Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Артимович П.В. Автоматизация производственных процессов на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.33 Mб
Скачать

Сигнал „Въезд разрешен"

Аварийное

отключение

Сигнал „АSap ил '

Сигнал „ Жетон '

Сигнал „ Машина

установлена

Номпостер

Автоматическая

работа

Ручная работа

АВтомати ческая работа

Ручная работа

Л-1

I внч г вн-2 J

г *

'Si й

Л" Эм-2 МП-2 :б Р-2 >7 в-Э Ы

I f * u I I *

§ §

 

 

 

 

& S

 

 

 

 

§ *

1 1 — " — 1 Г

 

 

 

 

 

P-l

22 ВН-3 23

Р-2

24

 

 

Т^-а~Т~^Л

 

в-1

мп-i

вк-k

кн-1

На£ рч

 

Рис. Схема управления автомобилеразгрузчиком.

После разгрузки автомобиль съезжает

с платформы

и, если бункер

не переполнен, гаснут сигналы «Жетон»

и «Установка

автомобиля», а загорается

сигнал «Въезд

разрешен» для следующего цикла. Система повышает производительность труда, исключает смешивание раз­ личных по качеству партий зерна.

Дистанционное автоматизированное управление в сушильно- и молотильноочистительных башнях. На хле­ боприемных пунктах получили широкое распростране­ ние сушильно- и молотильноочистительные башни — компактные сооружения с комплексом приемных, очи­ стительных, сушильных и других устройств.

50

В СОБ и МОБ установлены различные машины й механизмы, которые требуют управления, контроля за работой и загрузкой, своевременного прекращения ра­ боты при нарушении и выходе из строя одного из звень­ ев поточных линий.

Пути перемещения зерна разбиты на определенные маршруты, а на нижней наклонной части пульта управ­

ления расположены кнопки и необходимые

переключа­

тели. Электрические схемы составлены так,

что любой

из

маршрутов включается

в работу после нажатия од­

ной

кнопки. Конструкция

пульта управления

аналогич­

на пультам, установленным на элеваторах. Мнемониче­ ские схемы соответствуют технологическим схемам, ана­

логично тому, как

это

предусматривается системами

ДАУ элеваторов.

 

 

 

Система диспетчерского

автоматизированного

 

управления элеватором

 

 

В систему диспетчерского автоматизированного

управ­

ления элеватором

(рис.

12) входят как составные

части

системы (или схемы) автоматизированного контроля и управления (САУ), дистанционного управления и авто­ матического регулирования.

Они обслуживают следующие производственные опе­ рации: прием (и отпуск) зерна из железнодорожного транспорта, судов, прием зерна из автомобилей, транс­ портирование зерна, взвешивание, распределение пото­ ков зерна на хранение и обработку, заполнение и опо­ рожнение силосов, сушку, дистанционный контроль температуры зерна и автоматический контроль, регист­

рация и сигнализация температуры зерна

в

силосах.

На основе изучения, анализа и обобщения многолет­

него опыта

эксплуатации

определены

целесообразные

объемы диспетчерского

автоматизированного

управления

элеваторами,

которые

рекомендованы

и

утверждены

Министерством заготовок СССР на период

до

1975 г.

Эти объемы отличаются от утвержденных ранее сле­

дующим. В них увеличен

объем автоматизации

и авто­

блокировок, заготовительные элеваторы по объему ав­ томатизации в основном приравнены к мельничным, уточнены требования к технологическому оборудованию при использовании систем ДАУ, расширены и уточнены общие требования к системам ДАУ элеваторами-

4*

51

Рис.

12.

