![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Легкий многоцелевой гусеничный транспортер-тягач техническое описание
..pdfСИСТЕМА ПИТАНИЯ ВОЗДУХОМ
Система питания двигателя воздухом служит для забора воз духа, очистки его от пыли и подачи в цилиндры двигателя. Она со стоит из воздухоочистителя, воздухозаборной трубы, привода пере
ключения забора воздуха и соединительного патрубка |
впускных |
коллекторов. |
очистки: |
В о з д у х о о ч и с т и т е л ь состоит из двух ступеней |
первая ступень — сухая, инерционная с автоматическим удалением пыли; вторая ступень — фильтрующие кассеты с проволочной на бивкой, смоченной в масле.
К основным частям воздухоочистителя относятся корпус 15 (рис. 15), циклоны, кассеты 14 и крышка 28. Крышка 28 крепится
к корпусу 15 |
воздухоочистителя |
с помощью' четырех бараш |
ков 27. |
воздухоочистителя |
приварены воздухозаборный па |
К корпусу |
трубок 21, патрубок 24 отсоса пыли и патрубок 13 для отвода чи стого воздуха.
Каждый циклон состоит из внутренней короткой трубки 20 и наружной трубки 22 с тангенциальным патрубком для входа воз духа. Воздух, входя в циклоны, приобретает вращательное движе ние. Под действием центробежной силы находящиеся в воздухе более крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам циклонов и попадают в бункер 23, оттуда через патрубок 24 и эжекционную систему отсоса пыли удаляются в атмосферу вместе с отработав шими газами. Очищенный в первой ступени воздух через труб ки 20 циклонов попадает в кассеты 14. Мелкие частицы пыли, не задержанные в первой ступени, улавливаются поверхностью про волочной набивки кассет, смоченной маслом. Пройдя кассеты, чистый воздух попадает в пространство над кассетами и оттуда через патрубок 13 воздухоочистителя, соединительный патрубок 16 и впускные коллекторы поступает в цилиндры двигателя.
Установлен воздухоочиститель в моторном отсеке над картером маховика двигателя и крепится к картеру маховика и к кожуху
главного фрикциона.
Воздухозаборный патрубок 21 в верхней части имеет фланец 10. К фланцу с помощью пальцев 9, пружин 8 и шплинтов 11 крепится уплотнитель 7. Внутри воздухозаборного патрубка на оси 30 рас положена заслонка 29, а в стенке патрубка имеется окно с крыш кой 31. Рычаг оси заслонки и рычаг 19 оси крышки соединены тя гой 18, которая усилием оттяжной пружины 17 удерживает рычаги в положении, когда заслонка полностью открыта, а крышка плотно закрывает окно.
Обычно забор воздуха для питания двигателя осуществляется через в о з д у х о з а б о р н у ю т р у б у 2. Труба 2 устанавливается
в отверстии |
съемной |
крыши 25 грузовой платформы; |
она имеет |
вверху уплотнение 3 |
и защитный колпачок 1. Труба 2 крепится |
||
к передней |
верхней |
панели 6 ограждения двигателя |
с помощью |
44
Рис. 15. Воздухоочиститель:
/ — защитный колпачок; |
2 -* воздухозаборная труба; |
3 и 26 — уплотнения; 4 и 27 — барашки; |
||||||||||
5 — прижим; |
6 — передняя верхняя |
панель ограждения двигателя; 7 — уплотнитель; |
8 — |
|||||||||
пружина; 9 — палец; 10 — фланец; // |
— шплинт; |
12 |
винт |
упора; 13 — патрубок |
для отвода |
|||||||
чистого воздуха; 14 — кассеты; 15 — корпус воздухоочистителя; |
16 — патрубок; |
17 — оттяж |
||||||||||
ная |
пружина; |
18 — тяга; |
19 — рычаг; |
20 — внутренняя трубка |
циклона; 21 — воздухозабор |
|||||||
ный |
патрубок; |
22 — наружная трубка |
циклона; |
23 — бункер; |
24 — патрубок отсоса |
пыли; |
||||||
25 — крыша |
платформы; |
28 — крышка |
воздухоочистителя; |
29 — заслонка; 30 — ось; |
