![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия
.pdfким образом, что весь кристалл переходит в двойниковое поло жение. Очень наглядно этот процесс выявляется рентгенографи чески, если производить съемку кристалла на разных стадиях деформации.
Кинетика процесса перехода |
кристалла |
в сдвойниковапное |
||
положение (передвойникованне) |
исследована |
нами в работе [62]. |
||
Для этой цели использовали специальную |
ренгенозскую |
каме |
||
ру, позволяющую производить съемку |
при комнатной темпера |
|||
туре в процессе деформации образца |
[71]. Во время |
сжатия |
снималось несколько десятков рентгенограмм, соответствующих
различным стадиям |
процесса. На |
первой |
стадии деформации |
при напряжении ~ |
10—12 кГ/мм2 |
почти |
одновременно начи |
наются двойникованне и призматическое скольжение. Последнее
вызывает астеризм пятен на рентгенограммах. По |
мере того |
как в двойникованне включаются все новые области |
кристалла, |
призматическое скольжение затухает. В конце процесса передвойникования ориентация образца меняется на угол 84° по от ношению к исходной. Затем возможна дальнейшая деформация кристалла с новой ориентацией.
Хотя нормаль к плоскости базиса после передвойникования отклонена на угол 6° от оси приложения нагрузки, тем не менее базисное скольжение вплоть до разрушения кристалла не раз вивается. Это свидетельствует о значительном предварительном упрочнении. Разрушение переориентированных кристаллов про
исходит при высоких напряжениях |
(120—140 кГ/мм2), |
так |
же |
как и образцов, сжимаемых вдоль |
гексагональной |
оси |
(см. |
п. 1.4). В работе [9] отмечается увеличение прочности и пла стичности (соответственно на 80 и 35%) У передвойннкованных кристаллов. С возрастанием температуры испытаний или с по вышением чистоты кристаллов, когда начинает преобладать де формация сдвигом, линии скольжения легко проходят через двойники, испытывая лишь слабое изменение направления. Повидимому, здесь имеет место инициирование базисного сколь жения в теле двойника призматическим скольжением в мат рице.
1.5.2. Критическое напряжение двойникования. Двойникова нне металлических кристаллов сопровождается скольжением и другими видами пластической деформации, затрудняющими изу чение этого процесса. Из-за изменения фактора концентрации напряжений в области источника критические напряжения за рождения двойников и движения их границ могут меняться в значительных пределах. Зарождение двойников происходит при больших напряжениях, чем движение их границ. Поэтому при наличии в образцах микродвойников, образующихся, на пример, в процессе шлифовки, возможно занижение истинного значения ТдВ . Зародыши двойников образуются при значитель ных местных напряжениях, учесть которые сложно. Двойнико вые прослойки обычно возникают у дефектов, которые уже
имелись в образце либо образовались в процессе предшест вующего скольжения.
К процессу двойникования применим закон Шмидта. У цин ка и бериллия двойникование практически всегда начинается в
системах, в которых напряжения максимальны |
[4, 5, 8 ] . |
|
|||||||||
Абсолютные значения критических напряжений двойникова |
|||||||||||
ния |
в бериллии |
технической |
чистоты оценены |
Туэром и Кауср- |
|||||||
манном [6, 90] и более |
точно |
определены Р. И. Гарбером с сотр. |
|||||||||
[8] |
(рис. 1.20). В первой |
работе |
напряжения |
двойникования |
|||||||
|
Ю |
|
|
|
|
і |
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• т |
|
|
|
|
|
|
^4 |
|
^ |
|
|
|
|
|
— f — |
|
|
|
|
2-[8] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-200 |
0 |
|
200 |
400 |
600 800 |
£°С |
|
||
|
Рис. 1.20. Зависимость тли от температуры. |
|
|||||||||
определяли при |
растяжении |
кристаллов |
вдоль |
|
оси с, во |
вто |
|||||
рой — при сжатии в направлении, параллельном |
плоскости |
ба |
|||||||||
зиса. Результаты |
измерений |
|
т д п зависят |
от |
способа деформации. |
При сжатии происходит некоторое уменьшение объемной энер
гии в теле двойника, а при растяжении |
вдоль гексагональной |
оси эта энергия немного увеличивается |
[ 6 ] . Следовательно, об |
разование двойников при сжатии облегчается. Это обстоятель ство, однако, не объясняет причины различного характера температурных зависимостей напряжений двойникования в этих работах. По-видимому, критические напряжения двойникования сильно зависят от предшествующей деформации скольжения и
относительно слабо — от температуры. |
|
|
Согласно единичному |
измерению |
Спенглера с сотр. [20], |
при увеличении чистоты |
кристаллов от |
99,0 до 99,98% значение |
напряжения, соответствующего началу двойникования, умень шается почти в два раза — от 11 до 6 кГ/мм2. При этом двой ники появляются непосредственно перед разрушением образца вблизи поверхности скола. Большая часть двойников в этой области связана с микротрещинами. По нашим данным, леги рование кристаллов бериллия, так же как и понижение их чи-
![](/html/65386/283/html_T7dYq6XZ0T.EXBT/htmlconvd-Z7DcPA63x1.jpg)
Границы двойников, образующихся при высоких температурах, часто имеют извилистый характер [77, 93].
