Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Жаров Г.Г. Судовые высокотемпературные газотурбинные установки

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.85 Mб
Скачать

Введем

обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К р = - ^ -

(196)

Тогда

уравнение (195)

примет

вид

 

 

 

In

'*

; т

=-кг

(197)

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ з

 

СТ

 

=е~\

(198)

откуда

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

; - / с т

= ,

/ ; е

- л

' г - ^ е - к г .

(199)

Прибавим к правой и левой частям уравнения (199) по ^з, заменим

знаки

на противоположные и вынесем в левую

часть разность

4 — /4.

Тогда получим

 

 

или

f3 t\ =

t\ / „ - &-"V + /стЄ''-

(200)

 

 

 

 

< з - ^

= Й - и ( 1 - е ~ К г ) -

(201)

Уравнение (201) характеризует изменение отвода тепла от про­ точной части. Анализ выражения (201) показывает, что падение

температуры газа при

заданной

температуре стенки

уменьшается

с увеличением расхода

газа и

его теплоемкости и

увеличивается

с увеличением коэффициента теплоотдачи и площади охлаждения. При одинаковых площади охлаждения, коэффициенте теплоотдачи от газа к стенке, расходе газа и его теплоемкости с уменьшением заданной средней температуры стенки падение температуры газа увеличивается. Для существующих охлаждаемых турбин, работа­ ющих при начальных температурах газа до 1000 К, это падение не­ велико. Оно составляет примерно 3—5 К- Поэтому часто количество тепла, отведенное при охлаждении, подсчитывают по простой формуле

qr = arFr(tl-tCT).

(202)

Аналогично можно вывести выражение для расчета подогрева

воздуха

в охлаждаемой лопатке.

 

 

За

исходные

уравнения

принимаем:

 

 

 

 

dqB=aB(t„

fB)dFB,

(203)

 

 

 

dqa

= GBcpBdt*B,

(204)

где dqB

 

— элементарное количество тепла, подводимое к поверх­

ав

 

ности

dFB;

 

 

 

 

— коэффициент теплоотдачи от стенки

к воздуху;

Ga

 

— расход

охлаждающего

воздуха через

лопатку;

tB

— температура торможения охлаждающего воздуха по вы­

 

 

соте лопатки.

 

 

 

Проведя преобразования, подобные предыдущему, и введя обо­ значение

 

 

 

 

 

 

 

(205)

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

t\вых - 1 \ D X

= (t„ - йnx) (1 -

е-**),

 

(206)

где tRDS

— температура

воздуха

на входе в охлаждаемую

лопатку;

^*вых

температура

воздуха

на выходе

из

охлаждаемой ло­

 

патки.

 

 

 

 

 

 

Из этого выражения

следует,

что чем больше

расход

охлажда­

ющего воздуха и чем выше его теплоемкость,

тем на меньшую тем­

пературу

осуществляется

его подогрев; чем выше коэффициент

теплоотдачи от стенки к воздуху и чем больше поверхность охлажде­ ния, тем на большую температуру подогревается воздух. Поэтому с целью улучшения охлаждения детали нужно увеличивать расход охлаждающего воздуха, а с целью улучшения эффективности охла­ ждения •— увеличивать коэффициент теплоотдачи. Увеличение тем­ пературы воздуха на входе в охлаждающую лопатку при одном и том же расходе и площади охлаждения ведет к уменьшению подо­ грева воздуха. В турбинах с сопловыми лопатками подобного типа (при начальной температуре газа —1273 К) подогрев воздуха осуще­ ствляется на 100—200 К-

Зная расход охлаждающего воздуха, его теплоемкость и подогрев его в каналах охлаждения, нетрудно определить количество отведен­ ного при охлаждении тепла

9в = GBcpn (t„-fBBX)(\ -e~K»). (207)

Задаваясь расходом охлаждающего воздуха, можно приближенно найти для лопатки среднюю температуру стенки.

Исходя из равенства переданного от газа и воспринятого воздухом

тепла

можно

записать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« г ^ г (tl -

Q

=

GBcpB

(t„ -

fB в х ) (1 -

e-K »).

(208)

Преобразуем уравнение (208) к виду, удобному для расчета

температуры

стенки.

