книги из ГПНТБ / Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм
..pdfа фильтр-осушитель воздух. Затем затягивают зажимную гай ку на соленоидном вентиле, устанавливают вентили компрес сора и ресивера в рабочее положение.
При засорении сетчатого фильтра 22 (см. рис. 22) закрывают ■зентиль 23 и откачивают фреон в ресивер. Открывают все ос тальные вентили установки, включают компрессор и перекачи вают фреон в ресивер до автоматического отключения ком прессора. Быстро закрывают вентили компрессора, отсоединяют болты крепления крышки фильтра и вынимают фильтр, очищают и промывают его в бензине или спирте, просушивают и устанав ливают на место. Подсоединяют к корпусу фильтра крышку, заворачивают ее болтами и удаляют попавший в систему воз дух.
Рис . |
24. |
Фильтр-осушитель: |
/ — штуцер |
выходной; 2 —фильтр; 3 — корпус; 4 — силикагель; 5 — |
|
сетка; |
6 — штуцер входной |
|
Аналогично очищают и другие фильтры фреоновой системы (фильтры ТРВ, соленоидного вентиля, всасывающего и нагнета тельного вентилей компрессора).
Выпуск накопившегося в системе воздуха и рекойденсирующихся газов. При эксплуатации установок в систему попадаюг зоздух и неконденсирующиеся газы, которые снижают их холодопроизводительность. Чтобы выпустить воздух, закрывают вен тиль 5 (см. рис. 21) между фильтром-осушителем и ресивером на установке МХУ-8С (на установке KSA-500 закрывают вентиль 23, см. рис. 22), устанавливают в рабочее положение вентили компрессора и включают установку. После автоматического выключения компрессора закрывают нагнетательный вентиль и через 3— 4 час. медленно отворачивают на 1— 2 оборота воз духоспускную пробку на нагнетательном коллекторе конденса тора (см. рис. 19). Выпускают воздух в течение 1—2 мин, заво рачивают пробку на конденсаторе и устанавливают в рабочее положение вентили компрессора. Выпускают воздух в холодное зремя суток, чтобы он лучше отделился от фреона.
Настройка приборов автоматики. Перед настройкой терморетулирующего вентиля ТРВ-7 (рис. 25) снимают колпак 12, об ратную сторону которого используют в качестве ключа. Если
смотреть на ТРВ со стороны колпака, то при |
повороте винта |
по часовой стрелке перегрев паров фреона |
уменьшается, а |
•против — увеличивается. |
|
«30
Для нормальной работы установки МХУ-8С терморегули рующий вентиль настраивают так, чтобы перегрев паров в ис парителе составлял 3 -7-5 °, а на всасывающей линии 10-f-15°. Та
кой перегрев обеспечивает «сухой ход» компрессора. Увели
чение |
перегрева |
на |
всасывании |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ухудшает возврат масла в кар |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
тер компрессора и приводит к |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
выходу из строя сальника и рас |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
плавлению подшипников, а так |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
же пригоранию на клапанах мас |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ла, что ухудшает работу комп |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
рессора. |
Уменьшение |
перегрева |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
тоже |
снижает холодопроизводи- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
тельность |
и в отдельных случа |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ях возможен «влажный ход» |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
компрессора, что может приве |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
сти к его поломке. Внешними |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
признаками |
правильной |
настрой |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ки терморегулирующего |
вентиля |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
являются |
отсутствие |
пузырьков |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
газа в смотровом стекле 9 жид |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
костной |
линии |
(см. |
рис. |
21), |
|
|
|
|
|
|
|
||||
«влажного хода» и перегрева |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
компрессора. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Для |
настройки терморегули |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
рующего вентиля ТМХ-3,5 уста- |
/J |
