книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности

торую помещают в центре заранее отрегулированного по темпе­

ле Хо = 100—Х\.

Определение степени перетира красок методом Клина (ГОСТ

Определение количества твердого вещества и пленкообразую­ щего в густотертых и готовых к употреблению красках. Метод рас­ пространяется на краски, изготовленные на олифах, и основан на отделении пигмента при помощи центробежной силы из суспензии краски с последующей отгонкой растворителей.

Определение прочности пленки на изгиб (ГОСТ 6806—53). Сущность метода заключается в определении минимального диа­ метра стержня при изгибе, на котором пленка лакокрасочного по­ крытия, нанесенная на металлическую пластинку, механически не разрушается. Испытания производятся на шкале гибкости, со­ стоящей из нескольких стержней различного диаметра, укреплен­

173

сматривают поверхность пластинки. При отсутствии трещин и от­

Изгибание повторяют, меняя стержни, до получения трещин или отслоения пленки.

Прочность пленки на изгиб выражается минимальным диамет­ ром последнего стержня, на котором покрытие осталось не по­ врежденным.

Определение прочности пленки при растяжении (ГОСТ 5628—51). Метод основан на определении глубины прогиба метал­ лической пластинки (в мм) в момент разрушения нанесенной на нее лакокрасочной пленки. Определение производится в специаль­ ном приборе — прессе марки «Э» с электродефектоскопом и на пластинках.

Определение прочности пленки при ударе (ГОСТ 4765—59). Сущность метода заключается в определении максимальной вы­ соты (в см), при которой падающий груз весом 1 кг не вызывает механического разрушения пленки лакокрасочного покрытия, на­

8832—58 и высушивают. Высушенную пластинку помещают в при­ бор под боек краской вверх, плотно прикладывая к наковальне. Участок пластинки, подвергающийся удару, должен находиться на расстоянии не менее 20 мм от краев пластинки или до центра участков, ранее подвергавшихся удару.

Установленный на заданной высоте груз освобождают нажи­ мом кнопки. После удара и подъема груза пленку осматривают через четырехкратную лупу.

Прочность пленки выражается числом, обозначающим макси­ мальную высоту (в см), с которой падает груз весом 1 кг, не вы­ зывая механических разрушений пленки.

Определение твердости пленки покрытия по маятниковому при­ бору (ГОСТ 5233—67). Сущность метода заключается в опреде­ лении отношения затухания колебаний маятника на поверхности пленки ко времени затухания колебаний этого же маятника на стекле.

174

Установленный в горизонтальное положение маятниковый при­ бор с выверенным маятником в нулевом положении перед испы­ танием проверяют по стеклянному числу, равному 440±6 сек при затухании колебаний от 5 до 2°. Перед каждым испытанием стек­ лянные пластинки и шарики тщательно протираются ватой, смо­

шариков, его осторожно отводят влево до деления шкалы 5. Рам­ ки опускают и освобождают маятник, одновременно пуская се­

ется в определении предельно малого количества грамм эмали или

по коэффициенту контрастности для высохших покрытий, на­

ется в процентах к эталону. Этот метод более всего применим для определения укрывистости пигментов, которые предварительно за­ мешивают в пасту в определенном соотношении с коллоксилином

175

смешивают с лаком, доводят до вязкости 18—20 сек по ВЗ-4, соот­ ветствующей раствору коллоксилина, и наносят краскораспылите­ лем на 5 стекол от фотопластинок размером 2X12 мм, освобож­ денных от эмульсии, тщательно промытых, пронумерованных и взвешенных с точностью до 0,01 г, так, чтобы на каждом после­ дующем стекле прибавлялся слой краски. Просушенные до посто­ янного веса стекла со снятой лишней краской на ребрах и обрат­ ной стороне взвешивают с точностью до 0,01 г для определения

ла по сравнению с эталонам, затем производят вычисление коэф­

Укрывистость эмалей и красок определяют таким же методом, предварительно доводя их по вязкости до определенных ТУ по­ казателей, и вычисляют по формуле

^ = 1 о о о а д ; 9 2 6 G G

где S2 — площадь стеклянной пластинки, равная 108 см2;

Gz — количество сухой пленки, необходимое для укрытия стеклянной пластинки (определенное графически), г;

6%— содержание пигмента в сухой пленке, г.

