 28 стопорится от перемещения винтом 29.

Радиальный зазор между вилкой 19 и муфтой 11 регулируется прокладками 17.

Механизм отбора мощности на лебедку состоит из шестерни 25, установленной в стакане 23 на двух подшипниках 24. На шлицо­

ванном конце шестерни 25 установлен

фланец 16 для соединения

с карданной передачей привода лебедки.

Зазор между шестернями 12 и

25 регулируется проклад­

ками 22. Осевой разбег в подшипниках 24 регулируется проклад­ ками 21.

ЦЕНТРАЛЬНАЯ КАРДАННАЯ ПЕРЕДАЧА

 

Карданная передача служит

для передачи

крутящего

мо­

мента от вала промежуточного

редуктора к первичному

валу

главной передачи. Она допускает

при установке

смещение

осей

валов без нарушения равномерности вращения вала главной пере­

дачи.

Карданная передача открытого типа состоит из трех фланцев 1 (рис. 21), муфты 2, вилки 4 и двух крестовин 6.

Крестовины 6 шарниров карданного вала устанавливаются на игольчатых подшипниках 7. Игольчатые подшипники удержива­ ются крышками 5. Крышки 5 крепятся каждая двумя болтами 12, которые стопорятся планками 11.

В крестовинах карданного вала имеются каналы для подвода смазки к игольчатым подшипникам 7. В каждом шарнире смазка подводится через масленки 10, излишки смазки, воздух и отрабо­ тавшее масло при заправке отводятся через контрольные кла­ паны 9.

53

сл

4^

Рчс. 21. Центральная карданная передача:

/ — фланец; 2 — муфта; 3 — чехол; 4 — вилка; 5 — крышка подшипника;

6 — крестовина; 7 — игольчатый подшипник; 8 —уплотнение;

9 — контрольный клапан; 10 — масленка;

11 — стопорная планка; 12 — болт

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