книги из ГПНТБ / Куликов И.В. Технология изготовления и ремонта мебели по заказам населения учебник

для крепления ножа. Микроскоп и коллиматор укреплены в са-

70

П р и п у с к о м н а о б р а б о т к у д е т а л и называется разность между размерами черновой заготовки Рпр 3 и готовой де­ тали Рпр г

Припуски на обработку разделяются на операционные, или про­ межуточные, и общие, или суммарные. Под о п е р а ц и о н н ы м п р и п у с к о м на обработку деталей следует понимать разность между размерами заготовки, полученными на смежных операциях, т. е. между предшествующей и выполняемой операцией. О б щ и м п р и п у с к о м на обработку детали является сумма всех опера­ ционных припусков всего технологического процесса обработки от черновой заготовки до готовой детали.

Припуски предназначены для снятия погрешностей формы, раз­ меров (операционных и общих суммарных припусков), шерохова­ тости поверхности. При снятии припусков решаются вопросы бази­ рования заготовок (создания установочных баз) для получения пря­ молинейных деталей и узлов заданных размеров и форм.

Суммарный припуск на обработку деталей определяется по фор­ муле

ботку.

Припуски устанавливаются на первичную и повторную обработку по толщине, ширине и длине деталей и узлов.

Кроме того, припуски устанавливаются на обработку клееной фанеры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит.

Практически при расчетах припусков следует учитывать следую­ щие группы.

Г р у п п а п р и п у с к о в н а с т р о г а н и е о т д е л ь ­ н ы х д е т а л е й б е з п р е д в а р и т е л ь н о г о ф у г о -

72

в а н и я, т. е. без создания установочных баз для последующей обработки чистовой заготовки в размер по толщине и ширине.

подразделяется на:

а) припуски на строгание деталей с двух противоположных сто­ рон без непрострожки;

б) припуски на строгание деталей с двух противоположных сто­ рон при частичной непрострожке одной из сторон. Вторая сторона в этом случае может быть использована для образования одной,

ванием с двух сторон устанавливается для длин деталей от 300 до 4000 мм, ширин деталей с градацией до 95 мм, свыше 95 до 195 и свыше 195 до 290 мм и по толщине до 170 мм. Детали такого рода обрабатываются с образованием двух установочных баз.

Кроме строгания, припуски устанавливаются на торцевание деталей из заготовок с двух сторон при номинальной ширине деталей до 300 мм и длине до 4500 мм. При получении деталей из пиломате­ риалов однократных размеров по длине припуски увеличиваются на 20 мм. Припуски на повторную обработку узлов: щитов, рамок, коробок, ящиков с двух сторон устанавливаются для номинальных размеров деталей по толщине до 95 мм и размеров узлов по длине и ширине до 2400 мм.

Припуски на обработку щитов задаются по толщине при снятии провесов, по ширине — при опиливании и строгании и по длине — при торцевании. Припуски на обработку рамок по толщине, ширине и длине задаются также при снятии провесов, опиливании и фрезе­ ровании.

Припуски на обработку деталей из клееной фанеры древесно­ стружечных и древесноволокнистых плит задаются только по ширине и длине деталей, по толщине не задаются; задаются также на обра­ ботку с двух сторон при опиливании и фрезеровании.

Припуски на обработку деталей из шпона строганого и лущеного при фанеровании хвойных заготовок устанавливаются по длине и ширине на обе стороны при средней ширине делянок шпона 100 мм для строганого и 300 мм для лущеного шпона. Припуски по ширине учитывают фугование кромок листов перед стяжкой. Приведенные выше припуски не предусматривают припуски на усушку. Они опре­ деляются отдельно и являются слагаемой частью общих, суммарных припусков.

Припуски на усушку устанавливаются отдельно для хвойных и

73

СТРУКТУРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И РЕМОНТЕ МЕБЕЛИ ПО ЗАКАЗАМ НАСЕЛЕНИЯ

§ 1. ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВ МЕБЕЛИ

Рассматривая современное производство по изготовлению ме­ бели во всем его многообразии, можем заметить, что процесс изго­ товления мебели весьма сложен. Для понимания этого сложного процесса разберем некоторые основные положения и определения.

В зависимости от количества выпускаемых изделий изменяется и форма организации производства. Различают три формы органи­ зации производства: единичную, серийную и массовую.

Е д и н и ч н а я ф о р м а п р о и з в о д с т в а характери­ зуется тем, что изделия выпускаются в единичных количествах, причем повторение выпуска изделий не предусматривается. К таким производствам относятся фабрики по изготовлению опытных изде­ лий общего и специального назначения, фабрики бытового обслужи­ вания населения, изготовляющие по заказам населения отдельные изделия мебели или отдельные гарнитуры мебели.

С е р и й н а я ф о р м а п р о и з в о д с т в а характеризуется тем, что изделия мебели выпускаются более или менее крупными партиями (сериями), причем заранее предусматривается повторяе­ мость выпуска изделий.

