книги из ГПНТБ / Куликов И.В. Технология изготовления и ремонта мебели по заказам населения учебник
.pdfМатрица — вогнутая часть, пуансон — выпуклая часть пресс-формы, имеют кривизну, соответствующую кривизне готовой детали. Тре буемое общее давление Р получается при помощи винтовых, гидрав лических, пневматических и других прессов. Давление запрессовки распределяется по длине изгибаемой детали неравномерно, оно про порционально cos а, где а — угол, образуемый нормалью к данному участку и направлением силы Р, приложенной к пуансону. Удельное давление склеивания будет равно:
но |
|
|
qt = |
q cos а, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
q |
Р _____ Р |
|
|
|
|
|
F ~ |
lb |
|
|
следовательно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
qі = - у cos а, |
|
||
где |
q — удельное давление склеивания |
при а = 0, кгс/см2; |
||||
|
qt — удельное давление склеивания |
в любой точке изгибаемой |
||||
|
заготовки при |
a g O , |
кгс/см2. |
|
||
При a = 0 cos a = |
1, |
qt = q = |
Р |
|||
у -; при a = 90 cos a = 0, |
||||||
qt = |
0 - |
|
где удельное |
давление q меньше требуе |
||
Практически в местах, |
мого, устраивают приспособления для дополнительной подпрессовки. Гнутье с одновременным склеиванием может производиться с по догревом и без подогрева. Подогрев осуществляется паром, или электрическими обогревателями, или с помощью диэлектрического нагрева. Применение обогрева значительно сокращает время вы
держки изгибаемых заготовок в пресс-формах.
Технология изготовления гнутоклееных деталей мебели с при менением нагрева токами высокой частоты разработана ВПКТИМ. Березовый шпон влажностью 6—8% раскраивают по размерам из готовляемого блока. Раскроенный шпон набирают в пакеты по тол щине детали с учетом упрессовки. Набранный пакет направляется к клеевым вальцам для нанесения клея. В качестве клея рекомен дуется карбамидная смола М-70, а отвердителя —хлористый аммоний в количестве 1,5—2% от массы смолы.
Подготовленный пакет загружается в гидравлический пресс, снабженный электродами. Пресс экранирован от излучения радиопомех.
Режим прессования: удельное давление при изгибании и прессо вании пакета 15—20 кгс/м2; температура нагрева ПО— 130° С; вы держка под давлением в течение 30—60 с, после чего производится распрессовка и выгрузка блока. Блоки выдерживаются не менее 6 ч для снятия напряжения после чего блок раскраивается на заго товки, которые проходят необходимую механическую обработку для получения готовой детали.
170
Изготовление г н у т о п р о п и л ь н ы х д е т а л е й , т. е. деталей, загибаемых с одной стороны под углом, основано на тех же принципах отношения h : R, которые принимались при изготовле нии гнутоклееных деталей. Конец гнутопропиленной детали должен состоять из такого числа пропиленных частей заготовки и вставок, которое полностью удовлетворяло бы соотношения h: R = l : 100 или h : R = 1 : 80. Обычно вставки изготовляются либо из шпона, либо из планок древесины, вставляются на клею, нанесенном на обе стороны, и зажимаются в специальные приспособления для гнутья и запрессовки пропиленных заготовок. Пропил по длине заготовки делается несколько большим требуемой загибаемой части заготовки; ширина пропила делается обычно на 0,1—0,2 мм больше толщины вставки. Однако этот способ не нашел в промышленности широкого применения.
Г Л А В А 8
ОТДЕЛКА ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Различают три вида отделки деталей, узлов и изделий из древес ных материалов: прозрачную (лакирование), непрозрачную (окра шивание) и имитационную (имитация печатанием и др.).
В общем виде технологический процесс прозрачной отделки дета лей, узлов и изделий из древесных материалов состоит из следующих основных укрупненных стадий: подготовка поверхности к отделке; нанесение отделочных материалов и облагораживание лакокрасочных покрытий. Для решения всех основных вопросов, связанных с от делкой деталей, узлов и изделий из древесных материалов необходймо знание материалов, участвующих в формировании отделочных по крытий, способов нанесения лакокрасочных отделочных материалов на отделываемые поверхности и технологические процессы на лако красочную отделку изготовляемой или ремонтируемой мебели.
