книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян

идут сходом (фракция III). На втром элементе семена делятся на среднюю сходовую фракцию II и мелкую проходовую I.

Предварительные испытания этой машины показали, что производительность ее колеблется от 45 до 72 т/сут,при этом выход фракций составил: крупной 30%, средней 10% и мелкой 60%. Средняя толщина семян по фракциям: крупной 4,5 мм,

Рис. 128. Схема линейного дифференциального классификатора:

I, II и III — выход мелкой и крупной фракций.

средней 3,6 мелкой 3,2 мм. Четкость разделения семян на фрак­ ции была недостаточной вследствие неудовлетворительной на­ ладки рабочих органов. При соответствующей доработке конст­ рукции машин такого типа представляют большой интерес, так как легко могут быть настроены на соответствующее по фрак­ ционному составу сырье и на любое практически необходимое количество фракций.

МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА

Очистка хлопковых семян от крупного и мелкого сора осуще­ ствляется в буратах, очистителях МХС, МО, ЧСП и УС ‘.

Бурат (рис. 129, 130) состоит из каркаса, внутри которого расположен шестигранный барабан, имеющий уклон Ѵзо к го­ ризонтали. Первая треть барабана обшивается штампованными ситами из листовой стали с отверстиями диаметром 3—4 мм

1 Очистка хлопковых семян только в воздушном потоке рассматривается

в главе IV.

192

и служит для отделения от семян мелких примесей. Остальная часть барабана снабжена ситами с отверстиями диаметром 16— 18 мм. В этой части барабана семена проходят через отверстия,

Рис. 129. Схема очистки семян в бурате:

/ — каркас, 2 — участок барабана для отделения мелких примесей, 3 — участок барабана для отделения крупных примесей.

стороной того же шнека, имеющего разное направление витков. Каркас закрыт отъемными щитками и аспирируется.

Техническая характеристика бурата приведена ниже.

В очистителе МХС -(рис. 131) на станине 1 на подвесках ук­ реплены расположенные друг над другом две ситовые рамы 3 и 4. Под нижней ситовой рамой расположен поддон для сбора, мелких примесей. Верхняя ситовая рдма поддона не имеет. Для лучшего перемешивания семян на ситовой поверхности преду­ смотрено несколько ступеней. Ситовые рамы имеют уклон ’/)5 к горизонтали и совершают возвратно-поступательные колебания с величиной хода 35—40 мм. Возвратно-поступательное движе­ ние рамы осуществляется с помощью тяги 5 и бугелей 6, охва­ тывающих эксцентрики, укрепленные на приводном валу 7. На валу закреплено четыре эксцентрика, которые расположены так, чтобы нижнее и верхнее сита имели встречное движение. Семена подают через питатель на верхнее сито с отверстиями диаметром 16—18 мм, через которое семена просеиваются, а схо­ дом с сита отделяются крупные примеси. При обработке семян

на нижнем сите с отверстиями диаметром 3—4 мм происходит отсеивание мелких примесей, а очищенные семена с этого сита идут сходом. Очиститель МХС аспирируется. Ниже приведена техническая характеристика этого очистителя.

Рис. 130. Схема бурата:

Рис. 131. Схема очистителя МХС:

194

Окончательную очистку хлопковых семян от сорных приме­ сей, отличающихся от семян аэродинамическими свойствами и линейными размерами, осуществляют на пневматических очис­ тителях типа МО >(рис. 132, 133).