31 — |
|||||||
|
|
|
|
крышка; |
|
32 — трос; 33 — фиксатор |
|
|
|
46
прижимов 5 и барашков 4. Между трубой и обоймой окна панели |
с трубами 8 и 12 с помощью сильфонов 9 и 11, устанавливаемых |
устанавливается уплотнение 26. |
неподвижной стороной навстречу движению потока газов (см. се |
Для сокращения времени прогрева двигателя перед пуском |
чение АА). |
в холодное время года воздухоочиститель можно переключить так, |
Все выпускные трубопроводы и коллекторы имеют кожухи. Бла |
А-Д |
годаря кожухам выпускные трубопроводы используются для охла- |
|
|
4 |
5 |
Рис. 16. Система выпуска |
отработавших газов: |
|
U 9 и // — сильфоны; 2 и 3 — коллекторы; 4 — кожух эжектора; 5 — диффузор; 6 и S — |
трубы; |
7 — фланец; 10 — переходная труба; /2 —концевая труба; 13 — дренажная трубка |
что воздух в него будет поступать из моторного отсека через окно |
ждения выпускных коллекторов воздухом, эжектируемым за счет |
||
в стенке патрубка 21, закрываемое крышкой 31. |
энергии выпускных газов. |
||
Переключение |
воздухоочистителя |
осуществляется из кабины |
Для вентиляции картера двигателя предусмотрена дренажная |
пр и в о д о м , который состоит из троса 32 и фиксатора 33. |
трубка 13. |
||
СИСТЕМА ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ |
|
||
Система выпуска отработавших газов состоит из двух коллек |
|
||
торов 2 и 3 (рис. |
16) и двух выпускных трубопроводов (левого и |
|
|
правого). |
|
|
|
Левый выпускной трубопровод служит одновременно эжекто |
|
||
ром для отсоса пыли из первой ступени очистки воздухоочистителя. |
|
||
Эжектор цельносварной. Он состоит |
из газопровода с диффузо |
|
|
ром 5, трубы 6 и кожуха 4. Эжектор крепится к левому выпуск |
|
||
ному коллектору с помощью двух сильфонов 1, соединенных между |
|
||
собой неподвижными сторонами (см. узел I), и к кожуху вентиля |
|
||
тора — с помощью фланца 7. |
х |
|
Правый выпускной трубопровод состоит из концевой трубы 12, переходной трубы 10 и трубы 8. Переходная труба 10 соединяется
46
Г Л А В А Т Р Е Т Ь Я
СИЛОВАЯ ПЕРЕДАЧА
Силовая передача (трансмиссия) служит для передачи крутя щего момента от двигателя к ведущим колесам транспортератягача.
Рис. 17. Кинематическая схема силовой передачи:
/ — ведущее колесо; 2 — бортовая |
передача; |
3 — остановочный тормоз; 4 — кардан; 5 •— |
|
главная передача; 6 — центральный |
кардан; 7 — привод к |
водяному насосу; 8 — двигатель; |
|
9 — главный |
фрикцион; |
10 — тормоз |
поворота |
Силовая передача состоит из главного фрикциона, промежуточ ного рёдукторй, карданной передачи, главной передачи, зубчатых сочленений и бортовых передач.
Кинематическая схема силовой передачи приведена на рис. 17,
48
ГЛАВНЫЙ ФРИКЦИОН
Назначение и устройство главного фрикциона
Главный фрикцион служит:
— для отключения двигателя от главной передачи во время переключения передач, при резком торможении транспортератягача и при пуске двигателя;
— для плавной передачи нагрузки на двигатель при трогании с места транспортера-тягача;
— для предохранения деталей двигателя и силовой передачи от поломок при резком изменении числа оборотов коленчатого вала двигателя или при резком изменении нагрузок на ведущих колесах гусеничных движителей.
Главный фрикцион — двухдисковый, сухого трения, постоянно замкнутого типа. Он состоит из ведущей части, ведомой части и механизма выключения.
В е д у щ а я ч а с т ь состоит из маховика 14 (рис. 18), ко жуха 17 фрикциона, нажимного диска 21, ведущего среднего дис ка 15, двадцати восьми пружин 3 и деталей крепления.
