Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Брацыхин Е.А. Технология пластических масс учеб. пособие

.pdf

Скачиваний:

115

Добавлен:

25.10.2023

Размер:

14.97 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 3435 / 3635 36 > Следующая >>>

этрол в виде ленты подают в дробилку-гранулятор 13, после ко торого гранулы проходят выбросите 14 и упаковываются в мешки.

Аналогично изготовляют этролы на основе ацетобутирата цел люлозы. Различие заключается в рецептуре и температурном ре жиме.

Рис. 81. Схема шнекового способа производства ацетилцеллюлозного этрола:

1, 6—бункер; 2, 3, 8 —бункер	циклон; 4 —рукавный фильтр; 5, 14—сито; 7, 13 —дро
билка; 9—автоматические	весы; 10—двухстадийный смеситель; 1 1 —экструдер;
,	12 — смеситель.

Основное назначение ацетилцеллюлозного этрола — изготовле ние штурвальной оболочки, ручек управления, кнопок, щитков и других мелких деталей управления легковых автомобилей.

Этилцеллюлозный этрол

Технологический процесс производства этилцеллюлозного этрола состоит из следующих стадий: 1) подготовка сырья; 2) сме шение компонентов; 3) шнек-прессование или вальцевание; 4) из мельчение.

Основное сырье: этилцеллюлоза, пластификаторы (дибутилфталат и дибутилсебацинат), стабилизаторы (дифениламин или окись кальция), смазывающие вещества (стеарин или соли стеариновой кислоты) и красители (титановые белила, сажа, нигрозин и др.). Иногда для повышения блеска и плотности добавляют смолы (на пример, копал). Черный этрол с минеральным наполнением изгото вляется, например,'по следующей рецептуре (вес. ч.):

Этилцеллю лоза......................................		100
Фталаты спиртов С7—С9 .....................		8
Дибутилсебацинат ..................................		8
Стеарин.......................... ...........................		2
Дифениламин ..........................................	.	2
Барит (наполнитель).........................	.	20
С а ж а ..........................................................		2
Нигрозин . . . ......................................		3
К оп ал ..............................................................		10

340

1. Подготовка сырья заключается в измельчении смолы, про сеивании твердых компонентов и протирании смазки через сетку.

2. Смешение компонентов проводится в охлаждаемом смеси теле в течение 2 ч, после чего смесь подают на шнек-машину или на вальцы. В этих аппаратах, снабженных обогревающими при способлениями, происходит размягчение композиции, желатиниро вание этилцеллюлозы, гомогенизация и уплотнение массы.

Более перспективным является шнековый метод, аналогичный применяемому для ацетилцеллюлозы, причем процесс обработки ведут при температуре корпуса 125, а головки 140 °С. Из шнекмашины масса выходит в виде прутков, которые на выходе раз резаются вращающимися ножами на гранулы.

Переработку этилцеллюлозного этрола в изделия осуществляют методом литья под давлением. Этилцеллюлозный этрол приме няется для изготовления автоштурвальной облицовки и других деталей автомобильного управления.

Нитроцеллюлозный этрол

Основное сырье для производства нитроцеллюлозного этрола: водный коллоксилин с содержанием воды 30%, наполнитель сме шанный (кизельгур и хлопковые очесы). Пластификаторами яв ляются фталаты, смазкой — стеарин, а красителем — нигрозин.' В качестве стабилизатора нитрата целлюлозы применяется ди фениламин.

Технологический процесс получения нитроцеллюлозного этрола состоит из стадий: 1) смешение, 2) вальцевание, 3) измельчение

ипросеивание этрольного порошка.

1.Смешение проводится в двухлопастном смесителе без обо грева, так что достигается лишь механическое перемешивание компонентов.

2.Навеску порошка загружают на горячие вальцы и, когда начнется желатинизация, добавляют отвешенное количество ки зельгура. Вальцуют при температуре горячего валка 110°С, а бо

лее холодного — на 10°С ниже (для удержания массы на рабо чем валке).

3. Свальцованный этрол снимают в виде листов неправильной формы, твердеющих при охлаждении. Этрол измельчают на зуб чатых, а затем на гладких вальцах и просеивают.

Нитроцеллюлозный этрол применяется в основном для прес сования облицовки штурвалов грузовых автомашин. Частично ис пользуется для изготовления ручек управления и радиоприемни ков, телефонных наушников и некоторых других деталей, приме няемых в технике слабых токов.