Двойниковаиие при деформации моно- и поликристаллов бериллия имеет место в области температур до 973—1373° К [4—6, 8, 77, 87, 94]. Деформация прокаткой создает более бла гоприятные условия для двойникования по сравнению с обыч ным растяжением или сжатием [771. При прокатке монокри сталлов, ориентированных осью с вдоль направления деформа ции, большое количество двойников возникает даже при 1273— 1343° К, причем деформация за счет двойникования составляет 60—75% суммарного обжатия [77] . При прокатке поликристал
лического |
бериллия |
количество |
двойников несколько умень |
||||
шается с ростом температуры до 923°К, |
однако |
увеличением |
|||||
степени деформации |
их плотность |
можно |
повысить [87]. При |
||||
сжатии кристаллов вдоль осей - < 1120> и < 1 0 1 0 > |
двойниковые |
||||||
прослойки |
имеют |
|
толщину |
2—4 |
мкм при температурах 77 и |
||
20,4° К, и процесс |
деформации |
развивается |
преимущественно за |
||||
счет образования |
новых двойников |
[ 8 ] . С |
ростом |
температуры |
деформации количество двойников уменьшается, но они имеют большие размеры и приобретают плоскопараллельную форму (вместо клиновидной) [4, 5, 8] . По-видимому, с повышением температуры уменьшается вероятность образования зародышей, но облегчается движение двойниковых границ.
1.5.4. |
Вторичные |
системы |
двойникования. |
Двойниковаиие |
|||
в системе |
{1012} < 1011>—основной, |
но |
не единственный вид |
||||
переориентации |
кристаллической решетки |
бериллия [7—10, 25, |
|||||
32, 36, 46, 95]. |
О |
двойниковании |
бериллия |
по плоскостям |
|||
{10І1}, |
{ЮГЗ}, |
{1123}, |
{1125}, |
{2313} (20,4—673° К), |
{2203} (20,4—293° К), {1124} (29а—873° К) сообщалось в рабо тах [7—10, 25, 95]. Наибольшее количество систем двойнико вания, по мнению авторов работы [ 9 ] , реализуется при темпе ратурах вблизи комнатной. За исключением двойникования по плоскости {10П}, все другие системы определены на основа нии косвенных наблюдений и требуют проверки.
Двойниковаиие по плоскости {1011} с направлениями < 1 0 1 1 > либо < 1 1 2 3 > обнаружено также при сжатии моно кристаллов сплава Be—4,4% Си вдоль оси с при комнатной температуре и напряжениях 250 кГ/мм2 [36, 46] . Двойники этого вида, в отличие от двойников системы {1012} < 1011 > , приводят к сжатию кристаллов вдоль оси с. С ростом темпера туры напряжение их образования снижается. Двойники в этой системе обычно имеют малую толщину и не распространяются через весь кристалл.
