Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Луцкий С.Я. Оптимальное планирование механизации транспортного строительства

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.64 Mб
Скачать

себестоимости и оптовых ценах капитальных ремонтов на за­ водах. При расчете себестоимости капитальных ремонтов были собраны м а т е р и а л ы по и з д е р ж к а м заводов и по транспортным расходам строительных организаций, включающим з а т р а т ы на

перебазирование

машин к станции отправления и перевозку

на

з а в о д и обратно

по железной дороге.

 

 

Необходимо было выбрать такую схему перебазирований

ма­

шин60

типоразмеров от 120 трестов и других заказчиков

на

13 ремонтных заводов, которая обеспечивала

наименьший сум­

марный

размер

себестоимости ремонтов.

Д л я уменьшения

размерности задачи все машины были разделены на три подгруп­ пы машин, в з а и м о з а м е н я е м ы х при планировании загрузки мощ­ ностей заводов: экскаваторы, к р а н ы и машины на базе трак ­ торов.

Н а

отдельных

з а в о д а х

'были выделены

мощности

техноло­

гических линий и

цехов по

ремонту взаимозаменяемого

фонда,

которые в дальнейшем условно рассматривались как

отдельные

предприятия.

 

 

 

 

 

 

Чтобы уменьшить число пунктов отправления машин, было

выполнено агрегирование заказчиков по

19 экономическим райо­

нам страны. Д л я

к а ж д о г о экономического района были

опреде­

лены

суммарные

потребности в капитальных

ремонтах

по к а ж ­

дому

типу машин

и средневзвешенные

тарифные

расстояния

перевозок машин по группе трестов, расположенных в данном районе.

В результате рассматривались три задачи оптимизации рас­

пределения потребности в капитальных ремонтах

строительной

техники 10—15

в з а и м о з а м е н я е м ы х

наименовании,

сосредоточен­

ной в

19

экономических

районах,

по

ремонтным

предприятиям .

Д л я к а ж д о й

из трех

задач были

введены

следующие услов­

ные обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

п,

Mj—соответственно

число

заводов

и

мощность

/-го за­

 

т'

вода по ремонту машин одной подгруппы, тыс. руб.;

 

— число экономических

районов;

 

 

 

 

 

т"

— ч и с л о типоразмеров машин в подгруппе;

 

т = т'т"

— число пунктов отправления машин в

ремонт;

 

ПІ

— п о т р е б н о с т ь

в ремонте і-го пункта, шт.;

 

Un,

Сц

— соответственно оптовая

цена

и

плановая себестои­

 

 

мость капитального ремонта

машин

на /-м заводе;

 

хц—количество

машин к а ж д о г о типоразмера,

сосредо­

 

 

точенных в одном из экономических районов, кото­

 

 

рые по оптимальному плану д о л ж н ы

быть

направ ­

 

 

лены на /-й завод .

 

 

 

 

 

 

Анализ з а т р а т на капитальные ремонты позволил установить,

что с у м м а р н а я себестоимость всей ремонтной продукции

опреде­

ляется по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

ij

142

где Cij(Xij)=0,

если хц = 0, и Сц(х^)

= C'ijXij +

qn, если

.v,-j>0;

C^j — расходы,

относимые на один капитальный

ремонт,

 

е том числе транспортные

затраты ;

 

 

 

<7ij — расходы,

не зависящи е

от

объема

капитального

 

ремонта.

 

 

 

 

 

 

 

Ц е л ь ю решения к а ж д о й задачи было

найти

такие

величины

хц, которые обеспечивали наименьшую величину

Z при

условиях:

а) выполнения

планов капитальных

 

ремонтов

по

к а ж д о м у

пункту отправления

машин:

 

 

 

 

 

 

п

3=1

б) ограниченной мощности ремонтных предприятий:

m

i=i

в) технологических ограничений мощности М/ отдельных заводов по ремонту отдельных типов машин (в задач е было одно такое ограничение):

М\

 

 

 

О ^

Хц

<

-—?.

