Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

22.10.2023

Размер:

12.17 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 2413 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>

Стойкость пленки к сухому

облучелшо,

ч, не менее

Укрывистость, считая на сухую пленку, г/м2, не более

190

Блеск

покрытия

по

фотоэлектроблескомеру

ФБ-2, %,

не более

заводской

эмали

может

быть

легко

размешивающийся

осадок.

Нитроэмаль

НЦ-258

кислотного

отверждения

белая

(ТУ

6—10—1168—71)

представляет

собой

суспензию

коллоксилина,

смол,

пластификаторов

(пигмент,

развальцованный

с нитроцеллю

лозой,

пластификатором

и диспергатором)

кислотного

отверди

теля в смеси органических растворителей.

Эмаль предназначается для окраски изделий из дерева

мето

дами пульверизации и налива с последующей шлифовкой

и поли

рованием или без них по предварительно

зашпатлеваниой

поверх

ности. Вязкость рабочего раствора эмали

при 20° С: для налива —

50—70 сек,

для пульверизации — 22—23 сек

по ВЗ-4.

Разбавителем для эмали является растворитель № 646. Эмаль

выпускается трех

цветов — белая, салатная

розовая.

Отполированная поверхность

должна

быть

блестящей,

глад

кой, без пятен, пузырей и кратеров.

Цвет

эмали

по

эталону —

в пределах допусков. Блеск пленки по

блеокомеру

ФБ-2 — 60%,

по

рефлектоскопу

Р-4 — не ниже

9 строки.

Вязкость

заводского

продукта по ВЗ-4 при 60—135 сек. Процент

разбавления при при

готовлении

рабочего раствора — не более 35%- Содержание

сухо

го

остатка — 35%. Время

практического

высыхания

при

18—

23° С — 1 ч. Прочность

при изгибе по шкале

гибкости — не

более

5 мм. Эмаль должна хорошо шлифоваться

и полироваться

спустя

24 ч после

нанесения.

кгс/см2,

Прочность

при ударе

на У-2 не

менее

светостой

кость

под лампой

ПРК-2 — не

менее

6 ч.

Укрывистость,

считая

на

сухую

пленку,— 140

г/м2,

теплостойкость

(по

ГОСТ

4976—63) — 80° С. Водостойкость — не менее 6 ч.

Расход

эмали

на 1 м2

зависит

от методов

нанесения.

Эмаль' хорошо

шлифуется

шкурками

№

4—6

полируется

как пастой 290, так и брикетированными пастами.

Из вышеизложенного можно сделать следующие выводы.

Нитроцеллюлозные лаки находят

широкое

применение

в оте

чественной мебельной промышленности для прозрачной отделки мебели по 3 и 4 классам, а некоторые из них используются и для отделки по 2 классу покрытия благодаря своей технологичности и сравнительно невысокой стоимости. Кроме того, используемый для их изготовления естественный полимер-целлюлоза является сравнительно дешевым и доступным материалом.

Наиболее распространенными являются нитролаки марок НЦ-222, НЦ-223 и НЦ-218, которые нашли широкое применение

для отделки мебели по 2,	3 и 4 классам.
Нитролак марки НЦ-	223	имеет	относительно	высокий сухой
остаток — до 33%, наносится		путем	распыления	с подогревом

122

и наливом. Этот лак нашел широкое применение в смеси с лаком НЦ-222 в соотношении 1:1, так как наносить лаковую пленку толщиной выше 80 мк лаком НЦ-222 нельзя (поверхность имеет последующую посечку). Лак НЦ-218 имеет сухой остаток не ме нее 30%, наносится методами налива и распыления. Этот лак так же получил широкое применение при отделке мебели по 2, 3 и 4 классам. Указанные лаки не дефицитны, технология их при менения не сложна, лаки светостойки.

Новый нитроцеллюлозный лак ТФГ-б, отличающийся твер достью лаковой пленки, удовлетворительной водостойкостью, тех нологичностью нанесения и дальнейшей обработки, также имеет большие перспективы для широкого внедрения в мебельное произ водство.

Для укрывистой отделки мебели наибольшее распространение получила нитроэмаль НЦ-25 различных цветов. Она наносится как распылением, так и наливом, с подогревом и без него. Эмаль имеет относительно высокий сухой остаток и укрывистость, а так же хорошую эластичность. Нитроэмаль НЦ-25 используется для изготовления кухонной, медицинской мебели, мебели для детских садов, лабораторий и торговых учреждений, которая будет экс плуатироваться в закрытых помещениях.

Эмаль НЦ-23 белая и слоновой кости та,кже широко применя ется для отделки мебели. Она технологична в нанесении. К недо статкам эмали относится ее несколько повышенный по сравнению с эмалью НЦ-25 расход вследствие более высокого показателя укрывистости.