1.5.5. Особенности двойникования бериллия. При двойнико вании бериллия в системе {1012} < 101 1 > наблюдаются некото рые специфические эффекты.
![](/html/65386/283/html_T7dYq6XZ0T.EXBT/htmlconvd-Z7DcPA65x1.jpg)
![](/html/65386/283/html_T7dYq6XZ0T.EXBT/htmlconvd-Z7DcPA66x1.jpg)
ванием петель с дефектами упаковки. Следовательно, для их возникновения необходим наклеп, обусловленный зарождением двойников.
Представляют интерес данные о повышении |
электросопро |
|||
тивления образцов, сдвойникованных при |
77° К |
[37, 65]. Элек |
||
трическое сопротивление возрастает на 7%, |
но |
после |
отогрева |
|
до комнатной температуры возвращается |
к |
исходному |
значе |
нию. Это согласуется с предположением об образовании в про цессе двойннкования вакансий, которые при нагреве конденси руются с образованием петель.
Дополнительные сведения о дислокационной природе двойни-
кования металлов с |
г. п. у.-структурой можно найти в работе |
|
Прайса |
[101]. |
|
1.6. |
Другие виды |
пластической д е ф о р м а ц и й |
Кроме скольжения и двойннкования при деформации берил лия наблюдаются некоторые типы несимметричной переориента
ции1 |
решетки: |
сбросы |
(вращательное |
скольжение |
с |
изгибом |
[96, |
98, 102]) |
и полосы |
деформации [5, |
6, 83]. Эти |
виды пла |
|
стической деформации |
характеризуются |
отсутствием |
строгих |
геометрических соответствий между переориентированными об ластями и матрицей. Угол, на который происходит поворот кри сталлической решетки, определяется не только структурой кри сталла, но и степенью деформации.
Сбросы (изгибы, перегибы) представляют собой полосу или зону между двумя монокристаллическими участками деформиро ванного образца (матрицей), в которой кристаллическая решет ка повернута относительно матрицы на некоторый угол, зави сящий от степени деформации. Сбросы возникают в результате скольжения и образования рядов краевых дислокаций, выстроен ных в плоскости изгиба. Поворот решетки в полосе сброса про исходит в результате увеличения плотности дислокаций в пло скости изгиба. Поворот происходит вдоль оси, лежащей в пло скости скольжения и перпендикулярной к направлению сколь жения. Поэтому сбросы иногда называют вращательным сколь жением с изгибом [96, 98].
Сбросы относятся к числу пластических нестабилы-юстей и возникают под действием изгибающих моментов в местах неод нородной деформации. Такие моменты всегда возникают при ра стяжении или сжатии кристаллов, так как равномерному сколь жению препятствует соосность захватов. Их образованию спо собствует также неравномерное распределение скольжения по длине образца, возникающее, например, под влиянием поверхно стных дефектов (царапин, включений и пр.). Как правило, сбро-
1 Окончательная терминология различных видов несимметричной переориентации еще не сложилась.
![](/html/65386/283/html_T7dYq6XZ0T.EXBT/htmlconvd-Z7DcPA68x1.jpg)
их иногда называют полосами деформации, хотя последний тер
мин используется и для определения других видов |
пластично |
||||
сти1 . По мнению М. В. Классен-Неклюдовой |
[83], граница |
поло |
|||
сы деформации возникает, когда линии |
скольжения |
разви |
|||
ваются с двух сторон кристалла |
навстречу, тормозят |
друг |
друга |
||
и останавливаются у полосы. Не исключен |
и другой |
механизм |
|||
образования полос деформации |
в крупноблочных |
монокристал |
|||
лах, когда линии скольжения |
имеют перелом |
на границе |
|||
блоков. |
|
|
|
|
|
Туэр и Кауфмаын [6] под деформационными полосами под разумевают также области локализованного действия вторичной,,, системы сдвигов в матрице, деформация которой осуществляется' скольжением по основной системе трансляции. Деформационные
полосы при сжатии кристаллов бериллия |
наблюдали |
также Ли |
|
и Брик [ 5 ] . |
|
|
|
1.7. Ориентационная зависимость |
пластичности |
|
|
монокристаллов |
|
|
|
Характер пластической деформации |
произвольно |
ориенти |
|
рованного кристалла определяется |
соотношением критических |
напряжений в действующих системах скольжения, двойникования и разрушения при данной ориентации. Первой «срабаты вает» та система скольжения, для которой касательные напря жения раньше превысят критическое значение. На основании рассмотренных ранее результатов можно составить довольно полную картину ориентационной зависимости пластических и прочностных свойств монокристаллов бериллия (табл. 1.12).
