книги из ГПНТБ / Каюнов Н.Т. Самолет Л-29. Устройство, эксплуатация учеб. пособие
.pdf1 — шток; |
2 |
— |
крышка; |
3 |
— цилиндр; 4 — |
сальник; 5 — |
накидная гайка; |
6 — |
упорные |
кулачки; |
7, 8 — |
стальные |
|
кольца; 9 — контровочный винт; 10 — ниппель; |
11 — уплотнительная |
шайба; 12 |
— |
предохранительный |
колпачок; |
13 — |
|||||||
контровка; |
14, |
15, |
16, 17 |
— |
резиновые уплотнительные кольца; |
18 — |
войлочное |
кольцо |
|
|
|
НЛАПАН ПРЯМОГО S * П |
pf |
Б |
КЛАПАН ОБРАТНОГО ХОДА |
1 |
i |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХОДА |
|
1 |
|
|
|
'П. nj |
|
|
|
1 — корпус; |
? — штуцер; 3, 6, |
11, 13 — |
Рис. 57. |
Реверсивный |
порционер: |
||||
пружины; |
4. 8 |
— втулки; |
5 плунжер; 7 — поршень; 9 *» упор; 10 шарик; 12 — |
||||||
|
|
|
|
шарик |
клапана |
обратного |
хода; 14 — штуцер |
Принцип деления жидкости при прямом ходе (от насоса в сис тему) состоит в том, что при некотором общем ее расходе че^ез порционер дроссельный механизм открывает равные дроссельные сечения, в силу чего сопротивления обеих ветвей равны между со бой и общий расход жидкости распределяется поровну в каждую ветвь.
Так как при равных расходах равны и потери давления в каж
дой ветви, то и давление на золотник с обеих сторон будет |
одинако |
|
вым. |
|
|
Если противодавление от одного из закрылков, например, от |
||
подключенного к правой ветви порционера, уменьшится, |
то |
рае* |
ход жидкости в этой ветви увеличится, увеличатся также |
и |
поте |
ри давления. |
|
|
В результате увеличения потерь давления в правой ветви дав ление на золотник с правой стороны уменьшится, золотник пере местится вправо, прикроет окна правой стороны гильзы и умень шит расход жидкости.
Перемещение золотника будет происходить до тех пор, пока
давление на |
золотник |
справа станет равным давлению слева, а |
|||||
это возможно лишь при равенстве расходов. |
|
||||||
В |
случае |
неточного |
деления |
потока порционером или |
неболь |
||
шой |
разницы |
рабочих |
объемов |
гидроцилиндров поршень |
одного |
||
из них, |
например |
левого, может |
дойти до своего крайнего поло |
||||
жения |
несколько |
раньше другого |
(правого). В этом случае, |
вслед |
ствие прекращения движения жидкости в левой ветви, возрастает давление до величины давления на входе в порционер. Золот ник резко сместится и перекроет подачу жидкости в правый гид роцилиндр.
Чтобы при таком положении золотника поршень правого гид роцилиндра дошел до крайнего положения, в гильзе золотника имеются специальные «отверстия дожима», через которые прохо дит жидкость и медленно дожимается отставший поршень.
Процесс деления потока при обратном ходе поршня |
аналоги |
чен процессу при прямом ходе. |
|
Порционер установлен в линии уборки закрылков |
для того, |
чтобы обеспечить синхронный выход закрылков при их аварийном выпуске. При малых расходах жидкости (менее 0,6 л в мин) ра бота порционера нарушается и порционер не обеспечивает син хронный выпуск (уборку) закрылков. Если при неоконченном "Цикле уборки (выпуска) шасси включить кран управления зак рылками, то через него пойдет малое количество жидкости и воз можен несинхронный выпуск (уборка) закрылков.
С целью исключения возможности |
управления |
закрылками |
||
при неоконченном цикле уборки (выпуска) шасси |
введена |
элек |
||
трическая блокировка |
включения крана |
управления |
закрылками. |
|
• Д в у х с т о р о н н и е |
г и д р о з а м к и |
(рис. 58) |
служат |
для |
фиксации штока рабочих цилиндров закрылков в любом положе нии в направлении выпуска и уборки.