Семена после питателя с регулирующим шибером и пита­ тельным валиком поступают на сотрясательное сито с отверсти­ ями овальной формы шириной 3—4 мм и длиной 12—15 мм. Си­ то совершает 270 колебаний в минуту. Дойдя сходом до нижне­

семена подхватываются струей воздуха, создаваемой вентиля­ тором 5, поднимаются через порог 6 и попадают на выводящий валик 7, удаляющий их из машины. Мелкий, но тяжелый сор, имея плотность, большую, чем плотность семян, не поднимает­ ся через порог и попадает в шнек для сора, расположенный под

Рис. 134. Схема воздушно-ситового сепаратора для очистки хлопковых семян:

очистителем. Отделяющуюся от семян пыль и мелкое волокно выводят через вентилятор в циклон. В воздушной камере располо­ жен отражатель <5, служащий для предотвращения разбрасы­ вания семян по камере и направления их к выводящему вали­ ку. Регулировку воздушного режима в камере осуществляют с помощью жалюзи и козырька над ситом, расположенного при входе семян в камеру.

Техническая характеристика очистителя типа МО приведена ниже.

196

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ СЕМЯН ПО ВЛАЖНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЕ

Г Л А В А VII

СУШКА МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН

Кожурные семена масличных культур как объект сушки пред­ ставляют собой коллоидную капиллярно-пористую двухком­ понентную систему плодовая (семенная) оболочка — семя­ доли.

Обычно у кожурных масличных семян, как было отмечено в главе I, оболочка не по всей поверхности прилегает к семядо­ лям, так что между н и м рГ образуются воздушные полости. Оче­

видно, особенность строения масличных семян влияет на меха­ низм таких процессов, как сушка, увлажнение и активное вен­

тилирование. Другой особенностью масличных семян является их термолабильность. В связи с этим интенсификация процесса сушки ограничивается предельно допустимой температурой на­ грева семян.

Это следует учитывать при разработке методов расчета про­ цесса сушки и при сравнении различных типов сушилок, исполь­ зуемых для сушки масличных семян.

Отмеченные особенности масличных семян требуют выпол­ нения основного технологического принципа разработки и вы­ бора типа сушилок для пищевых продуктов, сформулированного А. С. Гинзбургом [42, 47]: от свойств продукта к обоснованию

метода и режима сушки, а от метода и режима — к выбору кон­ струкции сушильной установки.

В целом решений задач, связанных с интенсификацией и оп­ тимизацией процесса сушки масличных семян, должно базиро­ ваться на общей теории сушки, разработанной советскими уче­ ными во главе с А. В. Лыковым.

198

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ И КРИТЕРИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ ТЕПЛО- И ВЛАГОПЕРЕНОСА

ВПРОЦЕССАХ СУШКИ

Вобщем случае тепло- и влагоперенос во влажных телах при их сушке может описываться системой уравнений, имею­ щей вид [149]:

Д — температура тела; 0 — потенциал переноса массы вещества;

р— потенциал фильтрационного движения парогазовой смеси;

у2— оператор Лапласа;

а— коэффициент температуропроводности; ат — коэффициент потенциалопроводности влаги;

ап, = ап,.+ %

Р о — плотность абсолютно сухого тела;

аШі и аш>— коэффициенты потенциалопроводности пара и жидкости;

Ор— коэффициент потенциалопроводности фильтрационного переноса пара;

св — коэффициент пропорциональности; б' — термоградиентный коэффициент, отнесенный к разности потенциа­

лов массопереноса; б " — отношение коэффициентов массопереноса;

%р— коэффициент молярного переноса пара; %т — коэффициент массопроводности;

a m, „ ,

е = ------ — критерии фазового превращения;

ат2

ур — градиент общего давления.

Вправой части уравнения (ѴІІ-1) первый, второй и третий члены учитывают влияние на изменение температуры тела соот­

199

R — характерный геометрический размер;

т— время.

Вработе [15] критериальные уравнения (VII—7) и (VII—8)

применительно к сушке и увлажнению масличных семян были дополнены и имеют вид:

и(х,х) и(х,0)

f Lu, Bim, Ко, Рп, е, Fom, Bu, Re, Prm,

и (х,0) - «р

(A,T) U(A,0)

= n Lu, B i, Ко, Pn, e, Fo, Bu, Re, Pr,

* 0 ~ ®(x,0)

201