Вследствие горючести, отсутствия термостабильности и моро зостойкости нитроцеллюлозный этрол является материалом невы сокого технического качества,

341

Свойства этролов и режимы их переработки

			Нитроцел-	Ацетилцел-	Этилцел-
			люлозный	люлозный	люлозный
			этрол	этрол	этрол
Плотность, г/см3 .........................			—	1,4	1,2
Прочность при изгибе, кгс/см2			—	500-550	400
Ударная вязкость, кгс/см2 . .			4,5	35	20
Твердость	по	Бринеллю,
кгс/мм2	......................................		4,0	4,0-4,5	6,0
Теплостойкость по Мартенсу,			_
° С ...........................................		.	_	4 0 -4 5	40
Температура разложения, °С			168	—	—
Водопоглощение за 24 ч, %			2	0,5 -0,8	0,8
Содержание влаги		и летучих,	2,0	1,7-3,0	1,0
% ..................................................	м г / с		2,0	1,7-3,0	1,0
Текучесть, .........................	м г / с		—	9 - 5	10

Режим прессования

Температура,	° С .........................		120-125	110-125	145-155
Удельное давление, кгс/см2			150-300	100-300	250-300
Охлаждение	под	давлением
до температуры,		°С . . . .	40—50	4 0 -5 0	4 0 -5 0
		Режим пресс-литья
Температура,	° С .........................			150-2 0 0	190-200
Удельное давление, кгс/см2			—	800-2000	800-2000

ЛИТЕРАТУРА

ОБЩАЯ

А р х а н г е л ь с к и й

Б. А. Пластические массы. Л., Судпромгиз,

1961, 720 с.

Б а р г Э.

И.

Технология

синтетических

пластических масс. Л.,

Госхимиздат,

1954. 655 с.

Б е р л и н

А. А. Основы

производства

газонаполненных

пластмасс и эласто

меров. М., Госхимиздат,

1954.

191 с.

Б р а ц ы х и н

Е.

А.

Технология

пластических

масс. Л.,

Госхимиздат, 1963.

400 с.

Г а р б а р

М.

И.,

Р а с с т а н и н

Н.

В. Пластмассы и синтетические смолы

в строительстве. М., Госстройиздат, 1960. 263 с.

переработки

пласти

З а в г о р о д н и й

В.

К., .Механизация и автоматизация

ческих масс. М., Машгиз, 1970. 596 с.

Ф., Оборудование заводов пластических

Л е в и н

А. Н., Б е з х о д а р н ы й Н.

масс. М. — Л., Госхимиздат, 1950. 267 с.

Л о с е в

И. П., Т р о с т я н с к а я

Е.

Б.

Химия синтетических полимеров. М.,

Госхимиздат, 1960. 574 с.

Синтетические

полимеры

и пластмассы

на

их

основе.

Н и к о л а е в

А.

Ф.

Л., «Химия», 1966. 768 с.

В. А.,

С л о н и м с к и й

Г.

Л.

Основы

С т р е п и х е е в А. А., Д е р е в и ц к а я

химии высокомолекулярных соединений. М., «Химия», 1967. 411 с.

Справочник по пластическим массам.

Под редакцией Гарбара Н. И. Ч. I и II.

М., «Химия», 1959. 510 с.

Технология пластических масс. Под редакцией Коршака В. В. М., «Химия», 1972. 596 с.

Ю к к е л ь с о н И. И. Технология основного органического синтеза. М,, «Хи мия», 1968. 846 с.

К введению и I части

Б е р н х а р д		Т.	Э. Переработка термопластичных материалов.			М., «Химия»,
1965. 746 с.		И.	Пластические массы в народном хозяйстве.		М.,	Госхимиздат,
Г а р б а р М.
1958. 67 с.	В.	А.,	С л о н и м с к и й Г. А. Краткие	очерки	по	физико-химии
К а р г и н
полимеров. М., Изд. МГУ, 1967. 231 с.				1957. 57 с.
Р е в з и н	И. И. Пластмассы в медицине. М., Медгиз,
С е в е р с Э. Г. Реология полимеров. М., «Химия», 1966. 148					с.

Та ге р А. А. Физико-химия полимеров. М., «Химия», 1968. 586 с.

