Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Леви С.С. Бетонные и железобетонные работы

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.25 Mб
Скачать

4.Бетонирование подстилающего слоя под полы

ипокрытия полов

Укладка бетонной смеси в подстилающий слой (под­ готовку) и покрытие пола производятся полосами ши­ риной 3—4 м (рис. НО), отделенными друг от друга маячными досками. Длины полос бетонирования назна*- чают по возможности большими. Маячные доски укреп-

Рис. ПО. Схема бетонирования подстилаю­ щего слоя под полы

гг — схема бетонирования;

6 — деталь

крепления

маячных

досок; / — первая

очередь;

2 — вторая

очередь;

<? — расположение

кольев

через І—1,5 м;

 

4 — толщина бетонируемого

слоя

ляются на месте посредством кольев, вбитых в землю, причем верхняя грань доски должна находиться на уровне поверхности подстилающего слоя. Полосы бетони­ руют через одну, начиная от наиболее удаленной от проезда части, с постепенным приближением к проезду; промежуточные полосы бетонируют после затвердения бетона смежных полос, уложенных между маячными до­ сками.

В бетонном подстилающем слое устраивают продоль­ ные деформационные швы и поперечные ложные дефор­ мационные швы (полушвы), которые разбивают полосу бетонирования на отдельные плиты размерами 6X9— 9X12 м. (рис. 111). Боковые грани плит, образующих продольный деформационный шов, обмазываются горя­ чим битумом марки III, слоем 1,5—2 мм. Обмазку биту­ мом рекомендуется производить перед укладкой бетон-

23 1

ной смеси в смежную плиту, примыкающую к обрабо­ танной битумом грани.

Ложный деформационный шов образуется металли­ ческой полосой (шириной 80—100 мм и толщиной 4— 6 мм), заглубляемой в бетонный подстилающий слой на

Рис. Ш . Расположение швов при бетонировании подстила­ ющего слоя под полы

/ —У — полосы бетонирования (в порядке очередности укладки бе­ тонной смеси); 1—15очередность бетонирования отдельных плит

7 з его толщины. Полосу оставляют в бетоне на 20— 40 мин, после чего ее осторожно извлекают; образовав­ шийся паз после окончательного затвердения бетона тщательно очищают и заливают битумом или цемент­ ным раствором.

Бетонную смесь, подвозимую автобетоновозами или автосамосвалами задним ходом, распределяют по пло­ щади полосы и разравнивают: при больших объемах ра­ бот— бетоиоукладочными машинами (дорожными и специальными), в остальных случаях — с применением малой механизации и вручную.

В системе Главмосстроя для этой цели применяется разравниватель бетонной смеси на базе экскаватора Э-153 (рис. 112). К стреле экскаватора подвешивается фигурная деталь с направляющей балкой, вдоль кото­ рой вперед и назад перемещается каретка с разравнива­ ющей рамкой. Внутри рамки размещен двухчелюстной (закрываемый и открываемый гидроцилиндром) ковш, который предварительно распределяет бетонную смесь по подстилающему слою. Разравниватель устанавлива­ ется рядом с бетонируемой полосой и перемещается вдоль нее. При необходимости направляющая балка с помо­ щью другого гидроцилиндра устанавливается в гори­ зонтальное положение или под заданным углом. Бетоноразравниватель распределяет выгруженную из автоса­

мосвала на основание бетонируемой полосы бетонную смесь, а затем возвратно-поступательным движением каретки разравнивает ее.

Рис. 112 Разравниватель бетонной смеси (на базе экскава­ тора Э-153)

1 — стрела экскаватора; 2 —навесная

деталь с направляющей

бал­

кой; 3 — разравнивающая рамка; 4 — двухчелюстной ковш для

пода­

чи бетонной

смеси

 

Фронт работы разравнивающей установки равен

в длину 3,2 ж и в

ширину 4 ж. Ниже приводится техни­

ческая характеристика бетоноразравнивателя.

Производительность,

м 3/

ч .................................

15

Размеры

разравнивающей

рамы, м м . . . .

1600X2000

Рабочий

ход рамы,

м м .............................................

 

600

Угол поворота стрелы в горизонтальном поло­

60

жении

плоскости,

г р а д .........................................

Емкость

ковша,

л ................................................

рабочегоцикла, с . . .

70

Продолжительность

10—15

Скорость машины

(транспортная), к м / ч :

 

в п е р е д .........................................................

 

 

 

4,6—13

назад .................................................................

 

 

 

3,4

Масса навесного оборудования, к г ............................