Обозначим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a r F r

Л г .в-

 

 

Тогда,

перемножив

правую

часть

уравнения

(208) и вынеся все

члены,

содержащие

tCT,

в

левую

часть, имеем

 

 

 

+

К г . в^ст

К г . в ^ с т в - * 8 =

^3 +

« г . в ^ *

« г . В ^ Є " * 8 .

(209)

Решив

уравнение (209) относительно

температуры стенки,

получим

14*

211

Из этого уравнения видно, что температура стенки охлаждаемой лопатки зависит от начальной температуры газа. С увеличением начальной температуры газа при том же расходе охлаждающего воздуха и коэффициенте теплоотдачи температура стенки растет. При увеличении температуры охлаждающего воздуха и одном и том же его расходе температура стенки тоже растет. Если расход охлажда­ ющего воздуха увеличивается при остальных равных его параметрах, температура стенки лопатки снижается.

Выражение (210) является приближенным, и им можно пользо­ ваться при ориентировочных расчетах для определения средних значений температур. В действительности температура стенки ло­ патки как по профилю, так и по высоте изменяется значительно, поскольку является функцией температуры газа и локальных зна­ чений коэффициентов теплоотдачи.

В табл. 36 показано изменение температуры потока газа при

охлаждении лопатки воздухом в зависимости

от а г , Gr и / с т .

Как

видно из таблицы, увеличение коэффициентов

теплоотдачи от

газа

к стенке лопатки приводит к понижению температуры газа. Увели­ чение расхода газа и температуры стенки лопатки вызывает умень­ шение понижения температуры газа. Следует заметить, что темпера­

тура газового потока при рассматриваемых параметрах

понижается

на небольшую величину (в

пределах 1%).

 

 

В табл. 37 представлено увеличение температуры воздуха в тракте

охлаждения в зависимости

от его параметров. С увеличением тем­

пературы воздуха на входе его подогрев в тракте охлаждения

умень­

шается. Аналогичное явление происходит и при увеличении

расхода

воздуха. При повышении

коэффициента теплоотдачи

от

стенки

Таблица 36

Понижение температуры газа, К, за счет отвода тепла от соплово/і лопатки при ее охлаждении

в г

=

20

кг/с;

** =

1273

К;

 

t*Q =

1273 К;

 

 

 

 

 

 

т

=

11й 14

tС Т =

773

К

 

G =

20

кг/с

 

 

 

 

 

 

t*3

=

1273 К

аГ = 5000 кдж/(м--ч-

К)

аГ =5000

 

кдж/(м*-ч-К.)

F

 

 

 

 

G r , кг/с

 

 

 

 

кдж/(м2-

 

 

'ст.

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3200

 

5000

6700

10

20

 

30

673

773

873

0,1

0,45

0,60

0,70

1,15

0,60

0,45

0,75

0,60

0,45

0,2

0,90

1,15

1,45

2,30

1,20

0,90

1,50

1,20

0,90

0,3

1,40

1,75

2,20

3,40

1,80

1,40

2,20

1,80

1,40

0,4

1,90

2,35

2,95

4,55

2,35

1,90

2,90

2,35

1,90

0,5

2,35

2,95

3,70

5,70

2,95

2,40

3,60

2,95

2,30

0,6

2,85

3,50

4,45

6,85

3,50

2,85

4,35

3,50

2,80

0,7

3,30

4,10

5,20

8,00

4,10

3,35

5,10

4,10

3,30

0,8

3,80

4,70

5,95

9,15

4,70

3,80

5,80

5,20

3,80

0,9

4,30

5,30

6,70

10,25

5,30

4,30

6,60

5,80

4,20

1,0

4,80

5,90

5,40

11,40

5,90

4,80

7,30

6,40

4,70

Таблица 37

Повышение температуры воздуха, К, при охлаждении сопловой, лопатки

 

а в = 600 кдоісЦм'-ч-

К)

/ В =

623 К; / с т =

773 К

/ в = 623 К; / с т

= 773 К

 

/ С Т

=

700°С;

 

 

 

G D =

600

кдж/(мг-ч-К)

Ов

= 0,4

кг/с

 

