Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Луцкий С.Я. Оптимальное планирование механизации транспортного строительства

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.64 Mб
Скачать

ке методики выбора оптимальных решений, основанной на эко ­ номико-математическом моделировании и удобной для примене­ ния в условиях работы транспортных строительных организаций .

Имеющийся опыт оптимального планирования в железнодо ­ рожном, автодорожном строительстве н метростроении, в разви­ тии ремонтной базы, который будет описан ниже, позволил уста­

новить о б щ у

ю

с х е м у в ы б о р а о п т и м а л ь н ы х

р е ш е -

н и й в области

механизации: постановка

задачи;

выбор критерия

оптимальности;

установление

основных

условий

и ограничений;,

подготовка исходных данных;

установление зависимостей

между

п а р а м е т р а м и задачи; построение математической модели; реше­ ние задачи с применением математических методов и ЭВМ; рас­ чет экономического э ф ф е к т а .

Постановка задачи заключается в описании цели оптимально­ го планирования, а т а к ж е технических, технологических и орга­ низационных условий функционирования машинного парка и ог­

раничений,

при которых

поставленная

цель

д о л ж н а

быть

до­

стигнута.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П л а н о в ы е варианты сравнивают по определенному

признаку,,

или критерию. Критерий оптимальности

в ы р а ж а ю т

количествен­

но, он д о л ж е н быть единственным в каждой задаче

и

соответст­

вовать основным направлениям технического прогресса.

 

 

Несмотря на различное назначение и уровень

поставленных

выше задач,

существует

преемственность

результатов

и

целей

решения задач . Поэтому

критерии оптимальности на всех

этапах

и уровнях исследования и планирования

в области

механизации

д о л ж н ы быть в з а и м о с в я з а н ы

и подчинены

единой цели — получе­

нию наибольшего

народнохозяйственного

эффекта .

 

 

 

 

Эффективность

плановых

вариантов

в области

механизации

следует рассчитывать методами определения

сравнительной

эф ­

фективности капитальных вложений в новую

технику,

изложен ­

ными в Типовой методике [47]. Поэтому в качестве ведущего

кри­

терия принимают

суммарные

приведенные

з а т р а т ы

на

развитие-

машинного п а р к а и производство .механизированных работ. Если

капитальные

вложения являются

неизменными

во всех

вариан ­

тах, то в качестве критерия может быть принята суммарная

себе­

стоимость механизированных

работ.

С у м м а р н ы е

приведенные

з а т р а т ы

и себестоимость принимают

в качестве

критерия

еще и

потому,

что

рассчитанный

по

ним

оптимальный

план,

как

правило,

способствует увеличению суммарной выработки

машин

и росту прибыли строительной организации. В отдельных плано ­

вых

з а д а ч а х

могут быть другие цели

и соответственно принима­

ются

другие

критерии оптимальности:

выработка парка машин,,

с у м м а р н ы е з а т р а т ы электроэнергии, прибыль строительной орга­ низации; продолжительность механизированных работ; т р у д о е м ­ кость работ. В зависимости от этого оптимальный вариант реше­ ния задачи должен отличаться от других вариантов минималь­ ным размером суммарных приведенных з а т р а т или себестоимости

10

р а б о т, минимальной продолжительностью работ, максимальной суммарной выработкой или максимальной суммарной прибылью парка машин и т. д.

Наилучший по определенному критерию

вариант

выбирают

среди тех, которые удовлетворяют поставленным

условиям. Чем

больше технологических и организационных

условий

указано

при постановке задачи, тем полнее и правильнее

отражена произ­

водственная обстановка. Однако очень в а ж н о выбрать среди них

главные, определяющие величину

критерия оптимальности, ина­

че возникнут такие сложные задачи, которые, как будет

показано

ниже, не поддаются

анализу.

 

 

 

Условия задач,

поставленных

на различных стадиях

и

уров­

нях планирования,

д о л ж н ы быть

т а к ж е взаимосвязаны,

как и

различные разновидности критериев оптимальности. С помощью условий (можно учесть задания плановых органов и активно вли­ ять на использование машинных парков. Так, при оптимизации составов машинных парков главного управления на стадии сред­ несрочного планирования условиями являются необходимость вы­

полнения плановых объемов механизированных работ

при пол­

ном использовании

наличных

ресурсов, а

т а к ж е возможности

машиностроительных

отраслей

по объемам

поставок

техники в

течение пятилетия, по освоению новых моделей машин и др. Ре ­ зультаты решения задач среднесрочного планирования входят в

задачи текущего планирования

работы машинных парков трес­

тов у ж е

как условия — ограничения по

поставкам машин для

к а ж д о г о

треста.

