Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Артимович П.В. Автоматизация производственных процессов на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.33 Mб
Скачать

тать вентилятор аспирационной сети. Поэтому включе­ нием в работу любого из электродвигателей этих транс­ портеров одновременно подготавливается пуск электро­ двигателя вентилятора аспирации.

Таким образом, электродвигатели можно включить в определенной последовательности. Порядок пуска и отключения оборудования обеспечивается схемой авто­ блокировки, направление которой принято обратным движению зерна.

Первым может быть включен в работу электродвига­ тель привода машины, замыкающий поток движения зерна, а именно: электродвигатель верхнего транспорте­

ра №

1 или транспортера №

2 зерносушилки

зависи­

мости от заданного направления потока зерна).

 

 

При

остановке

электродвигателя

нории

1

зерно

не может быть подано в эту

норию, но при наличии

зер­

на в

бункере автомобилеразгрузчика

завала

нории зер­

ном

не

произойдет. Поэтому

отключение электродвига­

теля

нории № 1 не

вызывает

автоматической остановки

электродвигателя

автомобилеразгрузчика,

тем

 

более

что такое отключение не прекращает подачу

зерна в

бункер.

Остановка

электродвигателя

ворохоочистителя

должна вызвать автоматическое отключение электродви­ гателя норий № 1, так как в противном случае произой­ дет завал зерном ворохоочистителя, а в дальнейшем — подпор зерном нории № 1. /

Далее при остановке электродвигателя нории № 2 в целях предотвращения ее завала, а также подпора во­ рохоочистителя и нории № 2 должен автоматически остановиться электродвигатель ворохоочистителя и, сле­ довательно, сблокированные с ним электродвигатели нории № 1 и автомобилеразгрузчика.

. Отключение электродвигателя транспортера зерно­ сушилки должно вызвать автоматическую остановку электродвигателя нории № 2 только в том случае, если клапан направлял зерно на указанный транспортер. Ес­ ли зерно поступает на верхний транспортер склада, ос­ тановка электродвигателя транспортера № 1 вызовет автоматическую остановку электродвигателя нории № 2 и, следовательно, всего потока.

Верхний транспортер склада — реверсивный. Поэто­ му, если он работает в направлении, противоположном рассматриваемому потоку, двигатель транспортера № 1 не должен блокироваться с электродвигателем нории

2.

20

Д ля обеспечения высокой надежности работы рас­ сматриваемого потока недостаточно осуществить ука­ занные взаимосвязи только между электродвигателями, так как при обрыве или проскальзывании ленты транс­ портера или нории электродвигатели этих машин будут продолжать работу. Следовательно, зерно будет посту­ пать на транспортер или в норию, которые не будут его принимать. Поэтому произойдут завалы и подпоры ма­ шин зерном, что недопустимо.

Для предотвращения завалов и подпоров на нориях и транспортерах устанавливают реле контроля скорости, которые приводятся во вращение от ленты транспортера или нории. Если лента транспортера или нории имеет необходимую скорость, реле контроля скорости приоб­ ретает число оборотов, достаточное для того, чтобы контакты были в замкнутом положении. При проскаль­ зывании или обрыве ленты реле контроля скорости сни­

жает

обороты и его контакт размыкает цепь управле­

ния

электродвигателя.

Таким образом, скелетная схема позволяет судить о характере и степени автоматизированного управления. Такие схемы иногда называют структурными схемами автоблокировки электродвигателей.

Однако, как это было видно из рассмотренной схе­ мы, такое определение неточное; автоблокировка элект­ родвигателей является лишь составной частью автома­ тизированного у,пр авления.

Принципиальные (элементные) электрические схемы автоматизированного управления. Рассмотренная выше схема автоматизированного управления операциями приемно-отгрузочной башни определяет характер взаи­ модействия отдельных устройств, не раскрывая их дей­ ствия. Взаимодействие аппаратуры и устройств автома­ тизированного управления, посредством которых выпол­ няют необходимые операции производственного процес­ са, изображают в виде принципиальных (элементных) схем.

Характер и сложность этих схем определяются сте­ пенью автоматизации производственного процесса и особенностями процесса. В связи с этим принципиаль­ ные электросхемы автоматизации отличаются большим разнообразием.