Кожух в сборе с нажимным диском и средний ведущий диск устанавливаются па маховике; при этом кожух крепится к махо
вику шестнадцатью болтами 2, |
а нажимной и |
средний |
ведущие |
|
диски связаны с маховиком четырьмя шипами. |
дисков |
12, уста |
||
В е д о м а я |
ч а с т ь состоит из двух ведомых |
|||
новленных на шлицах вала 1 промежуточного редуктора. |
|
|||
М е х а н и з м |
в ы к л ю ч е н и я |
фрикциона состоит из валика 5 |
с рычагом, вилки 6, муфты 4 с упорным подшипником 20, упорного кольца 19, трех оттяжных рычагов 16, трех вилок 18, регулировоч ных гаек 10, четырех отжимных пружин 13 и четырех регулировоч ных болтов 11 с контргайками.
Под усилием предварительно сжатых пружин 3 главный фрикцион постоянно включен, т. е. постоянно может передавать крутящий момент от двигателя к валу промежуточного редук тора.
При выключении фрикциона муфта 4 перемещается в сторону маховика двигателя, нажимая через подшипник 20 на упорное кольцо 19 и оттяжные рычаги 16.
Механизм выключения фрикциона должен обеспечивать вели чину полного хода муфты выключения не менее 19 мм с учетом свободного хода.
При износе накладок ведомых дисков упорное кольцо оттяж ных рычагов перемещается в сторону промежуточного редуктора, выбирая свободный ход муфты выключения.
Для нормальной работы фрикциона механизм выключения не обходимо отрегулировать так, чтобы обеспечивался свободный ход муфты выключения 3,2—4 мм (размер А) при включенном фрик ционе,
49
Вид IY
19
'20
Рис. 18. |
Главный фрик- 3 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
цион: |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ — вал; |
2 — болт; |
3 — пру |
|
|
|
|
|
|||
жина; |
4 — муфта; |
5 — валик |
|
|
|
|
|
|||
с рычагом; 6 — вилка; |
7 — |
|
|
|
|
|
||||
гибкий |
шланг; |
8 — крышка |
|
|
|
|
|
|||
люка; |
9 — масленка; |
10 — |
|
|
|
|
|
|||
регулировочная гайка; 11— |
диски; |
13 — отжимная |
пружина; |
14 — маховик' |
/5 — ве |
|||||
регулировочный |
болт; |
12 — ведомые |
||||||||
дущий |
средний |
диск; |
16 — оттяжной |
рычаг; |
17 — кожух; |
18 — вилка; |
19 — упорное |
кольцо; |
||
|
|
|
|
|
20 — подшипник; |
21 — нажимной диск |
|
|
50
Смазка к муфте выключения подводится через масленку 9, ввернутую в переходный ниппель на картере промежуточного ре дуктора, и гибкий шланг 7.
Назначение и устройство привода управления главным фрикционом
Привод управления главным фрикционом служит для выключе ния главного фрикциона мехапиком-водителем из кабины транс
портера.
К основным деталям привода управления относятся педаль 1 (рис. 19) главного фрикциона, вал 10 педали фрикциона с рыча гами 8 и 9, тяги 12, 14 и 15, двуплечий рычаг 13 валика блоки ровки, передаточные рычаги 17 я 18 я рычаг 16 выключения фрик
циона.
Исходное положение педали регулируется упорным (ограничи тельным) болтом 11, а полный ход — упорным болтом 3.
Для уменьшения усилия выключения фрикциона служит серво механизм, который состоит из сервопружины 4, вилки 7, стакана 5, регулировочной гайки 6 и кронштейна 2.
Необходимое положение кронштейна 2 и величина сжатия пружины 4 регулируются таким образом, чтобы педаль после вы ключения фрикциона самостоятельно возвращалась в исходное по ложение.
Работа привода управления главным фрикционом
При нажатии па педаль 1 (рис. 19) фрикциона вал 10 педали поворачивается и через рычаг 8 перемещает тягу 12 вперед. Тяга 12 через двуплечий рычаг 13 валика блокировки, тягу 14 и переда точные рычаги 17 и 18 перемещает тягу 15 вперед.
