книги из ГПНТБ / Самойлов Р.В. Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование в консервной промышленности

Концентрация и специализация производства, оснащение крупных предприятий консервной промышленности высокопро­ изводительным оборудованием обеспечивает увеличение съема продукции с единицы производственной площади. Например, технологические линии по производству томат-пасты мощно­ стью 150 и 300 туб в сутки, зеленого горошка мощностью 35 и 100 туб в смену и т. д. занимают приблизительно одинаковую, площадь. Более того высокопроизводительная томатная линия, например фирмы «Тито-Манциин» (Италия), производительно­ стью 700 туб в сутки, не требует для установки производствен­ ных помещений и монтируется на открытых площадках. Для повышения эффективности концентрации консервного производ­ ства это имеет большое значение, так как в структуре основных производственных фондов большая их часть приходится на стоимость зданий н сооружений, что видно из данных по Рос-- главкоисерву, приведенных в табл. 33.

Т а б л и ц а 33

По данным сметно-финансового расчета к типовому проекту консервного завода мощностью 50 муб в год, выполненного ин­ ститутом «Гипропищепром» (г. Москва), капитальные затраты распределяются следующим образом: строительство (без мон­ тажа) 66%, в том числе строительство производственного кор­ пуса и складов — 32%, оборудование производства (вместе с монтажом)— 21%, оборудование паросилового хозяйства, водоснабжения, канализации и транспорта — 8%, прочее — 5%.

Об эффективности концентрации производства свидетель­ ствуют данные института «Гипропищепром» об удельных капи­ таловложениях при строительстве консервных заводов в зависимости от производственной мощности, приведенные в табл. 34.

Одесский проектный-институт «Гипропром» проводил анализ типовых проектов предприятий различной мощности. Относи-

121

тельные капитальные затраты на единицу продукции приведены ниже. Они также свидетельствуют об эффективности кон­ центрации.

Снижение удельных капитальных затрат при строительстве заводов большей мощности подтверждается данными зарубеж­ ных исследователей. Так, по данным Венгерского научно-иссле­ довательского института экономики и организации пищевой промышленности, если удельные капитальные вложения при строительстве консервного завода мощностью 20 тыс. т в год

предприятий является одной из причин строительства в Венгер­ ской Народной Республике крупных и крупнейших предприятий консервной промышленности и высокого уровня концентрации производства.

Высказывается мнение, что строительство небольшого завода может быть осуществлено в более короткие сроки и капитало­ вложения окупятся быстрее. Однако это не подтверждается. Астраханский консервный завод мощностью 95 муб в год (пер­ воначальная), например, был построен за 4 года, а Ленинский консервный завод мощностью 24 муб в год строился 9 лет.

Данные о капиталовложениях па 1 муб производственной мощности по предприятиям консервной промышленности РСФСР, введенным в действие в восьмой пятилетке, также сви­ детельствуют об эффективности концентрации и приведены в табл. 35.

Сопоставление экономических показателей консервных пред-

122

приятий затруднено из-за различий в ассортименте выпускаемой продукции, состава цехов, размеров долевого участия в строи­ тельстве инженерных сооружений и т. д. Однако все сказанное не может повлиять на общую тенденцию снижения удельных капиталовложений при укрупнении предприятий.

1 Показатели удельных капитальных вложений по приведен­ ным стройкам несколько занижены в связи с пересчетом смет, расценок и пересмотром оптовых цен на оборудование.

Одно из существенных преимуществ концентрации производ­ ства и укрупнения размеров промышленных предприятий за­ ключается в возможности более полного и эффективного исполь­ зования вспомогательных и обслуживающих производств (энер­ гетического хозяйства, транспортных и вспомогательных служб и т. д.). На крупных и средних предприятиях доля рабочих машин II технологического оборудования в общей стоимости основных производственных фондов выше, чем на мелких пред­ приятиях. Это обусловливает более эффективную структуру основных производственных фондов. Об этом наглядно свиде­ тельствуют приведенные в табл. 36 данные о структуре основных промышленно-производственных фондов по трем наиболее круп­ ным структурным подразделениям консервной промышленности Росглавконсерва МПП РСФСР: Краснодарскому управлению, в состав которого входят предприятия со средней мощностью 45,2 муб консервов в год, Астраханскому объединению со сред­ ней мощностью 53,2 муб и Центрально-Черноземному объеди­ нению со средней мощностью 11,6 муб.