К таким производствам относятся обычные мебельные фабрики, выпускающие серийную мебель, мебельные фабрики системы быта, изготовляющие мебель или гарнитуры мебели по заказам населения. В зависимости от величины серии различают производства мелко­ серийные (мелкие партии повторяющихся изделий), среднесерийные (нормальные партии повторяющихся изделий) и крупносерийные (выпускающие мебель большими партиями).

Производство характеризуется широкой механизацией техноло­ гического процесса обработки деталей. Применяемое оборудование универсальное и специализированное, его расстановка учитывает как направленность технологического процесса, так и основные гру­ зопотоки. Широко применяются приспособления и специальный режущий инструмент на всех основных операциях технологического процесса. Предусматривается изготовление взаимозаменяемых де­ талей и узлов мебели, учитывается влажность сопрягаемых деталей при узловой и общей сборке, осуществляется дифференциация тех­ нологического процесса изготовления изделия на операции —■все это способствует увеличению производительности труда. В зави­ симости от характера и степени серийности возможно применение

75

более высокой механизации производственного процесса в виде

тем, что изделия мебели выпускаются в большом количестве в те­ чение длительного времени без изменения конструкции. К таким производствам относятся специализированные фабрики по изготов­ лению каркасов швейных машин, стульев, футляров, радио-, теле­ приемников и др. Оно характеризуется широкой и глубокой механи­ зацией всех видов обработки, сборки и отделки изделий мебели. Применяемое оборудование узкоспециализированное, приспособлен­ ное для выполнения не только операций, но и отдельных элементов операций. Расстановка оборудования — по ходу технологического процесса. Обработка деталей и узлов производится с применением специальных приспособлений, режущего и измерительного инстру­ мента. Внедряется как размерная, так и влажностная взаимозаме­ няемость при изготовлении деталей и узлов мебели. Предусматри­ вается еще большая дифференциация технологического процесса на мелкие и мельчайшие операции, что приводит к их узкой специа­ лизации и тем самым к более глубокому и квалифицированному освоению техники и технологии выполнения данной узкой операции. Предусматривается широкое использование на всех стадиях произ­ водственного и технологического процессов непрерывно-поточных конвейерных, полуавтоматических и автоматических линий, особенно на сборочных и отделочных работах.

^ П р о и з в о д с т в е н н ы м п р о ц е с с о м называют со­ вокупность всех процессов производства, направленных на превра­ щение сырья и материалов в промышленные изделия и, в частности, в изделия мебели. Как видно из определения, в понятие производ­ ственного процесса входит как обработка сырья и материала с по­ мощью станков и инструментов, так и сопутствующие процессы, связанные с транспортировкой, хранением обрабатываемого мате­ риала, заготовок, деталей, узлов и изделий в целом.

Т е х н о л о г и ч е с к и м п р о ц е с с о м называют совокуп­ ность процессов, направленных на изменение линейных размеров, форм и свойств обрабатываемого материала при изготовлении дета­ лей узлов и изделий из древесины. Как видно из определения, в по­ нятие технологического процесса включается как механическая обра­ ботка заготовок на различных деревообрабатывающих станках, так и гидротермическая обработка при сушке заготовок или при горячем способе гнутья древесины и другие.

О п е р а ц и е й называется часть технологического процесса, являющаяся его первичной единицей деления в данном отдельном производстве. Таким образом, технологическим процессом можно назвать совокупность операций, направленных на изменение линей­

трачиваемое на превращение сырья и материалов в готовые изделия. Таким образом, производственный цикл -— это производственный процесс, измеренный во времени. Естественно, чем короче произ-

76

водственный цикл изготовления изделия, тем меньшие затраты тре­ буются при производстве мебели. В производственный цикл входит технологический процесс изготовления изделий, поэтому сокращение числа операций и трудозатрат на их выполнение положительно влияет на сокращение производственного цикла. В практике мебельного про­ изводства, как, впрочем, и в других деревообрабатывающих произ­ водствах, технологические операции чередуются с транспортными по перемещению деталей, узлов и изделий в целом от одного рабочего места к другому, поэтому механизация и автоматизация транспорт­ ных средств внутри цеха между операциями, между цехами и между цехами и складскими помещениями существенным образом влияет на сокращение производственного цикла.

§ 2. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Операция является важнейшим элементом технологического процесса. Чем крупнее, а значит и сложнее операция, тем более вы­ сокая квалификация рабочего требуется для ее выполнения, тем меньшая производительность труда будет наблюдаться и, наоборот,

мают такой вид обработки, при которой деталь обрабатывается при непрерывном движении ее относительно неподвижно расположенного режущего инструмента. Станки, на которых осуществляется такой вид обработки, называются проходными, а соответствующая этому операция называется проходной.