Выбор принципиальной схемы позволяет облегчить рассмотрение этапов составления электросхем автома-

21

газированного управления, что необходимо для даль­ нейшего изучения всего многообразия средств, приме­ няемых для автоматизации производственных процессов на предприятиях, хранящих и перерабатывающих зерно.

Рассматриваемые схемы позволяют получить некото­ рое представление о принципах применения средств ав­ томатизации в системах диспетчерского автоматизиро­ ванного управления, знание которых необходимо для изучения рассматриваемых вопросов.

Вкачестве примера рассмотрим схему диспетчерско­ го автоматизированного управления.

Вописанной выше приемно-отгрузочной башне для управления операциями требуется диспетчерский пункт. Управляют операциями дистанционно с пульта, уста­ новленного в производственном помещении первого этажа, где находится приемщик зерна. В.его функции входит также управление операциями приемно-отгру­ зочной башни.

Такое решение обеспечивает оперативную работу и экономичность схемы автоматизированного управления.

Пульт управления приемно-отгрузочной башни пред­ ставляет собой пыленепроницаемый шкаф, внутри кото­ рого смонтированы магнитные пускатели, а также аппа­ ратура автоматизированного управления.

Обязательным условием дистанционного управления является соблюдение предупреждения о пуске электро­ двигателей, с пульта. Это необходимо для обеспечения безопасности обслуживания оборудования, так как во время пуска с пульта управления все включаемые ма­ шины не видны.

На предприятиях, имеющих дистанционное управле­ ние электродвигателями, предусматривают специаль­ ную предупредительную сигнализацию, при которой нельзя дистанционно включить электродвигатели без подачи перед пуском предупредительного сигнала. Пре­ дупредительный сигнал должен быть хорошо слышен в производственных помещениях, где установлены вклю­ чаемые в работу электродвигатели.

Предупредительные сигналы подают при помощи специальных электросхем, входящих в систему автома­ тизированного управления цеха или предприятия (рис. 6). Перед дистанционным пуском электродвигате­ лей с пульта нажимают кнопку предупредительной сиг­ нализации КПС, при этом включаются промежуточное

22

огп-1

С-380В

К другим

к ь

 

1 Г

ЗД-2

складам

 

 

 

"1Г

зд-з

 

 

 

 

 

7

1 Г

ЗД-6

 

Склад

~1Г НПМ-1

 

ргп-г

 

 

 

 

3-й

зтам

1ГЗД-7

 

2-й

этот

 

~1ГПН1на тр-р №-2

 

1-й 'этаж

 

ПН на тр-р

 

~ 1 Г

НПМ-1

 

Цокольный

 

~VT

РГП-3

 

зтат

 

 

 

Галерея 6

 

 

 

сушилку

~1ГЗД-5а

 

 

 

 

 

 

-\ГПК-1 на тр-рN'-1

 

 

 

ПН-! на тр-р №2

 

 

 

~ir

НПМ-Z

Отключение ПС-11

 

 

 

 

РГП

 

 

 

 

Рис. 6. Схема предупредительной сигнализации о дистанционном пуске электродвигателей с пульта и группового пуска электродвига­ телей.

реле РПС и реле времени РВС. Один контакт реле

РПС

шунтирует

кнопку /(77С, поэтому реле остаются включен­

ными

и после отключения кнопки. Другой контакт

реле

РПС

включает звуковые предупредительные сигналы, ус­

тановленные

в производственном помещении.

 

Звуковые сигналы питают через размыкающий кон­ такт В-1, который размыкается через 10 с после включе­ ния реле. Сигналы подаются в течение 10 с, затем раз­ мыкается контакт реле времени В-1 и отключаются сиг­ налы. Одновременно с этим замыкается второй контакт В-2, через который подают.питание в схему дистанцион­ ного управления электродвигателей с пульта.

Разрешение на дистанционный пуск дают контактом В-2 в течение 50 с. Это время контролируется третьим контактом реле времени В-3, который размыкается через 60 с после нажатия кнопки КПС.

При размыкании контакта 73-3 обесточивается ка­ тушка реле РПС; его контакт отключает реле времени РВС, и схема приводится в исходное положение.

Схема предупредительной сигнализации позволяет передать также на рабочие места кодовые прерывистые

23

сигналы включением кнопки ККС, при нажатии которой включаются звуковые сигналы, а при отпускании отклю­ чаются.