 

 

 

 

Таким образам, условия з а д а ч развития машинных

парков

позволяют определить область

возможных

(допустимых)

реше­

ний, установить системность в

расчетах на разных уровнях и

с т а д и я х

планирования, а т а к ж е

увязать

в

единую систему

опти­

мального планирования отдельные задачи механизации, возника­ ющие на одном уровне, например, оптимизацию технической эксплуатации машин и производства механизированных работ в

управлениях

механизации, оптимизацию размещения

ремонтных

предприятий

и составов машинных парков главных

управлений.

 

2. М О Д Е Л И И МЕТОДЫ ОПТИМАЛЬНОГО

 

 

ПЛАНИРОВАНИЯ

 

Методы оптимального планирования позволяют целенаправ ­ ленно выбирать наилучший вариант без сопоставления всего мно­

жества возможных решений поставленных задач . Выбор

того

или иного метода зависит от вида

математической

модели задачи

и требуемой точности решения.

 

 

 

 

Построение

математической

модели •— в а ж н ы й

и

сложный

этап

решения

задачи . Она содержит цель планирования

и

усло­

вия

ее достижения, записанные в

виде формул, уравнений

и не-

11

равенств. М о д е л ь д о л ж н а объединять необходимое

и достаточное

количество формально

описанных факторов и условий, чтобы

от­

р а ж а т ь

физическую

и

экономическую сущность

явлений.

Чем

больше

учтено таких

условий, тем полнее модель

о т р а ж а е т

осо­

бенности рассматриваемого процесса, тем, ближе она к реальнос ­

ти и тем точнее решение. Вместе с тем при учете

всех

факторов

в реальных з а д а ч а х возникают такие громоздкие

и сложные мо­

дели, что формализовать их и решить существующими

методами

почти невозможно. Поэтому при составлении математической мо­ дели необходимо стремиться к всемерному ее упрощению с вы­ делением главных, р е ш а ю щ и х факторов.

Математические модели задач первой и второй групп д о л ж н ы дать представление о закономерностях изменения всех факторов механизации в базовом периоде н в перспективе, и о способах влияния на эти закономерности с целью повышения эффектив ­ ности механизации и для предотвращения нежелательных путей ее развития . Закономерности изменения отдельных технико-эко­ номических показателей и характеристик могут быть установле­ ны статистическим анализом информационных материалов, от­ четных и учетных данных. Анализ проводят в три этапа:

1)

сбор,

систематизация

и

обработка статистических

данных;

2)

установление особенностей

эмпирических распределений и

расчеты

их параметров; 3)

подбор

теоретических

закономернос­

тей, которые согласовываются

с

эмпирическими

с

з а д а н н ы м

уровнем

достоверности.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а к а я

последовательность

статистической

обработки

позволя­

ет перейти в расчетах от

информационных

массивов

исходных

данных базового периода к небольшому числу параметров теоре­ тических закономерностей и таким образом моделировать изме­ нения, которые происходят с интересующими нас характеристи ­ ками .

В разных плановых з а д а ч а х анализируются изменения и рас­

пределения различных показателей и характеристик

развития, а

т а к ж е производственной

и технической

эксплуатации

машинных

парков: возраст машин

в машино-часах

работы с начала эксплу­

атации и после последнего ремонта; затраты машиноресурсов в течение года, межремонтные периоды и циклы; удельный вес спи­ сания машин и др . Д а н н ы е о распределении этих характеристик в базовом периоде выбирают по отдельным машинам, если зада ­

чи поставлены на уровне

машинных парков управлений

меха­

низации и механизированных колонн, и по типоразмерным

груп­

пам машш-і при решении

з а д а ч на уровне главных управлений и

трестов.

