Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Эйдензон М.А. Металлургия магния и других легких металлов учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9 Mб
Скачать

Баланс MgCl2 (на 1000 кг искусственного карналлита):

Во вращающейся печи и СКН, кг:

 

 

загружено в составе искусственного карналлита...........................................

325

получено в составе безводного карналлита ....................................................

234

потери

вследствие гидролиза . . . . . . . . ............................................

. 6 5

»

в составе шлама ............................................................................................

 

25

прочие потери .............................................................

 

.......................... . . . . .

1

Извлечение MgCl2 в безводный карналлит 72%.

 

Во вращающейся печи и хлораторе, кгГ

 

 

загружено в составе искусственного

карналлита . . . . . . . . . . .

325

получено в составе безводного карналлита ......................................................

273

потери

вследствие ги д р о л и за ......................................................................................

 

39

»

в составе ш л а м а ................................................................................................

 

11

прочие п о т е р и ........................................................................................................

 

'. '.

2

Извлечение MgCI2 в

безводный

карналлит 84%.

 

Г Л А В А V

 

 

 

 

ОСНОВЫ

ТЕОРИИ

ЭЛЕКТРОЛИЗА

 

РАСПЛАВЛЕННОГО

ХЛОРИДА

МАГНИЯ

 

1. ОСНОВНЫЕ понятия

Электрохимической ячейкой магниевого электролизера называ­ ется часть объема ванны, заполненного электролитом и ограни­ ченного с двух сторон рабочими поверхностями электродов.

Электрохимическая ячейка магниевого электролизера харак­ теризуется следующими параметрами: 1) силой тока i, А, про­ ходящего через ячейку; 2) напряжением U, В, которое должно быть приложено к электродам для того, чтобы при данном элек­ трическом сопротивлении ячейки через нее проходил ток i; 3) рас­ стоянием между электродами L, см; 4) плотностью тока

D = А!см2 (анодной, катодной и средней), т. е. силой тока,

отнесенной соответственно к единице рабочей поверхности F, см2, анода, катода или среднего эффективного сечения электролита. Кроме того, электролизер часто характеризуется объемной плот­

ностью тока Do6 = — А/см3, т. е. отношением силы тока, про­

ходящего через электрохимическую ячейку, к объему электролита в ней.

На практике часто применяют термин «ячейка» в связи с рас­ положением отдельных конструктивных элементов в электроли­

зере. Так,

например, в диафрагменном электролизере катодная

и анодная

ячейки (катодное и анодное пространство), средние

икрайние ячейки; в бездиафрагменных электролизерах рабочие

исборные ячейки и др.

60

По причинам, подробно рассмотренным далее (с. 62—63), в каче­ стве электролита магниевой ванны применяют не чистый распла­ вленный хлористый магний, а сложные электролиты тройной

(MgCl2—NaCl—КС1) или четверной (MgCl2—NaCl—КС1—CaClz)

систем. В отдельных случаях применяют электролиты, в состав которых входят ВаС12 и UC1. Кроме указанных основных ком­ понентов, электролит обычно содержит примеси других солей и окислов (FeCl3, MgS04, MgOHCl, MgO, В 20 3), по-разному участвую­ щие в электродных процессах или в реакциях с продуктами элек­ тролиза.

При прохождении постоянного электрического тока через ячейку на электродах протекает ряд процессов, сущность которых рассмотрена ниже. Основные электродные процессы — это раз­ ряд ионов хлора и магния и выделение в результате этих разрядов хлора и магния соответственно на аноде и катоде.

В зависимости от температуры, при которой протекает элек­ тролиз, магний может выделяться в твердом или жидком состоянии. В первом случае магний выделяется в виде губчатой массы, отде­ ление которой от катода, а особенно дальнейшая переработка в товарный металл сопряжены с большими техническими труд­ ностями. Магний получают электролизом только в жидком со­ стоянии, поэтому температура электролита должна быть выше точки плавления магния.

Характерная особенность электролитического получения маг­ ния из хлоридных расплавов — неодинаковые плотности элек­ тролита и жидкого магния, что позволяет легко отделять их один от другого. В промышленном электролизе применяют электролиты, плотность которых больше, чем жидкого магния, поэтому он всплывает на поверхность электролита. Возможно также приме­ нение электролита, менее плотного, чем магний, который в этом случае собирается на дне ячейки.