Схема

ДАУ

элеватора:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — головка

нории;

2 — датчик

уровня

зерна

 

в

самотечной

 

трубе

нории;

3— датчик верхнего уровня зерна в надвесовом

бункере;

4 — датчик

н и ж н е г о

уровня зерна

в надвесовом

бункере; 5—автоматизированная

 

з а д в и ж к а

н а д

ве­

сами;

6 — датчик

верхнего

уровня

весов;

7 — датчик

нижнего

 

уровня

весов;

8 — автоматизированная

з а д в и ж к а

п о д

весами;

9 — автоматизированная

пово­

ротная труба; 10— датчик верхнего уровня в

самотечной

трубе;

/ /

— автома­

тизированная з а д в и ж к а

в

самотечной

трубе;

12 — датчик

нижнего

уровня

в

самотечной

трубе; 13 •— датчик

верхнего

уровня

надсепараторного

 

бункера;

14 — датчик

верхнего

уровня надсушильного

бункера;

15 — датчик

 

ни жнего

уровня

надсепараторного

бункера;

16 — датчик

нижнего

уровня

надсушильного

бункера;

17 — автоматизированная

з а д в и ж к а

н а д

сепаратором;

18 — датчик

контроля температуры агента сушки в первой зоне;

19 — датчик

контроля

тем ­

пературы

агента

сушки

во

второй

зоне;

20 — датчик

контроля

 

температуры

зерна в зерносушилке; 21, 29, 34, 37 — автоматизированные перекидные кла­ паны; 22 — командоаппарат затвора зерносушилки; 23 — автоматизированный затвор зерносушилки; 24 — датчик верхнего уровня зерна надсепараторного

Ниже

приведены общие требования, предъявляемые

.к системе

диспетчерского автоматизированного управле­

ния элеваторами.

Система диспетчерского автоматизированного управ­ ления операциями элеватора предусматривает центра­ лизованное управление машинами и механизмами эле­ ватора с единого пункта управления для обеспечения повышения производительности и облегчения условий труда, оперативного ведения технологического процесса, более интенсивного использования оборудования, улуч­ шения условий эксплуатации и т. п.

Для повышения эффективности систем ДАУ при их проектировании, разработке, осуществлении и эксплуа­ тации необходимо руководствоваться следующими ос­ новными положениями.

Общие требования, предъявляемые к системе диспет­ черского автоматизированного, управления элеваторами.

Помещение диспетчерской (рис. 13) должно удовлетво­ рять следующим требованиям:

по форме быть близким к квадрату (площадь 35—

40м 2 ); по интерьеру отвечать современным требованиям;

иметь отопление и кондиционирование воздуха; обеспечивать размещение центрального пульта уп­ равления элеватором, пультов управления весами; ап­ паратуры связи; щитов управления зерносушилками (в случае необходимости) и рабочего стола диспетчера. В диспетчерских, смежных с производственными по­ мещениями и лестничными клетками, необходимо пре­

дусматривать тамбур.

Для элеваторов емкостью до 35 тыс. т «без возможно­ сти последующего расширения предусматривают уста­ новку дистанционного контроля температуры зерна ДКТЭ-4МГ, а для элеваторов емкостью свыше

бункера; 25—датчик

верхнего уровня

зерна

в

надсушильном

бункере;

26—дат­

чик нижнего уровня зерна подсепараторного

бункера;

27,

32 — автоматизиро­

ванные

з а д в и ж к и ;

28 — датчик

нижнего

уровня зерна

в подсушильном

бункере;

30 — датчик

верхнего уровня зерна

в

бункере

приема

зерна

с ж е л е з н о й

до ­

роги;

31 — датчик

нижнего

уровня

зерна

в

бункере

 

приема

 

зерна

с

ж е л е з н о й

дороги;

33 — реле

контроля

скорости

ленты

транспортера;

35 — реле

контроля

скорости

ленты

нории; 36 — датчики

уровня

зерна

в

 

башмаке нории;

38 — авто­

матизированная

з а д в и ж к а

п о д

силосом;

39 — датчик

нижнего

уровня зерна

в силосе; 40 — датчик верхнего

уровня

зерна

в силосе;

41

автоматизирован­

ный перекидной клапан сбрасывающей тележки;

42 — датчик

уровня

зерна

в

самотечной

трубе

с б р а с ы в а ю щ е й

тележки;

 

43

 

автоматизированный

аспи-

рационный

патрубок сбрасывающей

 

тележки;

44

— электропривод

сбрасываю ­

щей

тележки .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52

53

 

дом с блокировкой от датчиков уровня, смонтированных в тех же трубах.

При остановке любой принимающей машины должна остановиться подающая машина и закрыться соответст­ вующая задвижка.

На элеваторах, где систематически подсортировывают зерно, в самотечных трубах под силосами следует устанавливать датчики контроля опорожнения силосов и задвижки с дистанционно регулирующей степенью от­ крывания.