 

 

 

 

 

З а д а ч а с целевой функцией

Z и условиями «а»—«в» относит­

ся к распределительным

з а д а ч а м математического

программиро ­

вания. Д л я ее упрощения

было определено влияние

отдельных па­

раметров на величину критерия

оптимальности.

В

 

случае,

если

т^>п и

величина

Цц мало

относительно

C',-jXij,

можно записать

Сц(хц)

= [СІ/+ ~

)X{j

и

рассматривать

з а д а ч у

 

в

классе

ли-

 

П і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иейного

программирования .

Т а к а я

замен а может

привести к

ошибке в расчетах критерия оптимальности, наибольша я отно­ сительная величина которой определяется по формуле

ô = (п — 1 ) max дц

2 Ci срПг

2

где Ci ср =

il

В поставленной выше задач е т = 15ч-20 n, а величина ô со­ ставила менее 1 % суммарной себестоимости ремонта. Кроме

143

того, была установлена возможность представить величину Цц в виде произведения постоянных коэффициентов строк и столб­

цов расчетной

таблицы .

После преобразований [14, с. 351] все

три задачи были решены

как транспортные с реализацией алго­

ритма на Э В М

БЭСМ - 4 .

В результате расчетов были составлены

планы загрузки ремонтных заводов, которые обеспечивали сни­ жение суммарной себестоимости ремонтов по сравнению с пла­

нами, составленными

без применения экономико - математических

методов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

моделировании

задачи

среднесрочного

планирования

реконструкции

действующих

и

размещения

новых

ремонтных

предприятий

в

качестве

критерия

оптимальности

принимают

суммарный размер приведенных

з а т р а т

Z= S СцСѵ^)

+

ѢКІ(ХЦ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

'

 

і

 

Д л я решения

нужно

подготовить данные о в а р и а н т а х

специали­

зации

ремонтных заводов и

р а з м е р а х

капитальных

вложений

Ki(Xij)

по к а ж д о м у

варианту

реконструкции

 

п строительства

новых заводов

с учетом

принципа

комплексного

развития

смеж ­

ных отраслей и освоения новых экономических районов. В такой

постановке вариантная

з а д а ч а размещения

ремонтных заводов

выходит за рамки отраслевых плановых задач .

Р е з у л ь т а т решения

поставленной задачи

среднесрочного пла­

нирования определяет будущий технический уровень и структуру ремонтно-механической базы отрасли: месторасположение и ос­ нащение новых заводов, пути реконструкции, модернизации и размеры расширения производственных площадей действующих ремонтных предприятий. В о з м о ж н ы е варианты плана в значи­ тельной мере отличаются основными фондами, уровнем межот­ раслевой кооперации, степенью обеспечения технической готов­

ности машинных парков. Ремонтная база, развитая

по принято­

му к осуществлению варианту, д о л ж н а устойчиво

обеспечивать

наиболее

эффективный

ремонт строительной техники. Поэтому

исходные

д а н н ы е д л я

оптимального планирования

р а з м е щ е н и я

ремонтных мощностей определяют на основе предварительного прогнозирования тенденций изменения следующих комплексных факторов: а) объемов, структуры и размещения ремонтного фон­ да отрасли; б) технико-экономических показателей ремонтного производства при различных вариантах межотраслевой коопера­ ции; в) интенсификации производства на действующих заводах . В соответствии с постановкой перспективных исследований в области капитального строительства дальность прогноза опреде­ лена 1990 г. с детальной проработкой периода 1976—1980 гг.

Нетрудно видеть, что экстраполяция на перспективу сколь угодно точно рассчитанных закономерностей изменения указан ­ ных комплексных факторов в базовом периоде не является пра­ вомерной: все факторы взаимосвязаны и зависят от многих условий, в свою очередь изменяющихся во времени . С увеличе­ нием прогнозируемого периода интервал в о з м о ж н ы х значений

144

дин а мическ ого ряда растет, соответственно снижается уровень доверительной вероятности. Н о г л а в н а я причина заключается в том, что выявленные в прошлом тенденции изменения отдельных показателей, например, стабилизация уровня себестоимости ре­

монта и фондоотдачи, увеличение номенклатуры

ремонтируемой

техники

на заводах и некоторые другие

д о л ж н ы

ібыть изменены

и д а ж е

заменены противоположными .