Новые нитроцеллюлозные эмали марок НЦ-26, НЦ-25, НЦ-257 должны найти широкое применение для укрывистой отделки ме бели, различной по своему назначению.

Полиэфирные	лаки и эмали
Полиэфирные лаки отличаются от других лаков тем, что		име
ют наиболее высокое содержание	пленкообразующих веществ	(от

50 до 94%), в то же время качество покрытия позволяет произво дить отделку мебели по высшим классам. Это получается потому,


что полиэфирные лаки		имеют в		составе		небольшое	количество
летучих растворителей,		испаряющихся			при	отверждении пленки.
Основная	масса компонентов		вступает		в химическое		соединение,,
тем самым	создавая высокий		сухой	остаток.

Основными компонентами полиэфирных лаков являются сле дующие:

ненасыщенная полиэфирная смола, растворенная в мономере,, который не испаряется при отверждении и вступает в реакцию со смолой;

инициатор — вещество, вызывающее		химическое взаимодей
ствие	между смолой и мономером. Его	вводят непосредственно
перед	употреблением;

123

ускоритель—-вещество, ускоряющее взаимодействие между смолой и мономером.

В некоторые полиэфирные лаки входят также различные до бавки, устраняющие стенание лаков, изолирующие покрытие от


воздействия		кислорода	воздуха,	сокращающие			потери		летучих
мономеров, улучшающие розлив, и растворители.
В настоящее время			полиэфирные лаки			выпускаются			холодно
го и горячего отверждения.							Лак	полиэфирма-
Полиэфирные лаки			горячего	отверждения.
лиенатный		ПЭ-220 состоит из		полуфабриката				(насыщенного
раствора	полиэфирной		смолы	в	триэтиленглтжолевом ди-
эфире метакриловой кислоты ТГМ-3)					с	добавлением			колло
ксилина	ВВ, резиловой		смолы № 90, ацетона и раствора						нафтена-
та кобальта.		Инициатор полимеризации — гидроперекись кумола
(ТУ БУ 11—53).

Лак поставляется комплектно. Срок годности полуфабрикатов лака — 6 месяцев. Лаковое покрытие должно хорошо шлифовать ся и полироваться.

Техническая характеристика лака ПЭ-220

Вязкость полуфабрикатного		лака	по	ВЗ-4 при 20° С, сек			90—150
Сухой остаток,	%					60—70
Жизнеспособность рабочего раствора лака «после						смеше
ния компонентов при 20—25° С, ч, не менее							16
.Морозостойкость	при температуре		—30±5° С, ч,		не	менее	10
Время полного	высыхания	покрытия		при температуре
6 0 ± 5 ° С , ч						'. .	2,5
Твердость по маятниковому прибору, не ниже					. . . .		0,5
Рабочий раствор готовится перед нанесением по следующему
рецепту: полуфабрикатный		лак	ПЭ-220— 100			вес. ч., инициатор
(гидроперекись кумола)—3,6 вес. ч., ацетон — до							рабочей	вяз
кости 30—90 сек по ВЗ-4 — ГОСТ 2768—69*					(1-XI-71).
Лак наносится наливом по режиму ВПКТИМ РМ 10-10								(груп
па РМ 10-00) или распылением			по	режиму	ВПКТИМ РМ			10-12

(группа РМ 10-00), а также в электростатическом поле по режи му ВПКТИМ РМ 09-12 (группа РМ 09-00).

Расход лака 500—750 г/м2.

Лаковая пленка обладает высокой прочностью, устойчивостью

против разбавленных		растворов кислот			и щелочей, тепло-,		водо-
и светостойкостью, высоким блеском.
Недостатком	лака	является	то,	что	в момент	горячей	сушки
при температуре	60° С наблюдается			значительный		процент	короб
ления деталей мебели.
Полиэфирный	лак	ПЭ-219Н	(ВТУ 462—63) предназначен для
получения глянцевого покрытия по дереву при нанесении							мето
дом налива.

124

Состоит из трех компонентов, поставляемых комплектно: полуфабрикатного лака ПЭ-219Н, раствора коллоксилина ВВ, инициа тора полимеризации (гидроперекиси кумола).

В состав лака входят этиленгликоль, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, эфир ТГМ-3, 50% -ный раствор резиловой смолы № 90 в толуоле, 10%-ный раствор коллоксилина, раствори тель 219, ацетон. Введен также ускоритель полимеризации — нафтеиат кобальта.

