Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

22.10.2023

Размер:

12.17 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 247 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>


	Полиметилметакрилатный			латекс			(СТУ	№ 12—10—124—64)
представляет собой продукт водной эмульсионной									полимеризации
эфира метилметакрилата.			Внешний			вид — однородная				жидкость
молочно-белого цвета. Сухой				остаток — не менее					31%. Растворя
ется в дихлорэтане. Применяется в качестве клеящего										вещества
в	резиновой	промышленности,			для	приклеивания			пленок		ПХВ
и	фанерования древесины		с добавкой				7—10% костного			клея или
в смеси с карбамидными смолами.
	Латекс ПММА содержит 16,4% дибутилфталата как пластифи
катора. Жизнеспособность — 6 месяцев. Хранится									подобно		другим
латексньш		клеям. Прочность			на отрыв—12—16				кгс/см2. Намаз
ка — односторонняя. Расход				125—130 г/м2.				Наносится		обрезинен-
ными вальцами. Открытая			выдержка — от 30 мин до 14 суток при
18—20° С. Жизнеспособность				клеевой пленки после нанесения до
фанерования — до 14 суток. Удельное							давление при прессовании
для пленки		15—20 кгс/см2,	при фанеровании — 8—10 кгс/см2.								Тем
пература 130—150° для пленки					ПВХ с охлаждением до 30° С, при
фанеровании температура			плит		пресса		ПО—120° С. Выдержка под

давлением 5—7 мин для пленки с последующим охлаждением до


температуры 30° С; 7—10 мин — для фанерования.
Резиновый	клей 88 (ТУ МХП 1542—49) севанитовый			представ
ляет собой раствор нитрильно-дивинилового каучука				(резиновая
смесь № 31),	бутилфенолформальдегидной смолы,		растворителя
(этилацетата — бензина)		в соотношении 2 : 1 . Применяется			для
склеивания вулканизированных резин с металлами			и стеклам, по
ролона с деревом. Сухой		остаток — 3 0 ± 2 % . Наносится		на склеи
ваемые поверхности кистью или пульверизатором.			Жизнеспособ
ность клея — 3 месяца. Прочность на отрыв — до 12 кгс/см2.					Ре

зиновый клей водостоек, не стоек к действию масел и бензина. Расход 250—200 г/м2.


Открытая		выдержка первого и второго слоя по 7—10 мин при
температуре		20° С. Удельное	давление	склеивания 0,2—1	кгс/см2.
Температура — 20° С. Время выдержки 24 ч.
Клей имеет вид густой тягучей жидкости, чрезвычайно					быстро
схватывает на воздухе.
Клей	резиновый КУ-188		является	модификацией клея	№ 88.
Состоит	из 87,5 вес. ч. клея		№ 88 и 12,5 вес. ч. глицерина,		сырого

или дистиллированного (ГОСТ 6823—54). Клей № 88 и глицерин загружают в клеемешалку и размешивают при комнатной темпе ратуре до получения однородной массы в течение 3—5 мин. Вяз кость клея 15 сек по ВЗ-4, сухой остаток — 48,5%. Жизнеспособ ность клея—12—19 ч. Благодаря примеси глицерина клей КУ-188

значительно удобнее в производстве, т. е. менее тягуч, чем				клей
№ 88.
Применяется	для наклеивания на древесину специальных			тка
ней, полозков и	раскладок из полихлорвинила, этрола и других
пластмасс, для приклеивания тканей и пластмасс к металлу.
Наклеивание	осуществляется	без запрессовки,	впритирку.
Клей наносится	при помощи кисти	или шпателя	равномерным


слоем. Расход			клея	на приклеивание полозков — 8—12 г/пог.м,				на
приклеивание раскладок— 15—20 г/пог. м.
Резиновый			клей	№ 4508 (ТУ МХП 1105—50) —мутная			вязкая
жидкость		белого или желтоватого			цвета. Состоит из 1 вес. ч. ре
зиновой	смеси		№ 4508 завода «Каучук» и 10—12 вес. ч. бензина.
Хранится		в хорошо		закупоренных сосудах, стоек при хранении.
Прочность		склеивания должна быть не менее 3 кг на 5 см шири
ны двух	склеенных полосок миткаля при расходе клея 19—20 г на
100 см2	миткаля.
Резиновые			клеи	водоупорны, ограниченно морозо-, термо-.
грибо- и	впбростойки.				давление — 0,5—4 кгс/см2,
Условия склеивания: удельное								вы
держка до склеивания при температуре						18—20° С — 30—40		мин,
при сушке—15—20				мин. Нанесение клея		обязательно	двухсто
роннее при расходе				120—20.0 г/м2.
Клей	резиновый			типа 4010 (ТУ № 1510—49) представляет со
бой раствор в бензине «Галоша» ГОСТ 443—56 * (1-11-57)							резино
вой смеси		типа	4010	(по рецептуре	автозавода им. Лихачева).
Клен предназначается для склеивания поролона, для приклеи
вания резины,			текстиля и картона		к металлу холодным способом.