Набор и пуск норийных маршрутов осуществляют раздельно до надвесового бункера и после подвесового бункера. При этом должен быть обеспечен отдельный выбор поворотной трубы, сбрасывающей тележки и за­ движки. Зерно подают только после пуска принимающих машин. Для этого открывают соответствующую за­ движку.

Для удобства проведения наладки и обеспечения более надежных условий эксплуатации схемные реше­ ния ДАУ должны предусматривать два режима работы:

централизованное автоматизированное управление с перечисленными функциональными зависимостями;

местное управление без сохранения автоблокировок и при полном отключении цепей для снятия потенциала на всех участках системы ДАУ. Все элементы местного останова сохраняют свои функции и при централизован­ ном управлении.

Перевод на местное управление должен быть осу­ ществлен обязательно с распределительных панелей или при необходимости с пульта управления. Распредели­ тельные и релейные панели, как правило, устанавлива­ ют в помещениях, смежных с помещением диспетчер­ ской. Они должны иметь герметизированные двери. Для обеспечения лучшей изоляции от пыли предусмат­ ривают избыточное давление 30—50 Н/м2 .

Для осмотра состояния технологического оборудова­ ния (в период малоинтенсивной работы элеватора) в системе ДАУ надо предусматривать вызывную сигна­ лизацию, включаемую оператором при выходе из поме­ щения диспетчерской. Сигнализация должна действо­ вать при нарушении производственного процесса эле­ ватора и привлекать внимание оператора.

Объем диспетчерского автоматизированного управ­ ления элеваторами. Этот объем приведен в таблице 1.

55

сл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый

объем

Сигнализация

Контроль

заполнения

охватываемое

об

исполнении

операции по ДАУ

средства

Д А У

 

автоблокировки

 

 

 

емкостей

 

системой

ДАУ

 

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дистанционное

1.

Нории

для

Пусковая

и

Остановка

нории

под

Световая

— о ра

Надвесовые

бун­

централизован­

зерна

и отходов

релейная

аппа

нагрузкой

зерном

 

нор-

боте

нории.

Свето

кера

от

трех

дат­

ное управления^

 

 

 

ратура

общепрехумально(

не

 

допускается. вая

и

звуковая — чиков

уровня: ниж­

электропривода

 

 

 

мышленного

 

При срабатывании

датчи

об аварийном ре­ него—световой сиг­

ми

 

 

 

назначения

 

ков

подпора

в

носках жиме.

 

Контроль1 нал; верхнего пред­

 

 

 

 

 

 

 

 

или

датчика

 

верхнего загрузки

и

времени

варительного

 

 

 

 

 

 

 

 

предельного

 

уровня зер-' работы

нории

световой

и

зву­

 

 

 

 

 

 

 

 

на

в надвесовом

бункере

 

 

 

 

 

ковой

 

сигналы;

 

 

 

 

 

 

 

 

прекращается

подача

зер­

 

 

 

 

 

верхнего

предель­

 

 

 

 

 

 

 

 

на

в норию

 

(закрывает­

 

 

 

 

 

ного — световой и

 

 

 

 

 

 

 

 

ся подбункерная

задвиж­

 

 

 

 

 

звуковой

сигналы

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

или

останавливается

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подающий

транспортер).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При срабатывании

датчи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка подпора в головке но­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рии

или

снижении

скоро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти

ее ленты

останавли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вается

электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нории

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Транспортеры

Пусковая

и

Транспортер

в

 

нор­

Световая — о ра­

 

 

 

 

 

ленточные,

цепные| релейная

аппа­ мальных

условиях

оста­ боте

транспортера

 

 

 

 

 

и винтовые

(шне

ратура

обще­

навливается

 

после

осво­ Световая

и

звуко­

 

 

 

 

 

ки)

 

 

промышленного

бождения

его

от

зерна вая — об

 

аварий­

 

 

 

 

 

 

 

 

назначения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном режиме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

X арактер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый объем

Сигнализация

Контроль заполнения

операции по Д А У

охватываемое

средства Д А У

автоблокировки

об исполнении

 

системой Д А У

операций

емкостей

 