Тяга 15 через рычаг 16 выключения фрикциона поворачивает валик 5 (рис. 18) и вилку 6 выключения фрикциона. Вилка 6 пе ремещает муфту 4 выключения с подшипником 20 в сторону махо
вика двигателя.
Перемещение педали па величину, при которой полностью вы бирается зазор между торцами муфты 4 выключения и упорного кольца 19, называется свободным ходом педали главного фрикци она. Дальнейший ход педали является рабочим.
При рабочем ходе муфта 4 выключения с подшипником 20 пе ремещает упорное кольцо 19 и оттяжные рычаги 16. При этом ры чаги 16 отводят нажимной диск 21 и связанный с ним ведущий диск, освобождая ведомые диски 12, и главный фрикцион выклю чается.
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ РЕДУКТОР
Промежуточный редуктор служит для отбора мощности на ле бедку и водооткачивающий насос. Он состоит из вала 7 (рис. 20*), ведущей конической шестерни 12, двух ведомых шестерен 3 и 25, смонтированных в алюминиевом картере 2.
* См. вклейку 3 в конце книги.
52
Редуктор крепится к картеру маховика двигателя.
Вал 7 установлен на двух шарикоподшипниках 8. Для уста новки переднего подшипника имеется съемный стакан 5. На перед нем шлицевом конце вала 7 установлен фланец 6 для соединения с карданной передачей.
Для уплотнения стаканов редуктора устанавливаются самоподжимные уплотнения и войлочные кольца. Между валом 7 и опорой 15 муфты выключения главного фрикциона установлено самоподжимное уплотнение 13. Между стаканом 5 и крышкой 10 устанавливается картонная уплотнительная прокладка 9.
Для регулирования установки шестерни 3 служат прокладки 1.
а шестерни 12 — прокладки 14. |
Зазор между торцами шестерни |
12 |
и шлицованным буртом вала 7 |
регулируется прокладками 4. Зазор |
|
между торцами муфты 11 и шестерни 12 регулируется шайбами |
26 |
(при выключенном положении вилки 19 зазор должен быть
2±0,5 мм).
Механизм включения редуктора состоит из муфты И , вилки 19, оси 28, рычага 18 и рычага 20 с рукояткой. Для удержания вилки во включенном или выключенном положении служит фиксатор 27. Ось 28 стопорится от перемещения винтом 29.
Радиальный зазор между вилкой 19 и муфтой 11 регулируется прокладками 17.
Механизм отбора мощности на лебедку состоит из шестерни 25, установленной в стакане 23 на двух подшипниках 24. На шлицо
ванном конце шестерни 25 установлен |
фланец 16 для соединения |
с карданной передачей привода лебедки. |
|
Зазор между шестернями 12 и |
25 регулируется проклад |
ками 22. Осевой разбег в подшипниках 24 регулируется проклад ками 21.
ЦЕНТРАЛЬНАЯ КАРДАННАЯ ПЕРЕДАЧА |
|
||
Карданная передача служит |
для передачи |
крутящего |
мо |
мента от вала промежуточного |
редуктора к первичному |
валу |
|
главной передачи. Она допускает |
при установке |
смещение |
осей |
валов без нарушения равномерности вращения вала главной пере
дачи.
Карданная передача открытого типа состоит из трех фланцев 1 (рис. 21), муфты 2, вилки 4 и двух крестовин 6.
Крестовины 6 шарниров карданного вала устанавливаются на игольчатых подшипниках 7. Игольчатые подшипники удержива ются крышками 5. Крышки 5 крепятся каждая двумя болтами 12, которые стопорятся планками 11.
В крестовинах карданного вала имеются каналы для подвода смазки к игольчатым подшипникам 7. В каждом шарнире смазка подводится через масленки 10, излишки смазки, воздух и отрабо тавшее масло при заправке отводятся через контрольные кла паны 9.
53
сл
4^
Рчс. 21. Центральная карданная передача:
/ — фланец; 2 — муфта; 3 — чехол; 4 — вилка; 5 — крышка подшипника; |
6 — крестовина; 7 — игольчатый подшипник; 8 —уплотнение; |
9 — контрольный клапан; 10 — масленка; |
11 — стопорная планка; 12 — болт |