780

Бетонную смесь уплотняют электровиброрейками, пе­ редвигаемыми по маячным доскам. В небольших поме­ щениях (площадью менее 100 ж2) смесь уплотняют по­ верхностными вибраторами.

При бетонировании покрытия пола каждый провибрированный участок должен перекрываться электровиб­ рорейкой на половину ее ширины; при бетонировании подстилающего слоя каждый провибрированный уча­ сток перекрывается на 150 мм.

233

Если бетонный пол сразу устраивается в два слоя (подстилающий слой и чистый пол), то нижний слой уп­ лотняется виброрейками, устанавливаемыми наискось между маячными досками (так как верх маячных досок отвечает уровню верха чистого пола). Для лучшейсвя­ зи верхнего слоя с нижним его укладывают не позднее

Рис. 113. Ручной инструмент для заглаживания поверхностей бетона

а — скребок с

резиновой лентой для удаления цементного молока;

б — гладилка;

в •—гладильная доска;

а — резиновая лента (полотенце);

 

д — полутерок;

в •—кельма

чем через 2 ч после окончания укладки нижнего слоя, уплотняя виброрейками, перемещаемыми по маячным доскам. Цементное молоко, выступившее при уплотне­ нии бетонной смеси на поверхность подстилающего слоя

234

или покрытия, должно удаляться легким скребком с ре­ зиновой лентой (рис. 113). .

Поверхность чистого бетонного пола рекомендуется затирать через некоторое время затирочной машиной. Целесообразно снабжать машину двумя комплектами сменных лопастей: широкие лопасти (160X330 мм) пред­

назначаются

для затирки,

узкие (90X280 мм) — для

железнения бетонных поверхностей Е

отделка

При малых объемах

работ окончательная

поверхности бетонного

пола

производится брезентовой

прорезиненной

лентой

(«полотенцем») шириной

300—

400 мм, концы которой прикреплены к валикам, служа­ щими ручками. Длина ленты делается на 1—1,5 м боль­ ше ширины бетонируемой полосы. Рабочие с лентой идут позади бетонщиков, заглаживая бетон, уложенный при­ мерно на 30 мин ранее. К этому времени на поверхности бетона выступает тонкая пленка воды, которую рабочие сгоняют, затирая поверхность легкими продольными и поперечными движениями ленты. Продвигаясь таким образом вдоль фронта работ, рабочие через 15—20 мин вновь возвращаются к заглаженному слою и оконча­ тельно выравнивают бетон более короткими движения­ ми ленты. Примерно через полчаса после этого бетон обрабатывают с перекидного мостика металлическим полутерком, обнажая поверхности и фактуру зерен щебня, что создает хорошее сопротивление поверхности бетона истиранию.

Если высокой прочности на истирание не требуется, то по бетонной подготовке устраивают цементный пол из слоя цементного раствора, приготовленного на круп­ ном песке. Для придания бетону повышенной плотности

применяется железнение его

поверхности:

механиче­

ское— при помощи

описанной

выше машины

или руч­

ное — стальными кельмами.

 

 

Железнение заключается во втирании стальным ин­

струментом сухого,

тщательно

просеянного

цемента

в поверхность только что схватившегося бетона до появ­ ления на нем ровного блеска. Цемент насыпают ровным, очень тонким слоем, после чего его с силой растирают на поверхности бетона. Если поверхность бетона стала су­ хой, то перед посыпкой цемента ее смачивают водой до насыщения.1

1 Затирочные машины серийно не выпускаются и могут быть из­ готовлены силами строительной организации.

235

5. Бетонирование стен в разборно-переставной опалубке

Стены и перегородки бетонируются участками на вы­ соту не более 3 м. Бетонная смесь на глубину более 3 м подается через звеньевые хоботы. При наличии балок или перекрытий, примыкающих к стенам, бетонирование

должно вестись на высоту, равную расстоянию

между

этими балками или перекрытиями

(но

не более 3 м).

При большей высоте участков стен

и

перегородок,

бетонируемых без рабочих швов,

необходимо

устраи­

вать перерывы для осадки бетонной смеси

(иначе в этом

уровне в бетоне стены образуется осадочная трещина). Для того чтобы дать бетону осесть, продолжительность перерыва должна быть не менее 40 мин. Однако этот пе­ рерыв не должен превышать 2 ч для того, чтобы в этом уровне не образовался рабочий шов.