В состав Астраханского объединения и Краснодарского управления входят более крупные предприятия, чем в Цент­ рально-Черноземное объединение. Это обусловливает более эф­ фективную структуру основных фондов.

Тенденция снижения фондоемкости 1 муб мощности по про­ изводству консервов видна из данных группировки предприятий Росглавконсерва по производственной мощности, приведенных в табл. 37, из анализа которых следует, -что снижение фондо-

123

емкости при концентрации производства достигается за счет более эффективной структуры основных промышленно-произ­ водственных фондов при укрупнении производства.

124

ВЗАИМОСВЯЗЬ КОНЦЕНТРАЦИИ И СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА С ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ТРУДА

Директивы XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану раз­ вития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусмат­ ривают «обеспечить повышение производительности труда в про­ мышленности за пятилетие на 36—40 процентов и получить за счет этого 87—90 процентов общего прироста продукции» '.

Повышение производительности труда зависит прежде всего

Необходимость повышения производительности труда в пло­ доовощной консервной промышленности диктуется не только задачей экономии трудовых ресурсов, но и необходимостью обеспечения высоких темпов роста производства, переработки возрастающих ресурсов плодоовощного сырья.

Некоторые отрасли пищевой промышленности достигли та­ кого уровня развития, который обеспечивает потребность насе­ ления по физиологическим нормам (кондитерская, макаронная и т. д.), а отдельные (хлебопекарная) даже снижают объем

Консервная промышленность еще не удовлетворяет возра­ стающего спроса на консервированные продукты как по общему объему, так и по ассортименту. Одним из основных факторов, сдерживающих увеличение производства, является недостаток трудовых ресурсов, особенно в период массовой переработки сырья. На многих заводах из-за неукомплектованности техноло­ гических линий кадрами в это время производственные мощно­ сти недоиспользуются. Положение усложняется также резким увеличением объема работ в сельском хозяйстве. Период наи­ большей напряженности работ и увеличения потребности трудовых ресурсов в сельском хозяйстве и консервной промыш­ ленности частично совпадают. Это видно, в частности, из дан­ ных (1969 г.) о численности работающих напромышленных и сельскохозяйственных предприятиях Росглавконсерва, приве-.

денных в табл. 38.

Из приведенных данных видно, что наибольшая численность работающих приходится на III квартал — время массовой убор­ ки и переработки урожая плодов и овощей. В этот период на сезонные работы на консервные заводы и в совхозы Росглавкон­ серва привлекается свыше 20 тыс. рабочих, хотя потребность

1 Директивы XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народ­ ного хозяйства СССР на 1971—1975 годы. М., 1971, с. 17.

125

удовлетворяется не полностью. Наименьшая численность на консервных заводах во II квартале, когда ресурсы сырья в основном переработаны; в совхозах — это I квартал, когда по­ левые работы еще не начались. В этот период консервные заво­ ды могут часть трудовых ресурсов направлять на работу в сельском хозяйстве.

Та б л н'ц а 38

В наиболее общей форме взаимосвязь концентрации произ­ водства, технической вооруженности и производительности тру­ да видна из данных, приведенных в табл. 39.

Уровень механизации производственных процессов в опреде­ ленной степени характеризуется фондовооруженностью и энер­ говооруженностью труда. Крупные предприятия имеют более высокий уровень фондовооруженности и энерговооруженности. С укрупнением предприятий изменяется также структура основ­ ных фондов: на крупных — удельный вес машин и оборудования, т. е. активной части, выше, чем на мелких, что также характери­ зует в определенной мере степень механизации.