Все эти три раздела взаимно связаны и составляют одно целое. Все лакокрасочные материалы можно разбить на основные и вспо могательные. Основными материалами называются все материалы, которые входят непосредственно в состав отделочного покрытия; вспомогательными — материалы, которые необходимы для формиро
вания отделочного покрытия, но не входят в его состав.
Число лакокрасочных материалов огромно, поэтому будут рассмотреньГлишь те материалы, которые имеют широкое применение в промышленности и обеспечивают получение покрытий высокого качества.
§ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Красители
Не всегда цвет древесины удовлетворяет художественным тре бованиям, установленным техническими условиями на изготовление мебели. В этом случае возможно либо усиление — выявление суще ствующего цвета древесины, либо создание нового цвета. Для этого древесину окрашивают соответствующими растворами красящих ве ществ — красителями. Наносимый раствор красителя впитывается в древесину, окрашивает ее волокна, но не образует пленки. Краси тель не должен вуалировать текстуру и цвет древесины.
Красители подразделяются на природные и синтетические, кроме того, на водорастворимые и спирторастворимые. Водорастворимые
172
красители применяются для крашения древесины и подкраски грун товок, а спирторастворимые — для тонирования древесины, нитро лаков, политур, порозаполнителей и др.
Для окраски древесины применяют прямые, основные и кислот ные красители.
Прямые красители хорошо растворяются в воде, имеют много цветов, но малую светостойкость и тусклость тона.
Основные красители растворяются в подкисленной воде, обла дают яркими и чистыми цветами, однако хорошо окрашивают только древесину, содержащую дубильные вещества. Применяются для глу бокой пропитки. Окраска ровная и текстуру не закрывает. При из готовлении мебели применяют коричневый, метиленовый голубой, родамин Ж и родамин С.
Кислотные красители являются большей частью солями натрия, реже калия, кальция. Растворимы в воде, окрашивают древесину за счет связи красителя с лигнином. Из спирторастворимых красителей следует указать на краситель № 32 для окраски березы, бука, ясеня под красное дерево, а также лаков, политур и др.; № 33—34 для имитации древесины под орех и для окрашивания лаков, политур и грунтовок.
Из других красителей необходимо отметить нигрозин — черный краситель. Спирторастворимый нигрозин светостоек и применяется для окрашивания политур и лаков. Водорастворимый нигрозин малосветостоек и применяется для окраски древесины.
Красители применяются для окрашивания древесины в виде 0,1— 0,2%-ного раствора в воде. Для смягчения жесткости воды добав
ляется 0,1% |
соды. Вода для растворения красителя нагревается |
до 80—90° С. |
Чтобы увеличить проникновение раствора красителя |
в древесину, |
к раствору добавляют 5% нашатырного спирта 20— |
25%-ной концентрации.
Среди серии номеров красителей, применяемых при изготовлении мебели, красители № 2, 3, 4 — красно-коричневые, № 15 — темнокоричневый и № 16— светложоричневый для дерева, как обладаю щие канцерогенными свойствами, заменены новыми красителями с номерами соответственно 2Н, ЗН, 4Н, 15Н и 16Н, где буква Н означает новый. По цвету новые красители очень близки к ранее изготовлявшимся, а по чистоте тонов лучше.
Применяемые при изготовлении мебели и ее ремонте синтетиче ские красители (их более 20 номеров) могут давать следующие ими тации, например: водорастворимые красители № 2Н, ЗН и 4Н красно коричневого оттенка и кислотный краситель темно-красного оттенка употребляются для имитации под красное дерево; водорастворимые красители № 5, 6 и 7 светло-коричневого оттенка, № 10 желтоватокоричневого оттенка, № 122 орехово-коричневого оттенка и кислот ный желтый краситель применяются при имитации под орех светлого тона; водорастворимые красители № 11, 12, 13, 14 орехово-коричне вого оттенка, № 16Н и № 17 светло-коричневого оттенка и кислот ный коричневый (200%-ный) применяются при имитации под орех среднего тона; водорастворимые красители'№ 8 и 9 и 15Н темно
173
коричневого оттенка и кислотный темно-коричневого оттенка при меняются при имитации под орех темного тона.