КII части

Ле в и н А. Н., А р б и т м а н С. М„ Полиэтилен и полипропилен. М., Госхим издат, 1961. 211 с.

Р е ш е т о в А. Н., М а к а р о в а Е. И. Полиизобутилены		и применение	их
в технике. Л., Госхимиздат, 1952. 128 с.		т. I в II. М.	Л.,
У ш а к о в С. Н.	Поливиниловый спирт и его производные,
Изд. АН СССР, 1960.	552 с. и 867 с.

343

Ф а б р и к а н т Т.		Л., В о л ь т м а н		В. Л. Асбовинил и его применение		в хи
мической промышленности. М., Госхимиздат, 1958. 79 с.
Ч е г о д а е в	Д. Д., Н а у м о в		3.	К., Д у н а е в с к а я	Ц. С. Фторопласты.
Л., Госхимиздат,	1960.	192 с.
Ш у ц к и й С.	В.,	П у р к и н В.	С.	Винипласт. Л. — М.,	Госхимиздат,	1953

148с.

X р у л е в М. В, Поливинилхлорид. М. — Л., «Химия», 1964. 263 с.

К III части

А н д р и а н о в		К.		А.	Кремнийорганические соединения.				М., Госхимиздат,
1955. 520 с.
Е г о р о в	И.	А.,	Н а з а р о в а М. И. Фаолит				М. — Л.,		Госхимиздат,	1946.
56 с.	Б. А. Стеклопластики. М., Госхимиздат, 1961. 240 с.
К и с е л е в	Б. А. Стеклопластики. М., Госхимиздат, 1961. 240 с.
К о з л о в	Н.	Ф.,	Ш а л у н Г. Б. Декоративный				слоистый пластик. Л.,			Гос
химиздат, 1961. 79 с.
С а л д а д з е		К.	М. Ионообменные смолы. М.,				Изд.	АН	СССР, 1959.	55 с.
Х о п ф Г.,	М ю л л е р				А., В е н ч е р	Ф. Полиамиды.		М.,	Госхимиздат,	1953.
452 с.
Ш т р а й х м а н			Г.	А.,	А л ь ш и ц И.	М. Полиэфирные стеклопластики. Л.,
Изд. ЛДНТП,	1960. 51			с.

К IV главе

У ш а к о в	С.	Н.,	Эфиры целлюлозы и пластические	массы на их основе,
Госхимиздат, 1941. 502 с.
С е д л и с	В.	И.	Эфиры целлюлозы и пластические массы нд их основе. Л.,
Госхимиздат, 1953. 116 с.
Р о г о в и н 3,		А.	Химия целлюлозы. Л., «Химия», 1972,	519 с.

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

АБС-сополимеры 88, 89 Адипиновая кислота 275 Акриловая кислота 137 полимеры 137

эфиры 137 Акрилонитрил 138 АКР-7 композиция 143 Активаторы 38, 77, 255

Алифатические эпоксидные смолы 268 Алкалицеллюлоза см. Щелочная цел

люлоза Алкидные смолы 248

Алкил(арил)хлорсиланы 297 Алкилмедьхлорид 298 Аллиловый спирт 143, 144

полимеризация 144 получение 144 эфиры 144

Алфиновые катализаторы 41 Альвар см. Поливинилэтилаль Альдегиды 155 сл. Алюмосиликаты 291 Аминопласты 229 сл,

исходное сырье 229 непрерывный способ получения 236

периодический способ получения

233

применение 235, 236 свойства 237 слоистые 238, 239

Аморфные структуры 20 сл. Амфотерные иониты 289 Анид см. Полигексаметиленадипамид

Анилиноформальдегидные смолы 242 получение 243 применение 243

Аниониты 289 сл., 293, 294 АВ-16 290 АВ-17 290

сильноосновные 290 слабоосновные 290 ЭДЭ-Юп

Аральдит 266 Арктилит 219

Армированные пластмассы 268 сл.

Асбест 179, 180

Асбовинил 149, 150 Асболит 213, 214 Асборезиты 186, 203 сл.

получение 203

Асборезиты применение 204 свойства 204

Асботекстолит 213, 214 АСТ-Т масса 142 Атактические полимеры 10, 17 Ацеталирование 152 сл.

двухванный способ 133 однованный способ 133

Ацетальдегид 130 Ацетаты целлюлозы 314 сл.