GB

=

0,4 кз/ с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

'в- К

 

 

Ов,

кг/с

 

 

кдж/(м-

 

 

 

 

 

 

 

523

 

623

723

0,3

 

0,4

0,5

1600

2500

3300

0,1

5,36

 

2,86

1,52

3,80

 

2,86

0,86

2,00

2,86

3,80

0,2

10,50

 

5,65

2,96

7,45

 

5,65

4,57

3,86

5,65

7,45

0,3

15,40

 

8,31

4,31

10,94

 

8,31

6,77

5,71

8,31

10,94

0,4

20,20

10,90

5,80

14,30

10,90

8,95

7,57

10,90

14,30

0,5

24,90

13,43

7,12

17,51

13,43

11,00

9,35

13,43

17,51

0,6

29,40

15,88

8,40

20,60

15,88

13,01

11,05

15,88

20,60

0,7

33,80

18,27

9,62

23,50

18,27

15,00

12,75

18,27

23,50

0,8

37,80

20,60

10,80

26,40

20,60

16,92

14,42

20,60

26,40

0,9

41,90

22,70

11,90

29,00

22,70

18,86

16,10

22,70

29,00

1,0

45,90

24,82

13,00

31,6

24,82

20,67

17,70

24,82

31,60

лопатки к воздуху температура подогрева воздуха растет. Как видно из таблицы, подогрев воздуха в таких системах может быть дове­ ден только до 50 К, что свидетельствует о низкой эффективности подобных систем.

§52. Температура по высоте рабочей лопатки, охлаждаемой воздухом

В авиационных газовых турбинах широко рас­ пространен способ охлаждения рабочих лопаток воздухом изнутри. Воздух подается в зазор между экраном и диском, затем по каналам в диске поступает во внутреннюю полость охлаждаемой лопатки и направляется в проточную часть через радиальный зазор. При при­ ближенных расчетах в некоторых случаях можно пренебречь пере­ теканием тепла по профилю охлаждаемой лопатки или разделить решение объемной задачи на две части: определение изменения температуры по высоте рабочей лопатки и по ее профилю. Для тон­ костенных оболочковых лопаток такой подход к отысканию распре­ деления температуры лопатки является правомерным.

Рассмотрим изменение температуры по высоте тонкостенной охла­ ждаемой лопатки газовой турбины при установившемся режиме [20]. Считаем, что профиль лопатки и коэффициенты теплоотдачи не меняются по высоте. На рис. 110 представлена полая оболочковая рабочая лопатка. Выделим в лопатке элемент высотой dx на расстоя­ нии х от корня лопатки. Тогда для выделенного элемента тепловое равновесие можно выразить

<7і + Цг = <7з + <74.

( 2 1 1 )

где

qx — количество тепла, поступающего из верхней части

по обо­

 

лочке к

выделенному

элементу;

 

 

q2—количество

тепла, переданное потоком газа выделенному

 

элементу

охлаждаемой

лопатки;

 

 

q3—количество

тепла, отведенное от выделенного элемента

 

охлаждаемой лопатки

воздухом;

 

 

^4 — количество тепла, отведенное к нижней части охлаждаемой

 

лопатки вследствие теплоотвода в диск.

 

Все

составные части количества

тепла можно представить

в виде:

ЩІ1

V і и

'и н

Рис. ПО. Полая охлаж­ даемая рабочая лопатка.

 

q2 =

arPr

(C-t)dx;

 

<7з =

 

(212)

 

« в ^ в

0 dx;

где Рг и Рв

—• периметры охлаждаемой ло­

 

патки

соответственно по газу

F

и

по

воздуху;

— площадь перетекания тепла

 

по оболочке лопатки.

Подставляя уравнения (212) в выражение (211), имеем

XF

(JL)

-

(

«

- ) ]

+

 

\ dx

Jx+dx

\

dx

Jx_

- f arPr

(С - І) dx - авРв

 

(t - О dx = 0.

(213)

Вводя обозначение

х

— х/l

и подставляя

его в

уравнение

(213),

получаем

 

 

 

 

 

 

XF^ d.4

+

агР/

(t* — t) — aBPj2

(t О

= 0.

