Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Самойлов Р.В. Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование в консервной промышленности

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.43 Mб
Скачать

фабрикатных цехов ощущается в период переработки такого массового ассортимента, как зеленый горошек. Например, про­ изводственные мощности основного производства Крымского и Адыгейского консервных комбинатов в сезон переработки зеле­ ного горошка недоиспользуются главным образом из-за низкой пропускной способности фабрикатных цехов и большой трудо­ емкости обработки готовой продукции. На Крымском консерв­ ном комбинате, например, в период сезона переработки зеле­ ного горошка численность работающих в фабрикатных цехах превышает 600 человек.

На консервных заводах (Астраханском, Семикаракорском, Одесском и ряде других) все более широкое распространение находит поточный метол этикетировки и упаковки готовой про­ дукции с хранением ее на поддонах.

Этот метод позволяет осуществить комплексную механиза­ цию работ по оформлению продукции и сократить затраты тру­ да на 30—40%. Распространение метода сдерживается в основ­ ном отсутствием необходимого комплектного оборудования и недостатком складских площадей.

В 1971—1975 гг. предприятиям консервной промышленности будет поставлено более 100 линий оборудования по оформлению готовой продукции.в жестяной и стеклянной таре, производи­ тельностью 50 туб в смену, что значительно повысит степень механизации и производительность предприятий.

Решение проблемы механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ при доставке сырья невозможно без осна­ щения консервных заводов специализированным автомобиль­ ным транспортом. Важный шаг в решении этой задачи — освое­ ние серийного выпуска универсальных автомобилей для бестар­ ной транспортировки плодов и овощей. Их производство начал Орловский завод.

На шасси выпускаемой универсальной автомашины можно будет устанавливать контейнеры, цистерну или спецкузов (само­ свал). Использование этого автомобиля позволит сокра­ тить затраты труда на погрузочно-разгрузочных операциях в

5,5 раза.

уровня механизации

погру-

Крупным резервом повышения

• зочно-разгрузочных, транспортных

и складских работ

в кон-

сервной промышленности является внедрение поддонов для транспортировки и хранения сырья, готовой продукции, стекло­ тары и других грузов.

Венгерские специалисты консервной промышленности счи­ тают [25], что в области механизации транспортных работ на консервных заводах самым значительным достижением являет-

уся внедрение транспортирования грузов на поддонах.

Это позволяет сократить затраты труда и время на погрузоч­ но-разгрузочные операции, что очень важно для улучшения ис­ пользования автомобильного и железнодорожного транспорта,.

50

уменьшить простои под погрузкой и выгрузкой, более рациональ­ но использовать складскую площадь.

Применение поддонов дает возможность резко сократить затраты труда при складских операциях. В ряде стран для упа­ ковки консервной продукции, расфасованной в стеклянные бан- | кн иля бутылки и уложенной на поддонах, начали применять I усадочную пленку. Оборудование для упаковки продукции в пленку выпускается во Франции, Англии, Италии, Венгрии, Че­ хословакии и других странах.

На небольших консервных заводах нет достаточных возмож­ ностей для механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных) и складских работ, поэтому уровень механизации вспомогателъ і ных работ здесь, как правило, значительно ниже, чем на ) крупных.

На некоторых предприятиях, например на Одесском кон­ сервном комбинате (УССР), консервных заводах — Георгиев­

ском (РСФСР),

Янгиюльском

(Узбекская ССР), Тартуском

(Эстонская ССР)

и других, для

перевозки и хранения сырья

применяются контейнеры.

Молдавской ССР имеет около

Консервный завод «Октябрь»

8 тыс. контейнеров и 30 специализированных автомашин, обо­ рудованных гидравлическими кранами. В 1969— 1970 гг. в кон­ тейнерах перевезено непосредственно с полей более 10 тыс. т сырья при полной механизации погрузочно-разгрузочных работ.

По данным Молдавского проектно-конструкторского техно­ логического института, экономический эффект от внедрения контейнерной схемы транспортировки сырья составляет 1,4 руб. на 1 т, затраты труда в сравнении с затратами при перевозке в ящиках снижаются в 5,5 раза.