Опыт

прогнозирования

трендов показывает целесообразность сочетания принципа деза­ грегирования исследуемых факторов и метода вариантного моде­ лирования подобранными функциями изменения отдельных по­

казателей от достигнутого уровня до

ж е л а е м ы х

результатов пли

предельных

значении. Рассмотрим

принципы

прогнозирования

указанных

выше комплексных факторов .

 

Ремонтный фонд транспортных строительных организаций в перспективе растет в связи с ростом механовооруженности . Что­ бы количественно оценить эту тенденцию, необходимо провести а н а л и з влияния составляющих факторов и условий на потреб­ ность в ремонтах машинных парков. Результаты прогноза струк­ туры строительно - монтажных работ отрасли позволили устано­

вить их объем в десяти экономических

зонах (некоторые зоны

объединяют несколько экономических

р а й о н о в ) . Д л я

к а ж д о й

зоны методами, изложенными в разделе V, определяют

состав

машинного парка п о типоразмерным группам. Дополнительные сведения о сроках перехода на новые модели машин могут быть получены на основе анализа временной последовательности эко­

логических

функций, а о потребности в новых моделях машин —

на

основе

закономерностей

изменения нормативов потребности

по

отдельным подотраслям, в ы п о л н я ю щ и м работы в экономиче­

ской зоне, с последующим

взвешиванием этих данных при опре­

делении с у м м а р н о г о количества машин одного типа.

Чтобы установить размер ремонтного фонда машинного пар­ ка территориальной зоны, необходимо прежде всего решить воп­

рос о единице измерения потребности в 'ремонтах

по к а ж д о й

ти-

поразмерной

группе

машин .

Нецелесообразно,

в отличие

от

з а д а ч текущего п л а н и р о в а н и я ,

в ы р а ж а т ь

ее

в н а т у р а л ь н ы х

изме­

р и т е л я х — ш т у к а х ,

т а к к а к

придется

вести

отдельные

расчеты

потребности в к а п и т а л ь н ы х и текущих ремонтах,

выполняемых

агрегатно - узловым и полнокомплектным методом,

и т. д. П р и м е ­

нение д л я этой цели

цен

с о п р я ж е н о

с

большой

неопределен­

ностью,

т а к

как

их

изменение т р у д н о

предвидеть.

Н а и б о л е е

удобно

выполнить

приведение

потребности

в различных

видах

технических воздействий с п о м о щ ь ю удельной трудоемкости

ре­

монтов,

рассчитанной

на

час

работы

 

м а ш и н ы

типоразмерной

группы. Такой прием предполагает необходимость оценки тен­

денций изменения еще двух факторов: годового фонда

машино ­

ресурсов и удельной трудоемкости ремонтов. Методика

расчета

динамики изменения первого ф а к т о р а ( п а р а м е т р а г*),

основан­

ная на технике множественной корреляции и автокорреляции

145

временных рядов была описана в р а з д е л е V . З а к о н о м е р н о с т ь снижения трудоемкости ремонтов в результате технического

прогресса в ремонтном производстве и машиностроении

может

быть определена

« а основе

данных

заводов-изготовителей

новых

моделей машин .

П р и этом

.процесс

прогнозирования

облегчает

так н а з ы в а е м ы й

«период з а п а з д ы в а н и я » м е ж д у сроком

освоения

новых моделей машин заводами - изготовителями и сроками об­ новления этими моделями парков машин строительных орга­ низации.

При прогнозировании технико-экономических показателей значительную трудность представляет вопрос о тенденции сни­ жения себестоимости ремонтов. Корреляционный анализ стати­

стических данных за 1961—1971 гг.

о себестоимости

капиталь ­

ных ремонтов

машин транспортных

строительных

организаций

в зависимости

от мощности заводов

п о к а з а л , что

ее

значения,

приведенные в сопоставимый вид, стабилизировались около од­

ного уровня .