 

 

Достоверность статистического анализа растет с увеличением объема выборки. Д л я наших расчетов его можно рекомендовать равным 50—60 значениям. Чтобы увеличить объем выборки, ста­ тистические данные можно выбирать за несколько лет, проверяя, однако, наличие тренда — устойчивой тенденции убывать или

12

воз растать с течением времени. Результатом

влияния

тенденции

в экономических временных

р я д а х является

автокорреляция —

взаимосвязь членов

одного и того ж е ряда . Наличие

автокорре­

ляции проверяется

расчетом

ее первого

коэффициента.

Чтобы

автокорреляция не и с к а ж а л а

результатов

статистического

ана­

лиза временных рядов, в число анализируемых факторов вводят фактор времени.

Д л я удобства обработки выбранных данных о какой-либо ха­ рактеристике проводят систематизацию, которая заключается в составлении вариационных рядов, разделении их на интервалы и

определении абсолютных и

относительных частот попадания зна­

чений характеристики в к

а ж д ы й интервал. Д л я установления

закономерностей вариационные ряды целесообразно делить на 6—10 одинаковых интервалов. Например, при установлении зако ­ номерности распределения характеристики t— числа маишно-ч работы в году экскаваторов с ковшами емкостью 0,5—0,65 лі3 треста «Центростроймеханизация» выбранные отчетные данные были записаны в виде вариационного ряда, с о д е р ж а щ е г о N==167

значений. В табл . 1 приведены

интервалы изменения величин t и

абсолютные частоты щ попадания величин t в к а ж д ы й интервал.

П о данным этой таблицы

находят основные характеристики

эмпирического распределения: среднее арифметическое t и стан­ дартное отклонение sf.

Ï =

С

 

18

2600 =

2643

маишно-ч;

—к + а =

400 +

 

N

 

167

 

 

 

 

St

-

(F -

а) г = ] /

160 000 -

(2643 -

2600)2 =

 

 

 

= 597

маишно-ч,

 

 

N — объем

выборки;

 

 

 

 

а и к—-специально

подобранные

для

удобства расчетов

 

числа.

 

 

 

 

 

Эмпирическое распределение характеристики / целесообразно

представить в виде гистограммы

распределения

относительных

частот ее попадания в к а ж д ы й интервал

(рис. 1). Вид гистограмм

позволяет

обнаружить

свойства

эмпирических распределений и

подобрать кривую теоретического распределения. Представлен­ ная на рис. 1 гистограмма симметрична, что позволяет предполо­ жить близость эмпирического распределения к кривой закона нормального распределения, параметры которого — математиче­

ское ожидание

M (і) и среднее

квадратическое отклонение а—

оцениваются

соответственно

величинами t и s эмпирического

распределения.

 

Степень соответствия теоретического распределения эмпири­ ческим данным проверяется сравнением относительных частот

13

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1

 

 

 

Середина

 

t.—а

 

 

 

 

 

 

 

Интерпалы,

 

 

t,-a:

1

 

 

 

 

 

 

 

интерпала.

к

 

 

 

 

 

 

 

маишно-ч

 

'/

п=2600

 

к

 

1

*

)

 

 

 

 

л—100

 

1

1

800—1200

1

 

1000

— 1600

- 4

 

- 4

 

 

16

 

1200—1600

6

 

1400

- 1 2 0 0

- 3

 

- 1 8

 

 

54

 

 

1600—2000

15

 

1800

- 8 0 0

- 2

 

- 3 0

 

 

60

 

2000—2400

33

 

2200

- 4 0 0

— 1

 

- 3 3

 

 

33

 

 

2400—2800

51

 

2600

0

0

 

0

 

0

 

 

2800—3200

30

 

3000

400

1

 

30

 

30

 

 

3200-3600

21

 

3400

800

2

 

42

 

84

 

 

3600—4000

9

 

3800

1200

3

 

27

 

81

 

 

4000-4400

1

 

4200

1600

4

 

4

 

16

 

И т о г о

N = 167

 

Сх

=

18

С2

=

374

с ординатами теоретической кривой,

а т а к ж е

специальными

кри­

териями согласия (см. пример

на стр. 113). В данном

примере

применение

критерия

 

согласия

%2 [6] позволило

установить,

что

гипотеза о нормальном

распределении не противоречит

статисти­

ческим данным . Если ж е проверка не устанавливает

соответствия

м е ж д у выдвинутой гипотезой и статистическим

материалом,

то

гипотеза отвергается, необходимо предположить иную теоретиче­ скую закономерность и вновь произвести проверку. Проведенный статистический анализ позволяет в дальнейших расчетах с при­

менением характеристики t пользоваться

только двумя парамет ­

рами нормального распределения — M(t)

и оі.