На консервных заводах Краснодарского края, вырабатыва­ ющих большое количество зеленого горошка, широко применя­ ется бестарная перевозка обмолоченного зерна с пунктов пер­ вичной переработки в цистернах с водой. Крымский консервный комбинат с 1969 г. начал применять этот способ для доставки томатов. Экономия на перевозке томатов бестарным способом составляет 5,04 руб. на 1 т.

Некоторые консервные заводы, специализирующиеся на производстве яблочных соков, внедрили бестарную перевозку яб­ лок и механизированную их разгрузку с помощью автомобиле­ подъемника ГУАР-15.

На усиление концентрации производства в консервной про­ мышленности значительное влияние окажет оснащение пред­ приятий холодильниками и охлаждаемыми плодоовощехранили­ щами. Это даст возможность развивать производство быстро­ замороженных полуфабрикатов и готовых к употреблению блюд, а также увеличить выпуск консервной продукции в межсезон­ ный период.

В настоящее время мощностями по заморозке и холодильно-

4*

51

му хранению располагает лишь небольшое число предприятий, а выработка быстрозамороженной продукции незначительна. В 1970 г. выпуск замороженных плодов и овощей в СССР со­ ставил 11,3 тыс. т, причем более половины использовано в каче­ стве полуфабрикатов для выработки консервов.

Крымский консервный комбинат уже в течение многих лет для производства консервов «Перец фаршированный», выра­ батываемых в межсезонный период, использует замороженный

полуфабрикат.

 

 

 

Только на предприятиях Росглавконсерва МПП РСФСР

в

1971 —-1975 гг. мощность

холодильников возрастет с 10,7

до

26,4 тыс. т ед. хранения,

охлаждаемых плодоовощехранилищ —

с 7,8 до 22,4 тыс. т. Кроме того,

в совхозах за пятилетку будут

введены холодильники на 5 тыс.

т ед. хранения и охлаждаемые

плодоовощехранилища на 39,0 тыс. т ед. храпения.

Ввод в действие новых мощностей по холодильному хране­ нию позволит только по предприятиям Росглавконсерва допол­ нительно увеличить объем производства консервов в межсезон­ ный период на 80— 100 муб без дополнительного ввода мощно­ стей по производству консервов, что повысит степень концент­ рации.

ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ КОНЦЕНТРАЦИЮ КОНСЕРВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

По данным ЦСУ, плодоовощные консервы в СССР выраба­ тывались в 1970 г. на 1297 предприятиях различной ведомствен­ ной подчиненности. Из общего объема производства 7463 муб преобладающая часть — 5889 муб (78,9%)— вырабатывалась на предприятиях, подведомственных Министерству пищевой про­ мышленности СССР. В этой системе на долю 279 предприятий приходится основная часть производства плодоовощных консер­ вов— 5125 муб и производственных мощностей — 6724 муб. Дан­ ные предприятия и составляют, по существу, плодоовощную кон­ сервную промышленность. Средняя мощность предприятий этой группы 24,2 муб банок.

Остальное количество плодоовощных консервов — 2338 муб производится на 1018 предприятиях Министерства пищевой про­ мышленности СССР (в основном местного подчинения — на рай (гор) пищекомбинатах, в консервных цехах сахарных, ово­ щесушильных, спиртовых и других заводов), Центросоюза, ми­ нистерства торговли, в колхозах и совхозах. Средняя выработ­ ка по предприятиям этой группы составляет 2,3 муб. Мощность каждого не превышает 5—7 муб. Все они оснащены оборудо­ ванием малой мощности и относятся к категории мелких.

Предприятия, составляющие собственно консервную про­ мышленность, можно отнести к трем категориям: небольшие —

с объемом

производства

(или

мощностью)

до 20 муб консер­

вов в год,

средние — от

20 до

50 муб — и

крупные — свыше

50 муб в год.

Для определения размеров предприятий и степени концент­ рации производства применяются как натуральные, так и стои­ мостные показатели, причем эффективность концентрации за­ висит от примятого показателя.