Примером проходной обработки деталей и узлов служит обра­ ботка их на фуговальных, рейсмусовых и других строгальных стан­ ках, на круглопильных станках продольного пиления и других ана­ логичных деревообрабатывающих станках. При проходной обработке деталей и узлов мебели без использования направляющей линейки они лишаются трех степеней свободы, при использовании направляю­ щей линейки — пяти степеней свободы.

Под п о з и ц и о н н о й о б р а б о т к о й деталей и узлов на дереворежущих станках понимают такой вид обработки, при которой режущий инструмент надвигается на неподвижно установленную и закрепленную на столе станка деталь или узел. Станки, на которых осуществляется такой вид обработки, называются позиционными, а соответствующая этому операция позиционной.

Примером позиционной обработки деталей и узлов служит обра­ ботка их на сверлильных, сверлильно-присадочных, сверлильнопазовальных, долбежных и других аналогичных дереворежущих станках. При позиционной обработке детали и узлы лишаются всех шести степеней свободы, благодаря чему обеспечивается точное

77

положение обрабатываемых деталей относительно режущего инстру­ мента.

Проходная операция включает в себя такие составные части, как проход и переход.

Пр о х о д о м называется часть проходной операции, которая выполняется за одно перемещение заготовки относительно непод­ вижно расположенного режущего инструмента в направлении подачи. За один проход заготовки снимается один слой древесины.

Пе р е х о д о м называется часть проходной операции, при ко­

торой обработка заготовки происходит последовательно от одной ее стороны к другой. Переходы могут выполняться последовательно

ираздельно.

Ус т а н о в к о й называется часть позиционной операции, ко­

торая выполняется при одном закреплении заготовки в станке или в приспособлении, например одновременное сверление отверстий на многошпиндельном сверлильном станке. В данном случае обработка заготовки производится при одной установке. Заготовка может быть обработана и при нескольких установках, например при сверлении или долблении нескольких отверстий на одношпиндельном сверлиль­ ном станке без использования соответствующего приспособления. В этом случае число установок равно числу формируемых отвер­ стий.

§ 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ потоки

Производство называется п р я м о т о ч н ы м , если оборудова­ ние и рабочие места расположены в порядке, соответствующем тех­ нологическому процессу (т. е. операциям обработки основных дета­ лей), при этом предусматривается, что детали перемещаются прямо­ линейно без возвратных и петлеобразных движений. Хотя прямоточность технологического процесса является функцией серийного, крупносерийного и массового производства мебели, она должна по возможности соблюдаться и в условиях мелкосерийного производ­ ства и даже единичного изготовления мебели. В этом случае прямоточность должна относиться не к отдельным станкам и рабочим местам, а к группам по назначению станков.

Прямоточность — весьма важное условие сокращения транспорт­ ных операций, что способствует увеличению производительности и снижению стоимости изделий мебели.

Однако прямоточность производства является лишь одним из этапов организации производственного процесса. Технологический процесс обработки деталей, узлов и изделий в целом должен быть организован таким образом, чтобы установленное оборудование: дереворежущие станки, оборудование нагрева клеевых соединений техническим и высокочастотным током, сушильные устройства на отделочных операциях и другие, обеспечивали бы непрерывный про­ изводственный процесс без пролеживания деталей и узлов на межопе­ рационных складах и технологических выдержках. В этом случае прямоточный поток становится и непрерывным. Прямоточность

78

и непрерывность — обязательные предпосылки для увеличения вы­ пуска изделий и резкого увеличения производительности труда.

тором одновременно происходит обработка деталей или узлов одного наименования.

Г р у п п о в ы м н е п р е р ы в н ы м п о т о к о м называется такой поток, на котором одновременно обрабатывается несколько деталей и узлов мебели.

Естественно, простой непрерывный поток является наиболее

вается поток, на котором все время происходит обработка одинако­ вых деталей без каких-либо изменений.

П е р е м е н н ы м н е п р е р ы в н ы м п о т о к о м назы­ вается поток, на котором периодически происходит смена обрабаты­ ваемых деталей или узлов мебели. Необходимым и обязательным условием непрерывно-поточного производства является с и н х р о н ­ н о с т ь . Синхронность заключается в том, что все операции тех­ нологического процесса выполняются за один и тот же период вре­ мени. Этот период может быть равный или кратный тому периоду времени, в течение которого обрабатываемые детали, узлы или изде­ лия поступают в производственный поток и выходят из этого потока.

N — количество деталей, узлов, изделий, обработанных за этот период, шт.

§ 4. СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕБЕЛИ

Технологический процесс изготовления мебели по заказам насе­ ления состоит из следующих стадий:

1) сушки древесины в досках или заготовках;

2) формирования черновых заготовок.

Однако может быть и другой порядок построения технологического процесса:

1) формирование черновых заготовок на соответствующих дере­ вообрабатывающих станках;

2) высушивание их в современных сушильных устройствах; после высушивания черновые заготовки поступают из цеха (отделе­

79