Клен типа 4010—самый дешевый из резиновых клеев. Имеет од


нородную консистенцию,	без посторонних	включений	(загрязне
ний) и неперемешанных	частиц. Перед	употреблением	должен
быть тщательно перемешан. Концентрация		должна быть в преде
лах 45—55% сухого остатка. Связующая сила клея должна				быть
не менее 4 кг расслаивающего усилия на 5 см ширины двух				скле

енных полосок миткаля при испытании на расслаивание. Склеи вание поверхностей, смазанных клеем, должно производиться че рез 15—20 мин естественной сушки при температуре 15—23° С.

Срок хранения клея не должен превышать двух месяцев. Клей должен храниться в герметически закрытой таре в затемненном помещении.

§10. КЛЕИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ ЖИВОТНЫХ

ИРАСТИТЕЛЬНЫХ БЕЛКОВ

Глютиновые клеи. Глютиновые, или коллагеновые, клеи в оби ходе более известны под названием столярных, или желатиновых, клеев.

В зависимости от сырья различают четыре вида глютиновых клеев:

мездровый, получаемый путем разваривания с водой мездры, подкожного слоя шкуры животных, спилковой обрези, обрезков пергаментных кож, головок, лапок, сырых шкур и других подоб ных отходов кожевенной промышленности;

костный, вырабатываемый из очищенных и обезжиренных ко стей животных, рогов, копыт, отходов костерезного дела и др.;

рыбий,	получаемый из	плавательных	пузырей	рыб,	чешуи
и других	отходов рыбного	производства.	Рыбий клей	более	водо-

упорен, чем мездровый

и костный, но значительно

дороже;

кожный,

вырабатываемый

из обрезков

дубленой

кожи.

Во всех случаях исходным клеящим веществом является кол

лаген— белок, имеющий состав

C102H149O38N31.

Структура

его точ

но не установлена. Коллаген

набухает

воде

и при температуре

80—90° С гидролизуется, образуя глютин

хондрин.

Глютин

содержится

главным

образом

коллагене

костей

и мездры, хондрин — в коллагене

хрящей.

Клеящие свойства продукта, получаемого при гидролизе кол

лагена, зависят в основном от содержания

в нем глютнна.

Для потребления глютиновый клей выпускается в сухом виде

(плитки,

порошок, ВТУ МММП—399—48),

мелкие

куски,

таблет

ки, чешуйки, хлопья и т. д.), а также в виде студня-галерты

с со

держанием

глютин а не менее 51%.

Режим приготовления

и применения глютиновых клеев

МездроКостный

Смесь

вып

мездрового

костного

Концентрация

клея, %:

при

склеивании

массива

35—40

45—50

35—40

при

фанеровании

40—45

52—55

40—45

Вязкость

рабочего

раствора

клея

при 60° С, 0

ФЭ:

при

склеивании

массива

20—30

20^30

при

фанеровании

40—50

Срок использования рабочего раствора

клея, ч . .

Не более 8

Давление при запрессовке,

кгс/см2:

при

склеивании

массива

3—5

при

фанеровании

3—8

Продолжительность

запрессовки при

температуре

18—20° С,

3—5

Выдержка

после запрессовки

перед обработкой при

22—25° С, сутки:

при

склеивании

массива .

1—2

при

фанеровании

3—7

Чаще всего в промышленности применяется мездровый

клей

ГОСТ 3252—46* (1-VIII-70)

и костный клей

(ГОСТ 2067—71) для

склеивания дерева, бумаги и ткани.

Казеиновые клеи нашли значительное применение в различных

производствах.

Сравнительная

водоупорность,

прочность,

просто

та приготовления и доступность

сырья

характеризуют

эти

клеи

с положительной стороны. Серьезным недостатком их является быстрая загустеваемость клеевого раствора.