Согласно современным представлениям о строении расплавлен­ ных солей, расплавленный хлористый магний относится к числу ионных расплавов, по крайней мере, при температурах, близких к точке плавления. Точных сведений о строении расплавленного MgCl2 не имеется; Б. Ф. Марков полагает наиболее вероятным, что MgCl2 диссоциирует при расплавлении, согласно схеме

MgCl2TiMgCl+ + Cl-.

Диссоциация солей в сложных электролитах, применяемых на практике, также еще достоверно не изучена. На основании исследования физико-химических свойств расплавов систем КС1-—MgCl 2, KCI—NaCl—MgCl2, КС1—NaCl—MgCl2—СаС12 ря­ дом авторов были сделаны предположения об образовании в этих расплавах комплексных ионов, отвечающих соединёниям типа K2MgCl4 и КСаС13, и о схемах диссоциации этих соединений в рас­ плавах. Возможность существования комплексных ионов под­

61

тверждается результатами измерений чисел переноса в расплавах КС1—MgCl2 *. Показано, что в расплавах этой системы, содержа­ щих 50% (мол.) MgCl2, ток переносится к катоду ионами Mg2+ и К+. В смесях, отвечающих составу 2KCl-MgCla и 2,5КС1 -MgCla, ток к катоду переносится только ионами калия, что свидетель­ ствует о наличии в этих расплавах соединения K2MgCl4, диссо­

циирующего на 2К+ и MgCl\~. В расплавах, содержащих хло­ риды натрия и кальция, в переносе тока, по-видимому, участвуют также ионы Na+ и. Саа+.

2. СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИТА

Электролит для получения магния электролизом должен обла­ дать следующими свойствами:

1) по возможности низкой температурой плавления (начала кристаллизации); 2) плотностью примерно на 0,10—0,20 г/см3 выше плотности жидкого магния (при температуре электролиза); 3) небольшой склонностью к гидролизу, низкой летучестью; 4) малой вязкостью; 5) предельно низким содержанием примесей, существенно не_влияющим на выход по току.

Поверхностные свойства электролита должны благоприятство­ вать хорошему покрытию катода магнием и слиянию мелких капель магния в крупные. Кроме того, электролит должен обла­ дать относительно высокой электропроводностью, так как она существенно влияет на расход электроэнергии. Необходимо также, чтобы исходные материалы, из которых непосредственно образу­ ется электролит, имели такой химический состав, чтобы можно было легко получить электролит заданного состава. Разумеется, что сырье для получения указанных исходных материалов должно быть доступным и не слишком дорогим.

Физико-химические свойства расплавленного хлористого магния (сравнительно высокая температура плавления, сильная летучесть, способность к гидролизу, относительно низкая элек­ тропроводность и др.) не отвечают большинству из перечисленных требований. Кроме того, получение в промышленных масшта­ бах чистого безводного хлористого магния из природных исход­ ных материалов практически невозможно. По этим причинам применение только одного расплавленного хлористого магния в качестве электролита магниевой ванны технически и экономи­ чески нецелесообразно.

Более благоприятными физико-химическими свойствами обла­ дают электролиты, представляющие тройные или четверные смеси из расплавленных хлоридов магния, калия, натрия и кальция, которые обычно и применяются как электролиты магниевой ванны.

* Б а й м а к о в Ю. В., X а л ф и и Б,- И. — «Цветные металлы», 1939, № 3, с. 81.

62

Физико-химические свойства хлоридов натрия, калия, магния, кальция и их смесей достаточно подробно изучены х. На основании данных исследований можно выбрать много различных электро­ литов, отвечающих приведенным выше требованиям. Однако на практике приходится считаться с условиями производства (со­ став исходного сырья, методы его переработки, технологическая схема питания ванн сырьем и др.), поэтому рациональный состав электролита выбирают в каждом конкретном случае с учетом этих условий.'

При выборе состава электролита следует иметь в виду его так называемую технологичность, т. е. возможность поддержания его заданного состава путем обычной загрузки сырья в электро­ лизер, не прибегая к частой корректировке состава добавкой тех или иных компонентов. Необходимо также считаться с влия­ нием срстава электролита на интенсивность образования шлама, на условия механизации производственных операций. Существен­ ное влияние на выбор состава электролита оказывают также кон­ струкция и некоторые параметры электролизера.

Далее указаны некоторые физико-химические свойства основ­ ных компонентов электролита и их влияние на свойства электро­ лита 1.2 Например, температуры плавления этих компонентов таковы, °С:

MgCl2 . . .

. . .

.718

СаС12

 

.772

КС1 . . . .