Р. И. Гарбер с сотр. [13] испытали на растяжение монокри сталлы бериллия с ориентациями, соответствующими двум вет вям стереографической проекции (0001) — (1120) и (0001) — (ЮГО) (рис. 1.25). Испытания проводили при комнатной тем-, пературе. Ориентацию образцов задавали углом %о между осью растяжения и плоскостью базиса. Результаты механических испытаний приведены в табл. 1.13. В зависимости от угла %о можно выделить три области ориентации, соответствующие раз личным механизмам деформации; при 0<хо<15° наблюдается призматическое скольжение2 ; при 20<%о<70° почти исключи тельно работает базисное скольжение; при хо>80° имеет место двойникование.
,' |
Например, у металлов с кубической |
структурой при |
деформации |
возни |
||
кают |
полосы с извилистыми |
границами, |
'внутри |
которых |
решетка повернута |
|
на некоторый угол относительно матрицы. |
|
|
|
|
||
2 |
Чисто призматическое скольжение, вообще говоря, наблюдается лишь |
|||||
при |
Хо~0; отклонение от этой ориентации приводит к возникновению |
базис |
||||
ного |
скольжения. В области |
%о<15° оба |
эти вида |
деформ-ации сосуществуют |
(см. п. 1.2.1).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.12 |
Виды деформации и разрушения |
монокристаллов |
бериллия с |
различными ориентациями |
(см. рис. |
1.25) |
|
||||
У г о л наклона |
|
|
|
|
Зависимость |
|
|
|||
к |
оси с |
|
Основной тип |
Дополнительные |
|
|
|
|
|
|
направлению |
деформации |
виды деформации |
от |
чистоты |
от температуры |
от направления нагрузки |
||||
приложения |
|
|
||||||||
|
нагрузки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0—10а , |
Двойникование |
Базисное |
С ростом чистоты |
Пирамидальное |
Двойникование |
{1012} |
|||
область |
/ |
|
и пирамидальное |
пирамидальное |
скольжение |
при растяжении; |
||||
на |
рис. |
1.25 |
|
скольжения |
скольжение усиливается |
при |
7 > 4 7 0 ° К |
двойникование |
{112л:} |
при сжатии
10—80°, |
Базисное |
Двойникование |
|
область |
2 |
скольжение |
и призматическое |
на рис. |
1.25 |
|
скольжение |
|
|
|
при х > 7 0 ° |
С ростом |
чистоты |
Зависимость |
от темпера |
При сжатии |
существенно |
увеличива |
туры у чистого Вё |
увеличивается вклад |
|
ется деформация за счет |
становится |
существенной |
двойпикования |
|
базисного скольжения |
лишь при |
Г < 1 5 0 ° К ; |
|
|
|
|
с уменьшением Т |
|
|
|
|
упрочнение |
возрастает |
|
75—90°, |
Призматическое |
Базисное |
|
т ( і о Г о ) |
с л а о ° зависит |
||
область |
3 |
скольжение |
скольжение |
— |
от чистоты. |
Напряжения |
|
на рис. |
1.25 |
|
(при сжатии |
отрыва |
по |
плоскостям |
|
|
|
|
двойникование) |
||||
|
|
|
{1120} |
увеличиваются |
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
при снижении содержа |
||
|
|
|
|
|
ния |
примесей |
Зависимость t -
( 1 0 1 0 )
немонотонна
(Т) |
При сжатии — в |
основном |
v ' |
двойникование |
{1012} |
|
вплоть до полного |
|
|
передвойникования |
|
|
кристалла. При |
растяже |
|
нии — призматическое |
|
|
скольжение |