 

 

 

 

При заполнении прини­ мающей емкости прекра­ щается подача зерна на подающий в эту емкость транспортер

Реле контроля скорости устанавливают, как пра­ вило, на всех ленточных транспортерах. При ус­ тойчивом проскальзыва­ ний ленты останавливает­ ся электродвигатель тран­ спортера

При обрыве цепи цеп­ ного транспортера оста­ навливается его электро­ двигатель, через встроен­ ный конечный выключа­ тель. При устойчивом подпоре в цепных и шнековых транспортерах ос­ танавливаются их элект­ родвигатели

 

 

 

 

 

Продолжение

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый объем

Сигнализация

Контроль заполнения

операции по Д А У

охватываемое

средства ДАУ

автоблокировки

об исполнении

емкостей

 

системой ДАУ

 

 

операций

 

3.

Зерноочисти­

Пусковая и

 

Управление

с

пульта

Световая

— о ра

Под-

и

надсепа-

тельные машины

релейная аппа­

диспетчера

осуществляет­ боте

машины. Све­

раторные

бункера

 

 

ратура обще­

ся

самостоятельным

ком товая и звуковая —

от двух

 

датчиков.

 

 

промышленного

плектом.

Для

заготови­ об аварийном

ре

Обслуживание

дат­

 

 

назначения

тельных

 

элеваторов

уп­ жиме

 

 

чиков

обеспечить

 

 

 

равление

зерноочисти­

 

 

 

 

без опускания

че­

 

 

 

тельными

машинами

пре­

 

 

 

 

ловека

в

бункер

 

 

 

дусматривается

 

местное.

 

 

 

 

Допускается непре­

 

 

 

При заполнении подсепа-

 

 

 

 

рывный

контроль

 

 

 

раторных

бункеров

или

 

 

 

 

уровня

зерна

при

 

 

 

аварийном

останове

ма­

 

 

 

 

помощи

электриче­

 

 

 

шины

закрывается

соот­

 

 

 

 

ских индикаторов

 

 

 

ветствующая

надсеиара-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

торная

задвижка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Вентиляторы

То же

 

Аспирационные

 

сети

Световая

— о ра

 

 

 

 

и шлюзовые затво-

 

включают

одновременно боте

аспирацион

 

 

 

 

ры

 

 

с

пуском

аспирируемых ных

сетей.

Свето

 

 

 

 

 

 

 

машин.

Останов

произ­ вая

и звуковая —

 

 

 

 

 

 

 

водится

 

с

выдержкой об

аварийном

ре

 

 

 

 

 

 

 

времени после

их

отклю-| жиме. При

группо­

 

 

 

 

 

 

 

чения.

При

аварийном вом

приводе шлю

 

 

 

 

 

 

 

останове

аспирационной зовых

затворов

 

 

 

 

 

 

 

сети закрывается

задвиж-

предусматривать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый объем

Сигнализация

Контроль заполнения

операции по ДАУ

охватываемое

средства ДАУ

автоблокировки

об исполнении

системой Д А У

емкостей

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

опорожняемой

 

емко

реле контроля ско

 

 

 

 

 

 

сти

(прекращается

сыпь

рости,

при

индиви

 

 

 

 

 

 

зерна)

 

 

 

 

 

 

дуальном

огра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ничиваться

 

тепло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вой защитой

элект­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

родвигателя

 

 

 

 

 

5.

Автоматизиро»] Пусковая и

При

наличии

индиви­

Световая

 

с

Контроль запол­

ванные сбрасываю

релейная аппа­ дуальных датчиков

верх­ движении

и

поло-, нения силосов осу­

щие

тележки

ратура обще­

него уровня

в силосах

ис,жении тележки,

на

ществляется

от

 

 

промышленного

ключить

возможность

ус­ правлении

 

сыпи, датчиков

в

силосах

 

 

назначения

тановки

тележки

на

си-

зерна

(положении мигающим

светом

 

 

 

'лос. При подпоре зерна в

клапана). Световая сигнальных

ламп

 

 

 

самотечных

трубах

теле­

и звуковая

о] положений

тележ­

 

 

 

жек

аварийно

останавли­

подпоре.