З а к о н нормального распределения характеристики эксплуата ­ ции машин имеет место в том случае, когда на ее изменение вли-

1

orna.

 

 

 

 

to

 

 

 

 

а-

 

 

 

 

о;

 

 

0,198

/

ta

 

 

 

 

 

 

ЭШ. Ѵ

 

 

 

 

;j

 

0,090/

 

 

е

0,036^/

 

 

caj

 

 

 

0,006

 

 

 

800

1200

1600

2000

0,305

\о,т

\ 0,05U

0,006

^1 *"" 11

2800 3Z00 ШО 40ОО ЬЧОО

і^ашино-ч

Рис. 1. Гистограмма и кривая нормального распределения величины t парка

экскаваторов треста «Центростропмехапизация»

14

FW

«J«2«f

ßlßzßs

R,

машино-ч

Рис. 2. Кривые распределения межремонтных циклов машин

яет множество факторов, среди которых трудно выделить реша­ ющий. Такой случай часто встречается при анализе характерис­ тик производственной и технической эксплуатации машин, особенно в крупных машинных парках специализированных трес­ тов и главков.

Асимметрия эмпирического распределения будет указывать на определяющее влияние какого-либо одного фактора . Так, распределение межремонтных циклов машин зависит от ус­ ловий эксплуатации и порядка планирования и проведения ре­ монтов.

Экскаваторы с ковшом емкостью 0,15 м3 треста «Мосэлектротягстрой» по производственным условиям направлялись в ремонт

в

основном позже

планового межремонтного цикла, что приве-

чо

к отрицательной

асимметрии эмпирического распределения

межремонтных циклов, которое согласуется с теоретической кри­

вой логарифмически

нормального распределения

(кривая А,

рис. 2) . Периодическое

обследование технического

состояния

экскаваторов с ковшом

емкостью 0,5—0,65 м2, которые сдаются

в аренду Ц е н т р а л ь н ы м управлением механизации, привело к то­ му, что машины отправлялись в ремонт, как правило, не позже срока окончания планового межремонтного цикла. Поэтому эм­ пирическое распределение межремонтных циклов имеет положи­ тельную асимметрию и согласуется с теоретической кривой П и р ­ сона типа I (кривая В на рис. 2) . При планировании капиталь ­ ных ремонтов экскаваторов с ковшами 0,3—0,35 м3 не было факторов, определяющих специфику эмпирического распределе­ ния, оно имеет симметричный вид и хорошо согласуется с нор­ мальной закономерностью (кривые Б на рис. 2).

Статистический анализ позволяет установить и степень рас­ средоточенное™ эмпирических данных относительно среднего значения. Чем больше рассредоточенность, тем больше стандарт­ ное отклонение и тем больше интервал [а, ß] вероятных значений, которые может принимать исследуемая характеристика (кривые Б\, Б2, £ з ) . От рассредоточенное™ и объема выборки зависит ве-

15

лнчшга ошибки ô, которая может иметь место в расчетах, если пользоваться только средними значениями:

 

 

Яв,п — Е

±

s

 

 

 

 

û = — ^

 

= ± ^ р

— - ,

 

(1)

где Я и RB,u—

соответственно среднее

значение

характеристики

 

 

и его величина на верхней и нижней границах до­

tv

 

верительного

интервала;

 

 

 

— величина,

определяемая

уровнем

доверительной

 

 

вероятности

и объемом

выборки

N

[10]. Напри ­

Расчеты

по

мер, г р = 1

, 9 8

при

уровне

0,95 и іѴ=100.

формуле

( I )

позволяют

определить

доверитель­

ный интервал значений, которые может с з а д а н н ы м уровнем ве­ роятности принимать среднее арифметическое исследуемой ха­ рактеристики эксплуатации машин. Доверительные интервалы определяются д л я всех параметров статистического анализа .