Размер производства в натуральном выражении за опреде­ ленное время, в особенности в условиях планового хозяйства, близок к производственной мощности и наиболее полно свиде­ тельствует о размерах предприятия при производстве однород­ ной продукции. Выбор показателей для определения степени концентрации в консервной промышленности затруднен прежде всего из-за различий в ассортименте выпускаемой продукции, трудоемкости изделий и стоимости отдельных видов про­ дукции.

В консервной промышленности некоторые предприятия явля­ ются комбинированными, поэтому при группировке по этому принципу существует известная условность. В качестве одного цз группировочных признаков размеров предприятий принята стоимость выпуска валовой продукции в неизменных оптовых ценах за определенный год. Недостаток этого показателя оче­ виден. В стоимость выпуска валовой продукции входят затраты на покупные материалы и полуфабрикаты; на нее влияют струк­ тура, ассортимент и материалоемкость выпускаемой продукций. Валовая продукция не отражает уровня комбинирования пред­ приятия, так как в ее расчет не. входит стоимость материалов и полуфабрикатов, производимых на предприятиях и используе­ мых затем для производства готовых изделий.

В консервной промышленности значительны колебания объ­ ема производства дорогостоящих мясных консервов, а в послед­ ние годы проявляется тенденция снижения средней цены 1 туб плодоовощных консервов в связи с высокими темпами роста производства недорогих овощных натуральных консервов (зеле­ ного горошка и др.) и сокращением удельного веса пользующе­ гося ограниченным спросом, но валоемкого ассортимента (по­ видло, джем и др.). Эти факторы также оказывают влияние на определение степени концентрации, поэтому ее в консервной промышленности наиболее целесообразно выражать объемом производства продукции в натуральном выражении. Так, объем производства дорогостоящих мясных консервов в восьмой пя­

тилетке (1966—1970 гг.) по

Росглавконсерву

резко

колебался

(муб в год):

1966 г.— 126,5;

1967 г.— 138,1;

1968

г.— 116,4;

1969 г.— 46,7;

1970 г.— 33,5. Учитывая высокую стоимость 1 туб

мясных консервов, принимать для исследования показатель ва­ ловой продукции нецелесообразно, так как это значительно ис­ казит показатели. Кроме того, следует учитывать, что отдель­ ные консервные заводы производят значительное количество

53

кондитерских изделий (в основном халву). На Аксайском кон­ сервном заводе, например, удельный вес халвы составляет по валовой продукции 57%, иа Лабинском консервном заводе — 34,0%, на Мичуринском консервном комбинате— 36,9% и т. д. Высокая стоимость кондитерской продукции и колебания в объ­ еме ее производства также искажают стоимостные показатели при анализе степени концентрации.

Колебания объема производства халвы по Росглавкоисерву значительны. Стоимость 1 т халвы в два раза превышает стои­ мость 1 т плодоовощных консервов.

В статистике зарубежных стран для группировки предприя­ тий по их размерам используется показатель численности рабо­ тающих. Однако этот показатель недостаточно точно отражает динамику размеров предприятий. Численность работающих мо­ жет сокращаться при укрупнении производства в результате повышения уровня механизации и автоматизации. На этот пока­ затель оказывает влияние ряд других факторов. Отдельные пред­ приятия имеют в своем составе крупные цехи по производству жестяной тары, крышек и другой продукции. Ряд заводов обес­ печивается теплоэнергией, водоснабжением и т. д. от городских сетей. На ордена Ленина Крымском консервном комбинате из общей численности работающих 3900 человек в жестянобаноч­ ном цехе работает около 300, или более 8% численности. На Астраханском консервном заводе жестянобаночный цех при пол­ ном освоении мощности будет иметь 280 человек. Большое влияние на численность работающих оказывает степень коопе­ рации по обеспечению сырьевой и отгрузочной тарой. Круп­ ные высокомеханизированные предприятия могут работать с меньшим числом работающих, чем небольшое предприятие, где уровень механизации и автоматизации ниже. Тем не менее этот показатель является более приемлемым при сопоставлении уровня концентрации разных стран.

