книги из ГПНТБ / Ряполов А.Ф. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов высокого давления

9150—59*) с допуском по второму классу точности (ГОСТ 9253—59) должна быть чистой без заусенцев и рванин. Наличие ниток с сорванной или неполной резь­ бой, а также дефектов, препятствующих навинчиванию или ввинчиванию резьбового калибра, не допускается. Форма впадины в резьбах обязательно закругленная.

Марки сталей, применяющиеся для изготовления де­ талей фланцевых соединений Dy 250—400 мм на давле­ ние 250—320 кгс/см2, приведены в табл. 31.

Прокладки

металлические

овального

ивосьмигран­

Марки сталей (см. табл. 31), заключенные в скобки, можно применять в качестве заменителей основных ма­ рок.

Для соединений трубопроводов на давление 1500 кгс/см2 детали изготовляют по нормалям Иркут­ ского филиала Гипронефтемаша. Эти соединения (£>у 6— 60 мм) конструктивно не отличаются от фланцевых соединений трубопроводов с линзовым уплотнением на

60

давление 200—1000 кгс/см'2, за исключением трубопро­ водов Dy 3 мм, для которых применяют муфтовые соеди­ нения.

Механические свойства сталей, применяемых для из­ готовления деталей трубопроводов на рабочее давление Ррпс 1500 кгс/см2, приведены в табл. 32.

же представлены двумя типами. Одни служат для сое­ динения труб и фасонных деталей друг с другом, дру­ гие— для присоединения труб к аппаратам.

Кроме того, для трубопроводов с паровыми рубашка­ ми с условными проходами Dy 10, 15, 25, 40 мм приме­ няют фланцевые соединения, изображенные на рис. 28.

Вкачестве уплотнителы-юго элемента для муфтовых

ифланцевых соединений этих трубопроводов нспользу-

61

Рис. 26. Муфтовые соединения

а — д л я т р у б ; б — д л я п р и с о е д и н е н и я т р у б к а р м а т у р е ; в — д л я п р и с о е д и н е н и я т р у б к а п п а р а т а м ; J — г а й к а н а к и д н а я ; 2 — в т у л к а р е з ь б о в а я ; 3 — г а й к а у п о р ­

Материалы соединительных деталей после термиче­ ской обработки должны обеспечивать механические свойства, указанные в табл. 33.

62

Т а б л и ц а 33

Механические свойства металла соединительных деталей трубопроводов на -/Д. 2500 кгс/см2

Допускается применение и других марок сталей, свойства которых не ниже указанных в таблице.

Муфтовые соединения получили относительно малое распространение, так как они могут применяться только на трубах и деталях небольших размеров (Dy 3—15 мм). На больших диаметрах труб из-за значительных усилий, необходимых для затяжки соединений, их не применя­ ют. Кроме того, они не допускают даже незначительных искривлений осей стыкуемых труб и очень сложны в раз­ борке, особенно при коррозии резьб.

5. Арматура

Для трубопроводов высокого давления применяют арматуру, предназначенную для работы в заданных ра­ бочих условиях и для конкретных сред (азотно-водород- ная смесь, жидкий аммиак, метанол и др.).

По эксплуатационному назначению арматуру подраз­ деляют на следующие группы:

63

запорная арматура с ручным или механическим при­ водом (вентили, задвижки);

запорная арматура самодействующая (обратные, пе­ репускные и регулирующие клапаны);

предохранительная арматура; сигнальная арматура (указателя уровня разного на­

значения) ; арматура специального назначения.

Арматура для технологических трубопроводов, как правило, имеет фланцевые соединения, позволяющие снимать ее для ремонта.

Отечественную арматуру для коммуникаций высоко­ го давления поставляют согласно каталогам Ц1\БА части I , I I , I I I . Герметичность затворов этой арматуры должна соответствовать классу I по ГОСТ 9544—60**.

Запорная арматура. Этот вид арматуры предназна­ чен для периодических отключений отдельных участков трубопроводов, аппаратов и машин.

Основными требованиями, предъявляемыми к этой арматуре, являются:

герметичное закрытие прохода и сохранение герме­ тичности в течение длительного времени;

минимальное гидравлическое сопротивление; быстрота открывания и закрывания прохода (в от­

дельных случаях арматура может быть оснащена авто­

матурой высокого давления являются вентили, обеспечи­ вающие полное и надежное закрывание прохода, а так­ же возможность регулирования величины его открыва­ ния при дросселировании.