В рассматриваемой схеме нет необходимости в кноп­ ке ККС, поэтому ее цепь показана пунктиром. Включе­ ние схемы предупредительной сигнализации на пульте дублирует лампа ЛСП, которая после окончания звуко­ вых сигналов сигнализирует разрешение дистанционного пуока электродвигателей. >

Схему предупредительной сигнализации на пульте включают кнопкой КПС, а защиту цепей—предохрани­ телем:

Электродвигатели приемно-отгрузочной башни пу­ скают группами, определяемыми тремя маршрутами прохождения зерна. Групповой пуск электродвигателей

проводится

кнопками

пуска

. маршрутов

(КПМ-1,

КПМ-2,

КПМ-3)

и тремя реле группового

пуска

(РГП-1,

РГП-2

и РГП-3).

 

 

кнопкой КПМ-1,

 

 

Первый

маршрут

пускают

которая

включает реле

РГП-1

и РГП-3.

В первом

маршруте

ра­

ботают

нория

№ 1,

ворохоочиетитель, вентилятор аспи­

рации.

Кроме

того,

в

первом

маршруте

работают

ре­

версивный транспортер № 2 и перекидной клапан, кото­ рый направляет зерно на транспортер № 2. Включают

эти машины при помощи

реле

РГП-2.

 

Второй маршрут пускают кнопкой КПМ-2,

которая

включает реле РГП-1

и

РГП-3.

 

Во втором маршруте участвуют нория № 1, ворохо­

очиститель, вентилятор

аспирации, включаемые реле

РГП-1,

а также транспортер №

1 и перекидной

клапан,

который направляет зерно на транспортер № 1.

КПМ-3.

Пуск

третьего маршрута проводится кнопкой

В третьем маршруте участвуют реверсивный транспор­ тер № 1, работающий в другом направлении, и вентиля­ тор аспирации.

Для автоматизированного управления перекидным ' клапаном можно использовать электромоторный испол­ нительный механизм, который поворачивает вал клапа­

на. При

отпускании кнопок КПМ-1

или

КПМ-2

реле

остаются

во включенном состоянии,

так

как их

контак­

ты шунтируют кнопки «Пуск». Реле группового пуска отключается, когда реле времени предупредителыной сигнализации разрывает цепь пуска и обеспечивается провод ПС-1. Реле группового пуска можно также от-

24

ключить нажатием кнопки КПС предупредительной сиг­ нализации, второй контакт которой разрывает цепь пи­ тания схемы группового пуска электродвигателей.

В рассматриваемом случае не применяют аппарату­ ру предварительной «астройки схемы группового пуска, которую используют в более сложных схемах автомати­

зированного управления. В таких схемах, кроме

кно­

пок и реле, применяют различные переключатели,

ша­

говые искатели и другую аппаратуру, при помощи ко­

торой

предварительно

настраивают

маршруты'

перед

пускам.

 

 

 

 

 

 

 

 

Принципиальная электросхема

автоматизированно­

го управления электродвигателями

показана

на

рисун­

ке 7. Рассматривать схему удобнее

всего в

направле­

нии, обратном движению зерна,

т.

е. в

порядке

пуска

электродвигателей.

 

 

 

 

 

 

При пуске первого маршрута первым включают

электродвигатель

транспортера

2.

Контакт

реле

РГП-2

замыкает

цепь,

проходящую от

фазы С-380 В

через контакт выключателя, предохранитель, размыкаю­ щий контакт кнопки КПС, контакт В-2 (он замкнут), кон­ такт кнопки КПМ-1 и контакт реле РГП-2. Напряжение подается на катушку магнитного пускателя П-7 и на ну­ левую жилу. Происходит включение катушки П-7 маг­ нитного пускателя, силовой контакт которого включает

реле РБ-7,

блокирующее электродвигатели нории

№ 2

и вентилятора (ЭД-4

и ЭД-6).

Блок-контакт

магнитно­

го пускателя П-7 замыкается

также в

цепи

подхвата

пусковой

цепи.

 

 

 

 

 

Последовательно

с этим

контактом

включен

замы­

кающий контакт реле контроля скорости ленты транс­ портера, который замыкает цепь подхвата, когда лента транспортера наберет необходимую скорость движения. Следовательно, образуется цепь от фазы С-380 В, под­ ключенной между автоматом защиты электродвигателя и магнитным пускателем через предохранитель, защи­ щающий цепь управления. Далее цепь проходит через кнопку СМ-1 («Стоп») первого маршрута, установлен­ ную на пульте, так как при остановке электродвигателя транспортера № 2 отключаются электродвигатели всего первого маршрута.

