Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Каюнов Н.Т. Самолет Л-29. Устройство, эксплуатация учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
78
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.69 Mб
Скачать

1 — шток;

2

крышка;

3

цилиндр; 4

сальник; 5 —

накидная гайка;

6 —

упорные

кулачки;

7, 8 —

стальные

кольца; 9 — контровочный винт; 10 — ниппель;

11 — уплотнительная

шайба; 12

предохранительный

колпачок;

13 —

контровка;

14,

15,

16, 17

резиновые уплотнительные кольца;

18 —

войлочное

кольцо

 

 

 

НЛАПАН ПРЯМОГО S * П

pf

Б

КЛАПАН ОБРАТНОГО ХОДА

1

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХОДА

 

1

 

 

 

'П. nj

 

 

1 — корпус;

? — штуцер; 3, 6,

11, 13

Рис. 57.

Реверсивный

порционер:

пружины;

4. 8

— втулки;

5 плунжер; 7 — поршень; 9 *» упор; 10 шарик; 12 —

 

 

 

 

шарик

клапана

обратного

хода; 14 штуцер

Принцип деления жидкости при прямом ходе (от насоса в сис­ тему) состоит в том, что при некотором общем ее расходе че^ез порционер дроссельный механизм открывает равные дроссельные сечения, в силу чего сопротивления обеих ветвей равны между со­ бой и общий расход жидкости распределяется поровну в каждую ветвь.

Так как при равных расходах равны и потери давления в каж­

дой ветви, то и давление на золотник с обеих сторон будет

одинако­

вым.

 

 

Если противодавление от одного из закрылков, например, от

подключенного к правой ветви порционера, уменьшится,

то

рае*

ход жидкости в этой ветви увеличится, увеличатся также

и

поте­

ри давления.

 

 

В результате увеличения потерь давления в правой ветви дав­ ление на золотник с правой стороны уменьшится, золотник пере­ местится вправо, прикроет окна правой стороны гильзы и умень­ шит расход жидкости.

Перемещение золотника будет происходить до тех пор, пока

давление на

золотник

справа станет равным давлению слева, а

это возможно лишь при равенстве расходов.

 

В

случае

неточного

деления

потока порционером или

неболь­

шой

разницы

рабочих

объемов

гидроцилиндров поршень

одного

из них,

например

левого, может

дойти до своего крайнего поло­

жения

несколько

раньше другого

(правого). В этом случае,

вслед­

ствие прекращения движения жидкости в левой ветви, возрастает давление до величины давления на входе в порционер. Золот­ ник резко сместится и перекроет подачу жидкости в правый гид­ роцилиндр.

Чтобы при таком положении золотника поршень правого гид­ роцилиндра дошел до крайнего положения, в гильзе золотника имеются специальные «отверстия дожима», через которые прохо­ дит жидкость и медленно дожимается отставший поршень.

Процесс деления потока при обратном ходе поршня

аналоги­

чен процессу при прямом ходе.

 

Порционер установлен в линии уборки закрылков

для того,

чтобы обеспечить синхронный выход закрылков при их аварийном выпуске. При малых расходах жидкости (менее 0,6 л в мин) ра­ бота порционера нарушается и порционер не обеспечивает син­ хронный выпуск (уборку) закрылков. Если при неоконченном "Цикле уборки (выпуска) шасси включить кран управления зак­ рылками, то через него пойдет малое количество жидкости и воз­ можен несинхронный выпуск (уборка) закрылков.

С целью исключения возможности

управления

закрылками

при неоконченном цикле уборки (выпуска) шасси

введена

элек­

трическая блокировка

включения крана

управления

закрылками.

• Д в у х с т о р о н н и е

г и д р о з а м к и

(рис. 58)

служат

для

фиксации штока рабочих цилиндров закрылков в любом положе­ нии в направлении выпуска и уборки.

102

Гидрозамок состоит из двух одинаковых половин. Его основны­ ми частями являются: корпус со штуцерами; поршень с резиновым уплотнительным кольцом; пружины, удерживающие поршень в среднем положении; клапаны, прижимаемые к седлу пружинами;

предохранительные клапаны, состоящие из шарика,

направляющей

и пружины.

 

Через боковые штуцеры к гидрозамку подводится

рабочая жид­

кость. Через центральные штуцеры гидрозамок сообщается с гид­ роцилиндром закрылков (с полостью уборки и полостью выпуска).

При подаче рабочей жидкости на уборку .или выпуск закрылков открывается соответствующий клапан гидрозамка и жидкость пос­ тупает в гидроцилиндр закрылков.

Одновременно под давлением жидкости перемещается, но в противоположную сторону, поршень, который открывает клапан второй половины гидрозамка, обеспечивая слив выдавливаемой из гидроцилиндра жидкости.

При прекращении подачи жидкости поршень займет среднее по­ ложение, и клапаны в обеих половинах гидрозамка под действием пружин закроются. Жидкость в участках между центральными штуцерами и поршнем гидроцилндра закрылков запирается, фик­ сируя положение поршня гидроцилиндра, а значит, и закрылков.