Метод определения укрывистости по шахматной доске благо­ даря своей универсальности и сравнительной простоте исполне­ ния, дающей в то же время требуемую точность, наиболее распро­ странен.

ре, предварительно загрунтованной цинковыми белилами. Доска

При определении укрывистости высохшего покрытия, нанесен­ ного краскораспылителем, эмаль, разведенную до нужной вяз­ кости растворителем согласно ТУ, наносят первым слоем на взве­ шенную стеклянную пластинку (200X200 мм) толщиной 1,5 мм. Покрытие высушивают в горизонтальном положении и затем на-

176

S—укрываемая площадь пластинки, см2.

Определение условной вязкости — ГОСТ 8420—57* (2-VIII-70). Условной вязкостью лакокрасочных материалов называется время истечения (в сек) определенного объема жидкости, проходящей через калиброванное сопло вискозиметра при 20° С или при темпе­ ратуре, указанной в ТУ для лакокрасочного материала.

Для лакокрасочных материалов густой консистенции условной вязкостью называют время прохождения шарика между двумя де­

телем, применяемым для лакокрасочного материала, а затем про­ сушенный воздухом или ополоснутый петролейным или этиловым эфиром вискозиметр устанавливают в горизонтальном положении.

кокрасочный материал, предварительно профильтрованный, дове­

нии 50 мл секундомер останавливают. Время, ушедшее на вылива­ ние 50 мл материала, является условной вязкостью его.

При испытании материала вискозиметром ВЗ-4 сопло закры­ вают пальцем, а испытуемый материал заливается на уровне с краями, все остальные условия остаются такими же, как и при испытании вискозиметром ВЗ-1.

Секундомер опускается одновременно с появлением испытуе­ мого материала из сопла и останавливается в момент первого появления прерывающейся струи. Это время и является условной вязкостью испытуемого материала.

Для определения вязкости лакокрасочных материалов очень густой консистенции пользуются шариковыми вискозиметрами, где секундомером отсчитывается время прохождения шарика между верхним и нижним делениями секундомера.

178

Определение устойчивости лакокрасочных материалов в атмо­ сферных условиях (ГОСТ 6992—68). Оно устанавливает свойства лакокрасочных пленок декоративного вида и защитных свойств в атмосферных условиях. Испытания производятся в специально сконструированных атмосферных станциях и по методике, описан­ ной в ГОСТ.

Определение «розлива» и способности наноситься на поверх­

ность кистью штрихи от последней исчезают и поверхность дела­

пульверизацией нитролаков и нитроэмалей.

Загрунтованная деревянная или металлическая пластинка пло­ щадью 20X40 см, высушенная и отшлифованная, покрывается лакокрасочным материалом из Пульверизатора (на расстоянии от окрашенной поверхности сопла пульверизатора 150—200 мм), при этом устанавливается момент, при котором материал, наносимый на поверхность, ложится ровным гладким слоем без рябин и по­ теков.

Диаметр пульверизатора указывается в технических условиях. Вязкость материала устанавливается согласно ТУ. Если в ТУ вяз­

происходит за 10—15 мин и неудовлетворительным, если оно про­ текает более 15 мин.

Определение времени высыхания (ОСТ 10086—39 МИ 17). Процесс, при котором жидкий лакокрасочный продукт, нанесен­ ный тонким слоем, превращается в пленку (затвердевает), назы­ вается высыханием.

Высыхание протекает в две стадии: «от пыли» — момент, когда на поверхности покрытия образуется тончайшая пленка, и полное высыхание — момент, когда пленка образуется по всей толщине нанесенного материала.

Сушка может производиться при нормальной и высокой тем­ пературе.

Пластинка со слоем нанесенного продукта (согласно ГОСТ 8832—58) помещается в стеклянный сушильный шкаф (100Х

179

площадью 1 см2 с грузом 200 г на 30 сек. После снятия груза и ваты производится осмотр покрытия. Отсутствие прилипших во­ локон ваты л следов от них фиксируется как полное практическое высыхание. Влажность воздуха в помещении должна быть рав­ на 65%.

При горячем способе сушки пластинку помещают в сушильный шкаф при температуре, обусловленной в ТУ для данного материа­ ла, в горизонтальном положении.