Местная ки или

отдельной

 

 

 

вается

соответствующий

звуковая

предпус

лампой

 

 

 

 

 

надсилосный

транспортер.

ковая

и при

дви

 

 

 

 

 

 

При

заполнении

силоса

жении

тележки

 

 

 

 

 

 

 

дается отсечка

разгрузки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

очередной порции

из пор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ционных

весов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

 

Рекомендуемый

 

объем

Сигнализация

 

Контроль

заполнения

операции по ДАУ

охватываемое

средства

Д А У

 

 

автоблокировки

 

об

исполнении

 

емкостей

 

 

 

системой Д А У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

6.

Автоматизиро-|

Пусковая и

Исключить

 

 

возмож

Световая —- о по­

Сигнализацию

о

ванные

поворотные релейная

аппа­ ность

установки

 

поворот­ ложении

поворот­ заполнении и

опо­

трубы

 

 

ратура

обще­

ной

трубы

на

заполнен­ ной

трубы.

Мест­ рожнении

опера­

 

 

 

 

промышленного

ный

 

бункер,

на

 

занятое ная,

звуковая,

 

тивных

бункеров

 

 

 

 

назначения

направление

и

 

возмож предпусковая

 

осуществлять

 

ми­

 

 

 

 

 

 

 

ность

 

движения

 

трубы

 

 

 

 

 

гающим светом

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

открытой подвесовой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

задвижке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Задвижки над-,

Регулируемый

Подсилосные

и

другие

Световая

об

Сигнализацию

 

сепараторных, подпривод Р И М З , ^адвижки должны

иметь открытии

 

задви опорожнения

емко­

сепараторных, поднерегулируемые возможность

опробования жек. Д л я

контроля стей

осуществлять

сушильных,

прием­ ЭПВ-2

и

 

привода

по

месту, неза­ и

управления

сте от датчиков

ниж­

ных,

подсилосных/ ТЭА-14

 

 

висимо от работы

 

общего,1пенью

открытия него

уровня,

 

как

оперативных

бун­

 

 

 

комплекса

ДАУ,

 

при

по­[подсилосных

задви­ правило,

мигаю­

керов

и под

цеп­

 

 

 

мощи

кнопок

для

задви­ жек

при

подсорти­ щим

светом

сиг­

ными

транспорте­

 

 

 

жек,

установленных

на ровке

предусматри­ нальных

ламп

от­

рами

 

 

 

 

 

высоте

выше

2 м, и,

как вать

на пульте

закрытия задвижек

 

 

 

 

 

 

 

правило,

путем

 

ручного датчики

и

дистан­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

управления

 

штурвалом ционные

указатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

задвижек,

 

установ­ положения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ленных

на

доступной

вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый объем

Сигнализация

Контроль заполнения

операции по ДАУ

охватываемое

средства Д А У

автоблокировки

об исполнении

емкостей

системой ДАУ

 

 

 

операций

 

8. Перекидные

Привод

клапаны

ГТ-ЗМ

 

Положение

клапана Световая — о но

блокируется

в маршруте. ложении клапана

В

режиме

местного

управления

клапаны

опробуют кнопками

 

9.

Весы порцион^

Автоматиче­

В диспетчерской

уста­

 

 

 

 

 

ные

 

ские весы Д Н и навливать

пульты

весов,

 

 

 

 

 

 

Д Н Р

 

а также реле

счета им­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пульсов

и

счетчики

коли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чества

отвесов.

Управле­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние весами

должно

быть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

включено в

систему

ДАУ

 

 

 

 

Контроль

 

 

Датчики

Включать в схемы ав­

При

необходимо­

уровня

 

МДУ-ЗМ,

тоблокировки

 

 

сти

световая

сиг­

 

 

 

МДУ-ЗС,

КДУ

 

 

 

 

 

нализация,

допол­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нительно

звуковая

Управление

1. Механизмы по]

Пусковая и

Управление

произво­

Сигнализация

за­

механизмами

загрузке и разгруз-| релейная

аппа­

дится

с местных постов

полнения

приемно­

приема и отпус

ке

автотранспорта

ратура

обще­

Обеспечить

 

невозмож­

го бункера по ме :

ка зерна на ав

 

 