(214)

dx

 

 

 

 

 

 

Из баланса количества тепла, воспринимаемого воздухом, можно записать

GBCpB -dtі

авРв

(t — Q =

0.

(215)

 

dx

 

 

 

 

 

Исключив из уравнений

(214)

 

и (215)

величину

tB, после

преобразо­

вания можно получить

 

 

 

 

 

 

GeCpaXF

 

d4

dH_

 

 

aaPBl

'

dx*

dx2

 

 

- GBcpBl (1 +

 

 

4 - - ссгР/ (t - 1 \ ) = 0.

 

\

U B " B

/ ax

 

 

 

Считая

tr

величиной

постоянной,

уравнение

(216)

представим:

 

 

 

 

aBPal

 

 

dx*

 

 

 

dx2

 

 

 

 

- G n C

; j B

/ ( l

 

 

 

d(-1

У

- a r f / ( f - O =

0

(217)

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

+

к ^

- {к' + /с")

-

/с'/с-'т = 0,

 

(218)

 

 

 

dx3

 

dx2

 

 

 

dx

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,F

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aBPJ2

.

 

aBPBl

 

 

(219)

 

 

 

 

 

 

 

XF

'

 

Gacpa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение уравнения

(218)

имеет

вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х =

схеа~х

-f- c2ea=* 4- с3ея»*,

 

 

(220)

где cx ;

c2 ;

c3

— произвольные

постоянные,

определяемые

из гра­

аг;

а2;

а3

 

ничных

 

условий;

 

 

 

 

 

— корни

характеристического

уравнения

 

 

 

 

 

а2

+ к"'а2

(к'

+

к") а— к'к"' =

0.

 

(221)

Поскольку при реальных соотношениях коэффициентов дискрими­

нант кубического

уравнения

(221)

всегда

меньше нуля, то

 

 

«і =

 

, —

 

к

 

 

 

2 У | р | cos ср

д - ;

 

 

,

 

 

 

 

к-"'

a2

=

2]/|p|cos(cp+

120°) —

а3

= 2 V[p\

cos (ф — 120°) -

,

где

 

 

 

к' + к"

 

(к"')2

 

 

 

Р =

 

 

 

 

 

 

5

 

^сГ -

 

 

_

к"'3

|

к"' (к' 4

к")

к У .

1

? —

27

+

6

 

 

2 '

 

 

Ф =

4-arccos

 

,

• •

Исходя из того что у корня лопатки температура равна темпе­ ратуре диска, можно записать

при х = 0; t = L

rt

_ ,*

Т — Ті — Тд Гр,

а следовательно,

Су + с% + с3 = т г

(222)

У вершины лопатки при х = 1 можно считать, что перетекание тепла отсутствует и температура вершины лопатки равна потоку газа. Тогда

 

 

dt

\

_

/

dx

\

0.

 

 

(223)

 

 

dx

jx=\

\

dx

 

 

 

 

 

 

jx=i

 

 

 

Продифференцировав

уравнение

(218), можно

получить

 

 

 

с ^ е " '

-4- с^а%е°2 -]- с3а3еа* = 0.

 

(224)

При х — 0,

как следует

из

формулы

 

(214),

 

 

 

 

d-i

dH

 

 

 

 

 

 

 

(225)

 

dx" lx=o

dx2 Д-=о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дважды

продифференцировав

 

выражение

(220),

получим

 

 

cxci\ +

c2al +

c3al

= к" (/д

— /*) — к

(t* — / д ) .

(226)

x

0,8

 

II

 

 

 

и

 

 

 

[1

 

0,6

 

1

 

1 1

 

 

1

I

 

 

1

 

 

 

/ /

 

оМ

 

/ /

 

 

//

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

0,21

 

1

 

 

1

 

 

и

 

 

 

 

 

 

673

т к

873

Решая совместно уравнения (222), (224) и (226), получаем выражения для произвольных постоянных, исходя из граничных условий

с, = 0;

с,

Подставив значения для произвольных по­ стоянных в уравнение (220), найдем изменение температуры стенки по высоте лопатки

Рис. 111.

Изменение

 

температуры

 

полой

 

лопатки

по ее

высоте.