ВПКТИМ и ЦНИИМОД разработаны рецепты рабочих составов красителей, применяемых при изготовлении мебели, при имита ционном крашении древесины под ценные породы.
Спиртовые красители вводятся в небольшое количество раствори теля, после чего раствор выдерживается в течение 25 ч до полного растворения красителя, фильтруется через 2 слоя марли и вводится
в нитролак.
Водорастворимые красители хорошо окрашивают также нитро целлюлозные лаки. Рабочий раствор красителя составляется из расчета на 100 г горячей воды (80—90° С) 10— 12 г красителя при перемешивании в течение 15 мин до полного растворения красителя. Готовый охлажденный раствор фильтруется через 3—4 слоя марли или через сито с 3200—3600 отверстиями на 1 см2. Раствор краси теля вводится в нитролак из расчета 4—5%.
Кроме красителей, в промышленности применяются так назы
ваемые протравные |
красители. П р о т р |
а в а м и |
называют |
соли |
металлов, например |
хромокислый калий, |
медный |
купорос |
и др. |
Окрашивание древесины происходит в результате взаимодействия со лей с содержащейся в древесине дубильной кислотой.
Дуб, каштан, красное дерево и другие породы древесины, бога тые дубильными веществами, окрашиваются протравами непосред ственно путем воздействия на поверхность древесины солей назван ных металлов. Получаемая окраска весьма прочна, обладает боль шой светостойкостью, текстура древесины почти не вуалируется — делается более красивой. Древесина, не имеющая дубильных ве ществ, при обработке протравами требует предварительной обра ботки поверхности растворами дубильных веществ. Хромовые и медные протравы придают древесине коричнево-желтоватые оттенки, а железные — синевато-серые. Наибольший эффект получается при окраске протравами под мореный дуб и под'серый клен.
Нанесение растворов красителей на поверхность древесины про изводится вручную, пневматическим распылением и окунанием. При крашении методом пневматического распыления давление сжатого воздуха 2,5—3,0 ати, давление на краску 0,1—0,3 ати, диаметр сопла распылителя 1,2 мм, скорость движения распылителя 20 м/мин, ко личество нанесений — 2—3. Высушивание окрашенной поверхности при нормальной температуре— в течение 2 ч. Поверхность окраши вается равномерно.
Нанесение красителей окунанием производится при температуре красителя 60—70° С в течение 20—30 с. Высушивание окрашенной поверхности после окунания производится при t — 18—23° С в те чение 2 ч и при t — 60° С — 20 мин. При нанесении красителя мето дом вальцевания раствор красителя наносят на щитовую поверх ность при 2—3-разовом прохождении щита через станок. Окраши вание поверхности производится с одной или с двух сторон.
Окрашивание поверхности древесины может производиться под крашенными грунтами, порозаполнителями и лаками.
174
Наполнители
Наполнители — инертные вещества, чаще всего тонкоизмельчен ные порошки, добавляемые в грунтовки, шпаклевки и лаки с целью увеличения сухого остатка. Наполнители должны быть бесцветными, не растворяться и не набухать в пленкообразователях и раствори телях и быть в них химически инертными.
Наполнители являются составной частью отделочной пленки. В шпаклевках и порозаполнителях наполнители составляют ос новную массу продукта. Наполнители не должны вуалировать тек стуру древесины при прозрачной отделке, смешиваться с растворами пленкообразующих и должны хорошо заполнять поры древесины. Наполнители должны обладать невысоким показателем преломления.
Из применяемых отметим следующие виды наполнителей:
д р е в е с н а я м у к а помола № 140 применяется как напол нитель в клеевых и отделочных материалах; м е л — комовый и мо лотый, в органических кислотах нерастворим, влажность для моло того мела — не выше 2%; т а л ь к — продукт механического из мельчения горной породы, белого цвета; применяется в молотом виде как наполнитель; т р е п е л — наполнитель для порозаполняющих составов содержит кремнезем, не имеющий следов органического про исхождения. Кроме того, как наполнители применяются каолин, кремнезем, барит или тяжелый шпат и другие наполнители.
Пластификаторы
Пластификаторы — вещества, добавляемые к высокополимер ному пленкообразователю для придания отделочным пленкам эла стичности и большой стойкости к атмосферным воздействиям. Фи зическая сущность явления заключается в том, что при введении в раствор пленкообразующих веществ, пластификатор раздвигает макромолекулы, как бы смазывая их, и тем самым облегчая их сколь жение относительно друг друга.
