книги из ГПНТБ / Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм

«ак в этом случае возможно засасывание мембраны под крыш­ ку коллектора, что ведет к прекращению работы аппарата.

Перед сборкой доильных стаканов проверяют длину соско­ вой резины (нормальная длина 155 мм). Вытянувшуюся в длину

Доильный стакан собирают в следующем порядке. Надевают кольцо на нижний конец сосковой резины так, чтобы расстоя­ ние между кольцом и краем резины было 5— 7 мм. Вставляют s сосковую резину молочный патрубок и затягивают его до упора с кольцом. Собранную резину с патрубком вставляют в корпус стакана, надевают манжету и вытягивают за молочный патрубок до выхода из корпуса буртиков патрубка.

Затем собирают доильный аппарат в целом, т. е. надевают резиновые трубки и шланги, не допуская ошибок в соедине­ нии патрубков. Каждый доильный стакан соединяют с коллек­ тором двумя трубками. Резиновые трубки переменного вакуума

гами соединяют с крышкой доильного ведра и пульсатором. Один конец молочного шланга надевают на молочный патрубок корпуса коллектора, а второй — на молочный патрубок крышки. Шланг переменного вакуума надевают на воздушный верхний патрубок коллектора и патрубок переменного вакуума пульса­ тора. Магистральный шланг одним концом надевают на патру­ бок подставки пульсатора. При надевании трубок и шлангов следят, чтобы они не скручивались.

Собрав аппарат, его промывают горячей водой с помощью вакуума, коллектор вместе с доильными стаканами навешива­ ют на верхний крючок ручки крышки.

Затем проверяют правильность сборки аппарата и устанав­ ливают необходимое число пульсаций. Для этого подключают «аппарат к вакуум-проводу, убеждаются в наличии пульсаций. При вакууме 380— 400 мм рт. ст. регулировочным винтом уста­ навливают 60 пульсаций в минуту.

Доильный аппарат ДА-2 «Майга». На крышке ведра отвора­ чивают прижимную гайку и освобождают пульсатор. Коллектор и пульсатор разбирают на столе без приспособлений, и обычно эта работа не вызывает затруднений. Доильные стаканы разби­ рают с помощью монтажного стержня. Для этого стержень вставляют в стакан, приподнимают смотровой конус и вынима­ ют его из сосковой резины.

Моют, чистят и дезинфицируют все детали, а также обезжи­ ривают сосковую резину согласно указаниям, изложенным ра­ нее для доильного аппарата «Волга».

Доильные стаканы собирают с помощью монтажного стерж­

40

ня, который разделен меткой на две части: одна имеет надпись- «установка кольца», другая — «длина резины». Перед сборкойдлину резины проверяют по стержню и при необходимости об­ резают до отметки «длина резины». Конструкция стакана позво­ ляет использовать резину аппарата «Волга», только для этогоснимают верхнюю головку с корпуса стакана.

На сосковую резину надевают монтажное кольцо по отметке «установка кольца». Затем сосковую резину вместе с кольцомвставляют в корпус так, чтобы верхняя головка резины вошла в горловину корпуса (или манжетой была посажена на верх гиль­ зы для резины аппарата «Волга»), а расширенным концом мон­ тажного стержня проталкивают и натягивают резину в корпусе стакана. После этого в сосковую резину вставляют смотровой конус до захода кромки в канавку -и вытаскивают из стакана стержень. Чтобы облегчить сборку, смотровой конус перед, сборкой смачивают водой.

В процессе эксплуатации монтажное кольцо перемещает­ ся по сосковой резине, что нарушает режим работы. Поэтому устанавливают резиновое удерживающее кольцо, отрезаемоеот использованной сосковой резины. На смотровой конус наде­ вают молочную трубку, а трубку переменного вакуума — на па­ трубок корпуса доильного стакана.

Чтобы собрать пульсатор, в корпус вкладывают резиновую прокладку, уплотняющую стык между корпусом и диффузором. Затем вставляют в гнездо корпуса клапан, устанавливают диф­ фузор, на клапан надевают шайбу и вкладывают мембрану. Пос­ ле этого устанавливают камеру и прикрепляют ее гайкой к кор­ пусу пульсатора. На верхнюю часть корпуса пульсатора ставят крышку и ввинчивают регулировочный винт. Затем пульсатор устанавливают на крышке доильного ведра и закрепляют при­ жимной гайкой.

Разбирая коллектор, распределитель обычно не снимают. Изимеющихся на нем пяти патрубков один связывают шлангом с патрубком рабочей камеры пульсатора, а остальные резиновы­ ми трубкам-и соединяют с камерами доильных стаканов. У кор­ пуса коллектора также пять патрубков. Нижним молочным шлан­ гом соединяют с патрубком крышки доильного ведра, а четыре патрубка с косыми срезами соединяют молочными патрубками- с подсосковыми камерами доильных стаканов. Пробка с клапа­ ном коллектора должна легко и плотно садиться в гнездо. Крышки вместе с прокладкой ставят на доильное ведро так,, чтобы крюк крышки находился против ручки на ободе ведра;.