Б о л е е того,

а н а

л и з возможности дальнейшей спе­

циализации

заводов показал,

что при

существующей

рассредо -

точенности

строительных

организаций

транспортные

з а т р а т ы

растут быстрее, чем снижаются расходы на ремонт машин при укрупнении заводов в отраслевом разрезе . Таким образом, экс­ траполяция имеющей место тенденции стабилизации уровня

себестоимости 'ремонтов привела бы

к нежелательным резуль ­

т а т а м .

 

При определении закономерностей изменения технико-эконо­

мических показателей следует учесть

расширение м е ж о т р а с л е ­

вой кооперации по ремонту однотипных машин, которое приво­ дит к концентрации ремонтного .производства и снижению себестоимости. При этом средние транспортные з а т р а т ы на 1 ре­ монт изменяются незначительно. Н о рост объемов ремонта, вы­ полняемого по межотраслевой кооперации, зависит от тенденций развития механизации к а ж д о й отрасли, его трудно формализо ­ вать. П р а в и л ь н е е наметить по предложениям отдельных отрас­

лей определенные

стратегии

м е ж о т р а с л е в ы х

связей .

Одна

из

возможных

стратегий

состоит

в поэтапной

.передаче

в

ремонт

машин, выпускаемых

отраслью

строительного

и дорожного

ма­

шиностроения, на

заводы этой

ж е

отрасли . В

зависимости

от

выбранной

стратегии

м о ж н о

рассчитать в о з м о ж н ы е

варианты

укрупнения

и специализации

 

заводов и, соответственно, себе­

стоимость ремонтов в отдельные годы прогнозируемого

периода.

Удельные

значения

себестоимости

ремонтов

(табл. 27)

д а д у т

ряд точек,

.по которым

можно-

подобрать

последовательность

прогностических кривых

монотонно

убывающих

функций

(гипер­

болической, модифицированной экспоненциальной и др . ), описы­ вающих намеченную принятой стратегией тенденцию снижения себестоимости от достигнутого уровня до показателей наиболее передовых специализированных заводов, оснащенных современ­ ным оборудованием .

146

 

 

 

 

 

T a б л

к и a 27

 

 

 

Периоды

(годы)

 

 

Вериаиты

базов ын

 

расчетный

 

прогнозируемый

 

 

 

 

 

 

 

 

1961

1970

1971

1980

1985

1990

I

c'a

«i.

 

«}.

cU

 

 

 

 

 

 

 

 

и

4 і

с]*

 

 

с)\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

in

 

 

 

 

4 У

 

4 '

4

 

 

 

 

 

 

Сравнение динамики изменения

себестоимости

по

различным

в а р и а н т а м стратегий

позволит

выбрать

одну

из

них,

наиболее

ж е л а т е л ь н у ю . В этом

состоит

активная

форма

прогноза тенден­

ции изменения

показателей ремонтного

производства.

 

При прогнозировании третьего

комплексного

ф а к т о р а — ин­

тенсификации

производства и

изменения мощности к а ж д о г о из

действующих заводов — будем различать его наличную мощ­ ность М, резервы увеличения мощности Мр за счет улучшения использования наличных площадей, например, путем увеличения

пропускной способности

механических

цехов, а т а к ж е искомый

р а з м е р дополнительных

мощностей х\,

связанный с реконструк­

цией или новым строительством и определяемый в результате

решения

поставленной

задачи .

 

 

 

 

 

Исходные данные д л я распределения новых предприятий це­

лесообразно записать

в виде расчетных

таблиц

(табл.

28).

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 28

 

 

 

Существующие

заводы

Новые

заводы

 

Тішоразмерные

Зоны

 

 

 

 

 

 

П отреб-

 

 

Ташкент­

 

 

 

ность

группы

 

 

 

Аі + І

 

 

 

 

 

Дарнішкпй

ский

 

Ап + Г в ремонтах

Бульдозеры

 

 

 

 

с 1 л Л " і «

.

.

. с1п4г

Пх

д о 250 л. с.