еа'х. (227)

3,8%;

і в

= 423 К;

На рис. 111 приведено сравнение опытных

13 = 1073

К.

 

 

 

 

 

данных (штриховая кривая) для двигателя

РД-20

с

расчетными

(сплошная кривая), полученными по формуле

(227).

Из

уравнения

(214) можно получить изменение температуры

охлаждающего

воздуха

по высоте лопатки. С учетом уравнения

(227) запишем

 

 

 

 

' : = ' : + ( і - £ + Я * " ! + ( 1 + Я " ' , г

-

( 2 2 8 )

Расчеты, выполненные для охлаждаемых лопаток,

показывают,

что температурный напор

со стороны охлаждающего воздуха

(t—/в)

уменьшается по высоте лопатки от корня до периферии в 1,5— 2 раза.

Из анализа выражения для температуры стенки охлаждаемой

лопатки следует,

что улучшения

охлаждения

можно достигнуть

 

а

Р

 

 

путем увеличения

отношения в

"

. Опытами

установлено, что

при относительном расходе охлаждающего воздуха 1—2% этот коэф­ фициент равен 0,3—0,4. Чтобы повысить его, необходимо увеличить расход воздуха, что крайне нежелательно с точки зрения экономич­ ности всей газотурбинной установки. Поэтому прибегают к другим способам его повышения. К ним относятся:

—• установка дефлектора внутрь полости охлаждения, позволя­

ющая

сократить

проходное

сечение

и

направить

охлаждающий

воздух

в узкую

щель между

оболочкой

лопатки

и

дефлектором;

это обеспечивает

при таком же расходе воздуха,

как и в лопатке

без дефлектора повышение

скорости и тем самым

увеличение коэф­

фициента теплоотдачи от

стенки к

воздуху;

 

 

увеличение внутреннего периметра лопатки путем его оребрения;

впрыск жидкостей в поток воздуха, что увеличивает коэф­ фициент теплоотдачи.

Опыты [20] показали, что для рабочей лопатки с дефлектором и внутренним воздушным охлаждением можно снизить температуру

стенок

на 150—200 К.

При этом требуется приблизительно 2—39-6

воздуха

при начальной

температуре газа около 1273 К. С увеличе­

нием начальной температуры газа расход воздуха

резко возрастает,

и при Тг 1373 К использование таких лопаток

становится

неце­

лесообразным, так как затраты энергии на получение воздуха

пре­

восходят выигрыш, получаемый от повышения начальной темпера­ туры газа.

§ 53. Температура по профилю охлаждаемой воздухом лопатки

сосевым выходом его

впроточную часть

Охлаждаемые воздухом лопатки с осевым вы­ ходом его в проточную часть нашли широкое применение в авиации и проектах судовых и стационарных установок. Воздух на охлажде­ ние поступает во внутреннюю часть дефлектора (см. рис. 31), из кото­ рого через специальные отверстия выходит в щель между оболочкой лопатки и дефлектором. Разделившись на два потока в щели: по спинке и корытцу, воздух, отобрав тепло от оболочки лопатки, выбрасывается в проточную часть. С целью определения необходи­ мого количества охлаждаемого воздуха для выдерживания допусти­ мой температуры стенки можно вести расчет по средним значениям начальных и граничных параметров. Если необходимо определить температурные напряжения по профилю такой лопатки, то при­ бегают к заданию средних значений на отдельных участках. Чем

больше таких участков, тем точнее расчет. Наибольшей точности можно достичь используя ЭВМ.

Расчет локальных значений параметров охлаждающей среды и коэффициентов теплоотдачи к охлаждающему воздуху на ЭВМ не­ прерывного действия путем непосредственного решения дифферен­ циального уравнения весьма прост, нагляден, малотрудоемок и не требует предварительного преобразования дифференциального урав­ нения в алгебраическое. Он удобен и для сравнительного анализа температурных полей в лопатке в зависимости от различных факто­ ров. Меняя начальные и граничные условия, можно получить в виде осциллограмм изменение параметров охлаждающей среды и темпе­ ратуры стенки в любой точке по профилю лопатки.

Локальные значения коэффициентов теплоотдачи по профилю охлаждаемой лопатки от газа к стенке можно рассчитать по методике [21 ]. Предполагается, что перетекание тепла по высоте лопатки и лу­ чистый теплообмен отсутствуют.