Для того чтобы в нижней части бетонируемого яруса стены не образовалась (при сбрасывании бетонной сме­ си с высоты) гравелистая прослойка, полезно при во­ зобновлении бетонирования сначала уложить на толщи­

ну 100—200 мм слой цементного

раствора

состава

1:2—1: 3, а затем уже продолжать

укладку

бетонной

смеси. При этом часть гравия (щебня) втопится в слой раствора и в результате уложенный бетон будет

однородным по всей высоте бетонируемой

конструк­

ции.

 

Тонкие стены, а также стены с густой арматурой, где

применение хоботов невозможно, разрешается

бетони­

ровать ярусами высотой до 2 м\ при этом с одной сторо­ ны опалубка возводится сразу на всю высоту, и на этой опалубке укрепляется арматура. Вторая сторона опалубки возводится постепенно, на высоту одного яруса, по окончании бетонирования предыдущего яруса.

Бетонную смесь в стенах и перегородках уплотняют вибраторами с гибким валом (с малым вибронаконеч­ ником диаметром 51 мм). В стенах толщиной более 200 мм бетонная смесь уплотняется вибраторами С-825.

Стены резервуаров для хранения жидкостей должны бетонироваться без перерыва. Бетонную смесь уклады­ вают слоями высотой не более 0,8 длины рабочей части вибратора. Стыки стенок и днища резервуара выполня­ ются в местах, предусмотренных проектом.

6. Б е т о н и р о в а н и е стен в с к о л ь з я щ е й о п а л у б к е

Порядок бетонирования в подвижной (скользящей) опалубке следующий: опалубочные формы, установлен­

ные на фундаменте сооружения,

наполняют

бетонной

смесью в течение 2,5—3,5 ч

на

половину

их

высоты

(на 600 мм) и после некоторого

перерыва,

выполнив

пробное поднятие форм на

10—20 мм, убеждаются, что

бетонная смесь не вытекает из-под форм. Далее произ­ водится нормальный непрерывный подъем форм с ук­ ладкой бетонной смеси равномерными слоями высотой не свыше 200 мм в тонких стенах и не свыше 250 мм в остальных конструкциях. Целесообразно укладывать бетонную смесь слоями предельно допустимой толщины.

В процессе бетонирования

верхний

уровень бетонной

смеси должен быть всегда

ниже

верха опалубки на

50 мм.

 

 

Бетонную смесь уплотняют стержневым вибратором с гибким валом (либо вручную — шуровками). Диаметр наконечника вибратора равен: 25 мм при толщине сте­ ны 200 мм и 50 мм при большей толщине стены. Для то­ го чтобы не повредить нижележащие твердеющие слои бетона, стержень вибратора не следует упирать в опа­ лубку или арматуру.

Темп укладки бетонной смеси должен соответство­ вать наиболее выгодной рабочей скорости подъема форм, при которой бетон, освобождающийся от опалуб­ ки, будет твердым на ощупь, но следы от щитов опалуб­ ки будут легко заглаживаться.

Укладку бетонной смеси следует вести, как правило, непрерывно: интервалы между подъемами опалубки не должны превышать 8 мин при использовании вибрато­ ров и 10 мин при ручном уплотнении бетонной смеси. При необходимости устройства длительного перерыва необходимо заполнить формы до верха, выровняв верх­ ний слой бетона по всему контуру форм на одном уров­

не. По окончании бетонирования

необходимо

продол­

жать подъем

форм до

конца

схватывания

цемента

в верхнем слое

бетона

и появления между

бетоном

и стенками опалубки различимого на глаз зазора. Фор­ мы следует поднимать с небольшой скоростью с тем, чтобы к концу подъема превышение верхней кромки опалубки над бетоном было не более 400 мм.

В ряде случаев возможно применить более простое

237

мероприятие против сцепления уложенного бетона с опа­ лубкой— периодический подъем и опускание опалубки в пределах одного шага — так называемый «шаг на ме­ сте».

Перед возобновлением бетонирования поверхность ранее уложенного бетона должна быть обработана. По­ верхность стен, бетонируемых в подвижной опалубке, следует затирать немедленно по выходе бетона из форм. Отделку поверхности бетона, выходящего из-под форм, производят не позднее чем через 4—5 ч после поднятия форм на данном уровне со специальных подмостей, под­ вешенных к формам. Бетон затирают стальными терка­ ми без добавления раствора, лишь слегка смачивая во­ дой при помощи кисти. Одновременно заделывают ра­ ковины и исправляют дефекты бетонирования.