Основа казеиновых клеев—казеиновый продукт, который по лучают из обезжиренного коровьего молока (обрата) при действии

на него сычужного фермента, минеральных или органических кис лот. Образующийся сгусток высушивают и дробят.

Существуют порошкообразные и жидкосмешиваемые казеи новые клеи.

Рабочий раствор клея приготовляется путем перемешивания порошка казеина (ГОСТ 3056—45) с водой в соотношении от 1 : 1,17 до 1 : 2,2 в течение 40—50 мин.

Жидкосмешиваемые казеиновые клеи изготовляются непосред

ственно на заводе-потребителе		из сухого казеина,	растворителя
и дополнительных	компонентов,	улучшающих качество клея.
	§ П. КЛЕИ-РАСПЛАВЫ
Клеи-расплавы	представляют	собой однородные	массы клея

щего вещества, не содержащие в своем составе посторонних при месей (воды, растворителей и др.), подлежащих удалению в про

цессе склеивания, и не	требующие введения в свой			состав	мате
риалов, стимулирующих	процесс	отверждения.
Клеи-расплавы находятся в		твердом	состоянии	при обычной
технологической температуре, принятой			в процессе	сушки	дета

лей после крашения, лакирования и других отделочных работах. Клеи приобретают свои рабочие свойства только в результате на

гревания их до определенной	значительной температуры.
В состав клеев-расплавов	входят	следующие компоненты:
1. Основной полимер, являющийся		собственно клеем-распла

вом, который должен обладать высокими когезионными и адгези онными свойствами.

2. Смола, придающая липкость и одновременно улучшающая адгезионные свойства клея без существенного ослабления когезионных свойств и понижения вязкости.

3. Пластификатор, придающий клеям упругую эластичность с одновременным улучшением смачивания склеиваемых поверх

ностей и	повышением	адгезионных	свойств без понижения на
чальной	температуры	плавления	и ослабления когезионных
свойств клеевого компонента.

Пластификатор должен сохранять эластичность клеевого ком понента в течение длительного времени. Однако не во все клеи —

расплавы вводят		пластификаторы.
4.	В некоторых случаях — наполнители, значительно		снижаю
щие	стоимость клея. Однако содержание большого процента на
полнителя в клеевой массе может вызвать в разогретом			состоя
нии	выпадение	осадка, концентрирующегося на дне	клеянки.

В этом случае создается необходимость введения в конструкцию постоянно действующего перемешивающего устройства, что ос ложняет производственное применение клея.

5. Вещества, препятствующие процессу окисления,— антиоксиданты. Окисление может возникнуть в результате длительного нагревания расплава и последующей его деструкции.

К клеям-расплавам, применяемым в мебельном производстве, предъявляются следующие требования:

1. Наиболее удобный в условиях современного уровня механи зации мебельных производств клей-расплав при обычных темпе ратурах должен представлять собой эластично-упругий продукт, изготовленный в форме гранул, таблеток, некрупной стружки или небольших пластин различной формы.

2. Рабочая	температура	клея-расплава		должна		колебаться
в пределах от 145 до 220° С (предварительное					определение		темпе
ратуры можно	произвести	методом	кольца	и	шара,	описанным
ниже).
3. Вязкость	клея-раоплава может определяться в					лаборатори
ях при наличии соответствующего			оборудования и должна				быть
равна примерно	1500—3000 спз.

4.Клей должен сохранять необходимую эластичность при низ кой температуре (до —35° С).

5.Клей не должен переходить в текучее состояние при тем

пературе до

50° С

(гранулы,

таблетки

пр.

не

должны

склеиваться между собой при указанных

температурах

хра

нения) .

6. Клей-расплав должен обладать

достаточно высокой

тепло

стойкостью, чтобы при нанесении он не успел

потерять

получен

ную при разогревании

температуру

до полной

смачиваемости обе

их

склеиваемых поверхностей

изделия. При

этом

потеря

теп

ла

отверждение

расплава

не

должно

быть

чрезмерно-

длительным

(плавкое

состояние

должно

сохраняться

в течение

30—45

сек).

7.Клей-расплав должен обладать высокой адгезией как к дре весине, так и к ряду пластиков, применяемых в производстве мебели.

8.Клей-расплав в процессе его применения в нагретом состоя нии не должен окисляться и подвергаться деструкции в течение длительного времени (не менее 60—70 ч), а также должен сохра нять без изменений все свои свойства при попеременных нагре ваниях и охлаждениях.