Показатель производственной мощности также недостаточно полно характеризует степень концентрации, так как метод ее исчисления не отличается достаточной точностью и отражает только основное производство. Для различных технологических линий при исчислении производственной мощности принимается основной вид оборудования, различное количество смен работы (в зависимости от сроков поступления сырья) и т. д.

Г. М. Мовшовнч отмечает [41], что результаты группировки по производственной мощности и по размерам выработки не­ сколько различны, а методы исчисления производственной мощ­ ности в консервной промышленности не отличаются особой точностью. Автор делает правильный, на наш взгляд, вывод, что группировка по размерам выработки более надежна.

Показатель стоимости основных промышленно-производст­ венных фондов уточняет технический уровень и производствен­

ен

ные возможности предприятий. Однако он является результатом длительных накоплений, а цены на новую технику и оборудо­ вание меняются. Стоимость основных промышленно-производ­ ственных фондов не отражает различий в режиме работы обо­ рудования на предприятиях разных размеров, а также соот­ ношения стоимости пассивной и активной частей средств труда. Группировка предприятий консервной промышленности по стои­ мости промышленно-производственных фондов также недоста­ точно точно отражает степень концентрации производства. Зна­ чительное влияние на этот показатель оказывают различия в стоимости оборудования, обусловленного направлением специа­ лизации предприятий. Расчеты показывают, что различие в стоимости промышленно-производственных фондов и едини­ цы производственной мощности для различного ассортимента колеблются в 1,5—2 раза.

В табл. 18 сгруппированы предприятия Росглавконсерва (1969 г.) по производственной мощности, объему производства консервов и валовой продукции, стоимости основных промыш­ ленно-производственных фондов и численности работающих.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

18

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

 

 

Производ­

Объем про­

Объем

основных

Числен­

 

производ­

промышлен­

ность рабо­

 

ственная

изводства

ства

вало­

но-произ­

тающих

 

консервов—

водственных

 

мощность

вой

про­

(среднего­

 

 

 

всего

 

дукции

фондов

довая)

 

 

 

 

 

 

 

(среднего­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

довая)

 

 

Предприятия

муб консервов в год на 1 пред­ приятие

количество пред­ приятий в группе

 

количество предприятий в группе

 

количество пред­ приятий в группе

 

количество пред­ приятии в группе

количество рабо­ тающих на 1 предприятие

количество пред­ приятий в группе

 

муб банок на 1 предприятие

тыс. руб. на 1 предприятие

тыс. руб. па 1 предприятие

 

 

 

 

,

 

1

 

 

 

 

Небольшие к ма­

До 20

42

До 20

44

До 4000 44

До 1700

35

До 500

36

лые ......................

Средние ...............

20-50

29

20-50

28

4000—

24

1700—

27

5С0—

28

Крупные . . • . .

Свыше

7

Свыше

6

8000

10

4200

іб

1000

14

Свыше

Свыше

Свыше

 

50

 

50

 

8000

 

4200

 

1000

 

Данные таблицы дают представление об уровне концентра­ ции в консервной промышленности.

Перечисленные специфические особенности отрасли ослож­ няют определение степени концентрации производства в плодо­ овощной консервной промышленности, было бы целесообразным определять степень концентрации системой показателей, а за ■основной критерий при анализе концентрации принимать объем производства в натуральном выражении.

55

Следует также учитывать такие показатели, как средняя вы­ работка продукции в натуральном выражении на одном пред­ приятии, средняя мощность предприятия по производству кон­ сервов, средняя численность работающих, удельный вес круп­ ных и средних предприятии в объеме производства консервов, удельный вес крупных и средних предприятий по численности работающих.

ОБ ОПТИМАЛЬНОМ РАЗМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЙ В КОНСЕРВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Управление процессами концентрации производства в усло­ виях социалистической экономики заключается прежде всего в определении научно обоснованных, т. е. оптимальных разме­ ров предприятий.

Задачи повышения экономической эффективности производ­ ства требуют комплексного подхода к проблеме оптимального размера предприятий. Вопрос об оптимальном размере пред­ приятий является составной частью общего вопроса об опти­ мальной форме организации общественного производства — кон­ центрации, специализации, кооперировании и комбинировании. Дальнейшая концентрация производства — главная тенденция современного развития промышленности. В то же время этот процесс требует тщательного анализа и разумных ограничений: во-первых, в отношении допустимых размеров крупнейших и крупных предприятий и, во-вторых, в отношении их сочетания со средними и небольшими предприятиями.