|
|
|
|
|
|
||||||||
новки KSA-500 (рис. 26) запуска |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ют установку, причем бак-акку |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
мулятор холода не должен быть |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
заполнен водой. Во время рабо |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ты установки следят за образова |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
нием кристаллов льда на батаре |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ях и панелях испарителя, величи |
Р и с . |
25. |
Терморегулирующий |
||||||||||||
на и |
интенсивность |
отложения |
вентиль iTPB-7: |
— жесткий |
центр: 3 — |
||||||||||
которых должна быть одинако |
/ — мембрана; 2 |
||||||||||||||
корпус; |
4, |
14, 16 — гильзы; |
5 — капил |
||||||||||||
вой. |
Если |
|
величина |
отложения |
лярная |
трубка; |
6 — термопатрон; |
7 — |
|||||||
кристаллов |
неодинакова, |
прибо |
заглушка технологическая; |
3 — седло: |
|||||||||||
9 — клапан; |
10 — пружина; |
// — регу |
|||||||||||||
ры (их два) регулируют. |
|
|
лировочный |
винт; |
/2 —колпак; |
/3 — |
|||||||||
вентиль |
упорная |
шайба; |
/ 5 |
фильтр сетчатый; |
|||||||||||
Терморегулирующий |
/7 — крышка |
|
|
|
|
||||||||||
ТМХ-3,5 |
настраивают |
поворо |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
том |
регулировочного |
винта |
18. Если смотреть |
на |
вентиль |
со |
|||||||||
стороны регулировочного винта, то при вращении винта по ча совой стрелке доступ охлаждающего вещества в испаритель уменьшается, т. е. увеличивается перегрев паров фреона, а при
повороте винта против |
часовой стрелки— увеличивается, |
т. е. |
|
перегрев паров фреона уменьшается. |
|
|
|
Завод-изготовитель |
поставляет |
терморегулирующий |
вен |
тиль отрегулированным |
на перегрев |
паров фреона в пределах |
|
81
7е, что обеспечивает хорошую работу установки. Если после регулировки кристаллы льда на панелях испарителей осаждаются одинаково, то в бак-аккумулятор холода заливают зоду.
,1
Р ис . |
26. Терморегулирующий вентиль ТМХ-3,5: |
|||
1 — крышка; 2 |
мембрана; 3 — винт; 4 — шайбы; 5 — шток; в — |
|||
штуцер |
выходной; 7 — шайба; 8 — игла; |
9 — втулка клапана; 10 — |
||
корпус |
вентиля; |
// — игольчатый клапан; /2 —конусная втулка; |
||
/3 —штуцер входной; |
14 — сетчатый |
фильтр; 15 — капиллярная |
||
трубка; |
16 — штуцер; |
17 — термопатрон; |
18 — регулировочный винт |
|
Внешним признаком правильной настройки прибора является равномерное образование льда на панелях испарителя, толщи на которого в среднем составляет 30 мм, «потение» всасываю щего трубопровода и отсутствие на нем холода. Если в испаритель поступает недостаточно фреона, то у водяной рас
82
пределительной гребенки и под испарителем образуется более толстый слой льда, который может привести к замораживанию распределительной гребенки и отверстия для отсасывания воды из бака-аккумулятора холода.
Регулируют прессостат реле давления РД-1 установки МХУ-8С вращением винта 5 (см. рис. 20) датчика низкого дав ления. Перед настройкой проверяют наличие мановакуумметров на вентилях компрессора, устанавливают в рабочее поло жение нагнетательный вентиль и вентили около фильтра-осу-
Р и с. 27. |
Термореле ТР-1: |
2 — термобаллон; |
3 — корпус; 4 — пру |
|||
1 — винт |
регулировки |
дифференциала; |
||||
жина дифференциала; |
5 — капиллярная |
трубка; 6 — рычаг; 3 — пружина; 9 — |
||||
корпус сильфона; /0 — сильфон: И — шток |
сильфона; |
12 — ось: |
13 — рычаг; |
|||
14 — узел |
неподвижных контактов; 15 — узел |
подвижных контактов: |
16 — шка |
|||
ла настройки прибора; |
17 —•переходная |
пружина; 13 — винт регулировочный; |
||||
19 — рукоятка |
|
|
|
|
|
|
шителя, закрывают всасывающий вентиль и включают установ ку. Медленно открывают всасывающий вентиль, доводят дав ление до 0,5 кГс/см2. Если контакты 3 размыкаются при давле нии всасывания ниже 0,5 кГс/см2, то винт 5 датчика низкого давления (прессостата) поворачивают по часовой стрелке. По следующим открытием всасывающего вентиля повышают дав ление всасывания. Если контакты замыкаются при давлении выше 2 кГс/см2, то винт 6 дифференциала прессостата повора чивают по часовой стрелке. Винт 13 должен дойти до упора после замыкания контактов 3.