 

Прибал­

 

 

 

 

 

х1п

+ г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тика

 

 

 

 

 

 

 

Скреперы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прицепные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бульдозеры

 

К а з а х ­

 

 

 

 

 

 

 

д о 250 л. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стан и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя

 

 

 

 

 

 

 

Скреперы

 

А з и я

СМ 1

 

 

 

смп+г

 

прицепные

 

 

 

 

 

 

 

ХМІІ + Г

Мощности

 

 

 

 

 

 

 

хп+г

 

147

В к а ж д о й клетке таблицы записаны удельные значения себе­ стоимости Cij и искомое распределение х,-; потребности в ремон­ тах машин і-й типоразмерной группы, расположенной в к а ж д о й экономической зоне, на ;'-й завод, в ы р а ж е н н о е в единицах тру­ доемкости. П р и м е м интервалы изменения мощности завода от

нижней границы Mj + Mpj до предельного

значения М п р

равны ­

ми такой

величине

ДМ,

чтобы получить

набор

типовых

пред­

приятий.

Д л я новых

заводов н и ж н я я граница равна 0. К а ж д о м у

варианту

н а р а щ и в а н и я

мощности соответствует

размер

капи­

тальных вложений A'j(-Vj), приведенных к начальному году пла­ нового периода. Сумм а капитальных вложений и себестоимости ремонтов составляет целевую функцию, записанную на стр. 114. При построении математической модели в дополнение к ней нуж ­

но записать

условия:

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

X) +

Mj

+ Mph

j =

1,

il +

r;

 

n+r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

xi}

=

Nu

.YîjS&O,

/ =

1,

...,M.

 

 

j = i

 

 

 

 

 

 

 

 

Д а н н а я

задач а

решается

специальным

алгоритмом дискрет­

ного программирования

с реализацией на Э В М

БЭСМ - 4 . При

/г + г = 1 0 и M = 200 'Время

счета составляет

10

мин.

 

Отметим, что для

повышения точности

прогноза

о возможных

пунктах размещения новых заводов, о появлении новой техно­ логии ремонтного производства и о ходе других случайных про­

цессов, в которых

трудно

предвидеть

изменения

состояний — ка­

чественные

скачки,

целесообразно применить метод коллек­

тивного прогнозирования,

состоящий

в

выполнении следующих

операций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

разработка

программы

анкетного

опроса

группы экспер­

тов заинтересованных отраслей;

 

 

 

 

б)

заполнение

и возврат анкет;

 

 

 

 

в)

обобщение

полученных

ответов;

 

 

г) передача обобщенных материалов экспертам и повторный

опрос,

при

котором

необходимо

обосновать противоположные

мнения;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д)

заполнение и возврат анкет, дискуссия;

 

е)

обобщение

и

статистическая

обработка

полученных от­

ветов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом,

при решении

производственно-транспортной

задачи

размещени я

ремонтных заводов техника прогнозирова ­

ния тенденций изменения

исходных данных дополняет экономи­

ко-математические

методы

оптимального

планирования .

148

П р и л о ж е н и е

 

ЧИСЛО СМЕН РАБОТЫ, ПРИНЯТОЕ В СМЕТНЫХ

 

 

 

 

 

НОРМАХ, И ПЕРЕХОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ

 

 

 

 

 

ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ К СМЕТНЫМ

 

 

 

 

 

Д Л Я МАШИН ТРАНСПОРТНОГО

СТРОИТЕЛЬСТВА

 

 

 

 

 

 

 

Число смен

работы

Переходные

коэффи­

 

 

 

 

 

 

 

машин

циенты

 

Наименование

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на пло­

 

по ныра-

 

 

 

 

 

 

 

 

щадке

 

бсл'ке

 

Машины

для

путевых работ

 

 

 

 

Б а л л о т и р о в о ч н ы е

машины

 

125

125

0,6

1,67

Дозировщики

тракторные

 

50

150

0,6

1,67

Краны погрузочные, укладочные, рель-

100

100

0,75

1,33

сораскладочные

 

 

 

Краны

козловые

 

на

звеносборочиых

250

250

0,6

1,67

базах

 

 

 

 

 

 

Машины шпалоподбпвочные

 

100

100

0,75

1,33

Моторные платформы и съемное обо­

100

100

0,6

1,67

рудование к путеукладчику

 

Путеподъемники

 

 

 

 

50

150

0,75

1,33

Путеукладчики легкого

типа

 

30

100

0,6

1,67

Хопперы-дозаторы

 

 

 

100

100

Струги

путевые

 

 

 

 

ПО

225

0,6

1,67

Машины и механизмы для

 

 

 

 

 

 

свайных работ

 

 

 

 

 

Агрегаты впбровдавливающие . . . .