Критерием оптимальности размера предприятия должна быть народнохозяйственная эффективность. Оптимальными сле­ дует считать такие размеры предприятий, которые обеспечивают выпуск продукции при минимальных капитальных и текущих затратах на производство и доставку ее в места потреб­ ления.

В структуре себестоимости продукции и капитальных вложе­ ний имеются так называемые условно-постоянные и не полно­ стью пропорциональные затраты, которые снижаются при укруп­ нении предприятий на основе специализации, кооперирования, комбинирования, применения новейшей техники и технологии, комплексного использования сырья и т. д.

Целесообразный, или оптимальный, размер предприятия оп­ ределяется двумя группами факторов: производственными и внепроизводственными. К производственным следует отнести ассортимент продукции, характер применяемой технологии, уровень технической оснащенности и организации производ­ ства; к вненроизіводственны'М — экономико-географические усло­ вия районов, в которых расположены предприятия.

Преимущества концентрации производства очевидны. При

56

строительстве крупных предприятий уменьшаются затраты на единицу введенной мощности, обеспечиваются возможности по­ вышения производительности труда и снижения эксплуатацион­ ных затрат.

При неизменной площади посевов овощных культур с укруп­ нением предприятий радиус сырьевой зоны увеличивается, что несколько повышает транспортные расходы по доставке сырья на консервные заводы. В действительности очень часто проис­ ходит обратное: с укрупнением предприятий радиус сырьевой зоны не увеличивается, а даже сокращается в связи с увеличе­ нием площади посевов овощных культур в сырьевой зоне, т. е. углублением специализации хозяйств. Наиболее крупные кон­ сервные заводы имеют, как правило, более компактную сырье­ вую зону.

Отчетные данные за ряд лет показывают, что на крупных предприятиях, имеющих радиус сырьевой зоны 50 км и более, транспортные расходы по доставке сырья незначительно влияют на стоимость сырья и готовой продукции и перекрываются сни­ жением накладных расходов (табл. 19).

Т а б л и ц а 19

Показатели

1967 г.

1968 г.

1969 г.

 

Крымский консервный комбинат

 

Стоимость

заготовленного

сырья,

8080

10 567

тыс. р у б

..............................................

9923

Транспортные расходы:

314

276

298

тыс. руб...........................................

96 к стоимости ...............сырья

3,2

3,4

2,8

 

Астраханский

консервный завод

 

Стоимость

заготовленного

сырья,

5101

4984

тыс. руб........................

■•

. . . . 4048

Транспортные расходы:

107

156

105

тыс. руб.......................................

96 к стоимости ...............сырья

2,6

3,0

2,1

С увеличением радиуса перевозок сырья транспортные рас­ ходы растут неравномерно. Это видно из сравнения фактиче­ ских.затрат на перевозку 1 т сырья на расстояние 15—20 км и 45—50 км (табл. 20).

Разница в стоимости перевозки 1 т сырья на 15—20 км и на 45—50 км составляет около 1 р. 50 к на 1 т перевезенного сырья.

При среднем расходе сырья на производство 1 туб плодо­ овощных консервов 600—700 кг увеличение радиуса перевозок на 30 км приводит к повышению себестоимости продукции не

5т

более чем на 1 руб. Это компенсируется снижением накладных расходов на крупных предприятиях. По отчетным данным за

1969 г., накладные расходы по 10 самым крупным

заводам

Росглавкопсерва составили в среднем 27 р. 05 к. на

1 туб, а

по 10 наиболее

мелким заводам соответственно — 45

р. 80 к.

Таким образом,

увеличение транспортных расходов на 1 руб.

на 1 туб перекрывается снижением накладных расходов при­ мерно на 18 руб. на 1 туб.

 

 

 

 

 

Таблица

20

Расстояние перевозки

 

Транспортные расходы, коп. за 1

т

 

 

 

 

 

 

 

сырья, км

 

1967 г.