Обслуживание аппаратов заканчивают проверкой правильно­ сти -их сборки и установкой числа пульсаций. Для этого подклю­ чают аппарат к вакуум-проводу и убеждаются в наличии пульса­ ций, а при вакууме 350— 380 мм рт. ст. регулировочным винтомпульсатора устанавливают частоту 80 пульсаций в минуту.

Чтобы проверить работу аппарата, берут в руку коллектор

4 t :

и держат его вертикально распределителем переменного ваку­ ума вверх так, чтобы стаканы свободно свисали вниз. Открыва­ ют зажим. Подсос воздуха через стаканы на допускается. При­ ложив палец к отверстию в пробке коллектора, убеждаются в наличии небольшого подсоса воздуха. Каждый стакан по оче­ реди ставят в вертикальное положение головкой вверх и, вста­ вив в него большой палец руки, убеждаются в наличии пульса­ ций резины.

Доильные агрегаты снабжают стендом для промывки и де­ зинфекции доильных аппаратов в сборе. После дойки аппараты переносят в моечное отделение и за дужку коллектора подве­ шивают на крючки для промывки, а стаканы опускают в ванну с моечной жидкостью или дезинфицирующим раствором. Крыш­ ки доильных ведер устанавливают на воронки, а концы маги­ стральных шлангов надевают на заглушки с нижней стороны воронок. Открывают зажимы, под действием вакуума пульсоусилитель с опорожнителем создают циркуляцию раствора. Обслуживание пульсоусилителя изложено в указаниях по про­ мывке и дезинфекции молокопровода (§ 9 настоящего раз­ дела).

Доильный аппарат М-59 «Импульс». На крышке ведра отво­ рачивают прижимную гайку и освобождают пульсатор. Снимают все шланги и трубки, т. е. аппарат разъединяют на узлы.

Разборка коллектора заключается в извлечении конусного крана. Следует обратить внимание на состояние калиброванного отверстия в кране и прочистить его.

Чтобы разобрать пульсатор', вывертывают штуцеры, винты крышки, снимают крышку и мембрану. С помощью приспособ­ ления вывертывают пробки клапанов и извлекают двойной и одинарный клапаны.

Разобрать доильные стаканы нетрудно. Боковым усилием проталкивают смотровой конус во внутрь и извлекают его вме­ сте с сосковой резиной, а затем освобождают от резины.

Моют, чистят и дезинфицируют детали, а также обезжири­ вают сосковую резину согласно указаниям, (изложенным ранее для доильного аппарата «Волга». Перед мойкой проводят сухую чистку поверхностей и других деталей ,с помощью щеток с электроприводом.

Перед сборкой доильного аппарата проверяют длину рези­ ны, которая должна быть не более 165 мм. Проверяют конус­ ный кран коллектора на плотность прилегания, а также состоя­ ние калиброванного отверстия крана.

Собирать доильный аппарат начинают со сборки стаканов. Для этого подогретую в теплой воде сосковую резину вставля­ ют в гильзу и надевают манжету. Увлажненный смотровой ко­ нус вставляют в сосковую резину со стороны головки. После этого конус проталкивают с помощью монтажной палки до за­ щелкивания его в обрезе гильзы при выходе из стакана. Не вы­

42

нимая монтажную палку из стакана, опираясь ею на стол, наде­ вают на смотровой конус молочную трубку, а на штуцер — трубку переменного вакуума.

Пульсатор собирают в такой последовательности. В очищен­ ный и сухой корпус вставляют комплекты двойного и одинар­ ного клапанов, завертывают направляющие пробки клапанов с помощью приспособления, закладывают мембрану, устанав­ ливают крышку и прикрепляют ее винтами. Ввертывают регули­ ровочный винт и штуцера. Пульсатор устанавливают на крышке доильного ведра и закрепляют прижимной гайкой.

Доильный аппарат собирают из узлов. Стаканы присоеди­ няют к коллектору, который соединяют с пульсатором сдвоен­

После присоединения шлангов и трубок доильный аппарат проверяют на правильность сборки. Не допускают скручивания шлангов и трубок. Устанавливают число пульсаций: при вакууме 350— 380 мм рт. ст. 45 пульсаций в минуту. Проверяют работу аппарата согласно указаниям, изложенным ранее для аппарата ДА-2 «Майга».

Проверка лроизводительности вакуумного насоса и герме­ тичности вакуум-провода. В процессе работы из-за износов про­ изводительность вакуумного насоса снижается. Происходит это главным образом за счет увеличения зазоров: осевого — меж­ ду ротором и крышками, радиального — между ротором и кор­ пусом; зазора между лопатками и пазами ротора. Увеличение зазоров ведет к повышенному расходу масла.