 

.770

ВаС12

. .

958

NaCl

. . .

.

. 801

LiCl .

. .

. .606

При застывании различных смесей этих солей образуются химические соединения типа KCl-MgCl2, КС1-СаС12, а также эвтектические смеси из двух или трех солей. Температура начала кристаллизации (плавления) этих соединений и смесей ниже тем­ пературы плавления индивидуальных солей.

Плотность расплавленной соли, а также смеси солей линейно уменьшается с повышением температуры. С увеличением содержа­ ния наиболее тяжелых компонентов плотность смеси повышается. Ниже приведены плотности компонентов электролита, г/см3:

MgCI2

. . . .

1,682

КС!

. . . . : 1,539

N a C l

......................

1,549

СаС)2. .

.

2,03

ВаС12 . . .

.

3,12

LiCl .....................

1,501

Вязкость индивидуальных расплавленных солей, а также их смесей уменьшается с повышением температуры. Вязкость сме­ сей системы MgCl2—КС1—NaCl повышается с увеличением кон­ центрации MgCl2. В системе MgCl2—КС1—NaCl—СаС12 при по­ стоянном содержании 10% (по массе) MgCl2 вязкость смесей зна-

1 С т р е л е ц

X.

Л. ,

Т а й ц Ю. А., Г у л я н и ц к и й Б. С. Металлур­

гия магния. Изд.

2-е,

М.,

Металлургиздат, I960', с. 148.

2 Значения плотности, вязкости и электропроводности расплавленных солей даны при температурах, близких к точкам плавления.

63

чительно возрастает с увеличением концентрации СаС12. Ниже приведена вязкость (внутреннее трение) компонентов электролита, сП:

MgCIo

.

4,69

СаС12 ......................

4,20

KCI

1,42

LiCl . .

1,81

NaCl

......................

1,49

 

 

Электропроводность

индивидуальных

расплавленных солей,

а также их смесей возрастает с повышением температуры. С уве­ личением содержания более электропроводных компонентов элек­

тропроводность

смеси

возрастает.

 

Ниже даны удельные электропроводности компонентов элек­

тролита, Ом-1-см-1:

 

 

 

MgCi2

.

. 1 , 0 1

СаС12 ......................

2,020

КС1

!

2,42

ВаС12 .

. . 1,93

NaCl .

. 3,54

LiCl ......................

5,86

В табл. 7 приведены состав и некоторые физико-химические свойства электролитов, применяемых в отечественной и зару­ бежной магниевой промышленности. Условные названия электро­ литов отвечают содержанию преобладающих в них компонентов. Целесообразность применения электролита того или иного состава рассмотрена в гл. VII.

Состав и физико-химические свойства электролитов магниевой ванны

 

 

Содержание,

% (по массе)

 

Электролит

 

 

 

 

 

MgCl,

КС1

NaCl

CaCIa

Калиевый ..............................

4— 14

68—78

12—20

0—2

Натриево-калиевый . . . .

8— 18

' 40—50

30—35

3—6

Натриево-кальциевый . . .

8— 16

0— 10

35—45

30—40

Н атриевы й ..............................

25

 

45—60

15—25

\

3 . ВЫХОД ПО ТОКУ и ПО ЭНЕРГИИ

В ы х о д п о т о к у . Согласно закону Фарадея, количество магния, которое теоретически должно быть получено при электро­ лизе хлорида магния за время т, равно

Ai r

(12)

1IF >

 

где Рт °— теоретическое количество магния, которое должно быть получено за время т-, г;

А — атомная масса магния;

i — сила тока, А;

т—'время, ч;

я—-валентность магния; F — число Фарадея.

Подставляя в формулу (12) значения А = 24, 312;

я = 2;

F = 26,8 А-ч/г-экв, получим

 

24,312гт

0,454гг.

