книги из ГПНТБ / Артимович П.В. Автоматизация производственных процессов на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях

нами, обеспечивающими непрерывный, слой зерна над чувствительными элементами (рис. 29).

В системе паропроводов, соединяющих форсунки с магистралью, установлен вентиль с электроприводом и регулирующий клапан с исполнительным механизмом, который управляет регулятором температуры зерна.

В приемном устройстве влагоснимателя В-10 смон­ тирована заслонка с микропереключателем, при помощи которого включается привод при заполнении шахты зер­ ном и отключается при снижении уровня зерна.

Как показали исследования, контролировать процесс скоростного кондиционирования можно как по конечной температуре, так и по конечной влажности. Контроль по

билизации режима скоростного кондиционирования зерна. Разработанные системы автоматической стабилиза­ ции предусматривают применение регулирующих прибо-

ров типа Р П И Б для стабилизации режима по основно­ му параметру процесса—температуре зерновой массы.

ров ПИД и ПИ. Лучшее качество регулирования обес­ печивается пропорционально-интегрально-дифференци­ альным регулятором (ПИД) . Процесс автоматического регулирования, обеспечиваемый этим регулятором, вполне отвечает наиболее жестким технологическим тре­ бованиям и создает необходимые гидротермические ус­ ловия.

Однако регуляторы типа ПИД, как наиболее совер­ шенные в отношении качества автоматического регули­ рования, характеризуются более сложной конструкцией и несколько большей стоимостью, чем другие типы ре­ гуляторов.

Как показали производственные испытания, для ско­ ростного кондиционера может быть принят пропорцио­ нально-интегральный (ПИ) закон регулирования при помощи прибора РПИБ-2С. Он обеспечивает стабилиза­ цию режима по температуре нагрева зерна с отклоне­ ниями ±2°С, что удовлетворяет требованиям техноло­ гии.

Система контроля и управления скоростного конди­ ционера обеспечивает автоматическое выполнение ряда

ют автоматическую сигнализацию, автоблокировку, ав­ томатический контроль, регистрацию и регулирование температуры агента сушки и зерна. При помощи пульта можно:

включить пар после заполнения обоих шнеков кон­

повторно включить пар при возобновлении поступле­ ния зерна в приемное устройство и заполнении шнеков кондиционера;

отключить электродвигатель и выключить пар при завале одного из шнеков, а также включить пар при

146

катушка промежуточного реле, а также включается си­ рена, и подача пара прекращается.

К термометрам

Рис. 30. Система автоматической стабилизации режима скоростного кондиционера.

148

При возобновлении поступления зерна в приемный патрубок кондиционера, если шнеки еще не освободи­

загорается соответствующая лампа, разрывается цепь катушки пускателя, останавливается электродвигатель, выключается подача пара.

При перегрузке электродвигателя цепь питания ка­ тушки пускателя разрывает контакты тепловых реле 1РТ; при этом автоматически останавливается электро­ двигатель и выключается подача пара. Это происходит при остановке кондиционера с пульта.

С пульта управляют также влагоснимателем. Для этого предназначены кнопки управления электродвига­ телем вентилятора. Электродвигатель выпускного затво­ ра влагоснимателя включается автоматически датчиком верхнего уровня зерна в шахте при работающем венти­ ляторе.

Предусмотрен выпуск зерна из шахты влагоснимате­ ля после работы, а также автоматическая регистрация температуры воздуха в четырех калориферах, темпера­ туры зерна на выходе из влагоснимателя.

Перед пуском влагоснимателя пакетный выключа­ тель «Выпуск зерна» необходимо поставить в положение «Выключено». Затем пускают электродвигатель и вклю­

томатический режим электродвигатель выпускного уст­

устанавливают производительность, которая зависит от угла поворота лопаток шнеков и частоты вращения вала.

149

После этого рукояткой устанавливают на максимум температуру зерна и автоматический регулятор; откры­ вается регулирующий клапан. Регулятор выключают, открывая вручную вентиль на входе пара в кондиционер и вентиль нагревательного шнека и подают пар в зерно. Увеличивая или уменьшая вентилями подачу пара, на­ страивают аппарат на необходимый температурный ре­ жим, пользуясь при этом для контроля манометрически­ ми электроконтактными термометрами ЭКТ-1.

Температура зерна в верхнем нагревательном шнеке

уставки температуры и устанавливают ее в такое поло­ жение, когда и красная и зеленая лампочки погаснут, т. е. настраивают регулятор на стабилизацию установ­ ленного вручную температурного режима.

При настройке режима влагоснимателя его посте­ пенно загружают зерном при работающем выпускном механизме. Убедившись в том, что поток зерна свободно движется через шахту, не встречая на своем пути пре­ пятствий, приступают к регулированию теплового режи­ ма при помощи датчиков температуры.

Температурный режим контролируют на пульте уп­ равления.

Загрузка скоростного кондиционера и влагоснима­ теля должна быть равномерной и непрерывной. Техно­ логический эффект кондиционирования полностью за­ висит от правильной настройки и стабилизации режима.