Затем цепь управления транспортера № 2 проходит через кнопки «Стоп», которые монтируют по длине транспортера через каждые 25—30 м. Это обеспечива-

25

 

 

 

 

 

 

Перекидной

клапан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ю5РГП-Э РГП-2

 

 

 

 

 

 

 

 

BH-la

 

' — I I — w —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РГП-2 РГП-3

 

 

 

 

 

 

 

 

вк-16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«г

РНС-Ь

 

м

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

Реле контроля

скорости

 

 

 

 

 

 

im-tf

 

лен теории №2

 

 

С-3803

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.42

 

НЗ-ba

 

нз-Ьс у

у

 

/7-4

 

У

башмака

l£'

•3808

О

 

 

 

 

 

 

 

нории

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jo

ЛС-lf

 

Эй'З

 

 

 

 

 

 

 

 

в "

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дорохоачистителя

ц-Ь

 

 

 

 

 

 

 

РБ-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39

 

37

РГП-1

 

 

—\г-пн-1

 

, ,

/7-3

,

У

«

 

1 Г

 

 

—\Г~ С-380В

 

 

 

 

 

32а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—-32\

 

 

-1ГЗЛ-2

 

 

 

 

 

 

 

В-3808

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭД-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нории

№1

/1-3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

РГП-1 7

 

 

 

 

 

 

 

 

РНС-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28ГН

ПН-2

УЗД

 

 

 

 

 

С-380В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'-ад—Chv

 

2k ш1^25

У

 

25а

башмака

 

 

.22\

 

 

•о o -oJLe-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-f

 

 

 

•ft I г»

 

 

 

 

НЭ-2а

1 Г НЗ-2С

о о

 

 

 

У нории

 

В-380В

 

 

ЭД-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

автомобиле­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разгрузчика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С-380В

 

Заземление

 

 

/7-/

^ /

. j .

/ / ^

/

 

 

 

 

3-380В

 

ЛС-1

" в "

Рис. 7. Схема управления электродвигателями.

ЭД-5

№1

ргп

По

длине

транспортера

УЗ,зг

транспортера

 

 

УЗД /

7 СМ C-Mud

П-5а

Д

^

I Л7

 

 

КЗ

 

 

 

ПСЧ

1-5аНЭ-5с \

I- 4

РБ-

 

ЭЛ-7

транспортера №'i

 

 

 

 

 

 

-\г-эд-ь

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗД-6

 

 

 

рт-г

 

 

 

ЗД-5а

 

 

 

 

Пп

длине

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/7-7

 

УЗД

 

транспортера

 

С~380В

73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нз-7а

ИЗ-ic

РНС-7

 

 

 

 

СМ-1

 

д " 7 1 Садл марш оцта I на

пульте

 

 

 

 

 

 

^75~Н

 

 

 

 

L

 

/te/W контроля

сно'ростЦ

 

W - 7

 

ленты на ролине

транспортера

 

 

 

 

 

 

 

- О -

 

 

 

РВ-56

нпм-3 на

 

 

 

 

ЗД-8

 

 

пульте

 

 

 

вентилятора

 

Рб-За

—1—

 

/7^-/

/7/Г-7

70

 

аспирации

 

Рб-7

 

 

 

 

 

~1Г

 

 

 

 

 

 

 

69

I I —

РГП-1

 

 

 

 

 

 

УЗД" I I

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С-380В

 

 

В-380В

 

 

Пк-6

 

 

Л С-6

 

 

 

 

 

7

6 7

 

 

 

 

 

 

 

 

нэ-6а

НЗ-Ьи

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7. Схема

управления электродвигателями

(продолжение).

ет скорейшую аварийную остановку транспортера в про­ изводственном помещении. Около электродцигателя ус­ танавливают кнопку «Пуск — стоп» для местного управ­ ления электродвигателем, которое используется после ремонта и наладки.