(13)

2-26,8

 

 

Вследствие побочных процессов, приводящих к потерям маг­ ния, фактически получаемое при электролизе количество магния (Рф) всегда меньше теоретического. Отношение фактически полу­ ченного количества магния к теоретическому количеству назы­ вается выходом магния по току (катодный выход по току):

« _

_

 

Т’ф

 

 

 

 

 

 

 

 

(14)

Рт

0,454Гт '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где т)к — выход

магния по току, доли ед.;

 

 

г;

 

 

Р± — количество магния,

полученное ,за т ч,

 

 

0,454 — электрохимический

эквивалент

магния,

г/(А-ч).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7

Температура Плотность

 

Электро­

Поверхност­

Относитель­

 

 

Вязкость

 

ная

Количество

начала

г/см3

 

провод­

ное натяжение

скорость

кристалли­

при

 

сП, при

ность,

Эрг/см2

 

хлорировання

шлама/ т/т

зации, °С

700° С

 

700° С

Ом-1 *см-1

при 700° С

 

окислов

 

 

 

 

 

 

при 700° С

 

 

п ри 700° С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

650—660

1,60

 

1,35

1,83

104

 

 

8

 

0,08—0,12

615—625

1,63

 

1,59

2,15

 

108

 

 

4—6

0,06—0,08

575—600

1,78

 

2,20

2,00

 

НО

 

 

1

 

0,11—0,20

650

1,66

 

1,90

2,23

 

118

 

 

 

0,2—0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выход

хлора

по току (анодный выход

по

току)

составляет

 

Ф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(15)

1,323/т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где г|а — выход

хлора по току, доли ед.;

 

г;

 

 

 

Рф — количество хлора, полученное за т ч,

г/(А-ч).

 

1,323 — электрохимический

эквивалент

хлора,

 

В технических расчетах производительность магниевого

электролизера обычно выражают в кг/ч магния

(хлора).

Тогда

в формулах (14)

и (15) величины

Рф и Рф выражают в кг,

силу

тока — в

кА

и

электрохимический эквивалент — в

кг/(кА-ч).

64

5 М. А. Эйдензон

65

 

У д е л ь н ы й

р а с х о д э н е р г и и .

Расход энергии на

электролиз за время т равен

 

 

= Шт, ■

 

 

 

где

— расход энергии,

кВт-ч;

,

 

i — сила тока, кА;

электролизере,

В;

 

U — напряжение на

 

т — время,

ч.

 

 

Получается магния за т ч, согласно формуле (14),

Рф = 0,454 г\кп.

Фактический расход энергии на получение 1 кг магния (удель­ ный расход энергии) составляет

W= —4- =

уРф

iUx

U

(16)

0,454v)Kix

0,454г)к :

 

где Wy — удельный расход энергии, кВт-ч/кг; U — напряжение на электролизере, В; г|к — выход магния по току, доли ед.;

0,454— электрохимический

эквивалент магния,

(г/(А-ч) 1(кг/(кА-ч) ].

В ы х о д' п о э н е р г и и .

Конечный результат электролиза

расплавленного хлористого магния — разложение этой соли на жидкий магний и газообразный хлор по реакции

MgCl2jK: М§ж -j- Cl2r.

Согласно закону Гесса, тепловой эффект реакции не зависит от ее пути, а только от начального и конечного состояния системы. Поэтому расход энергии на разложение хлористого магния на элементы будет одним и тем же независимо от того, произошло оно в результате электролиза или другого процесса. Реакция разложения хлорида магния эндотермическая и ее тепловой эф­ фект численно равен теплоте образования жидкого хлористого магния из элементов по реакции

Mg)K ~Ь СЬр= MgClV

Тепловой эффект этой реакции при температуре плавления MgCl2 (718°C) равен 142 600 кал/моль. Теоретический расход энергии на получение 1 г магния равен

Wr = 24]Ш2-860 = 6’8 Вт-ч/г(кВт-ч/кг).

Здесь 24,312 — атомная масса магния; 860 — количество калорий, эквивалентное 1 Вт-ч.

66

Отношение теоретического расхода энергии к фактическому называется выходом по энергии:

 

_ \ут _

6,8-0,454% _

3,1

 

(17)

|эп

lt/ф

U

U |к’

 

 

 

где г|эн — выход по энергии,

доли ед.;

В;

 

U — напряжение на электролизере,

 

г|к :— выход магния по току, доли ед.

1 и U —

Из выражения (17) следует, что т)эн =

1, если т]к =

= 3,1

В. Это — идеальный случай, когда вся энергия,

подведен­

ная к электролизеру, расходуется на разложение MgCl2. В реаль­ ных условиях, т. е. когда г|к < 1 и U > 3,1 В, выход по энергии т)эн < 1 характеризует степень полезного использования энергии, подведенной к электролизеру. Это та доля подведенной электри­ ческой энергии, которая непосредственно затрачивается на раз­ ложение хлористого магния; остальная электрическая энергия превращается в теплоту.