102
Гидрозамок состоит из двух одинаковых половин. Его основны ми частями являются: корпус со штуцерами; поршень с резиновым уплотнительным кольцом; пружины, удерживающие поршень в среднем положении; клапаны, прижимаемые к седлу пружинами;
предохранительные клапаны, состоящие из шарика, |
направляющей |
и пружины. |
|
Через боковые штуцеры к гидрозамку подводится |
рабочая жид |
кость. Через центральные штуцеры гидрозамок сообщается с гид роцилиндром закрылков (с полостью уборки и полостью выпуска).
При подаче рабочей жидкости на уборку .или выпуск закрылков открывается соответствующий клапан гидрозамка и жидкость пос тупает в гидроцилиндр закрылков.
Одновременно под давлением жидкости перемещается, но в противоположную сторону, поршень, который открывает клапан второй половины гидрозамка, обеспечивая слив выдавливаемой из гидроцилиндра жидкости.
При прекращении подачи жидкости поршень займет среднее по ложение, и клапаны в обеих половинах гидрозамка под действием пружин закроются. Жидкость в участках между центральными штуцерами и поршнем гидроцилндра закрылков запирается, фик сируя положение поршня гидроцилиндра, а значит, и закрылков.
При повышении температуры окружающей среды давление за
пертой гидрозамком жидкости |
возрастает. |
Для |
предупреждения |
||||
разрушения трубопроводов |
при повышении |
давления |
свыше 140± |
||||
5 кг/см2 открывается предохранительный |
шариковый |
клапан "и |
|||||
стравливает опасное давление. |
|
|
|
|
|
||
А в а р и й н ы е |
п е р е к л ю ч а т е л и по назначению |
и конст |
|||||
рукции аналогичны аварийным |
переключателям |
системы |
шасси. |
||||
О б р а т н ы й |
к л а п а н |
с д е м п ф и р о в а н и е м |
(рис. 59) |
||||
служит для обеспечения уборки и выпуска |
закрылков |
с определен |
|||||
ной скоростью. |
|
|
|
|
|
|
|
Состоит из корпуса, в котором размещены клапан с дроссель ным отверстием и демпфирующая прокладка с отверстием. Меж ду клапаном и демпфирующей прокладкой установлена пружина.
Рис. |
59. Обратный клапан с демпфированием: |
|
1 »- корпус; |
2 — пробка; — клапан; 4 — дросселирующая |
проклад |
ка; 5 — пружина; 6 —. уплотнительное кольцо; 7 — контровка
104
Обратный клапан с демпфированием пропускает и дросселиру ет рабочую жидкость в двух направлениях, но в разной степени за счет разных по диаметру отверстий в клапане и демпфирующей прокладке.
Работа гидравлической сети закрылков
Управление гидравлической сетью закрылков осуществляется при помощи кнопок, расположенных на левых панелях в передней и задней кабинах. На самолетах с 15-й серии введена электрическая блокировка, исключающая возможность одновременного управле ния закрылками из обеих кабин.
Д л я |
в ы п у с к а з а к р ы л к о в |
н а |
15 и л и |
30° необоходимо |
нажать |
на соответствующую кнопку |
на |
щитке управления закрыл |
|
ками. |
|
|
|
|
Кнопка удерживается в утопленном положении, и замыкается |
||||
цепь электромагнита крана закрылков. Золотник |
крана перемеща |
|||
ется и |
перепускает жидкость через |
аварийные |
переключатели и |
двухсторонние гидрозамки в гидроцилиндры закрылков. Закрыл ки выпускаются. Из гидроцилиндров жидкость выдавливается че рез двухсторонние гидрозамки, реверсивный порционер, обратный клапан с демпфированием и кран закрылков в гидробачок. Мано метр показывает давление не более 35 кг/см2 .