Более высокий уровень фондовооруженности и энерговоору­ женности крупных предприятий, использование ими высокопро-

126

изводительной техники обеспечивает достижение более высоких, показателей производительности труда.

В последние годы на заводах внедрены комплексномехани­ зированные технологические линии по производству фруктовых соков с мякотью ЛУ-3 (ВНР). Это позволило повысить сменнуюпроизводительность на 25—30%, снизить трудоемкость на

15—20%.

Внедрение комплексномеханизированных технологических линий по производству огурцов (фирмы «Комплекс», ВНР) по­ вышает сменную производительность иа 40—45%, снижает тру­ доемкость на 20—25%.

При внедрении комплексномеханизированных технологиче­ ских линий по производству томат-пасты производительностью 300 т в сутки взамен 150 т затраты труда снижаются в 1,5 раза,, технологических линий по производству зеленого горошка про­ изводительностью 100 туб в смену взамен 50 туб—-на 30—40%..

Важный фактор технического прогресса в консервной про­ мышленности, связанный с концентрацией и повышением эф­ фективности производства, влияющий иа повышение производи­ тельности труда, — внедрение прогрессивных видов тары, глав­ ным образом металлической и полимерной. Это позволяет резко, интенсифицировать технологические процессы в связи с повы­ шением производительности закаточных машин и наполните­ лей— до 120 и более банок в минуту против 50 при расфасовке в стеклянную тару, сократить цикл процессов стерилизации на 30—40%, комплексно механизировать операции по обработке готовой продукции.

Производительность технологических линий при модерниза­ ции их с переводом на расфасовку в металлическую тару повы­ шается в 1,5—2 раза. На Крымском, Адыгейском, Абинском кон­ сервных заводах 15 комплексномеханизированных технологиче­ ских линий для производства зеленого горошка фирмы «Комп­ лекс» были переведены на такую расфасовку, при этом их мощ­ ности выросли с 35 до 70 туб в смену. Производительность труда при этом повышается на 50—60%. Целесообразно осуще­ ствить перевод на расфасовку в металлическую тару в первую, очередь наиболее массового ассортимента, выработка которого, требует значительных трудовых затрат: томат-пасты и зеленого, горошка, так как это обеспечивает наибольший эффект.

Одно из наиболее эффективных направлений технического прогресса, влияющих на повышение производительности тру­ да,— внедрение полимерной тары для расфасовки продукции. Производительность труда при ее применении повышается в 3—4 раза за счет устранения транспортных операций со стек­ лянной тарой, ее мойки и т. д.

По расчетам, за пятилетку (1971 —1975 гг.) по Росглавконсерву МПП РСФСР в результате внедрения высокопроизводи­ тельных технологических линий по производству томат-пасты,

'127

зеленого горошка, огурцов, фруктовых соков н т. д. будет вы­ свобождено 8200 работающих.

Концентрация и специализация производства создают пред­ посылки для внедрения комплексной механизации погрузочноразгрузочных, транспортных и складских работ. Это крупный, еще не использованный резерв. Если уровень механизации основного производства по предприятиям Росглавконсерва МПП РСФСР составлял в 1970 г. 68%, то погрузочно-разгру­ зочные работы были механизированы всего на 38%.

На долю сырья, тары и готовой продукции в консервной про­ мышленности приходится основной объем внешнего грузооборо­ т а — более 80%. Внедрение емкостей, контейнеров и поддонов для доставки и хранения сырья, материалов и тары позволяет значительно повысить производительность труда на этих опера­ циях. По данным Молдавского проектно-конструкторского тех­ нологического института, при внедрении транспортировки сырья в контейнерах — затраты труда снижаются в 5,5 раза по срав­ нению с перевозкой в ящиках. Консервные заводы накопили значительный опыт бестарной доставки томатов, зеленого го­ рошка, яблок и других видов сырья. Это позволило снизить затраты труда на погрузочно-разгрузочных операциях. В 1970 г. по предприятиям Росглавконсерва механизированным способом было обработано 47,4% поступивших плодов п овощей, к 1975 г. объем механизации на процессах транспортировки сырья воз­ растет до 55%. Будут дополнительно механизированы погрузоч­ но-разгрузочные работы по доставке 500 тыс. т сырья. Экономи­ ческий эффект составит 1,5 млн. руб.