65

225

0,75

1,33

»

сваебойные

 

 

125

250

0,75

1,33

Агрегаты длявнбропогружения фун­

100

50

0,75

 

даментов

 

 

 

 

 

1,33

Вибропогружатели для сван, свай-

75

225

0,75

1,33

оболочек и

стального

шпунта . . .

Копры с дизель-молотом

 

75

225

0,9

1,11

 

Строительные

краны

 

 

 

 

 

Автомобильные в

поясе:

 

 

320

0,75

1,33

северном

 

 

 

 

 

 

среднем

 

 

 

 

 

 

370

0,75

1,33

южном

 

 

 

 

 

800

400

0,75

1,33

Кабельные и козловые

 

 

400

0,75

1,33

Мачтово-стреловые

 

 

 

250

250

0,75

1,33

Мачтово-стреловые

в мостостроении .

200

200

0,75

1,33

Д л я установки пролетных строений . .

150

150

0,75

1,33

Гусеничные

грузоподъемностью

д о

50

4-50

 

1,33

20 Т

 

 

 

 

 

 

0,75

То ж е на строительстве

мостов . . .

100

375

0,75

1,33

Гусеничные грузоподъемностью

более

800

450

 

1,33

20 Т

 

 

 

 

 

 

0,75

То же,

в мостостроении

 

 

100

375

0,75

1,33

Пневмоколесные

 

 

 

 

35

450

0,75

1,33

Пиевмоколесиые

в

мостостроении . . .

100

375

0,75

1,33

Н а базе

трактора

для установки

опор

500

250

 

 

контактной

сети

 

 

 

0,75

1,33

149

П р о д о л ж е н ие

Число смен

работы

Переходнь е

коэффн-

машин

 

 

цненты

Наименование машин

 

 

 

 

на пло­

 

по выра­

 

щадке

п году

ботке

но

времени

Машины д л я земляных работ

 

 

 

 

 

 

Бульдозеры

в поясе:

 

 

 

С 15 (до

300

0,75

1,33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

л.

с.)

 

 

1,33

 

 

 

 

 

 

 

« ( б о ­

375

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

лее

с.)

 

 

1,33

южном

 

 

 

 

 

420

л.

400

0,75

Скреперы с ковшом емкостью д о 80

м3

 

 

 

 

 

в поясе:

 

 

 

 

 

 

20

 

150

0,75

1,33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

200

0,75

1,33

Скреперы

с

ковшом

емкостью

более

20

 

250

0,75

1,33

 

 

 

 

 

8 м3 в

поясе:

 

 

 

 

 

70

 

250

 

1,18

северном

 

 

 

 

 

 

 

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

350

0,85

1,18

Экскаваторы

с

ковшом

емкостью

70

 

400

0,85

1,18

 

 

 

 

 

0,65 м3 в поясе:

 

 

 

 

30

 

375

 

 

северном

 

 

 

 

 

 

0,75

1,33

среднем

 

 

 

 

• . ' • ] •

30

 

450

0,75

1,33

Экскаваторы

с

ковшом емкостью

д о

30

 

475

0,75

1,33

 

 

 

 

 

1,6 л 3

 

 

 

 

 

 

 

80

 

475

0,75

1,33

Экскаваторы с ковшом более 1,6 -к3 в

 

 

 

 

 

поясе:

 

 

 

 

 

 

1500

 

475

 

 

северном

 

 

 

 

 

0,85

1,18

 

 

 

 

 

 

 

1500

 

500

0,85

1,18

 

 

 

 

 

 

 

1500

 

525

0,85

1,18

Транспортные

средства

 

 

 

 

 

 

 

Автомобили

и самосвалы

грузоподъ­

 

 

 

 

 

емностью д о 12 Г

 

 

 

 

 

400

То ж е более

12

Г

 

 

 

1500

 

500

Вагоны-самосвалы

 

 

 

 

 

250

 

 

 

1000

 

500

Мотовозы

и тепловозы

 

 

175

 

350

Платформы

и полувагоны

 

 

400

 

400

Тракторы

мощностью

д о

120 л.