При повышении температуры окружающей среды давление за­

пертой гидрозамком жидкости

возрастает.

Для

предупреждения

разрушения трубопроводов

при повышении

давления

свыше 140±

5 кг/см2 открывается предохранительный

шариковый

клапан "и

стравливает опасное давление.

 

 

 

 

 

А в а р и й н ы е

п е р е к л ю ч а т е л и по назначению

и конст­

рукции аналогичны аварийным

переключателям

системы

шасси.

О б р а т н ы й

к л а п а н

с д е м п ф и р о в а н и е м

(рис. 59)

служит для обеспечения уборки и выпуска

закрылков

с определен­

ной скоростью.

 

 

 

 

 

 

 

Состоит из корпуса, в котором размещены клапан с дроссель­ ным отверстием и демпфирующая прокладка с отверстием. Меж­ ду клапаном и демпфирующей прокладкой установлена пружина.

Рис.

59. Обратный клапан с демпфированием:

 

1 »- корпус;

2 — пробка; — клапан; 4 — дросселирующая

проклад­

ка; 5 — пружина; 6 —. уплотнительное кольцо; 7 — контровка

104

Обратный клапан с демпфированием пропускает и дросселиру­ ет рабочую жидкость в двух направлениях, но в разной степени за счет разных по диаметру отверстий в клапане и демпфирующей прокладке.

Работа гидравлической сети закрылков

Управление гидравлической сетью закрылков осуществляется при помощи кнопок, расположенных на левых панелях в передней и задней кабинах. На самолетах с 15-й серии введена электрическая блокировка, исключающая возможность одновременного управле­ ния закрылками из обеих кабин.

Д л я

в ы п у с к а з а к р ы л к о в

н а

15 и л и

30° необоходимо

нажать

на соответствующую кнопку

на

щитке управления закрыл­

ками.

 

 

 

 

Кнопка удерживается в утопленном положении, и замыкается

цепь электромагнита крана закрылков. Золотник

крана перемеща­

ется и

перепускает жидкость через

аварийные

переключатели и

двухсторонние гидрозамки в гидроцилиндры закрылков. Закрыл­ ки выпускаются. Из гидроцилиндров жидкость выдавливается че­ рез двухсторонние гидрозамки, реверсивный порционер, обратный клапан с демпфированием и кран закрылков в гидробачок. Мано­ метр показывает давление не более 35 кг/см2 .

При выходе штоков гидроцилиндров в положение, соответству­ ющее выпуску закрылков на 15 или 30° (в зависимости от утоплен­ ной кнопки) срабатывают концевые выключатели, электромагнит крана закрылков обесточивается, золотник занимает среднее поло­ жение, прекращается подача жидкости в сеть закрылков, кнопка выпуска закрылков возвращается в исходное положение.

На щитке управления закрылками загорается лампочка сигна­ лизации положения закрылков:

оранжевая при выпуске закрылков на 15°;

зеленая при выпуске закрылков на 30°. Манометр показывает давление не выше 12 кг/см2 .

Общая продолжительность цикла выпуска закрылков на 15° —

2,5 сек, на 30° •— 3

сек.

 

Д л я

у б о р к и

з а к р ы л к о в необходимо нажать

на конопку

уборки закрылков. Кнопка удерживается в утопленном

положении,

замыкая

сеть электромагнита крана закрылков. Золотник крана

перемещается и перепускает жидкость через обратный клапан с демпфированием, реверсивный распределитель и двухсторонние гидрозамки в гидроцилиндры закрылков.

Закрылки убираются. Выдавливаемая из гидроцилиндров жид­ кость сливается в гидробачок через двухсторонние гидрозамки, аварийные переключатели и кран закрылков.

Давление в гидросистеме во время уборки закрылков не более

60кг/см2 .

Вубранном положении закрылков срабатывает концевой вык­ лючатель, электромагнит крана закрылков обесточивается, золот-

105

ник занимает среднее положение,

прекращается подача

жидкости

в сеть закрылков и кнопка уборки

закрылков возвращается в ис­

ходное положение. На щитке управления закрылками

загорается

красная лампочка сигнализации положения закрылков. Манометр

показывает давление не более 12 кг/см2 . Общая

продолжительность

цикла уборки закрылков 2 сек из положения

«выпущены

на 15°»

и 2,5 сек из положения «выпущены на 30°».

 

 

Гидравлическая сеть тормозных щитков (рис. 60) предназначе­

на для уборки ,и выпуска тормозных щитков. Управление

тормоз­

ными щитками осуществляется из передней кабины при

помощи

 

К левой стороне

 

 

Рис. 60. Гидравлическая сеть воздушных тормозов:

 

1 —

рабочий цилиндр; 2 — двусторонний гидрвзамок; 3 — реверсивный

порционер;

4

— обратный клапан; б — двойные запорные краны; 6 — кран тормозных

щитков

электрического перекидного переключателя, установленного на сек­

торе газа, и кнопки на ручке управления

самолетом, из задней ка­

бины — нажимного переключателя на секторе газа.