Рабочий раствор лака составляют перед нанесением по следу ющему рецепту (вес. ч.):

Полуфабрикатиыи лак ПЭ-219Н (ВТУ 462—63) 100

10%-ный раствор коллоксилина ВВ в

раствори

теле

Р 219

(ТУ 469—63)

Гидроперекись

кумола

(МРТУ 6—10—851—69)

Растворитель

Р 219

(ТУ 6—10—960—70) . . .

до рабочей вяз

кости

Жизнеспособность рабочего раствора лака после смешивания

компонентов—16

ч.

Приготовление рабочего раствора и нанесение лака на поверх

ность производятся по режиму ВПКТИМ

РМ 10-13 (группа 10-00)

или РМ 09-12 (группа

РМ 09-00).

Расход

рабочего

раствора

лака — 600—750 г/м2. На

поверх

ности лаковой пленки могут образовываться «шагрень»

крате

ры, что является

существенным

недостатком

этого

лака.

Полиэфирный

лак

ПЭ-214

(СТУ 14/07—1440—65 взамен ВТУ

ГИПИ-4 № 236—61)

состоит

из двух компонентов—полуфабри-

катного лака и инициатора полимеризации. -

Полуфабрикатиыи

лак представляет собой смесь полиэфирак-

рилатов ТМГФ-11 и МГФ-2, к которым добавлены

раствор

кол

локсилина

ВВ в ацетоне и ускоритель, где концентрация ТМГФ-11

в готовом лаке составляет 25%.

Катализатором для лака служит 10%-ный раствор перекиси

бензола

ацетоне или 85%-ный

раствор

гидроперекиси

кумола.

Лак

поставляется

комплектно

в виде

двух компонентов — по-

луфабрикатного лака

и катализатора,

и должен

отвечать

следую

щим техническим

требованиям:

Сухой

остаток,

%, не менее

5 0 ± 2

Время

высыхания, ч:

при

18—20° С.и влажности

воздуха

65%

. . . .

при 60° С

Твердость лаковой пленки через 24 ч

0,5

Конечная

толщина

покрытия,

мк

180—300

Вязкость

полуфабриката

по ВЗ-4, сек

100—200

Темный

цвет лака

является

его существенным

недостатком.

Лак

обладает

хорошей адгезией, тепло-, морозо-, водо- и све-

125


тостоикостыо,	хорошо	шлифуется		шлифовальными				шкурками
и полируется	пастами № 289 и № 290.
Рабочий раствор лака готовится в следующем соотношении (г):
Полуфабрикатный лак ПЭ-214							1000
80%-ная гидроперекись кумола (МРТУ 6—10—851—69)								5,2
л.пл 10%-ный раствор перекиси бензола				в	ацетоне . .		11,19
Жизнеспособность рабочего			раствора		лака	в условиях			цеха —
не менее 8 ч и зависит от типа			катализатора. Лак				предназнача
ется для отделки щитовых деталей				мебели		по порозаполненной
поверхности и по открытой древесине					(порозаполнение				произво
дится порозаполнителямн		КФ или ЛК) . Он				может	быть		исполь
зован и для покрытия профильных				детален. Может				наноситься
гак распылением, так и наливом. Расход лака 700—900									г/м2.

Полиэфирные лаки холодного отверждения. Полиэфирный лак ХКЛ-1 парафинсодержащий холодной сушки представляет собой многокомпонентную систему, в которую с определенной дозиров кой входят этиленгликоль, малеиновый ангидрид, фталевый ан гидрид, стирол, гидрохинон и ацетон. Инициатором служит гидро перекись кумола, ускорителем—нафтенат кобальта.

Лак предназначается для отделки деталей мебели по высшему классу методом налива. Время высыхания лаковой пленки — 24—36 ч, после чего поверхность шлифуется шкурками и полиру ется пастами. Расход — 500—700 г/м2.

Отделанная полированная поверхность имеет просматривае мый сетчатый рисунок, нанесенный неравномерно на поверхность, что является существенным недостатком лака. Поэтому лак не нашел широкого распространения и перспектив к дальнейшему применению.

Лак ПЭ-246 (МРТУ 6—10—791—68) парафинсодержащий холодной сушки состоит из четырех компонентов: полуфабрикатного лака, 3%-ного раствора парафина в стироле (ТУ 6—10—• —984—70), ускорителя № 30 (МРТУ 6—10—851—69) и инициато

ра полимеризации — циклоноса LE-50, поставляемые					комплектно.
Полуфабрикатный		лак представляет	собой	раствор		ненасы
щенной	полиэфирной	смолы в стироле, бутилацетате и				ацетоне.
3%-ный раствор парафина в стироле			применяется		в	качестве
всплывающей добавки. Стирольный раствор нафтената						кобальта
является	ускорителем	№ 30, циклонос	LE-50 — 50%-ный			раствор
перекиси циклогексанона — инициатором.
Состав рабочих растворов лака зависит от				температуры по
мещения, при которой		производится нанесение		лака.	Рекоменду