с. . .

20

 

350

То ж е более

120

л. с

 

 

 

1000

 

500

 

 

150

П р и л о ж е н и е

2.

I

Д А Н Н Ы Е Д Л Я ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТРАТ

 

 

 

 

 

 

 

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПУТЕВЫХ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

 

 

 

 

 

Значения

затрат,

приведенные

в табл. 1—3,

рассчитаны

для условий пер­

вого

территориального

района

по действующим

в 1972 г. нормативам.

 

 

Единовременные и текущие эксплуатационные затраты определены с уче­

том

косвенных

расходов [12]. Затраты на перемещение

машин автотранспортом

и своим ходом

приведены для дорог I категории.

 

 

 

 

 

 

Затраты

на транспортирование

машин по железной дороге на своих осях

или с погрузкой

на подвижной

состав

определены

для

условий перевозки

строительной техники по действующей сети дорог.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

 

Путевые и строительные машины, перемещаемые по железным дорогам

 

 

 

 

 

 

 

 

на своих осях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Единовременные з а т ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раты (на 1 машину) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инпентар-

 

руб.

 

 

 

Текущие

 

 

 

 

 

 

 

но-расчет~

 

 

 

 

Годовые

эксплуатаци­

 

Наименование

машин

ная

стои­

 

 

 

 

затраты,

онные

затраты

 

 

 

 

 

 

 

мость,

не

завися­

 

на 1 км

руб.

на 1

маши-

 

 

 

 

 

 

 

руб.

щие от

дальности

 

ко - ч, руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расстояния

перевозки

 

 

 

Машины для укладки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пути

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладочный

кран

УК-12,5

59 720

183,6

 

0,258

4 598

3,53

Укладочный кран

УК-25/9

85 900

270,7

 

0,387

6610

4,0

Укладочный

кран

 

 

 

101560

270,7

 

0,387

7810

4,3

УК-25/21

 

 

 

 

 

 

Моторная платформа

к

44 300

 

85,12

 

0,1924

2 540

2,98

путеукладчику

М П Д .

 

 

Платформа

с

роликовы­

5 230

 

22,76

 

0,022

 

292

0,08

ми

транспортерами

., .

 

 

 

Кран

погрузочный

для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рельсовых

 

 

звеньев

36 050

183,6

 

0,258

2 776

3.49

П К Д

 

 

. . .

 

Мотовоз МК - 2/15

. . . .

3 050

183,6

 

0,258

 

775

2,56

Погрузочный

кран КМ-16

50 500

183,6

 

0,258

6 050

3,25

 

Машины для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

балластировки

пути

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольный

электробал-

42 800

155,3

 

0,272

7 745

2,34

Электробалластер

 

 

 

 

 

 

 

60 426

248,5

 

0,4352

12 325

3,79

Э Л Б - З М

 

 

 

 

 

 

Хоппер-дозатор

 

Ц Н И И

8 795

22,76

 

0,022

 

580

0,35

Д В З

 

 

 

 

 

 

 

Шпалоподбивочная

ма­

29 140

62,12

 

0,109

3 580

3,42

шина Ш П М - 0 2

 

 

 

 

То ж е Ш П М А - 4 К

. . . .

19 370

62,12

 

0,109

2 380

2,79

»

ВПМА - 1

 

 

 

 

27 400

62,12

 

0,109

3 370

2,75

Путерихтовочная

маши­

4 390

56,9

 

0,073

 

483

1,43

на

ПРМ-1

 

 

 

 

 

 

 

151