83
Маноконтроллер (датчик высокого давления) регулируют вращением гайки 18. Для этого всасывающий вентиль устанав ливают в рабочее положение и, постепенно прикрывая нагне тательный вентиль, доводят давление нагнетания до 11,5 кГс 'см2.
Р ис . 28. Термореле TWP-605-40: |
|
— корпус; |
3 — микро- |
||
1 — винт регулировки уставки термореле: |
2 |
||||
выключатель; 4 — контакт подвижной; 5 — регулировочно-стопорная |
|||||
шайба; 5 —сильфон; 7 — корпус сильфона; |
8 |
— капиллярная |
труб |
||
ка; 9 — регулировочный винт дифференциала; |
J0 — клеммник; |
/ / — |
|||
пружина; 12, 13 — регулировочные винты; |
14 |
— рычаг; |
15 — штуцер; |
||
|
16 — термопатрон |
|
|
Если |
контакты |
размыкаются при давлении нагнетания |
выше |
11,5 |
кГс/см2, то |
гайку маноконтроллера поворачивают |
против |
часовой стрелки.
Аналогично регулируют реле давления на линии всасывания
S4
и реле давления на линии нагнетания установки KSA-500. Реле давления в линии нагнетания регулируют в этом случае на давление выключения при 13 кГс/см2 и включения— при 9 кГс/см2, а давление линии всасывания на включение — при 0,5 — 0,8 кГс/см2 и включение — при 1— 1,3 кГс/см2.
Чтобы |
настроить |
термореле |
установки |
|
|
||||
МХУ-8С, отворачивают винт крепления рукоят |
|
|
|||||||
ки 19 (рис. 27), снимают рукоятку со стопор |
|
|
|||||||
ной планкой и устанавливают ее на винт регу |
|
|
|||||||
лировки дифференциала 1. Затем дифферен |
|
|
|||||||
циал устанавливают на минимальную величину, |
|
|
|||||||
снимают рукоятку с винта дифференциала, |
|
|
|||||||
устанавливают ее на регулировочный винт 18 |
|
|
|||||||
уставки термореле и поворотом рукоятки ре |
|
|
|||||||
гулируют величину уставки, которая читается |
|
|
|||||||
по шкале |
16. Для охлаждения 2000 кг молока |
|
|
||||||
за удой температуру отключения (уставку |
|
|
|||||||
термореле) регулируют |на минус 5°. При |
|
|
|||||||
уменьшении количества охлаждаемого моло |
|
|
|||||||
ка значение уставки изменяется в сторону |
|
|
|||||||
плюса |
шкалы. |
|
|
|
|
|
|
||
Уставку ремореле TWP-605-40 |
установки |
|
|
||||||
KSA-500 |
|
регулируют |
поворотом |
винта |
1 |
|
|
||
(рис. 28). Термопатрон (силовой элемент) при |
|
|
|||||||
установке термореле на максимальную вели |
|
|
|||||||
чину наморозки льда должен находиться в |
|
|
|||||||
струе воды, выходящей из распределитель |
|
|
|||||||
ной гребенки (рис. 29). Половина термопатро |
|
|
|||||||
на должна врасти в слой льда, после чего |
|
8 |
|||||||
термореле регулируют на выключение уста |
|
|
|||||||
новки. Затем лед оттаивают и повторяют весь |
|
|
|||||||
процесс для контроля и корректировки вели |
|
|
|||||||
чины намороженного льда. В зависимости от |
|
|
|||||||
количества охлаждаемого |
молока |
толщину |
|
|
|||||
льда увеличивают или уменьшают расстояни |
|
|
|||||||
ем термопатрона термореле от панелей испа |
|
|
|||||||
рителя. |
Дифференциал термореле |
регулиру |
Р и с . |
29. Крепле- |
|||||
ют на минимум и он не должен превышать 1°. |
|||||||||
ние силового эле |
|||||||||
Чтобы отрегулировать давление масла уста |
мента |
терморе |
|||||||
новки KSA-500, снимают |
накидную гайку |
с |
ле: |
|
|||||
фланца сальника и ослабляют контргайку ре |
1 — термопатрон; 2 — |
||||||||
панель |
испарителя |
||||||||
гулирующего винта 1 |
(рис. |
30). При повороте |
|
|
|||||
винта по часовой стрелке давление возрастает, против — снижает
ся. Давление в |
полости сальника должно быть в пределах от 2,8 |
до 3,2 кГс/см2. |
Если на установке, срок эксплуатации которой |
2 года и выше, |
масляное давление не превышает 2 кГс/см2 и |
изменить его регулировкой нельзя, восстанавливают нормаль ный зазор в подшипниках кривошипно-шатунного механизма.