9.Прочность клеевого шва не должна ухудшаться от воздей

ствия химических веществ, влаги, света, низких температур

и ря

да

других

внешних факторов,

наиболее

часто

встречающихся

быту.

10. Прочность

клеевого

шва

должна

быть

не

менее

кгс/см2

при

окалывании

кгс/см2

при

отрыве

по

клее

вому шву.

Импортные клеи-расплавы, применяемые в мебельной промыш

ленности. Клей-расплав

фирмы.

«Дорус»,

получаемый

из

ФРГ

в форме крупных таблеток или гранул среднего размера,

имеет

белый цвет, плотную

консистенцию,

не спекается

во

время

хра

нения при обычных условиях. Основным полимером для его изго товления служит сополимер этилена и винилацетата, в который вводятся различные добавки и наполнители.

2074


			Технические				показатели	клея «Дорус»
Прочность			клеевого		шва	при испытании,			кгс/см2:
	на отрыв о"ОТр									20—28
	на	скалывание			а С цал					36—50
Начальная			температура			размягчения		(по	методу	коль
ца	и	шара),		° С						68—71
Рабочая		температура			нанесения, ° С					200—225
Клен	обладает			хорошей			адгезией		как к	древесине, так и ко

всем изделиям из пластмасс, применяемым в данное время в ме бельной промышленности. Достаточно прогретый при предвари тельном разогревании клей-расплав дает тонкий клеевой шов.

Одним из существенных недостатков клея является его белый


цвет,	который,	при	использовании		для	склеивания окрашенных
пород	древесины, просматривается				вдоль	клеевого шва, а также
не прокрашивается			при последующей окраске				изделий	водораст-
во р имым и крас ител ям и.
Итальянский		клей-расплав,		получаемый в			форме	небольших

гранул или некрупной стружки, имеет светло-желтый цвет, плот ную эластичную консистенцию и не спекается во время хранения при обычных температурах.


	Технические		показатели итальянского клея-расплава
Прочность		клеевого	шва	при испытании,		кгс/см2:
па отрыв ст0тр						22—27
на	скалывание				Стенал	36—40
Начальная		температура		размягчения (по		методу коль
ца .и шара, начало			погружения		шара),	°С . . . . 70—81
Рабочая	температура		нанесения,		°С	190—210

Клей обладает хорошей адгезией как к древесине, так и к при меняемым в мебели некоторым изделиям из пластмасс и слоис тым пластикам. При повышении технологической температуры нагрева свыше 210° С текучесть клея возрастает.


Клей	фирмы «Schmelzklebstoff»,		получаемый из	ГДР,	наибо
лее широко		распространен в мебельной промышленности			СССР
в настоящее		время.
Клей	поставляется в форме		небольших гранул,	коричневых

или белых—-в зависимости от требований производства. Это зна чительно удобнее, так как окрашенный клей создает клеевые швы,

которые не просматриваются		на	тонированных	изделиях. Клей
имеет плотную эластичную	консистенцию.
Технические показатели			клея-расплава фирмы
	«SchmelzkIebstoff»
Прочность клеевого шва	при	испытании, кгс/см2:
на отрыв о"0тр				18—35
на скалывание			стСКал	19—38

Начальная температура размягчения (по методу коль		70—73
ца и шара — начало	погружения шара), "С . . .	70—73
Рабочая температура	нанесения, ° С	160—180

При повышении температуры нанесения свыше 190° С текучесть клея значительно увеличивается и может привести к излишним потерям клея. В отдельных .партиях клея .при температуре хране ния свыше 20° С может произойти незначительная склейка гранул между собой, сравнительно легко разрушаемая вручную. Каче ство склеивания при этом не понижается.

Применение импортных клеев-расплавов в производственных условиях на ММСК-1 дало вполне удовлетворительные резуль таты.

Из-за отсутствия ТУ и ГОСТ на импортные клеи-расплавы ав торами совместно с НИИПМ было произведено определение проч ностных характеристик клеев для деревообрабатывающей про мышленности с соответствующими изменениями, а также опреде ление температуры по кольцу и шару. Оптимальная рабочая тем пература клеев-расплавов на производстве была установлена практическим путем с помощью термопары.

Отечественные клеи-расплавы. В настоящее время производ ство клеев-расплавов в СССР находится в стадии изыскания и подбора наиболее эффективных и экономически выгодных ком понентов, а также освоения технологии их приготовления. Сейчас имеется несколько рецептур, с успехом прошедших лабораторнопроизводственные испытания и переданных в производственное изготовление.