получение 316 сл. Ацетилен 11, 149 Ацетилирование 318

Ацетобутират целлюлозы 326 сл. Ацетонциангидрин 139

Бакелитовая мука 184 Бегуны 201

Бекмановская перегруппировка 276 Бензилхлорид 334 Бензилцеллюлоза 333, 334

Беспрессовый метод получения пенопо листирола 91

Бингама тело 34 Бисерная полимеризация см. Суспензи

онная полимеризация Блок-пресс 337 Блоксополимеры 53 сл.

Блочный метод полимеризации 46 Бутвар см. Поливинилбутираль БФ-клеи 135

Вальцовый метод изготовления пресспорошков 187

Вальцы 187 непрерывного действия 170, 171

периодического действия 187, 188 Винилацетат 124 сл.

полимеризация 124 сл. непрерывная 125 периодическая 120 суспензионная 128 эмульсионная 128

Винилацетилен 149 Винилиденхлорид 114, 115

свойства 115 сополимеры 115

345

Винилирование 136 Винилиты 100, 113 Винилом 131 Винилфторид 123 Винилхлорид 92 сл.

полимеризация 93 сл. блочная 93 суспензионная 98 сл. эмульсионная 95 сл.

получение 92, 93 Винипласт 9, 108

применение 111, 112 производство 108 сл. свойства 112, сепараторы 112 стержни ПО трубы ПО

Винол 131 Витон 123 Волан 181

Вторичный ацетат целлюлозы 315 Вязкость характеристическая 25 Вязкость эффективная 31 Вязкотекучее состояние полимеров 23

1ексаметилендиамин 275 Гексаметилентетрамин J56 Г'ексафторпропилен 123 Гексилфенол 155 Гексозаны 309 Гель-эффект 93 Гемицеллюлозы 309

Герколитовый метод пропитки 216 Гетерополиконденсация 55 Гетинакс 214, 215

получение 214, 215 применение 215 свойства 215

Гидрид алюминия 65 Гидроперекись изопропилбензола 37 Гидрохинон 46 Гилены 285 Гипохлорит натрия 310

Глифталевые смолы 249 Глицерин 246 Глобулы 21

Гомополиконденсация 55 Гомополимеризация 35 Гранулирование полиэтилена 70 Графит молотый 184 Гука тело 34

Дакрон см. Полиэтилентерефталат Декоррозит 200 Делинт 309

Дельрин см. Полиформальдегид Деполимеризация 28 Десмодуры 285

Деструкция 26 механическая 26 термическая 26 фотохимическая 27 химическая 27

Деформация 28 высокоэластическая 31, 32 пластическая 31 упругая 31

Диакон 143 Диан см. Дифенилолпропан

Дибутилфталат 164 Дивинилацетилен 149 Диизоцианаты 284 Диметилолмочевина 231, 232 Диоктилфталат 104 Дисилан 296 Дифениламин 148 Дифенилолпропан 261 Дифлон см. Поликарбонат Дициандиамид 220

Диэлектрическая проницаемость 196 Диэпоксид 261 Диэтиленгликоль 246 Диэтилсульфат 331

Древесноволокнистые плиты 220, 221 Древеснослоистые пластики (ДСП) 220 Древесностружечные плиты 220

Жесткие пенополиуретаны 286 Живущие полимеры 54 Жидкие силиконы 303

Закалка полимеров 20 Замасливатели 181 Замедлители 45, 46

Идитол 168 Изобутилен 77

Изотактические полимеры 17, 18 Изофталевая кислота 247 Изоцианаты 284 Ингибиторы 45, 46 Индекс течения 31 Инициирование 37, 38

Ионитовые мембраны 295, 296 Иониты 289

получение 292 применение 294

Иономеры 73, 74

Каландр четырехвалковый 105, 106 Камфора 335 Каолин 184

Капролактам 295, 296 Капролон 281 Капрон см. Поликапролактам

346

Карбамид см. Мочевина Карбинольный клей 136, 137 Карбоксиметилцеллюлоза 333 Катиониты 289 сл.

КУ-1 290 КУ-2 290

ОФСК 292 ПФСК 292

сильнокислотные 290 слабокислотные 290

Каучуки СКН 49 СКС 49

Кизельгур 184 Классификация пластмасс 12, 13 «Ко-кнетер» 194, 195

Коллоксилин 312 Компаунды эпоксидные 267

■Константа сополимеризации 50 Конформация 17, 18 Крезолы 153 сл.