Учет вероятностного характера исходных данных увеличивает реальность планов механизации, но приводит к сложному анали­ зу. Вопрос о целесообразности вероятностных расчетов следует решать особо для конкретных плановых задач в зависимости от наличия и достоверности статистического материала, назначения расчетов и т. п. Например, проведенный в ряде машинных пар­ ков анализ распределений характеристик эксплуатации машин, которые согласуются с нормальными закономерностями [23, 28],

показал,

что величина отношения ѵ = —5_, н а з ы в а е м а я

коэффи -

 

 

1

M(R)

 

* ѵ

циентом

вариации, является

устойчивой и близка

к

0,25—0,3.

В этом случае несложные расчеты по формуле (1)

обнаружива ­

ют, что применение средних

значений

характеристик

технической

эксплуатации машин при планировании работы машинных пар­ ков может привести к вполне допустимой в данных расчетах ве­

личине ошибки

не более о = 5 ч - 8 % , когда объем

выборки статис­

тических данных превышает 100 значений. Если выборка

меньше

(например, в небольших п а р к а х

м а ш и н ) , то планирование

техни­

ческой эксплуатации на основе средних значений

может привести

к значительным ошибкам, поэтому необходимо учитывать

рассе­

ивание

значений к а ж д о й характеристики, которая является слу­

чайной

величиной.

 

 

 

В з а д а ч а х

среднесрочного

и перспективного

планирования

механизации возникает необходимость определить плановое зна­ чение характеристик эксплуатации машинных парков, которые зависят от ряда взаимосвязанных факторов .

Рассмотрим вопрос о моделировании связи м е ж д у отдельны­ ми факторами д л я правильного определения в плановом периоде величины технико-экономических показателей. Например, на рост годовой эксплуатационной производительности имеющихся в парке машин определяющее влияние оказывают увеличение го-

16

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ѳи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,26\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fU

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

его'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ііе

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<§-

 

 

 

//

\ У[

\

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

/

V\

\

 

 

 

 

 

 

 

 

Zw

 

К

 

 

X

\

]

 

s

\

 

/

 

 

а

8

N *

 

 

 

 

/

/ \

 

 

 

о .

 

s

V

 

л

 

 

/

 

\

 

 

/

•V

 

CD

 

ж

і

 

 

 

 

 

 

 

- * —

<

л/

 

 

 

 

 

 

 

•с*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—^Nr f

 

 

 

у /

 

"= О

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

I960

1961

1962

1963

im

1965

 

1966

1967 1958

1969

1970 Годы

Рис. 3. Динамические ряды потерь

рабочего

времени

скреперов

Минтрансстроя

по

причинам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а — случайным,

нарушения

трудовой

дисциплины;

б — организационным

(отсутствие

фронта

работ, указаний

и др . ); в

— неисправности;

г — итого

 

 

 

дового фонда рабочего времени за счет увеличения сменности и факторы интенсификации использования техники, к которым от­ носится сокращение потерь рабочего времени: а) по организаци­ онным причинам (отсутствие фронта работ и д р . ) ; б) из-за не­ исправности машин, включая сокращение времени нахождения машин в ремонте и при его ожидании; в) связанных с взаимодей ­ ствием машин в комплектах (отсутствие транспортных средств и д р . ) .

Анализ изменения указанных факторов, проведенный по мате­ р и а л а м обследования машин в форме сводных фотографий в парках экскаваторов, скреперов, башенных кранов и копров Минтрансстроя, позволяет обнаружить определенную обоснован­ ную взаимосвязь этих факторов . Например, при годовом увели­ чении (уменьшении) простоев скреперов (рис. 3) из-за неисправ­ ности изменяется годовой фонд рабочего времени и уменьшаются (увеличиваются) простои машин по организационным причинам.

Д л я количественного определения совместного влияния всех факторов на плановые характеристики применяют множествен­ ный корреляционный анализ. Он позволяет обобщить наблюдае ­ мые статистические связи и выразить их_в___внде линейных, нели-

неііных параболических, гиперболических и других

зависимостей,

а в

частном

случае — в виде

уравнений у = а0 + а[Хх

+ а2Х2.