Для определения локальных значений параметров воздуха в за­ зоре охлаждения всю поверхность лопатки разобьем на две части: выпуклую и вогнутую и рассмотрим каждую в отдельности. Течение воздуха в канале описывается замкнутой системой уравнений. Для составления уравнения теплового баланса выделим один элемент канала охлаждения длиной dx, высотой I и шириной б. С внешней стороны элемент омывается газом; в зазоре протекает воздух, который нагревается на величину dt при прохождении по участку. Тогда уравнение теплового баланса для участка dx в дифференциальной форме при пренебрежении термическим сопротивлением стенки запи­ шем

 

 

dx ~~

3600GB cp B

'

^ Z Z , J >

где tB

— локальное

значение

температуры

воздуха по каналу;

ссг — локальное

значение

коэффициента теплоотдачи

от газа

ав

к стенке;

 

 

 

 

— локальное

значение

коэффициента

теплоотдачи

от стенки

квоздуху;

/— высота лопатки (канала);

GB — расход воздуха через половину лопатки; с р в — теплоемкость воздуха.

Уравнение сплошности можно представить в виде

GB = yBwBFB,

где wB — локальное значение скорости охлаждающего воздуха в ка­

FB

нале охлаждения;

 

 

— проходная площадь для воздуха в канале охлаждения;

ув

— локальное значение

удельного веса воздуха

по каналу

 

охлаждения.

 

 

Критериальные уравнения теплоотдачи от стенки к воздуху пред­

ставим

в общей форме

 

 

 

Nu

= cRe".

(230)

В зависимости от условий течения воздуха по каналу критериаль­ ное уравнение на каждом участке будет свое. Поэтому по характеру течения охлаждающего воздуха весь профиль лопатки (ее выпуклую и вогнутую части) разбиваем на три зоны:

1) зона выхода охлаждающей круглой

струи воздуха из дефлекто­

ра на экран (оболочку лопатки) в районе

входной кромки;

2)зона стабилизации потока на начальном участке щели;

3)зона стабилизированного течения воздуха в узком канале (щели).

В соответствии с § 38—40 критериальные уравнения имеют вид: Nu = 0,175Re°.7 (tf/d)-°.8 3 ;

Nu = / (Re; xld3); Nu = 0,0206Re0-8.

Основным из всех приведенных уравнений является уравнение теплового баланса. Дифференциальное уравнение такого типа ре­ шается сравнительно просто с помощью машин непрерывного дей­ ствия. Для этого приведем уравнение (229) к машинному виду и со­ ставим блок-схему. С целью получения более точного решения при проектировании подобных лопаток можно применить и ЭЦВМ.

Для приведения уравнения к машинному виду уравнение (229) запишем в виде

Л в = в

с ^ 5 „ _ , в Ь

( 2 3 1 )

dx

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В=

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3600GD cp B '

 

 

 

 

 

В функциональной форме уравнение (231) примет вид

 

 

 

 

~г~ В

Д (

? М ' , ' \

 

,

 

(232)

где

^

(х) = аг

= аг + Ьхх + схх2

+ йлхй

— коэффициент

теплоот­

 

 

дачи от газа

к стенке, заданный

в виде кривой третьего

 

 

порядка;

 

 

 

 

 

 

 

/) (t0)

= аа = а2

-\- bJB - j - ы\ — коэффициент

теплоотдачи

от стенки

 

 

к

воздуху,

заданный

кривой

второго порядка;

hit

а) = «в (*r — to) = а3 +

bstB

-)- c3tl-\-d3tl

 

— функция,

заданная

 

 

кривой третьего порядка.

 

 

 

 

 

При подготовке решения на машине определяют максимальные

значения функций в исследуемых интервалах

и выбирают для них

масштабы. Масштабные коэффициенты а,

Ь, с

при функциях затем

уточняют так, чтобы избежать перегрузки отдельных блоков машины. В результате некоторых преобразований уравнение (232) приводится к машинному уравнению

<й_ _ в afi (х) bf2 (7в)

(233)

dx

afSx)

+

с^Ов)'