Кремнийорганические полимеры 10, 296 каучуки 303, 304

лаки 301, 302

получение 299 сл. применение 304 сл. свойства 304

Кристаллические полимеры 20 сл. Ксиленолы 154 Ксилит 247 Купрен 149

Лавсан см. Полиэтилентерефталат Лакированная бумага 215, 216 Латексная полимеризация см. Эмуль

сионная полимеризация Лексен см. Поликарбонат Лигнин 309 Лигнофоль 219 Линтер 309 Литопон 184 Люсайт 143

Макролон см. Поликарбонат
Макромолекула 15 сл.
Малеиновый ангидрид 248
Марлекс 68
Масляная кислота 326
Масляный альдегид 132
Масляный ангидрид 326
Меламин 230, 232	смолы
Меламиноформальдегидные	смолы
230 сл.
Мерсеризация 309
Метакриловая кислота 139

получение 139 эфиры 139

Металлорганические катализаторы 41, 42

Метилат натрия 251 Метиленанилин 242 Метиленгликоль 156 Метиленмочевина 231 Метиленовая связь 233 Метилепхлорид 317 Метиленэфирная связь 233 Метилметакрилат 134 сл.

полимеризация 134 сл. блочная 140 суспензионная 141 эмульсионная 140

получение 139 Метилцеллюлоза 333

водорастворимая 333 щелочерастворимая 333

Микафолий 249 Микробаллоны 184 Мипластовые сепараторы 112 Мипора 239 сл.

получение 239 применение 239

Молекулярный вес определение 26 Монолит 198

Мономер ФА 228, 229
Монометилолмочевина 230, 232	'
Мочевина 229, 230
Мочевиноформальдегидные	смолы
230 сл.
клеи 241
лаки 242
МФ-17 241, 242
пресс-порошки 233 сл.
Мука древесная 179
Мумия 184
Мыло «монополь» 203

Найлон см. Полигексаметиленадипамид Наполнители 179 Насыщенные полиэфиры 248 сл. Некаль 82

Ненасыщенные полиэфиры 254 сл. полуиение 256, 257 применение 256 свойства 258

Нитратор 313 Нитрование целлюлозы 312 Нитроцеллюлоза 312

получение 313, 314 свойства 312

Новолачные смолы 157 сл. получение 162 сл. применение 168

Обесфеноливание 178 Обменная емкость 289 Обрыв цепи 40, 41

Окислительно-восстановительные систе мы 38

347

Окиснохромовые катализаторы 69 Окись этилена 246 Оксидифенил 155 Олеиновая кислота 185 Олигомеры 15

Органические полупроводники 130 Органические стекла 142 Орлон 138

черный 139 Отвердители 184, 185

Отверждение эпоксидных смол 264 аминами 265 фталевым ангидридом 265

Пан см. Полиакрилонитрил Пап-машина 217 Паральдегид 130, 134 Параформ 156 Парилен см. Поли-л-ксилилен Пеларгон 282 Пенопласты 289

поливинилхлоридные 107 сл. полистирольные 89 сл.

Пенополиуретаны 285 сл. жесткие 286, 287 получение 286, 287 свойства 286 эластичные 286, 288

Пентапласт 144 сл. получение 144 применение 145 свойства 145

Пентаэритрит 145 Пентон см. Пентапласт Передача цепи 39, 41 Перекись бензоила 37 Перекись лаурила 37

Перенос цепи см. Передача цепи Пермутиты 291 Перхлорвинил 113, 114 Петрова контакт 240 ■Пироксилин 312 Плавкие фторопласты 123 Пластикат 100 сл.

кабельный 101 сл. планка 104 сл.

Пластификаторы 100 сл. ВИСФ 101 ВСФ 101

Пластификация 27 сл. Пластичность 3 Пластомер Канавца 146 Плексиглас 143

Полиакрилаты 9, 12, 137 сл. Полиакрилонитрил 138 сл.

получение 138 свойства 138 Полиамидокислота 283 Полиамиды 10, 274 сл.

исходное сырье 275

Полиамиды получение 278 сл.

Полиарилаты 254 Полибутилен 77 Поливинилацетат 124 сл.