При выходе штоков гидроцилиндров в положение, соответству ющее выпуску закрылков на 15 или 30° (в зависимости от утоплен ной кнопки) срабатывают концевые выключатели, электромагнит крана закрылков обесточивается, золотник занимает среднее поло жение, прекращается подача жидкости в сеть закрылков, кнопка выпуска закрылков возвращается в исходное положение.
На щитке управления закрылками загорается лампочка сигна лизации положения закрылков:
—оранжевая при выпуске закрылков на 15°;
—зеленая при выпуске закрылков на 30°. Манометр показывает давление не выше 12 кг/см2 .
Общая продолжительность цикла выпуска закрылков на 15° —
2,5 сек, на 30° •— 3 |
сек. |
|
|
Д л я |
у б о р к и |
з а к р ы л к о в необходимо нажать |
на конопку |
уборки закрылков. Кнопка удерживается в утопленном |
положении, |
||
замыкая |
сеть электромагнита крана закрылков. Золотник крана |
перемещается и перепускает жидкость через обратный клапан с демпфированием, реверсивный распределитель и двухсторонние гидрозамки в гидроцилиндры закрылков.
Закрылки убираются. Выдавливаемая из гидроцилиндров жид кость сливается в гидробачок через двухсторонние гидрозамки, аварийные переключатели и кран закрылков.
Давление в гидросистеме во время уборки закрылков не более
60кг/см2 .
Вубранном положении закрылков срабатывает концевой вык лючатель, электромагнит крана закрылков обесточивается, золот-
105
ник занимает среднее положение, |
прекращается подача |
жидкости |
в сеть закрылков и кнопка уборки |
закрылков возвращается в ис |
|
ходное положение. На щитке управления закрылками |
загорается |
красная лампочка сигнализации положения закрылков. Манометр
показывает давление не более 12 кг/см2 . Общая |
продолжительность |
|
цикла уборки закрылков 2 сек из положения |
«выпущены |
на 15°» |
и 2,5 сек из положения «выпущены на 30°». |
|
|
Гидравлическая сеть тормозных щитков (рис. 60) предназначе |
||
на для уборки ,и выпуска тормозных щитков. Управление |
тормоз |
|
ными щитками осуществляется из передней кабины при |
помощи |
|
К левой стороне |
|
|
Рис. 60. Гидравлическая сеть воздушных тормозов: |
|
1 — |
рабочий цилиндр; 2 — двусторонний гидрвзамок; 3 — реверсивный |
порционер; |
4 |
— обратный клапан; б — двойные запорные краны; 6 — кран тормозных |
щитков |
электрического перекидного переключателя, установленного на сек
торе газа, и кнопки на ручке управления |
самолетом, из задней ка |
бины — нажимного переключателя на секторе газа. |
|
Агрегаты сети закрылков в основном |
расположены в хвосто |
вой части фюзеляжа. К ним относятся: |
|
—гидроцилиндры тормозных щитков;
—реверсивный распределитель;
—обратный клапан с демпфированием;
—двухсторонние гидрозамки;
— двойные запорные |
клапаны |
(легкоразъемное |
соединение). |
||||||
Г и д р о ц и л и н д р ы |
т о р м о з н ы х |
щ и т к о в |
аналогичны |
||||||
гидроцилиндрам |
закрылков и отличаются |
от них в основном |
раз |
||||||
мером. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р е в е р с и в н ы й |
р а с п р е д е л и т е л ь , о б р а т н ы й |
к л а |
|||||||
п а н с д е м п ф и р о в а н и е м , |
д в у х с т о р о н н и е |
г и д р о |
|||||||
з а м к и |
аналогичны |
соответственно реверсивному распределите |
|||||||
лю, обратному клапану с демпфированием и двухсторонним |
гид |
||||||||
розамкам сети закрылков. |
|
|
(рис 61) |
герметично |
|||||
Д в о й н ы е |
з а п о р н ы е |
к л а п а н ы |
|||||||
запирают |
концы |
трубопровода |
при его разъединении |
в случае от- |
106
Рис. 61. Двойной запорный клапан:
1 — корпус; |
2, |
7 — уплотнительвые |
кольца; |
3 — |
седло; |
4 |
— |
шарик; |
5, |
13 — |
пру |
||
жины; 6 |
— |
клапан; 8 — |
предохранительный |
колпачок; 9 |
— |
контровка; |
10 |
— |
седло |
||||
клапана; |
11 |
— |
резиновое |
кольцо; 12 |
•— ниппель |
штуцера; |
14 |
— |
накидная |
гайка; |
15 — |
прокладка
стыковки хвостовой части фюзеляжа, благодаря чему исключается появление воздушных пробок и потеря жидкости.