7. Бетонирование каркасных конструкций

Каркасные конструкции состоят из колонн, прогонов, балок и плит (при безбалочных перекрытиях — из ко­ лонн, капителей и плит). Бетонирование каркасных конструкций обычно производится по ярусам, а бетони­ рование балок и плит — после бетонирования поддержи­ вающих колонн с перерывом в 1—2 ч для того, чтобы бе­ тон колонн получил необходимую осадку.

Если над колоннами

расположены балки и прогоны

с густой арматурой, не

позволяющей бетонировать ко­

лонны сверху, бетонирование последних разрешается до установки арматуры примыкающих к ним балок. СНиГІ допускают бетонирование сверху колонн высотой не бо­ лее 5 м и поперечными размерами не менее 400X400 мм и не более 800X800 мм с хомутами, охватывающими арматурный каркас только снаружи. Колонны меньших размеров, а также колонны с хомутами, разделяющими пространство внутри колонны на ряд клеток, необходи­

мо бетонировать сбоку участками высотой

не более

1—2 м.

 

При бетонировании сверху нижний слой

толщиной

около 300 мм укладывают из раствора или из бетонной смеси с мелким гравием (иначе внизу получается бетон с раковинами). При сбрасывании следующей порции смеси наиболее крупная щебенка втапливается в этот раствор, в результате чего образуется смесь нормально­ го состава. На высоте около 0,7 м от низа колонны в опа­

238

лубке иногда оставляют смотровое отверстие, через ко­ торое наблюдают за укладкой и дополнительно проштыковывают смесь железными шуровками. Смотровое от­ верстие заделывается, как только бетонная смесь дой­ дет до его уровня.

Уплотнение бетонной смеси в колоннах производится внутренними вибраторами с жестким или гибким валом.

Вибраторы с гибким валом со стержневыми наконеч­ никами удобны для уплотнения бетонной смеси в колон­ не как сбоку, так и сверху даже при густой арматуре. Кроме того, можно опускать в колонну на тросе вибра­ торы С-825 и С-826.

В колоннах небольшого поперечного сечения или тонких стенках значительной высоты бетонная смесь ра­ нее уплотнялась часто наружными вибраторами. Одна­ ко этот способ ныне не применяется ввиду большой тру­ доемкости, неравномерного уплотнения и расстройства стыков и креплений опалубки. В процессе бетонирования полезно обстукивание стенок опалубки снаружи на уров­ не укладываемого слоя бетонной смеси (и несколько ни­ же) деревянным молотком «барсом». Особенно тщатель­ но обстукиваются углы форм.

Колонны, как правило, должны бетонироваться на всю высоту этажа без перерыва. Рабочие швы могут устраиваться только либо у самого низа колонн (на уровне верха фундамента или перекрытия), либо ввер­ ху колонны, на несколько сантиметров ниже уровня при­ мыкания балок перекрытия (рис. 114,а). В поддержи­ вающих безбалочные перекрытия колоннах с капителя­ ми (рис. 114,6) рабочий шов устраивается у низа капи­ тели. Сама капитель должна бетонироваться одновре­ менно с плитой перекрытия. Колонны промышленных цехов могут иметь рабочие швы на уровне верха под­ крановых балок либо на уровне низа консолей (высту­ пов), поддерживающих подкрановые балки.

Балки и прогоны должны бетонироваться, как прави­ ло, одновременно с плитами перекрытия. Только при очень высоких балках и прогонах (высотой 800—і 1000 мм и более) может быть допущен в виде исключе­

ния разрыв во времени

между бетонированием балок

и плиты. В этих случаях

рабочий шов устраивается в

балках на 30—50 мм ниже уровня плиты.

Для образования защитного слоя в балках и прого­ нах арматуру лучше всего устанавливать на специаль­

249

ные подкладки, изготовленные из цементного раствора. Иногда при отсутствии подкладок применяют для этой цели обрезки арматурной стали, однако такая замена

Рис. 114. Расположение рабочих швов при бе­

тонировании

каркасных конструкций

а —б _ расположение

рабочих

шзов в

колоннах;

д — расположение швов в перекрытиях;

1—1—IV— IV

рабочие

швы; / — колонна; 2 — фундамент;

3 — под­

крановая

балка; 4 — ферма;

5 — капитель

безбалоч­

ного перекрытия; 6 — плита; 7 — прогоны; 8 — балки (стрелками показано направление бетонирования)

нежелательна, а для наружных и подземных конструкций недопустима.

Для образования защитного слоя в плитах бетонщи­ ки по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру металлическими крючьями, следя при этом за тем, что­ бы под арматурой образовался слой бетона необходн-

240

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