кислотное омыление 128 клен 127 лаки 127

получение 124, 125 свойства 127 щелочное омыление 128

Поливинилбутираль 135 получение 135 применение 135 свойства 135

Поливинилиденхлорид 114, 115 Поливиниловый спирт 19, 127 сл.

ацетали 131 сл. получение 128 применение 131 свойства 130

Поливинилхлорид 9, 72 сл. получение 93 сл. свойства 100

Поливинилциклогексан 77 Поливинилэтилаль 144 Полигликольмалеинаты 255 сл.

ПН-1 258

Полидисперсность 24 Полиизоамилен 77 Полиизобутилен 77 сл.

получение 77 сл. свойства 79, 80

Полиимиды 283 Поликапролактам 279 сл. Поликарбонаты 251 сл.

получение 252 применение и свойства 253

Поликонденсация 55 сл. кинетика 56 обратимая 57 средняя степень 56

Полимеризация 35 сл. бисерная см. суспензионная ионная 39 сл.

кинетика 43, 44 латексная 47, 48 методы 46 сл.

радикальная 34, 36 сл. ступенчатая 42 суспензионная 48 факторы 45 цепная 36

Полиметилметакрилат 142 получение 140 свойства 142

Полиметилстиролы 85 Полимочевины 288

получение 288 применение 289

Полиоксиметиленгликоль 156

348

Поли-я-ксилилен 92 Полипропилен 75 сл.

переработка 76 получение 75 применение 75, 76 свойства 76

Полистирол 9, 80 сл.

применение и свойства 86, 87 Политетрафторэтилен см. Фторопласт-4 Политрифторхлорэтилен см. Фторо

пласт-3
Полиуретаны 284 сл.
получение 284
применение 285
свойства 285
Полифениленоксид 254
Полиформальдегид 145 сл.
гомополимер 147
сополимер	147
Полихлорстиролы 45
Полиэтилен 10	при	высоком	давлении
получение
60 сл.	при	низком	давлении
получение
64 сл.	при	среднем	давлении
получение
68 сл.

прйменение 74 свойства 70 сл. структура 71

Полиэтиленгликольадипинаты 101 Полиэтиленгликольсебацинаты 101 Полиэтиленполиамины 265 Полиэтилентерефталат 250, 251 Полиэфиракрилаты 256

МГФ-9 258 ТГМ-3 257, 258 ТМГФ-11 258

Полиэфиры 244 сл. насыщенные 248 сл. ненасыщенные 254 сл.

Поролон см. Пенополиуретаны Порофор 37 Премиксы 259 Препреги 258 Пресс-материалы

АГ-4В 204 АГ-4С 204 К-6 204 К-Ф-3 204

Пресс-порошки 186 сл.

вальцовый способ получения 187 непрерывный 189, 190 периодический 187 сл.

влажность 195 водопоглощение 196 текучесть 196 удельный объем 195 усадка 197

Пресс-порошок К,-18-2 198 сл.

Пресс-порошок К-21-22 198 сл.

ФКП 200 Промоторы см. Активаторы Пропиленгликоль 246

Пропиточно-сушильная машина 206 сл. вертикальная 206, 207 горизонтальная 214

Псевдопластические системы 37 Пульвербакелит 199

Расшлихтовка 206 Рашига пресс-форма 196 Резит 157 Резитол 157 Резол 157 Резорцин 154

Реологические модели 33 сл. Бингама 34

Гука 33, 34

Кельвина — Фойгта 33 Максвелла 33, 34 Ньютона 33, 34 Сен-Венйна 33, 34

Реология 28 сл. Реопектические материалы 31 Ровница 180, 182 Рольный метод пропитки 217 Рост цепи 41

Сапик 185

Саран 100, 105

СВАМ 273 Себациновая кислота 248 Силан 296 Силанолы 299

Силиконы см. Кремнийорганические со единения

Силоксановая связь 297 Симметризация 18 Синдиотактические полимеры 16, 17 Скорость сдвига 29 Смолы алкидные 248

новолачные 157 сл. получение 164 сл. применение 168

резольные 157 сл. получение 169 применение 171

термопластичные 157 термореактивные 157 фенолодревесные 173,474 фенололигниновые 183, 174 фенолофурфурольные 173 эмульсионные 171 эпоксидные 260 сл.

Сокатализаторы 40 Сополимеризапия 49 сл.

константа 50

349

<<< < Предыдущая 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 3435 / 3635 36 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