 

1968

г.

1969 г.

 

 

 

Крымский консервный комбинат

 

 

15—20

I

274

I

332

I

265

45—50

I

412

I

471

|

404

Астраханский

консервный комбинат

 

 

15—20

 

220

 

219

 

 

45-50

 

337

 

376

 

 

Однако возможности строительства консервных заводов

большой мощности

ограничиваются

целым

рядом факторов,

которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Главные факторы,

определяющие максимальный уровень

концентрации производственной мощности на одном предприя­ тии в консервной промышленности,— возможности сырьевой зо­ ны по обеспечению предприятий сырьем, производительность технологического оборудования, уровень технологии и организа­ ции производства, возможность максимальной загрузки пред­ приятия в межсезонный период, уровень специализации.

Производственная мощность консервного завода определя­ ется главным образом возможностями обеспечения его сырьем, причем лучшими условиями следует считать такие, когда до­ стигается высокая «плотность» сырьевой зоны и высокая товар­ ность входящих в нее хозяйств. Расходы по доставке сырья и потери его при транспортировке на большие расстояния огра­ ничивают производственную мощность консервных заводов.

Максимальным радиусом зоны заготовки плодоовощного сырья при современных транспортных средствах следует счи­ тать 50 км, тогда общая площадь сырьевой зоны составит 785 тыс. га. В районах с наиболее благоприятными условиями не менее 5% площади может отводиться для выращивания сырья па переработку без учета удовлетворения потребностей населения. При урожайности 15—20 т с гектара валовой сбор овощей составляет 600—800 тыс. т, что дает возможность вы­ пускать 600—800 муб овощных консервов. Кроме того, на за­

58

воде могут вырабатываться фруктовые консервы, а также мяс­ ные, мясо-растительные, рыбные н др.

При специализации хозяйств на выращивании овощей можно резко увеличить удельный вес земель, занятых под овощами, и значительно повысить урожайность. Так, например, в Ассиновском совхозе Чечено-Ингушской АССР под овощами занято до 70% пахотной земли, а средняя урожайность составляет 39—• 33 т с 1 га. В зонах с высокоразвитым овощеводством, напри­ мер Крымского консервного завода, под овощами занято 5—6% пахотных земель.

Расчеты показывают, что потребность в сырье консервного завода самой большой мощности (свыше 500 муб консервов з год) может обеспечивать сырьевая зона с радиусом заготовок до 40 км (табл. 21).

Таблица 21

 

 

Площадь под

Возможный

валовой сбор

Радиус

Плошадь

овощей, т, пр і урожайности

посевами ово­

сырьевой

сырьевой

щей в разме­

 

 

зоны, км

зоны, га

ре о% к паш­

15 т с 1 га

20 т с 1 іа

 

 

не, га

5

/800

390

5 850

7 800

10

314 000

1 570

23 550

31 400

20

125 600

6 280

94 200

125 600

30

282 600

14130

211 950

282 000

40

502 400

25120

376 800

502 000

50

785 000

39 250

588 750

785 000

Примечание. В расчете ие учтена часть валового сбора, идущая на местное потребление и другие цели, незначительная лри углублении специализации хозяйств.

Высказываются мнения, что повышение мощности консерв­ ных заводов приводит к увеличению потерь сырья и транспорт­ ных расходов на его доставку. Однако расчеты свидетельству­ ют о незначительном влиянии этих факторов. При современных средствах доставки автотранспортом и хорошем состоянии дорог расстояние 40 км автомашина покрывает за 40—50 мин. Сроки хранения плодового и овощного сырья, хотя и кратковременны, но измеряются часами и сутками, время доставки увеличивается в основном за счет длительных простоев под погрузкой и вы­ грузкой, а не возрастания плеча пробега. Потери сырья при транспортировке также происходят главным образом при по­ грузке и выгрузке.

Б соответствии с утвержденным тарифом стоимость 1 ткм доставки груза в зависимости от увеличения расстояния сни­ жается и составляет (в коп.): до 32 км — 5,4; до 40 км — 4,3;

до 50 км — 3,6; до 70 км — 3,0.

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