Пластификаторы должны отвечать следующим основным требо ваниям: хорошо смешиваться с пленкообразующим веществом, со хранять эластичность при низких температурах и др. Наибольшее применение в качестве пластификаторов имеют эфиры фталевой и
фосфорной кислот — дибутилфталат и трикрезилфосфат, |
касторовое |
масло и др. |
жидкость, |
Д и б у т и л ф т а л а т — прозрачная маслянистая |
бесцветная и без запаха. Обладает хорошими пластифицирующими свойствами и применяется в смеси с касторовым маслом при изготов лении нитроцеллюлозных лаков и эмалей. Относится к группе жела тинирующих пластификаторов.
Т р и к р е з и л ф о с ф а т — прозрачная маслянистая жидкость, бесцветная и без запаха. Хорошо желатинизирует нитроцеллюлозу. Применяется при изготовлении нитролаков и эмалей. Недостатком трикрезилфосфата является низкая светостойкость, вызывающая быстрое потемнение пленки. Употребляется в смеси с другими пла стификаторами.
175
В |
качестве |
пластификаторов |
употребляют также к а с т о р о |
в о е |
м а с л о |
и к а с т о р о л |
как нежелатинизирующие пласти |
фикаторы. Касторол способствует повышению водостойкости и моро зостойкости отделочных пленок.
Растворители и разбавители
Растворители — летучие жидкости, растворяющие пленкообразователи до состояния, при котором их легко будет наносить на от делываемую поверхность.
Разбавители — летучие жидкости, с помощью которых разбав ляют готовые растворы до требуемой вязкости; они не растворяют пленкообразователи. Деление на растворители и разбавители ус ловно, так как одни и те же жидкости являются растворителями для одних и разбавителями для других пленкообразователей. Раствори тели и разбавители обычно в состав сухой пленки не входят, они испаряются, однако в полиэфирных покрытиях некоторые раствори тели входят в химическое взаимодействие с основой, являясь тем самым и пленкообразователем. То же имеет место и в масляных по крытиях, в которых большинство растворителей являются одновре менно и пленкообразователями и пластификаторами.
Основными характеристиками растворителя являются растворя ющая способность или его активность и летучесть, а также токсич ность и воспламеняемость; он должен быть дешевым, иметь темпера туру кипения в пределах 130— 160° С, быть нейтральным и не менять своих свойств при хранении.
При выборе растворителя следует иметь в виду, что скорость ис парения его не должна быть очень большой, так как быстрое улету чивание растворителя может быть причиной образования на пленках трещин, что снижает ее прочность и качество.
Одним из основных материалов, употребляемых при изготовлении растворителей для отделки древесины, являются спирты, чаще всего этиловый, этанол, бутиловый (бутанол), спирт изобутиловый и спирт метиловый (метанол). Этиловый спирт выпускается разных марок: спирт этиловый сырец, технический гидролизный, ректифицирован ный гидролизный высшей очистки и этиловый синтетический. Рас смотрим некоторые виды разбавителей и растворителей.
Р а с т в о р и т е л ь № 646 — бесцветная прозрачная жидкость, смесь летучих органических жидкостей; применяется для разбавле ния нитролаков и эмалей до необходимой вязкости. Токсичен. Тре буется усиленная вентиляция.
С п и р т э т и л о в ы й — бесцветная прозрачная жидкость. Растворитель многих органических соединений. Для очистки под вергается ректификации. Применяется при изготовлении смывок ла ков и растворителей.
У а й т - с п и р и т ( б е н з и н ) — растворитель, является слож ной смесью легких углеводородов. Применяется как растворитель
и как охлаждающая жидкость при мокром шлифовании нитрола ков.
176
А ц е т о н — бесцветная прозрачная, легко воспламеняющаяся жидкость с температурой кипения 56,5° С. Хорошо растворяет жиры, масла, смолы.
Р а з б а в и т е л ь Р Д В — бесцветная однородная жидкость, смесь ароматических углеводов, кетонов, эфиров и спиртов. При меняется в виде разбавителя нитроцеллюлозных лаков, эмалей и шпаклевок.