При определении времени высыхания пластинку предвари­ тельно охлаждают до 20° С (время, идущее на охлаждение пла­ стинки, в расчетах не учитывается).

собностью шлифоваться называется свойство лакокрасочных пле­

Подготовленная соответствующим образом (загрунтованная, отшпатлеванная и просушенная) металлическая пластинка раз­ мером 20X40 см и толщиной не менее 3 мм покрывается испытуе­ мым материалом с промежуточной сушкой в 4 слоя. После высы­ хания всю поверхность смачивают водой (мокрой губкой) и за­ тем шлифуют суконкой с наложенным на нее порошком пемзы (или водостойкой шкуркой № 400—320). Затем поверхность про­ мывают водой и протирают замшей.

Поверхность должна быть ровной, матовой, на поверхности не допускается соринок, задиров от разогревания материала и дру­ гих дефектов. Осмотр повторяется через 24 ч. К этому времени поверхность не должна возобновлять глянец.

Определение способности лакокрасочных покрытий полиро­ ваться— для масляных покрытий (ОСТ 10086—39, МИ 26), для нитролаков и эмалей (ОСТ 10086—39 МИ 27). Способностью по­ лироваться называется свойство лакокрасочной пленки давать ровную блестящую поверхность после полировки ее тампоном, смоченным соответствующим материалом (политурой, полироваль­ ной пастой, полировочной жидкостью и др.) согласно указаниям ГОСТ или ТУ для данного лака или эмали.

роваться называется свойство их давать ровную блестящую по­ верхность при нанесении их на деревянную пластинку при помо-

180

щи тампона, предварительно насыщенного испытуемой политурой: согласно ГОСТ или ТУ для данной политуры, с последующей раополировкой до полного -блеска.

Определение условной светостойкости краски (ОСТ 10086—39' МИ 29). Способность лакокрасочных пленок противостоять дей­ ствию (искусственного .источника света (дуговой лампы) называ­ ется условной светостойкостью.

Определение водопроницаемости лакокрасочных пленок (каче­ ственное) с помощью латекса (ОСТ 10086—39 МИЗО). Метод, предназначен для испытания лаков и красок на их способность пропускать воду.

8832—58 и просушивают до полного высыхания. Затем на лако­ вую поверхность с помощью менделеевской замазки прикрепляют стеклянный цилиндрик диаметром 10 мм и высотой 50 мм, кото­ рый наполняют водой.

Пластинку осматривают периодически снизу, отмечая время с начала наполнения воды до окончания испытания. При появле­ нии белых точек или оплошного пятна испытание заканчивают.

Испытания подготовленной пластинки можно проводить и в кристаллизаторе, периодически добавляя воду до начального уров­ ня, до появления пятна. В этом случае пластинки с нанесенным лакокрасочным покрытием предварительно парафинируют по краям.

Определение водостойкости пленок (качественное) — ОСТ 10086—39 МИ 31. Метод предназначен для испытания лакокра­ сочных покрытий на способность выдерживать действие воды.

Две жестяные пластинки размером 5ХЮ см каждая окраши­ вают испытуемым материалом по ГОСТ 8832—58, после чего пла­

жуточной между покрытиями и последующей сушкой при 2 0 ± 2 ° С .

18t

После этого пластинку взвешивают, затем парафинируют по кра­

где б — вес пластинки с покрытием в 2 слоя, г;

а — вес чистой пластинки, г.

Определение стойкости лакокрасочных пленок к различным реагентам (ОСТ 10086—39 МИ 33). Под устойчивостью к дей­ ствию реагентов, вызывающих коррозию, понимается способность лакокрасочного покрытия противостоять агрессивному действию применяемого реагента.

Получение свободных пленок (ОСТ 10086—39 МИ 34). Сво­ бодной пленкой называется тонкий высохший лакокрасочный слой, отделенный от подложки. Снятие свободных пленок производится с кальки, покрытой декстриновым клеем, для всех масляных ла­ кокрасочных материалов и со стекла для всех нитролаков и нит­ роэмалей.

Для получения свободных пленок с кальки готовят декстрино­ вый клей следующим способом: 37 частей декстрина, 37 частей

182