Регулятор и органы управления и сигнализация мо­ гут быть смонтированы на отдельном щитке или на об­ щем пульте автоматики АСК-Ю взамен снятого регуля­ тора.

На передней панели щита устанавливают пакетный выключатель питания, сигнальную лампу с добавочным сопротивлением, переключатель рода работы типа КФ-222/П-1У, ключ ручного управления типа KB-2/TI-VI, ручной задатчик типа ЗРУ-24, регулирующий прибор РПИБ-С.

Внутри щита устанавливают реверсивный магнитный пускатель типа МКР-0-58 и клеммный сборник на 15 клемм.

150

Напряжение снимается с главного клеммного сбор­ ника щитка автоматики АСК-Ю (клеммы /—4) и под­ водится к клеммнику щитка (клеммы 1—4).

Для подключения термометра сопротивления к ре­ гулятору необходимо к имеющимся проводам 46—47 добавить третий провод 48. Датчик устанавливают на выходном патрубке контрольного шнека. Для этого ис­ пользуют отверстие, в котором находился полупровод­ никовый датчик.

Проводами 46—47—48 термометр сопротивления че­ рез главный клеммный сборник щита подключают к клеммам 37—38—39 прибора РПИБ-2С. Клемму 37 за­ земляют.

Для устранения нежелательных наводок провода 46—47—48 рекомендуется прокладывать в заземленном экране.

Для подключения исполнительного механизма к ре­ гулятору необходимо отключить провода 43—44—45, идущие от регулятора ЭАТРТ на главный клеммный сборник и подключить вместо них провода 42—44—45, идущие от щитка управления РПИБ .

Провода от ручного задатчика должны быть проло­ жены в экране, так как они находятся в жгуте, где про­ ходят провода сетевого питания. Монтаж внутри щитка управления проводят в соответствии с монтажно-ком- мутационной схемой изолированным медным проводом

Перед подготовкой прибора РПИБ-2С необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуата­ ции и техническим описанием, прилагаемым к прибору.

До установки на объект электронный регулирующий прибор РПИБ-2С должен пройти лабораторную провер­ ку на работоспособность согласно методике, приложен­ ной в инструкции по эксплуатации.

После проверки должна быть проведена статическая настройка прибора, т. е. настройка измерительного бло­ ка регулирующего прибора на заданное значение регу­ лируемого параметра, а также выбраны требуемые ди­ апазоны действия и цены деления задатчика.

151

которых должна быть равна сопротивлению термометра при заданных значениях регулирующей и корректирую­ щей температур.

Заводская настройка измерительного блока рассчи­ тана на работу прибора с медными термометрами соп­ ротивления градуировки 23.

Поскольку при регулировании температуры коррек­ тирующая часть измерительного блока не используется, то необходимо проделать следующее. Снять с лицевой

из контрольного шнека 50°С. Этому значению темпера­ туры соответствует по градуировке 21 для платинового термометра сопротивления /?7 8 = 55,01 Ом.

К клеммам 38—39 подключают магазин сопротивле­ ний, на котором устанавливают Л? = 55,01 Ом. Клеммы 37—38 закорачивают. К клеммам 28—29—30 подклю­ чают задатчик ЗРУ-24 и его ручку ставят в среднее по­

измерительного блока должна находиться в положении, установленном при настройке.

Для получения изодромного закона регулирования необходимо провести динамическую настройку регуля­ тора и прежде всего выбрать ее оптимальные парамет­ ры. Для этого необходимо знать динамические свойства регулируемого объекта.

Как известно, динамические свойства объекта опре­ деляются кривой разгона данного объекта. Для оценки динамических свойств объекта достаточно провести ка­ сательную к кривой разгона в наиболее крутой ее части.

152

Наклон касательной характеризует скорость разгона объекта, которую вычисляют по формуле

Коэффициент самовыравнивания определяют по фор­ муле

Хо

Р = -

153

мотрены сменные сопротивления. Для времени изодро-

«Скорость связи», при помощи которого устанавливают диапазон изменения скорости обратной связи, и потен­

При эксплуатации системы автоматического регули­ рования скоростного кондиционера надо после установки

на автоматическое управление объектом.

Порядок пуска и настройки системы следующий: убедиться в правильности монтажа, надежности за­

тяжки всех клеммных соединений и целостности изоля­ ции проводов;

заземлить все корпуса приборов и щита; поставить ручку переключателя рода работ в поло­

жение «Выкл.»; включить питание прибора РПИБ-2с и электронного

моста и прогреть их; установить на ручном задатчике требуемое значение

температуры; установить переключающий барабан электронного,

моста в положение, соответствующее измерению темпе­ ратуры зерна в контрольном шнеке, и выключить меха­ низм движения ленты;

закоротить клеммы В — Г на передней панели и руч­ кой «Корректор» добиться погасания обеих лампочек на передней панели;

154