Э т и л а ц е т а т — бесцветная прозрачная жидкость, получен ная нагреванием этилового спирта (сырца) и технической уксусной кислоты в присутствии катализаторов. Применяется как раствори
тель при изготовлении нитроцеллюлозных и |
других лаков. |
|
Б у т и л а ц е т а т — бесцветная |
прозрачная жидкость, полу |
|
ченная путем нагревания бутилового |
спирта |
и уксусной кислоты |
в присутствии катализатора. Применяется в качестве растворителя многих лакокрасочных материалов.
Р а с т в о р и т е л ь Р-219 — смесь ацетона, толуола и цикло гексанона. Применяется для разбавления полиэфирных лаков, эмали ПЭ-225 и шпаклевки ПЭШ.
Грунтовочные составы
Грунтовочные составы применяются для заполнения пор у мелко пористых пород древесины. При выборе тех или иных грунтовочных составов следует учитывать такие факторы, как способность к сма чиванию отделываемой поверхности, выравнивание отделочной по верхности и создание лучших условий для повышения адгезионной прочности грунта с древесиной и лаковым покрытием, не вуалиро вание текстуры и цвета древесины, характер и величина усадки после высушивания грунтовочного покрытия, возможность нанесения грун товок пневматическим распылением, наливом или вальцеванием, устойчивость пленки во время последующей обработки, невыкрашиваемость в условиях эксплуатации и другие факторы, определяют высокие производственные и эксплуатационные качества грунтовоч ных составов.
Такие грунтовочные составы, как ЦНИИМОД-54, ГМ-11; ГМ-12 имеют существенные недостатки. Более широко применяются такие составы, как нитрокарбамидная быстроотвердевающая грунтовка БНК и грунтовка ПМ-1.
Г р у н т о в о ч н ы й с о с т а в БНК — смесь нитролака
скарбамидной смолой М-70, модифицированные раствором канифоли
ворганическом растворителе с добавкой стеариновой кислоты. Внешне это однородная масса желтого цвета. Основные физикотехнические свойства грунтовки: содержание сухого остатка рабо чего раствора с вязкостью 25—28 с по ВЗ-4 не менее 30%, время практического высыхания при t = 18—22° С не более 1 ч. Твердость пленки по маятниковому прибору не менее 0,3. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости не более 20 мм. Рецептура грунтовки (поВПКТИМ), %: лаковая основа — лак НЦ-224 50,76, смола М-70 34,17, канифоль живичная 4,06, ацетон 2, ксилол 2,5, толуол 6 и стеа-
12 и. в. Куликов |
177 |
риновая кислота 0,51. Грунтовка рекомендуется для нанесения ме тодом налива и пневматического распыления для отделки щи товых элементов мебели перед нанесением нитроцеллюлозных
лаков.
Перед употреблением грунтовочные составы необходимо тща тельно перемешать, развести растворителем до рабочей вязкости, про фильтровать через два слоя марли или сетку с 625 отв./см2. Грунто вочный состав окрашивается водорастворимыми красителями из рас чета 20 мл раствора красителя на 1000 мл грунтовочного состава. Окрашенный грунтовочный состав выдерживают в течение одних суток. Перед употреблением его перемешивают и фильтруют. На щитовые элементы мебели его наносят наливом. На детали, узлы и изделия решетчатой конструкции грунтовочный состав наносят пнев матическим распылением, на детали малых размеров — окунанием. Не рекомендуется наносить грунтовочный состав вручную втира нием.
Г р у н т о в о ч н ы й с о с т а в ПМ-1 представляет собой пасту белого цвета. Рекомендуется для грунтования мелкопористой дре весины при отделке поверхностей нитроцеллюлозными лаками и по лиэфирным лаком горячей сушки ПЭ-220.
Рецептура грунтовочного состава ПМ-1, вес. ч.
Поливинилацетатная эмульсия (непластифициро |
100 |
ванная) ................................................................................. |
|
Канифоль............................................................................... |
12,5 |
Уайт-спирит ...................................................................... |
17,5 |
К с и л о л ..................................................................................... |
2,5 |
Вспомогательное средство О П -Ю .................................. |
4,0 |
Жидкое стекло........................................................................ |
4,0 |
Вода........................................................................................... |
35,0 |
Перед употреблением грунтовочный состав разводят водой до ра бочей вязкости. Состав хорошо окрашивается водорастворимыми красителями.