промышленного

ность

разгрузки автомо­

сту и на

пульте

томобильный

 

назначения

билей в заполненный бун­

диспетчера

 

транспорт

 

 

 

 

кер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

Характер

Оборудование,

Рекомендуемые

Рекомендуемый объем

Сигнализация

Контроль заполнения

операции по ДАУ

охватываемое

средства ДАУ

автоблокировки

об исполнении

емкостей

 

системой Д А У

 

 

операций

 

 

 

2. Механизмы и|

Пусковая и

Включать

в

систему

Сигнализация от

 

 

машины

для

раз релейная

аппа­

ДАУ. Управление с пуль­

двух

датчиков

 

 

грузки

приемных

ратура

обще­ та диспетчера. При

нали­

уровня

в

каждом

 

 

бункеров

 

промышленного

чии

ворохоочистителей

приемном

бункере

 

 

 

 

 

назначения

вводится

связь

с обслу'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

живающим

персоналом

 

 

 

Управление

1. Механизмы

То же

 

Обеспечить

невозмож

 

 

 

механизмами

для загрузки

и раз

 

 

ность

разгрузки

вагона в

 

 

 

приема и отпус-1 грузки

вагонов

 

 

заполненный

 

приемный|

 

 

 

ка зерна

на же­

 

 

 

 

 

бункер. Управление

про­

 

 

 

лезную

дорогу

 

 

 

 

 

изводится

с

местного по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ста

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Механизмы

и

 

 

машины

для раз

 

 

грузки приемных

 

 

бункеров

 

 

Управление

1. Механизмы,

механизмами

подающие зерно

в

приема

зерна с

разгрузители

 

водного

транс­

2. Механизмы

и

порта

 

 

машины,

подающие'

 

 

зерно из разгрузи-j телей

Включать в систему1 ДАУ. Управление с пуль­ та диспетчера

Управление с местного] поста

Включать в систему ДАУ. Управление с пуль та диспетчера элеватора

Сигнализация от двух датчиков уровня в каждом приемном бункере

Основные технические требования, предъявляемые к технологическому оборудованию при использовании сис­ тем ДАУ. При конструировании и изготовлении техноло­ гического оборудования учитывают следующие требо­ вания.

Нории для зерна и отходов оснащают реле скорости РС-67 и датчиками подпора в носках и головке.

Транспортер ленточный комплектуют контрольным поддерживающим роликом с реле скорости РС-67, цеп­ ные оснащают датчиком подпора и устройством конт­ роля обрыва цепи, а винтовые транспортеры (шнеки) — датчиком подпора.

Сбрасывающие тележки снабжают электропривода­ ми перемещения тележки, управление клапаном и со­ ответствующей электроаппаратурой дистанционного и местного управления, а также датчиками подпора в са­ мотечных трубах. Конструкция тележки должна обеспе­ чивать останов около заднего места разгрузки с точно­ стью не более +50 мм.

Поворотные трубы оснащают приводом и конечны­ ми выключателями. Конструкция трубы должна обес­ печивать точный останов около заданного места раз­ грузки зерна.

Задвижки оснащают электроприводами РИМЗ (ре­ гулируемые), ЭПВ-2 и ТЭА-14 (нерегулируемые). Нере­ гулируемые задвижки должны иметь устройства для регулировки степени открытия задвижки по месту. Пе­ рекидные клапаны снабжаются электроприводами ГТ-ЗМ. Конструкция клапана должна обеспечивать пол­ ное перекрытие нерабочего направления.

Указанный выше объем ДАУ для мельничных, пор­ товых, перевалочных и заготовительных элеваторов на­ до осуществлять на вновь строящихся и реконструиру­ емых объектах. На действующих элеваторах, имеющих небольшую оборачиваемость (до двух раз в год), до­ пускается применять дистанционный пуск, останов ма­ шин и оборудования с единого пульта управления (си­ стема ДУ), автоблокировку их, а также контроль за загрузкой норий и заполнением зерновых емкостей.

Принципы действия схем ДАУ элеватора. Принципи­ альные электрические схемы основных машин и меха­ низмов элеватора должны учитывать следующее. Перед дистанционным пуском электродвигателей с пульта на­ жатием кнопки подают .звуковой предупредительный

63

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