85
Р ис . 30. |
Сальник: |
клапана; |
3 — клапан; |
I — винт регулировочный; 2 — пружина |
|||
4 — кольцо |
скользящее; 5 —обойма уплотнительного кольца; |
||
б —корпус |
сальника; 7 — уплотнительное |
кольцо; |
в — пласти |
на; 9 — пружина; 10 — отверстие, соединяющее полость комп рессора с полостью сальника; // — штуцер; 12 — отверстия для
крепления сальника к корпусу компрессора
После регулировки давления масла затягивают контргайку и наворачивают накидную гайку на фланец сальника.
Обнаружение утечек фреона через неплотности. Фреон те куч и проникает через малейшие неплотности при эксплуатации установок, поэтому периодически проверяют герметичность системы. Чистый фреон не имеет запаха, поэтому предполагае мые места утечек обмыливают. Для предохранения мыльной пены от высыхания добавляют в нее глицерин. В труднодоступ ных для наблюдения местах пользуются зеркалом. Обнаружен ные места утечки отмечают мелом. Места утечек можно более точно определить с помощью галоидных ламп или электронных течеискателей.
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
10 |
|
|
I |
|
|
|
|
|
Зависимость температуры кипения фреона Ф-,112 |
|
|
|
|||
от давления |
|
|
|
|
|
|
Давление |
Температура |
Давление по |
Температу |
Давление по |
Температура |
|
по маномет |
кипения, |
манометру, |
ра кипения, |
манометру, |
кипения, |
|
ру, кГс!слс1 |
+ °С |
/<Гс}см* |
± °С |
кГс/см1 |
-°С |
|
11,5 |
+50 |
4,31 |
+ 17 |
1,57 |
—6 |
|
1.0,84 |
48 |
4,16 |
16 |
1,48 |
7 |
|
10,30 |
46 |
4,01 |
15 |
1,40 |
8 |
|
9,78 |
44 |
3,86 |
14 |
1,31 • |
9 |
|
9,27 |
42 |
3,72 |
13 |
1,23 |
10 |
|
8,78 |
40 |
3,58 |
12 |
1,16 |
11 |
|
7,85 |
36 |
3,31 |
10 |
1,00 |
13 |
|
7,47 |
34 |
3,19 |
9 |
0,93 |
14 |
|
7,00 |
32 |
3,06 |
8 |
0,86 |
15 |
|
6,59 |
30 |
2,93 |
7 |
0,79 |
16 |
|
6,39 |
29 |
2,81 |
6 |
0,73 |
17 |
|
6.20 |
28 |
2,70 |
5 |
0,66 |
18 |
|
6,01 |
27 |
2,58 |
4 |
0,60 |
19 |
|
5,82 |
26 |
2,47 |
3 |
0,54 |
20 |
|
5,64 |
25 |
2,36 |
2 |
0,48 |
21 |
|
5,46 |
24 |
2,25 |
1 |
0,42 |
22 |
|
5,29 |
23 |
2,15 |
0 |
0,37 |
23 |
|
5,12 |
22 |
2,04 |
— 1 |
0,31 |
. -24 |
|
4,95 |
21 |
1,94 |
2 |
0,26 |
25 |
|
4#8 |
20 |
1,85 |
3 |
0,21 |
26 |
|
4,62 |
19 |
1,75 |
4 |
0,16 |
27 |
|
4,46 |
18 |
1,66 |
5 |
0,11 |
28 |
|
|
|
|
|
0,07 |
29 |
|
|
|
|
|
0,02 |
30 |
|
П р и м е ч а н и е. При атмосферном |
давлении 760 |
мм рт. ст. |
фреон |
ки |
||
пит при температуре — 30°, замерзает при — 155°.