Клей-расплав ТКР-4А, разработанный ВКПТИМ, представляет собой сплав инден-кумароновой смолы, сополимера этилена и винилацетата, канифоли и наполнителя (талька, двуокиси титана! и др.), взятых в определенном соотношении и тщательно сплав ленных при определенной температуре и постоянном перемешива нии. По внешнему виду клей представляет собой таблетки или гранулы белого цвета.

Технические показатели клея ТКР-4А
Начальная температура размягчения (по методу коль		88—92
ца а шара — начало	погружения шара), °С . . .
Рабочая температура	нанесения, "С	160—180

Клей предназначен для нанесения в проходных кромкофанеровальных станках в разогретом состоянии. Может использоваться для склеивания древесины светлых пород и древесины со светлы ми пластиками.

Клей-расплав ТКР-4Б представляет собой таблетки или грану лы темного цвета. Это сплав этилена и винилацетата с инден-ку мароновой смолой и канифолью с введением небольшого количе ства битума, талька или каолина, взятых в определенных соот ношениях, тщательно перемешанных и сплавленных при опреде ленной температуре.

Технические показатели клея ТКР-4Б

Прочность клеевого шва при испытании,		кгс/см2:
на отрыв (т0тр		16—19
на скалывание аС цал		18—21
Начальная температура размягчения (по методу коль
ца и шара — начало	погружения шара),	°С . . . 72—78
Рабочая температура	нанесения, °С	150—170

Клей предназначен для склеивания древесины окрашенных по род или деталей, фанерованных светлыми породами древесины и подлежащих дальнейшему крашению водорастворимыми краси телями.

Клеи могут быть нанесены в проходных кромкофанеровальных станках в разогретом состоянии.

Клеи-расплавы ТКР-4А и ТКР-4Б проходили испытания в про изводственных условиях на ряде предприятий и дали положи тельные результаты при использовании их как в позиционных про ходных кромкофанеровальных станках, так и на станках, вклю ченных в поточные линии.

Клеи-расплавы вполне пригодны для проведения кромкофане ровальных работ и аналогичны клеям-расплавам, получаемым в ГДР.

Смола ТФ-60 изготовляется опытным заводом института •НИИПМ. Представляет собой однородную клеевую массу от свет ло-коричневого до молочного цвета упругой консистенции, не об

ладающую	текучестью		при повышенных	(до 50° С) температурах.
Выпускается		в виде небольших гранул.
		Технические показатели смолы ТФ-60
Прочность		клеевого	шва при испытании,	кгс/см2:
на	отрыв о"отр			28—44
на	скалывание		Стенал	50—88
Начальная температура размягчения (по методу коль
ца и шара — начало'погружения шара),				"С . . . 105—135
Рабочая температура			нанесения, °С	140

,Недостатком этого клея-расплава является сравнительно быст

рая

окисляемость

процессе

прогревания

(15—20 ч), в связи

с этим наступает

деструкция

и потеря

адгезионных

свойств

к дре

весине. При работе с клеем

требуется

ежедневно

очищать

клее

вые

ванны,

что

технологически

неудобно

производственных

условиях.

Клей-расплав,

разработанный

НИИПМ,

изготовляется

на осно

ве вторичной

смолы

лавсан

методом переэтерификации

диэтилен-

гликолем и модификацией с введением изопрена стирольного термоэластопласта ИСТ-30, катализаторов и наполнителя (двуокиси

титана), взятых в определенных соотношениях при определенных

температурно-воздушных режимах.
Клей представляет		собой однородную темно-коричневую мас
су упругой консистенции, не обладающую текучестью						при обыч
ных температурах.
	Технические показатели		клея
Прочность клеевого		шва при испытании,	кгс/см2:
на	отрыв Оотр			.	17—47
на	скалывание	стекал		.	37—55
Рабочая температура нанесения, °С				.	160—180
Начальная температура размягчения (по методу коль
на н шара — начало погружения шара),			°С . .	.	70-75
Клей-расплав проходил испытания в производственно-лабора
торных условиях на ММСК-1 и дал положительные						результаты
при использовании его в позиционных проходных					кромкофанеро-
вальных станках.
Отставание кромок деталей не .наблюдалось				при последующем
переменном	нагреве деталей при температуре 70° С в течение 4 ч
(при крашении и лакировании).
Клеевая	нить (ТУ 13—19—71) для стяжки			строганого шпона

на ребросклеивающих станках является одной из разновидностей клеев-р асплавов.