Двойной запорный клапан состоит из двух отдельных клапа нов (шарикового и тарельчатого), соединенных накидной гайкой в один агрегат. В собранном виде двойной запорный клапан пропус
кает |
рабочую |
жидкость в обоих направлениях. При отворачива |
нии |
накидной |
гайки проходные сечения двойного запорного кла |
пана герметично закрываются с одной стороны шариковым кла паном, с другой — тарельчатым клапаном. - ..
107
Работа гидравлической |
сети тормозных |
щитков |
|
Д л я в ы п у с к а т о р м о з н ы х |
щ и т к о в |
необходимо на |
жать кнопку на ручке управления самолетом или переместить впе ред переключатель на РУД. При этом замыкается цепь электро
магнита крана тормозных |
щитков, |
перемещается золотник |
крана, |
||
и рабочая |
жидкость через |
двойной |
запорный клапан, |
обратный |
|
клапан с |
демпфированием, |
порционер и двусторонние |
гидрозам |
||
ки поступает в гидроцилиндры тормозных щитков. Щитки |
выпу |
||||
скаются. |
|
|
|
|
|
Выдавливаемая из гидроцилиндров жидкость через двухсто ронние гидрозамки, двойной запорный клапан и кран щитков сли вается в гидробачок.
Давление рабочей жидкости в системе во время выпуска тор мозных щитков не более 40 кг/см2 . Время выпуска тормозных щитков около 3 сек.
В начале выпуска тормозных щитков загораются зеленые лам почки сигнализации положения щитков, которые находятся на ле вой стороне приборных досок в обеих кабинах.
Д л я у б о р к и т о р м о з н ы х щ и т к о в необходимо пере-^ местить назад переключатель на РУД или отпустить кнопку на ручке управления самолетом (если она была нажата). При это\1 срабатывает электрогидрокран тормозных щитков, и жидкость че рез двойной запорный клапан и двухсторонние гидрозамки посту пает в гидроцилиндры щитков.
Тормозные щитки убираются.
В атмосферу
ВОЗДУХ 0,7атм.
Воздушный трубо провод к компрес сору дВигатЕЛЯ
Рис. 62. Система |
поддавливания |
гидробачка: |
I — гидробачок; 2 — обратный клапан; |
3 — редуктор; 4 |
фильтр; 5 —i предохранн- |
тельный клапан |
|
108
Выдавливаемая из гидроцилиндра жидкость через двухсторон ние гидрозамки, порционер, обратный клапан с демпфированием, двойной запорный клапан и кран тормозных щитков сливается в' гидробачок.
Давление в сети во время уборки тормозных щитков не более 100 кг/см2 . При полностью убранных тормозных щитках срабаты вает концевой выключатель, гаснет лампочка сигнализации, и кран тормозных щитков автоматически переключается в нейтральное положение. Манометр отмечает давление не выше 12 кг/см2 .
Система поддавливания гидробачка (рис. 62) предназначена для обеспечения надежной работы гидронасоса на больших высо тах. Поддавливание осуществляется посредством сжатого воздуха, подводимого из компрессора двигателя.
Рис. 63. |
Редуктор РВ-07: |
1 — корпус; 2 — золотник; |
3 — пружина; 4 — мембрана; 5 — пружина; |
6 — толкатель; 7 — регулировочный винт
109