Здесь

у —

плановая

характеристика;

Хи Х2 — производственные

факто­

ры; Со, öi и Û2 — параметры, определяемые так, чтобы уравнение характеризовало данную статистическую связь с достаточным уровнем доверительной вероятности [10]. Такие зависимости яв­

ляются основой

для

моделирования

процессов перспективного

развития

механизации, так как позволяют учесть сложившиеся

в отрасли

производственные условия и их влияние на использова­

ние техники.

 

 

 

 

 

 

Анализ

влияния

отдельных факторов

на

изменение

технико-

экономических

показателей позволяет

т а к ж е

строительным орга­

низациям

наметить

оргтехмеропрнятпя,

с н и ж а ю щ и е

отдельные

составляющие потерь рабочего времени, определить величину по­ терь в плановом периоде и плановый коэффициент использования машин по времени и рассчитать плановые технико-экономические показатели .

Результаты статистического и аналитического моделирования процессов функционирования машинных парков на стадии сред­ несрочного планирования являются исходными данными для ма­

тематической записи условий

задач

третьей

группы,

поставлен­

ных при текущем планировании работы

машин

в

строительных

организациях .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пусть

поставлена з а д а ч а

выбрать способы

производства

ме­

ханизированных работ, обеспечивающих

 

выполнение

заданных

объемов в заданный срок при минимальном суммарном

размере

приведенных затрат .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я моделирования вводят следующие условные

обозначения:

il — число объектов,

к а ж д о м у

из которых

 

присваивают

промежу­

точное обозначение

/ = 1 , 2,

 

/?;

Vj — объем работ

на

/-м объек­

те; т — количество типоразмеров

машин

 

в парке,

кождому

при­

сваивают

промежуточное обозначение і=1,

2,

 

m; Фі — фонды

машиноресурсов в планируемом

периоде;

рц

и 5І З - — соответст­

венно эксплуатационная производительность

и

приведенные

за­

траты при использовании машины г'-го типоразмера

на /-м

объек­

те (данные о производительности

и з а т р а т а х удобно представить

в виде таблиц, например т а б л . 2, с о д е р ж а щ и х

m строк

и /г граф) ;

xtj — искомые з а т р а т ы машиноресурсов на

объектах.

 

 

 

З а т е м

в виде уравнений

записывают

 

условия

задачи . Если,

например, работа машин планируется на

одном объекте

( / г = 1 ) ,

то условие задачи «выполнить

заданный

объем

работ»

имеет

вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

РііХц

+ /?21*2І +

• • • +

PmlXml

=

VU

ИЛИ

 

РцХц

=

Vi .

П р и распределении машин по п объектам записывают п таких условий.

18

В таком ж е порядке

записыва­

 

 

ют и остальные

условия

задачи:

 

 

возможность

использовать

только

 

 

наличные

ресурсы

парка,

сроки

 

 

производства работ и др.

 

 

 

 

Геометрическим

образом

всех

 

 

условий задачи,

которые

обеспе­

 

 

чивают реальность того или иного

 

 

планового

варианта,

является

 

 

многогранник

допустимых

реше­

 

 

ний, число

граней которого

равно

Рис.

4. Область допустимых реше­

числу условий. Если

в задаче

две

переменные х\

и х% то область

до­

нии

задачи планирования

 

 

пустимых

решений

задачи

имеет

 

 

вид многоугольника на плоскости (рис. 4). К а ж д а я точка на гра­ нях многогранника допустимых решений соответствует опреде­ ленному варианту способов механизации, число которых очень большое. Причем если условия имеют вид неравенств, то допус­ тимые решения могут быть и внутри многогранника. К а ж д о м у допустимому решению соответствует определенное значение це­

левой функции, например

размера приведенных затрат

Z =

2 S 3,-jA-fj-^miri.

Учесть все точки многогранника для нахождения минималь­ ного значения целевой функции невозможно по крайней мере с применением существующих средств вычислительной техники. Д л я выбора наилучших вариантов разработаны методы матема -

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

 

Объекты

 

Типоразмеры

 

 

 

машин

1

і

п

 

1

Рп

Р\і

Pin

 

 

 

і

Рп

. . .

PU

. . .

Pin

. . .

 

• • •

• • •

 

. . .

m

Pml

 

РтІ

 

Pinn

19