В мебельной промышленности все большее применение нахо


дит прогрессивный		метод	стяжки	строганого	шпона клеевой
нитью, который позволяет			повысить	производительность			труда
и культуру	производства,		способствует сокращению			потерь от
местного неприклея и пробития клея				с гуммированной		ленты.
Стяжка	фанеры	клеевой нитью производится			станками		фир

мы «Купер». ВПКТИМ разработана и изготовляется отечествен

ная клеевая нить марки НК-54 (ТУ 13—19—71), состоящая						из ни
ти — основы, покрытой полиамидной смолой.
В качестве нити-основы взята стеклонить марки НС-36						(МРТУ
6—11—76—67),		обладающая	высокой термостойкостью		— темпе
ратура расплава		смолы равна	300° С.
Для	получения покрытия		на стеклоткани	используют		поли
амидные	смолы	№ 54 (ТУ М—31856). Клеевая нить			склеивает
шпон методом «зиг-заг» на ребросклеивающих станках.
Применяемая		в производстве клеевая нить		должна	быть рав

номерной по толщине, без натеков смолы от белого до светложелтого цвета толщиной 0,3±0,05 мм. Прочность клеевой нити на разрыв должна быть не менее 1,9 кгс/см2. Вес 1 пог. ж нити долж

на равняться 0,16±0,01 г, количество		смолы на 1 пог. м — 0,13±
±0,01 г. Прочность образца	шпона,	склеенного	клеевой нитью
с длиной шва 50 мм, должна	быть не менее 3 кг.
Нить необходимо хранить	в сухих	закрытых	помещениях.

§ 12. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ КЛЕЕВ И КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ

На всех предприятиях клеящие смолы должны приготовляться только из паспортизованных составных компонентов, отвечающих всем требованиям технических условий. Кроме того, каждая но вая партия сваренной или завезенной смолы должна быть также проверена по всем пунктам ТУ или ГОСТ «а данную смолу. Вы дача в производство смоляных клеев без паспорта не разре шается.

Определение внешнего вида. Для определения внешнего вида жидких клеев с ограниченной жизнеспособностью следует исполь зовать свежеприготовленные клеи. Клей (20—50 г) помещают в стеклянный или фарфоровый стакан емкостью 50—100 см3. Чи

стую сухую	стеклянную палочку или шпатель погружают в			клей
и поднимают	на	10—20 см над стаканом. Наблюдают	струю	сте
кающего клея.		Она должна быть однородной, без	посторонних

механических примесей и сгустков. Цвет клея не нормируется. Определение вязкости. Вязкость является важным показателем при оценке качества различных клеевых композиций. Большая вязкость создает неудобства при нанесении клея на соединяемые поверхности, в результате на фанерованной поверхности образует ся «пробитие» клея и происходит перерасход клеевых материалов. Малая вязкость требует многослойного нанесения клея, в против ном случае имеется опасность образования местных непроклеев («чижей», отставаний), в особенности при склеивании пористых материалов. Таким образом, для каждого клея с учетом условий его применения и 'Свойств склеиваемых материалов должна быть выбрана оптимальная вязкость. Широкое применение в мебельной

промышленности	нашли методы	определения вязкости жидких
клеев с помощью	вискозиметров	ВЗ-1, ВЗ-4, Форд-Энглера. Реже
применяются вискозиметры Оствальда-Пинкевнча и шариковый.

Определение клеящей способности смоляных клеев (ГОСТ 3056—45, п. 14). Клеящую способность определяют пределом прочности клеевого соединения древесины ясеня или дуба на ска лывание вдоль плоскости склейки. Для этого склеивают бруски древесины ясеня или дуба, изготовляют из них образцы и испыты вают их на скалывание методом сдвига на разрывной машине согласно требованиям ГОСТ.

Определение концентрации клеев (СТУ 36—13—80—64). Кон центрация клея (сухой остаток) определяется в содержащих растворители клеевых композициях для установления их соответ ствия принятой рецептуре. В большинстве случаев концентрацию определяют путем нагревания навески клея до постоянного веса (весовой метод). Кроме того, существуют графический и рефрак тометрический методы определения концентрации клея.

Г р а ф и ч е с к и й	м е т о д . Концентрацию смолы можно опре
делять и по кривой зависимости		ее от удельного веса смолы. Зная
удельный вес смолы,	с помощью	графика определяют концентра
цию смолы (по Романову Н. Т.).

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 247 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