Агрегаты сети закрылков в основном

расположены в хвосто­

вой части фюзеляжа. К ним относятся:

 

гидроцилиндры тормозных щитков;

реверсивный распределитель;

обратный клапан с демпфированием;

двухсторонние гидрозамки;

— двойные запорные

клапаны

(легкоразъемное

соединение).

Г и д р о ц и л и н д р ы

т о р м о з н ы х

щ и т к о в

аналогичны

гидроцилиндрам

закрылков и отличаются

от них в основном

раз­

мером.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е в е р с и в н ы й

р а с п р е д е л и т е л ь , о б р а т н ы й

к л а ­

п а н с д е м п ф и р о в а н и е м ,

д в у х с т о р о н н и е

г и д р о ­

з а м к и

аналогичны

соответственно реверсивному распределите­

лю, обратному клапану с демпфированием и двухсторонним

гид­

розамкам сети закрылков.

 

 

(рис 61)

герметично

Д в о й н ы е

з а п о р н ы е

к л а п а н ы

запирают

концы

трубопровода

при его разъединении

в случае от-

106

Рис. 61. Двойной запорный клапан:

1 — корпус;

2,

7 — уплотнительвые

кольца;

3

седло;

4

шарик;

5,

13

пру­

жины; 6

клапан; 8

предохранительный

колпачок; 9

контровка;

10

седло

клапана;

11

резиновое

кольцо; 12

•— ниппель

штуцера;

14

накидная

гайка;

15 —

прокладка

стыковки хвостовой части фюзеляжа, благодаря чему исключается появление воздушных пробок и потеря жидкости.

Двойной запорный клапан состоит из двух отдельных клапа­ нов (шарикового и тарельчатого), соединенных накидной гайкой в один агрегат. В собранном виде двойной запорный клапан пропус­

кает

рабочую

жидкость в обоих направлениях. При отворачива­

нии

накидной

гайки проходные сечения двойного запорного кла­

пана герметично закрываются с одной стороны шариковым кла­ паном, с другой — тарельчатым клапаном. - ..

107

Работа гидравлической

сети тормозных

щитков

Д л я в ы п у с к а т о р м о з н ы х

щ и т к о в

необходимо на­

жать кнопку на ручке управления самолетом или переместить впе­ ред переключатель на РУД. При этом замыкается цепь электро­

магнита крана тормозных

щитков,

перемещается золотник

крана,

и рабочая

жидкость через

двойной

запорный клапан,

обратный

клапан с

демпфированием,

порционер и двусторонние

гидрозам­

ки поступает в гидроцилиндры тормозных щитков. Щитки

выпу­

скаются.

 

 

 

 

 

Выдавливаемая из гидроцилиндров жидкость через двухсто­ ронние гидрозамки, двойной запорный клапан и кран щитков сли­ вается в гидробачок.

Давление рабочей жидкости в системе во время выпуска тор­ мозных щитков не более 40 кг/см2 . Время выпуска тормозных щитков около 3 сек.

В начале выпуска тормозных щитков загораются зеленые лам­ почки сигнализации положения щитков, которые находятся на ле­ вой стороне приборных досок в обеих кабинах.

Д л я у б о р к и т о р м о з н ы х щ и т к о в необходимо пере-^ местить назад переключатель на РУД или отпустить кнопку на ручке управления самолетом (если она была нажата). При это\1 срабатывает электрогидрокран тормозных щитков, и жидкость че­ рез двойной запорный клапан и двухсторонние гидрозамки посту­ пает в гидроцилиндры щитков.

Тормозные щитки убираются.

В атмосферу

ВОЗДУХ 0,7атм.

Воздушный трубо­ провод к компрес­ сору дВигатЕЛЯ

Рис. 62. Система

поддавливания

гидробачка:

I — гидробачок; 2 — обратный клапан;

3 — редуктор; 4

фильтр; 5 —i предохранн-

тельный клапан

 

108

Выдавливаемая из гидроцилиндра жидкость через двухсторон­ ние гидрозамки, порционер, обратный клапан с демпфированием, двойной запорный клапан и кран тормозных щитков сливается в' гидробачок.

Давление в сети во время уборки тормозных щитков не более 100 кг/см2 . При полностью убранных тормозных щитках срабаты­ вает концевой выключатель, гаснет лампочка сигнализации, и кран тормозных щитков автоматически переключается в нейтральное положение. Манометр отмечает давление не выше 12 кг/см2 .

Система поддавливания гидробачка (рис. 62) предназначена для обеспечения надежной работы гидронасоса на больших высо­ тах. Поддавливание осуществляется посредством сжатого воздуха, подводимого из компрессора двигателя.

Рис. 63.

Редуктор РВ-07:

1 — корпус; 2 — золотник;

3 — пружина; 4 — мембрана; 5 — пружина;

6 — толкатель; 7 — регулировочный винт

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