На консервных заводах значительных затрат труда требуют погрузочно-разгрузочные операции со стеклянной тарой. Более 70% стеклянных консервных банок заводы получают в железно­ дорожных вагонах навалом. Внедрение пакет-поддонов для транспортировки стеклянных банок позволяет значительно сни­ зить трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ. В на­ стоящее время этот метод внедрен Херсонским и Керченским стеклотарными заводами. Еще более эффективна доставка стек­ лянной тары в картонных ящиках, которые затем используются для укладки готовой продукции. Затраты труда при этом в 1,5 раза меньше, чем при применении пакет-поддонов, снижает­ ся также бой банок.

Как указывалось, в последние годы на ряде крупных кон­ сервных заводов получил распространение прогрессивный по­ точный метод этикетировки и упаковки готовой продукции с хра­ нением его па поддонах, перемещение грузов при этом осуществ­ ляется вилочными электропогрузчиками. Затраты труда снижа­ ются на 30—40%.

На крупных предприятиях уровень организации труда значи­ тельно выше, чем на мелких и средних, а удельный вес админи­ стративно-управленческого персонала в общей численности

І28

ниже. В табл. 40 приведены данные о численности администра­ тивно-управленческого персонала (АУП) по предприятиям Росглавконсерва МПП РСФСР (1970 г.).

Т а б л и ц а 40

;|: В группу крупных предприятий входит Астраханский консервный завод (головной), аппарат управления которого является также аппаратом управления объединения. К этой же группе относятся Крымский и Адыгей­ ский консервные комбинаты, имеющие в своем составе крупные жестяно­ баночные производства и цехи по выработке быстрозамороженной продук­ ции. С учетом этого численность АУП на крупных предприятиях значи­ тельно ниже и составляет 7,6% к общей численности.

Усиление концентрации производства и связанное с этим углубление его специализации является важным фактором по­ вышения производительности труда и крупным резервом в кон­ сервной промышленности, который необходимо использовать.

ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРИ РАЗВИТИИ КОНЦЕНТРАЦИИ, СПЕЦИАЛИЗАЦИИ И КОМБИНИРОВАНИЯ

Себестоимость продукции при прочих равных условиях всегда снижается в процессе укрупнения производства. Эти преиму­ щества концентрации связаны с наличием в составе себестоимо­ сти продукции условно-постоянных затрат, т. е. расходов, кото­ рые не изменяются или незначительно изменяются при увеличи­ вающихся размерах производства.

Крупные предприятия, как правило, оснащены более совре­ менным и высокопроизводительным оборудованием, что также оказывает влияние на снижение себестоимости.

Оснащение предприятий новым высокопроизводительным оборудованием, повышение его единичной мощности обеспечи­ вает, как правило, сокращение потребности в производственных площадях, снижение удельных расходов воды, пара, электро­ энергии. Внедрение новой техники обычно связано с совершен­ ствованием технологии, повышением качества продукции, сни­ жением удельных норм расхода сырья и комплексным его ис-

Пользованием. Текущие затраты на производство продукции при этом снижаются.

Внедрение комплектных технологических линий по производ­ ству яблочных соков с асептическим хранением в тенках позво­ ляет не только улучшить качество продукции, повысить выход яблочного сока из исходного сырья и комплексно его использо­ вать, но и сократить в период сезонности массовой переработки сырья затраты труда на 3Ü—40%.

Эффект от внедрения асептического способа консервирова­ ния жидких и пюреобразных продуктов в объеме 64 тыс. т по плану на 1975 г. составит свыше 4 млн. руб.

В табл. 41 приведены сравнительные данные условно-посто­

130