П р и м е р. |Нагнетательный манометр показывает 4,78 кГс/см2. По табли це Ю находим соответствующее значение температуры, равное 20°. Заме ренная термометром температура составила 18°, т. е. ниже табличного значе ния. Это свидетельствует о присутствии воздуха в системе.
87
Обнаружение воздуха в системе установок. Закрывают один из жидкостных вентилей и откачивают фреон из испарителя з конденсатор и ресивер, выключают компрессор, закрывают его всасывающий вентиль и дают установке остыть до температу ры окружающего воздуха. Определяют температуру воздуха в помещении по термометру. Давление в нагнетательной линии определяют по манометру. Пользуясь данными таблицы 10, оп ределяют температуру, соответствующую этому давлению. Если значения температур одинаковы, то воздуха в системе нет. Если табличное значение температуры выше, чем температура
окружающего воздуха, |
то в системе |
есть воздух. Основные |
|
неисправности холодильных установок приведены в таблице |
11. |
||
|
|
Т а б л и ц а |
11 |
Основные неисправности холодильных установок и способы |
|
||
их устранения |
|
|
|
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
|
1 |
о |
3 |
|
Давление |
всасывания |
|
низкое, давление наг |
||
нетания |
нормальное |
|
или |
пониженное |
|
(нормальное |
давление |
|
всасывания |
1,5—2 |
|
кГс/см2: |
нагнетания |
|
для |
МХУ-8 С—6:— 18 |
|
кГс/сж2; |
для |
KSA-500 |
— 6—9 |
кГс/см2) |
|
|
Испытать |
систему |
дав |
||||||
|
лением |
|
(проверить |
||||||
|
герметичность), |
опре |
|||||||
|
делить |
места |
утечки |
||||||
|
фреона, устранить не |
||||||||
|
исправность, зарядить |
||||||||
|
систему |
фреоном |
|
|
|||||
Закрыт или засорен вса |
Проверить |
|
положение |
||||||
сывающий вентиль, за |
всасывающего |
венти |
|||||||
мерзла влага в тер |
ля. |
|
При |
замерзании |
|||||
морегулирующем вен |
влаги |
|
необходимо |
|
от |
||||
тиле или засорен вен |
таять |
ТРВ. |
Если |
это |
не |
||||
тиль |
даст |
результатов, |
сме |
||||||
|
нить |
|
силикагель |
|
а |
||||
|
фильтре-осушителе. |
||||||||
|
При |
|
|
засорении |
|
ТРЗ |
|||
|
нужно |
|
закрыть |
вен |
|||||
|
тиль на фильтре-осу |
||||||||
|
шителе, откачать фре |
||||||||
|
он |
из |
испарителя, |
а |
|||||
|
затем |
резко |
открыть |
||||||
|
вентиль. |
|
Проделать |
||||||
|
эту |
|
|
операцию |
|
не |
|||
|
сколько раз. Если это |
||||||||
|
не |
даст |
результатов, |
||||||
|
нужно |
снять |
ТРВ |
и |
|||||
|
прочистить |
его. |
При |
||||||
|
засорении |
всасываю |
|||||||
|
щего |
|
вентиля |
продуть |
|||||
|
или заменить его, ос |
||||||||
|
вободив |
|
компрессор |
||||||
|
и испаритель от фре |
||||||||
|
она |
|
|
|
|
|
|
|
|
88
П р о д о л ж е н и е
1
Давление всасывания и Не срабатывает магнит |
Проверить |
состояние ка |
|||||||||||||||||||||
нагнетания |
|
нормаль |
ный |
пускатель |
|
|
тушки |
магнитного |
пу |
||||||||||||||
ное, но |
двигатель |
не |
|
|
|
|
|
|
|
скателя |
и |
убедиться в |
|||||||||||
включается. Горит бе |
|
|
|
|
|
|
|
отсутствии |
заеданий |
|
|||||||||||||
лая лампа на МХУ-8С |
Вышел из строя термо- |
Проверить |
термоконтак |
||||||||||||||||||||
При |
ручном |
|
режиме |
||||||||||||||||||||
установка МХУ-8С ра |
контактор, |
неисправ |
тор |
и |
реле |
РП |
|
|
|||||||||||||||
ботает |
нормально, |
а |
но реле |
РП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
при |
автоматическом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
не |
включается |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверить |
термореле |
и |
||||||||||
При |
режиме |
работы |
Сработались |
контакты |
|||||||||||||||||||