Производительность насоса проверяют индикатором КИ-4340, который подсоединяют на место регулятора вакуума. Если инди­ катор присоединяют в другом месте вакуумной линии, то регулятор вакуума отключают. При номинальном режиме рабо­ ты вакуумного насоса устанавливают рабочий вакуум в системе. Отключают вакуумную систему. Поворачивая гайку диффузора индикатора, устанавливают проходное сечение, соответствующее рабочему вакууму 0,53 кГс/см2. При этом значении показание шкалы на корпусе диффузора умножают на модуль индикатора (20). Результат дает значение производительности (м3/час).

Упрощенный метод проверки герметичности вакуум-провода следующий. Проводят внешний осмотр всей линии и надежно закрывают доильные краны. Включают насос и с помощью ре­ гулятора устанавливают вакуум в линии, равный 360 мм рт. ст. (0,48 кГс/см2). При работающем насосе, навешивая груз, закры­ вают регулятор вакуума и главный вакуумный кран. Контроли­ руют падение вакуума во времени: допускается падение ваку­ ума в замкнутом-вакуум-проводе за одну минуту не более

184 мм рт. ст. (0,25 кГс/см2).

43

Более точно герметичность и засоренность вакуум-провода определяют с помощью индикатора КИ-4840, сравнивая произ­ водительность .вакуумной установки с вакуум-проводом м без него.

Промывка вакуум-провода. Промывают вакуум-провод с помощью вакуумного насоса или агрегата ОМ-1360. Навешивая дополнительный груз, закрывают клапан регулятора вакуума и доильные краны. На самый удаленный от насоса кран надевают конец резинового шланга. Включают в работу вакуумный насос, закрывают крышку вакуум-баллона и создают вакуум в линии. Свободный конец резинового шланга опускают в ведро с горя­ чим (55— 60°) 3%-ным раствором каустической соды. Чтобы промывать более интенсивно, шланг периодически вынимают из раствора и впускают в него воздух. Накапливающийся в ваку­ ум-баллоне раствор периодически удаляют, не допуская его по­ падания в вакуумный насос. Затем горячей водой промывают закуум-провод от остатков раствора каустической соды. Очища­ ют и промывают вакуум-баллон. Если в вакуум-проводе образо­ вались грязевые пробки, то промывку начинают не с самого удаленного крана, а с ближнего к месту засорения, постепенно переходя от крана к крану. При образовании непромываемой пробки соответствующий участок трубопровода необходимо ра­ зобрать и прочистить механическим способом. Кончив промыв­ ку, открывают наиболее удаленный от насоса кран и в течение 10— 15 мин. просасывают воздух, чтобы просушить вакуум-про­ вод.

Промывать вакуум-провод можно и без вакуумного насоса, а с помощью агрегата ОМ-1360 — циркуляцией моющего раст­ вора по замкнутому контуру. Для этого заглушают петли ваку­ ум-провода, отсоединив вакуум-регуляторы (дифференциальные клапаны). Закрывают промывочный кран между петлей и маги­ стральным вакуум-проводом. Разъединяют одно из муфтовых соединений и на концы вакуум-провода надевают напорный и сливной шланги, В емкость заливают моющий раствор, включа­ ют электродвигатель и проводят циркуляционную промывку петли вакуум-провода в течение 10— 15 мин. Если вакуум-про­ вод очистился недостаточно, промывку повторяют, при необ­ ходимости заменив раствор. В такой же последовательности ополаскивают ветвь вакуум-провода чистой водой. Снимают шланги, соединяют вакуум-провод, открыв промывочный и наи­ более удаленный от вакуумного насоса кран, включают вакуум­ ный насос и просушивают ветви вакуум-провода просасыванием воздуха в течение 15 мин. Затем промывают следующую ветвь.

Возможные неисправности доильных агрегатов приведены в таблице 7.

44

клапана

45

П р о д о л ж е н и е

46

47

П р о д о л ж е н и е

48

§ 9. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ТИПА «МОЛОКОПРОВОД»: ДУ-150 «ДАУГАВА»; АДМ-8; М-620 «ПИПЕЛИНЕ»

Установки этого типа позволяют доить коров в стойлах в молокопровод. Технические обслуживания за этими доильными установками являются более трудоемкими, так как технологи­ ческая линия каждой установки состоит из вакуумной и молоч­ ной линий. Вакуумная линия связана с молокопроводом. Мо­ лочная линия включает ряд других устройств, особенности об­ служивания которых излагаются ниже.

ЕТО. П е р е д д о е н и е м : проверяют работу источ­ ника горячей воды;

убеждаются, что воды для промывки молокопровода и до­ ильного оборудования достаточно;

проверяют действие и готовность к работе холодильной установки, надежность заземления и крепления электродвига­ телей (наружным осмотром), натяжение приводных ремней компрессора, наличие воды в аккумуляторе холода и ее темпе­ ратуру, показание контрольных приборов;

включают холодильную установку и обеспечивают в аккуму­ ляторе холода температуру 2—2,5°.

включают водяной насос для подачи охлажденной воды в охладитель молока;

49