Грунтовочный состав ПМ-1 наносится способом пневматического распыления или втиранием тампоном. Наносить его наливом не ре
комендуется. |
составы |
БНК и |
ПМ-1 поставляет |
промышлен |
|
Грунтовочные |
|||||
ность |
в готовом |
виде. |
Режимы |
грунтования ими |
приводятся |
в табл. |
11. |
|
|
|
|
После сушки покрытие, нанесенное методом пневматического рас пыления, шлифуется шлифовальной шкуркой № 6 и 5. Обработанная грунтовочными составами поверхность должна быть ровной и покры той грунтом без пропусков. На обработанной поверхности не допу скаются: потеки, пятна, полосы, пузыри, побеление, шелушение и отставание пленки. Толщина грунтовочного покрытия должна быть не более 35 мк. Твердость пленки по маятниковому прибору должна быть не ниже 0,3.
178
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 11 |
|
|
|
|
Режимы грунтования поверхностей из древесины |
|
|
|||
|
|
|
|
составами БНК и ПМ-1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Нормы параметров режима при |
||
|
Режим грунтования |
|
нанесении лака |
|
нанесении |
|||
|
|
|
|
|
|
распылением |
|
лака наливом |
Температура воздуха в производствен |
|
|
|
|
||||
ном помещении, ° С ...................................... |
|
|
Не ниже |
|
18 |
|||
Относительная |
упругость пара в про |
|
|
|
|
|||
изводственном помещении (ф) ................. |
|
Не выше 0,55—0,65 |
||||||
Рабочая вязкость при t |
= 18—23° С, с |
|
30±5 |
|
30± 5 |
|||
Количество нанесений............................. |
|
|
1 |
|
1 |
|||
Давление |
воздуха, ати |
/ |
4,0—4,5 (КР-66) |
|
— |
|||
1 |
3,0—4,0 (КРУ-1) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
» |
|
на грунтовой |
состав, ати |
/ |
2—2,1 (КР-66) |
|
— |
|
|
1 |
0,5—1,0 (КРУ-1) |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр сопла, м м |
|
/ |
1,5; 1,8; 2 (КРУ-1,6) |
— |
||||
|
1 |
2,2 (КРУ) |
|
|||||
Высушивание |
грунтовочного покры- |
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
тия, мин: |
18—23° С |
. |
|
60 |
|
|
||
при t = |
|
|
— |
|||||
» |
t - |
40 |
..............................45° С ' |
|
|
20—30 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние щели или плотины до от |
|
_ |
|
100+10 |
||||
делываемой поверхности, мм ................. |
|
|
||||||
Расход грунтового состава (без учета |
|
|
|
135± 15 |
||||
потерь), |
г/ма .......................................... |
|
.... ■ |
|
— |
|
Порозаполнители
Из применяемых промышленностью порозаполнителей рас смотрим КФ-2, КФ-3, ЛК-3, ЛК-4 и ЛК-5 и безмасляные порозапол нители ТБМ-1, ТБМ-3 и ТБМ-4.
П о р о з а п о л н и т е л ь КФ-2 выпускается в виде пасты. Паста стабильна, не расслаивается, обладает высокой порозапол-
няющей способностью. |
Продолжительность высыхания |
при t = |
= 18—23° С — 30 мин, |
при t = 50—60° С — 5— 10 мин. |
Пороза |
полнитель рекомендуется для порозаполнения поверхностей крупно пористой древесины дуба и ясеня под нитролаковые покрытия и по лиэфирный лак ПЭ-220.
Состав порозаполнители КФ-2, вес. ч.
Порозаполнительная жидкость |
КФ-1 . . . |
100 |
Стеклопорошок с размерами частиц 6,5—10 мк |
100 |
|
К а о л и н ..................................................... |
50 |
|
Синтетические жирные кислоты фракции |
|
|
Си С20 |
|
5 |
П о р о з а п о л н и т е л ь КФ-3 по своему составу идентичен порозаполнителю КФ-2, но изготовляется подкрашенным красителем. Он рекомендуется для обработки древесины красного дерева.
12* |
179 |