4. НАПРЯЖЕНИЕ РАЗЛОЖЕНИЯ

При электролизе катионы перемещаются к катоду, а анионы — к аноду. Согласно современным представлениям, ток к катоду может переноситься всеми катионами, а к аноду — всеми анио­ нами, присутствующими в данном электролите. Доля участия каждого вида ионов в переносе тока определяется числом переноса, следовательно, подвижностью соответствующих ионов, а также величиной заряда и концентрацией данного вида ионов.

Вероятность разряда того или иного иона на электроде опре­ деляется положением его в ряду потенциалов разряда и концен­ трацией его в расплаве. Поэтому ток может переноситься в основ­ ном ионами одного вида, а разряжаться на электродах будут ионы другого вида. Например, при прохождении тока через элек­ тролит, состоящий из хлоридов магния, калия, натрия и кальция, доля участия иона Mg2+ в переносе тока невелика, однако раз­ ряжаются на катоде главным образом эти ионы.

Так как все соли, входящие в состав электролита магниевой ванны, имеют одноименный анион — хлор, то возможность выде­ ления того или иного металла на катоде определяется разностью электродных потенциалов хлора и соответствующего металла, т. е. величиной напряжения разложения той или иной соли.

Напомним, что напряжение разложения вещества — это наи-, меньшая величина приложенной извне электродвижущей силы, при которой начинается установившийся процесс электролити­ ческого выделения вещества на электродах, так как для того, чтобы проходил электролиз, необходимо приложить напряжение не меньшее, чем электродвижущая сила гальванического элемента,

5*

67

образуемого продуктами электролиза. Напряжение разложения может быть вычислено по формуле

 

 

 

 

 

 

(18)

где

Ет — напряжение разложения при ТК,

В;

AG — изменение изобарного потенциала

свободной энергии

 

 

образования MgCl2 из элементов при той же темпера­

 

 

туре, кал/моль;

 

 

п — валентность металла;

 

 

F — число

Фарадея.

 

Вычислим напряжение разложения MgCl2 при 700° С (973К).

Подставляя

в формулу (18) значения AG = —115 949 кал/моль,

п = 2,

F = 23 066

кал/(В-г-экв), находим

 

^

=

^

э

т

= 2-531 в.

 

Ниже приведены величины напряжения разложения хлоридов, входящих в состав электролита магниевой ванны при 700° С, вычисленные по формуле (18), В:

КС1 . .

.

. . .

 

3,549

СаС1„ .

.

 

:

3,392

NaCf ■ . .

'

 

 

3,332

MgCl„

. . .

 

'

2,531

Очевидно, что при электролизе смеси указанных солей на катоде в первую очередь должен выделяться только магний, так как напряжение разложения MgCl2 значительно меньше, чем у остальных солей. Это, однако, возможно лишь при достаточно высокой концентрации MgCl2 в расплаве (см.- ниже об условиях одновременного разряда ионов).

Теоретический расчет дает значение величины напряжения раз­ ложения чистого вещества при условии полной обратимости процесса, т. е. когда плотность тока близка к нулю. Для техни­ ческих расчетов необходимо знать напряжение разложения MgCl2 в реальных условиях, т. е. когда концентрация его меньше еди­ ницы, а плотность тока достаточно высока. Напряжение разложения для таких условий обычно находят опытным путем. Если из­ вестна активность MgCl2 в расплаве, то напряжение разложения его в смеси с другими хлоридами можно вычислить по формуле

Ет = Е°т— 2,3 lg CMgci. >

(19)

где Ет — напряжение разложения при ГК, В;

Ет— теоретическое напряжение разложения при той же температуре, В;

R— газовая постоянная, кал/(град-моль);

Г— температура, К;

68

п — валентность;

F — число Фарадея;

flMgci,— активность MgCl2 в расплаве, доли ед.

Для примера вычислим напряжение разложения MgCl2 при 700° С (973К) в расплаве, отвечающем составу 2КС1-MgCl2 [39% (по массе) MgCl2, 61 % (по массе) КС1 ]. Активность MgCl2 в таком расплаве, по Резникову, равна 0,01. Подставляя в формулу (19)

значения

Ет — 2,513В., R = 1,987, F — 23 066, Т = 973К,

п = 2, aMgci2 =

0,01, находим

^973 =

2,513

---- 29230663 2,3lg0,01 =2,706 В.