27

Следовательно, цепь управления транспортера № 2

проходит через

кнопку «Стоп»

около

электродвигателя

№- 7, контакты

пускателя

П-7 и реле

контроля

скорости

РКС-7,

затем через нагревательный элемент

НЭ-7

теп­

лового

реле,

включенный в фазу С электродвигателя,

через катушку

магнитного

пускателя

П-7 и далее на

контакт

НЭ-7а

нагревательного

элемента второго

теп­

лового реле, включенного к фазе электродвигателя транспортера № 2. После него цепь подключается к ну­ левому проводу. При размыкании контакта реле груп­ пового пускателя РГП-2 цепь магнитного пускателя П-7 остается включенной, о чем сигнализирует лампа ЛС-7 на пульте. Она подключена параллельно катушке реле блокировки РБ-7 к фазе В-380 В после силового кон­ такта. Сигнальная лампа включается через добавочное

сопротивление

ДС.

 

Отключение

магнитного пускателя

П-7 происходит

при:

 

 

нажатии какой-либо кнопки «Стоп»;

снижении скорости или обрыве ленты транспортера,

вследствие чего контакт реле контроля

скорости РКС-7

размыкается;

 

 

перегрузке

электродвигателя контакт

нагревательно­

го элемента теплового реле размыкается, после чего он возвращается в исходное положение вручную;

перегорании предохранителя в цепи управления; коротком замыкании в силовой цепи электродвига­

теля, так как в этом случае автоматический выключа­ тель отключит силовые фазы и цепь управления обесто­ чивается;

отключении напряжения в сети.

Отключение электродвигателя транспортера № 2 влечет за собой остановку всех электродвигателей пер­ вого маршрута. Рассмотрим работу всех электродвига­

телей

этого

маршрута.

 

РГП-2

 

 

Одновременно

с включением реле

включается

также

реле

РГП-1

группового пуска

электродвигателей,

входящих в два маршрута.

Реле РГП-1

замыкает

цепь

магнитного пускателя П-6 вентилятора

аспирации,

кото­

рая получает питание от фазы ПС-1

предупредительной

сигнализации через контакт

кнопки

КПС

и контакт

РГП-1.

В цепь управления

магнитного

пускателя

вклю­

чены контакты блокировочных реле электродвигателей транспортера № 1 и № 2. Поэтому включение с пульта

38

электродвигателя вентилятора возможно только тогда, когда работает какой-либо из блокирующих электро­ двигателей. В рассматриваемом случае включен в рабо­ ту электродвигатель транспортера № 2, вследствие чего контакт его реле блокировки замыкает цепь управления магнитного пускателя П-6.

Далее цепь управления электродвигателя вентиля­ тора замыкается через контакты переключателя ПК-6, нагревательных элементов тепловых реле и катушку магнитного пускателя на нуль, происходит включение электродвигателя вентилятора аспирации и на пульте загорается сигнальная лампа ЛС-6.

При включении магнитного пускателя П-6 его кон­ такт шунтирует кнопку пуска, установленную около электродвигателя, и цепь управления через кнопку «Стоп», установленную около электродвигателя, под­ ключается к фазе С-380 В. Электродвигатель вентилято­ ра отключается при остановке электродвигателей транспортеров № 1 или № 2, так как в этом случае контакты реле блокировки РБ-7 или РБ-5а, РБ-56 раз­ рывают цепь управления электродвигателя. Электродви­ гатель вентилятора аспирации может работать в двух режимах: дистанционного управления и местного (нала­ дочного). Для перевода вентилятора на указанные ре­ жимы используют переключатель ПК-6.

Для дистанционного управления в цепь включают контакты пусковых и блокировочных реле и кнопок пуска. При местном управлении переключатель перево­ дят в положение, показанное на схеме пунктиром, вследствие чего цепь управления становится независи­ мой. Схемой управляют кнопками «Пуск—•Стоп», уста­ новленными около электродвигателя.

Реле группового пуска РГП-2 проводит также пере­ броску перекидного клапана на транспортер № 2. Для

этого замыкают цепь от фазы

С через размыкающий

контакт РГП-3, исключающий

ошибочное

включение

цепи. Далее через контакт РГП-2 напряжение

подается

на исполнительный механизм, посредством которого пе­

ребрасывается перекидной клапан. Цепь

проходит че­

рез контакт конечного выключателя ВК.-16

исполнитель­

ного механизма, -после чего напряжение попадает на ка­ тушки конденсаторного электродвигателя исполнитель­ ного механизма ПК-16. Затем через размыкающий контакт РБ-4 цепь подключается к нулевой жиле. Про-

20

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