К недостаткам вентилей следует отнести повышенное гидравлическое сопротивление и несколько большую эрозию органов по сравнению с задвижками.

Вентили высокого давления изготовляют преимуще­ ственно с угловым расположением входных и выходных отверстий с проходами Dy 6—200 мм.

64

Рис. 32. Угловой вентиль с гидроприводом

а — вентиль з а п о р н ы й : б — г и д р о п р и в о д ; / — п о д а ч а м а с л а па з а к р ы в а н и е : 2 — п о д а ч а м а с л а на о т к р ы ­

5—908

Рис. 33. Опор­ ная конструк­ ция для креп­ ления вентилей

/ — стойка к а р к а ­ са; 2— с в я з ь к а р ­ к а с а ; 3 — в е н т и л и D y G 0

гоо

Помимо вентилей с ручными управлением (рис. 30) во многих случаях устанавливают вентили с электриче­ ским (рис. 31) пли гидравлическим приводом (рис. 32).

Электропривод арматуры, устанавливаемой в поме­ щениях, комплектуют из электроаппаратов во взрывобезопасном исполнении.

При использовании арматуры с гидравлическим при­ водом необходимо следить за тем, чтобы рабочая жид­ кость обеспечивала нормальную работу привода при ра­ бочей температуре (в помещении или на воздухе) п ие ухудшала манжетов.

Запорная арматура с электроприводом или гидро­ приводом на случай поломки, ремонта или наладки пос­ ле установки привода имеет также ручное управление.

Вентили крепят хомутами на каркасах (рис. 33). При отдалении щита управления от каркаса открывание и закрывание вентилей вручную осуществляется с по­ мощью штанг, так называемых «удлинителей».

66

Рис. 35. Угловой патронный дроссель­ ный вентиль

Использование запорной арматуры в качестве регу­ лирующей или дросселирующей, как правило, не допу­ скается. В исключительных случаях при отсутствии спе­ циальной регулирующей арматуры возможно примене­ ние вместо нее запорной арматуры, но в этом случае необходимо предусматривать последовательную установ­ ку двух запорных вентилей, из которых один служит регу­ лирующим органом, а второй — запорным.

Запорная самодействующая арматура. К этому типу арматуры относятся обратные быстродействующие за­ порные, перепускные и регулирующие клапаны. По кон­ струкции в зависимости от назначения различают обрат­

трубопроводах для аммиачно-медного раствора, жидко­ го аммиака, азотно-водородной смеси, тяжелых масел, продуктов гидрирования и других сред.

При транспортировке газов (водород, окись углеро­ да, циркуляционный, водяной и другие аналогичные га­ зы) под давлением 320 кгс/см2 применяют обратные та­ рельчатые подъемные клапаны. При транспортировке

газопроводах не допускается. Установку обратных кла­ панов осуществляют так, чтобы поток среды в трубопро­ воде был направлен под запорный орган арматуры.

Перепускная арматура предназначена для автомати­ ческого поддержания давления на нужном уровне за счет перепуска избытка вещества при превышении пода­ чи его над расходом. На рис. 37 показан такой перепу­ скной клапан. Самодействующие регулирующие клапа­ ны служат для автоматического поддерживания посто­ янства заданных технологических условий процесса путем изменения количества протекающих через него веществ. Исполнительные органы таких регулирующих клапанов получают импульсы от соответствующих кон­ трольно-измерительных приборов (датчиков).

68

вания давления при его повышении в аппаратах сверхустановленной нормы. Предохранительные клапаны от­ крываются автоматически при превышении давления вы­ ше установленного рабочего уровня и закрываются при восстановлении первоначального давления.

При высоких параметрах рабочей среды запорные органы предохранительных клапанов значительно из­ нашиваются, поэтому металл для изготовления этих кла­ панов должен обладать высокой стойкостью против эро­ зии. На рис. 38 изображен пружинный предохранитель­ ный клапан.

Сигнальная арматура. Указатели уровня жидкости, работающие под высоким давлением,- принципиально не

69