Электролит магниевой ванны содержит обычно 8—18% (по массе) MgCl2. Замена КС1 на NaCl и СаС12, как показали исследо­ вания И. Г. Щербакова, весьма незначительно влияет на величину напряжения разложения MgCl2. По опытным данным И. Г. Щер­ бакова, Б. Ф. Маркова и других исследователей, напряжение разложения MgCl2 в хлоридных расплавах, содержащих в среднем 10% (по массе) MgCl2, находится в пределах 2,7—2,9 В (при 700— 750° С).

5. ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ

' Процессы, протекающие в электролизере, можно разделить на три группы в зависимости от места, где они протекают: 1) к а т о д - н ы е (протекающие на катоде и в прилегающем к нему слое элек­ тролита); 2) а и о д н ы е (на аноде и в прианодном слое электро­ лита); 3) в о б ъ е м е э л е к т р о л и т а — в пространстве между электродами. Отметим, что такое деление в известной мере условно, так как многие процессы, относящиеся к той или иной группе, взаимно связаны и провести точную пространственную границу между ними невозможно.

По существу протекающие в электролизере процессы можно классифицировать как э л е к т р о х и м и ч е с к и е (катодные и анодные), х и м и ч е с к и е (взаимодействие основных продук­ тов электролиза — магния и хлора — между собой и примесями, взаимодействие примесей между собой и др.), ф и з и ч е с к и е (осаждение взвешенных частиц в электролите, формирование шлама, циркуляция и «кипение» электролита, испарение компонен­ тов электролита и конденсация их паров, флотация примесей

и др.). Степенью протекания и скоростью указанных процессов

всовокупности обусловливаются технические показатели работы электролизера.

Катодные процессы

Р а з р я д и о н о в м а г н и я на к а т о д е и выделение метал­ лического магния на его рабочей поверхности — это основной про? цесс, протекающий на катоде магниевого электролизера. Темпе? ратура электролита выше температуры плавления магния, поэтому

69

он выделяется на катоде в жидком виде. Когда магний достаточно хорошо смачивает рабочую поверхность катода и покрывает ее более или менее сплошным слоем, то дальнейшее осаждение маг­ ния происходит уже в основном на поверхности жидкого магния. По мере накопления на рабочей поверхности катода крупные капли магния отрываются от нее и всплывают на поверхность элек­ тролита. Хорошее смачивание катода магнием — важнейшее условие, благоприятствующее нормальному протеканию электро­ лиза.

В целом катодный процесс при электролитическом получении магния еще недостаточно изучен. Результаты исследований, при­ веденные ниже, дают представление о некоторых процессах, про­ текающих на катоде.

С о в м е с т н ы й р а з р я д и о н о в м а г н и я и Д р у ­ г и х и о н о в н а к а тоде. В расплавленном карналлите всегда находятся водородсодержащие ионы, например MgOH+. При исследовании катодного выделения водорода из расплавленного карналлита было установлено, что потенциал выделения водорода примерно на 1,5В положительнее потенциала разряда иона маг­ ния 1. Поэтому даже при незначительной концентрации водород­ содержащих ионов в карналлитовом расплаве в начальный период электролиза на катоде должен выделяться преимущественно водород.

Это подтверждается лабораторными опытами по электролизу карналлита1.2 В начальном периоде электролиза карналлита выход водорода по току был равен 80%. Далее выход водорода по току уменьшался, что указывало на совместное выделение водорода и магния. Окончательно водород удалялся из расплава лишь после продолжительного электролиза. В другом исследовании отмечено резкое уменьшение выхода магния по току в начальный период электролиза расплавленного карналлита при наличии в нем при­ меси воды (точнее — водородсодержащих ионов). Такое же явле­ ние наблюдается и в промышленных условиях.

Экспериментально показано, что электрическое сопротивление не до конца обезвоженного расплавленного карналлита примерно в 1,7 раза меньше, чем карналлита, из которого вся остаточная вода удалена обработкой магнием3. На этом основании было выс­ казано предположение, что водородсодержащие ионы принимают участие в переносе тока, и считается наиболее вероятным их разряд на катоде, согласно уравнению

2MgOH+ + 2е = 2MgO + Н 2.

Окись магния в виде пленки остается на катоде, отчего ухуд­ шается смачивание его магнием.

1

К а р п а ч е в

С. В. и др. — Ж ФХ,

1939, т. 13, с. 1087.

2

D r o s s b a c h

Р.

Z. — «Elektroch».,

1937, Bd. 43, S. 891.

3

Р ' е м п е л ь С. И .,

Л я п и н а Л- А. — «Научные труды» (УНИХИМ),

1959,

вып. 8, с. 157— 162.

 

 

70

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