«лед» установка |
МХУ- |
термореле |
или |
реле |
реле PH |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
8С |
выключается |
I |
|
PH, |
нарушена |
герме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тичность |
силового эле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мента |
|
|
|
|
|
Заполнить |
систему |
не |
|||||||
Установка |
дает |
мало хо |
В системе |
недостаточно |
|||||||||||||||||||
лода. Низкое давление |
фреона |
|
|
|
|
обходимым |
количест |
||||||||||||||||
всасывания |
и нагнета |
|
|
|
|
|
|
|
вом |
фреона |
|
|
|
|
|||||||||
ния, |
в смотровом стек |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ле |
жидкостной |
линии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
установки |
|
|
МХУ-8С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
видны |
пузырьки |
|
газа |
Засорен |
|
всасывающий |
Освободить |
систему |
|
от |
|||||||||||||
Установка дает мало хо |
|
|
|||||||||||||||||||||
лода. |
|
Повышенное |
фильтр |
компрессора |
фреона, снять всасы |
||||||||||||||||||
давление |
|
всасывания |
|
|
|
|
|
|
|
вающий |
вентиль, |
вы |
|||||||||||
давление |
|
нагнетания, |
|
|
|
|
|
|
|
нуть |
|
всасывающий |
|||||||||||
нормальное |
или |
пони |
|
|
|
|
|
|
|
фильтр, |
прочистить |
и |
|||||||||||
женное. Блок цилинд |
|
|
|
|
|
|
|
промыть его в неэти |
|||||||||||||||
ров |
и |
крышка |
блока |
|
|
|
|
|
|
|
лированном |
|
бензине, |
||||||||||
перегреваются |
|
|
Заедают |
или |
полома |
Вскрыть |
|
клапаны |
|
и |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
лись |
|
клапаны |
комп |
устранить |
поврежде |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
рессора |
|
|
|
|
ние |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Жидкий фреон из испа |
При |
температуре воды |
|||||||||||||
Установка дает мало хо |
рителя поступает в ком |
выше |
+10° |
прикрыть |
|||||||||||||||||||
лода. Падает темпера |
прессор. Резко снизи |
всасывающий |
|
вентиль, |
|||||||||||||||||||
тура и давление наг |
лась |
температура |
воз |
а при температуре ни |
|||||||||||||||||||
нетания |
|
|
|
|
|
|
духа, |
|
просасываемого |
же |
+ 10° |
прикрыть ТРВ |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
через |
конденсатор |
Отсосать фреон из ис |
|||||||||||||
Установка |
дает |
мало хо |
Попал |
воздух |
в систему |
||||||||||||||||||
лода. |
Давление |
вса |
|
|
|
|
|
|
|
парителя и через 3—4 |
|||||||||||||
сывания |
нормальное, |
|
|
|
|
|
|
|
часа |
выпустить |
ско |
||||||||||||
давление |
нагнетания |
|
|
|
|
|
|
|
пившийся |
воздух |
|
|
|||||||||||
повышенное. При ра |
Трубки |
|
|
конденсатора |
Очистить наружную |
по |
|||||||||||||||||
боте |
показания наг |
загрязнены |
|
|
|
верхность |
трубок |
|
|
||||||||||||||
нетательного |
мано |
Компрессор |
включен с |
Остановить |
|
установку, |
|||||||||||||||||
метра |
не |
|
стабильны |
прикрытым |
нагнета |
проверить |
положение |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тельным |
вентилем, |
вентилей |
|
компрессора |
|||||||||||
Установка |
дает |
мало хо |
На панелях |
испарителя |
Выключить |
установку |
и |
||||||||||||||||
лода. |
Давление |
вса |
наморожено |
много |
водяной |
насос |
до пол |
||||||||||||||||
сывания низкое, а наг |
льда |
|
|
|
|
|
|
ного |
оттаивания |
льда |
|||||||||||||
нетания |
— |
|
нормаль |
Термореле |
отрегулиро |
Отрегулировать |
термо |
||||||||||||||||
ное |
или |
пониженное |
вано |
|
на |
температуру |
реле |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
меньшую, |
чем |
минус |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89