ются следующие рецепты приготовления рабочего раствора для

первой головки лаконаливной машины	(вес. ч.):
	1 8 - 2 5 ° С	2 5 - 3 0 ° С
Полуфабрикатный лак ПЭ-246 . .	100	100
3%-ный раствор парафина в стироле		1,7
Инициатор	6	4

126

Для второй по ходу транспортера головки лаконаливной ма шины рекомендуются следующие рецепты приготовления (вес. ч.):

1 8 - 2 5 ' С

2 5 - 3 0 3 С

Полуфабрпкатный

лак ПЭ-246 . .

100

3%-ный раствор парафина в стироле

1,7

Ускоритель № 30

1,5

Жизнеспособность

готового

раствора — 8

(жизнеспособность

раствора из четырех компонентов — от 8 до 30

мин).

Лак

наносится за

два приема

с промежуточной

выдержкой

15—20

мин

на

горизонтально

расположенные

детали.

Полная

просушка покрытий — 3 ч.

Лак предназначается для получения глянцевого покрытия по

дереву. Расход

лака

за одно

покрытие — 350 г/м2. Общий

расход

лака 700 г/м2.

Лак

хорошо шлифуется последовательно шкурками № 4 и № 3 ,

полируется

полировальными

пастами

в автоматических

линиях

и на позиционных станках и дает хорошее глянцевое

покрытие.

Растворителем для лака служит

ацетон (ГОСТ 2768—69).

Полиэфирный

беспарафинный

лак

ПЭ-232

холодной

сушки

представляет собой

раствор

ненасыщенной

полиэфирной

смолы

в эфире ТГМ-3 с добавлением коллоксилина

ВВ, алкпдной

смолы

и раствора

нафтената

кобальта.

Наносится методом налива или пульверизации, как на гори зонтальные, так и на вертикальные поверхности. Отвердителем является гидроперекись кумола (МРТУ 6—10—851—69).

По внешнему виду это однородная прозрачная жидкость виш


нево-коричневого			цвета, вязкостью 90—150 сек по ВЗ-4 при 20° С,
с сухим остатком			60—70%- Жизнеспособность	рабочего	раствора
с введенным		отвердителем — 22 ч. Время высыхания — 12 ч. Твер
дость по маятниковому прибору — не ниже 0,45.
Лак пригоден для нанесения на открытую				поверхность древе
сины	и по	порозаполнителю. Можно использовать порозаполни-
тели КФ или ЛК.
Для приготовления рабочего раствора на 100 г полуфабрикат-
ного	лака	берется 3,6%- инициатора — гидроперекиси			кумола
(МРТУ 6—10—185—69) в пересчете на 85%.
В	полуфабрпкатный лак при тщательном			размешивании не

большими порциями вводится инициатор, после чего жизнеспособ ность лака составляет 22 ч.


До рабочей .вязкости			34—36 сек				доводится	ацетоном ГОСТ
2768—69* (1-XI-71). Лак пригоден для нанесения из краско
распылителя и наливом. На					порозаполненную			поверхность лак
может	наноситься	в один		слой, на			поверхность, не		заполненную
порозаполнителем,— в два				слоя		с	промежуточной		выдержкой
20 мин.	Покрытие	высыхает			в	течение 10 ч		при	температуре
20—25° С и абсолютной			влажности				воздуха не свыше 65%.

127

Через 24 ч покрытие может шлифоваться шкурками и поли роваться пастами 289—290.

Расход лака—600—900 г/м1, в зависимости от метода покры тия и подготовки поверхности. Нанесение и сушка лака осуществ ляются по рекомендации ГИПИ-4 ОП 237—66.

Полиэфирмалеинатный

лак

ПЭ-236Н

(МРТУ 6—10—743—68)

состоит из четырех компонентов, поставляемых

комплектно:

полуфабрикатного

парафинсодержащего

лака

холодной

суш

ки,

представляющего

собой раствор

ненасыщенной

полиэфирной,

смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне;

ускорителя — стирольного

раствора

нафтената

кобальта №3 0

(МРТУ 6—10—851—66);

инициатора — 50%-ного

раствора

перекиси

циклогексанона

в растворителе или пластификаторе;

всплывающей добавки — 3%-ного

раствора

парафина в

сти

роле.

Лак предназначается для получения глянцевого покрытия по

дереву и

наносится

методом

двухслойного

налива

на

горизон

тальные щитовые детали мебели двухголовочмой

наливной

ма

шиной.

Перед

нанесением

готовятся

два

рабочих

раствора. Раствор

№

1 для

первой по

ходу

транспортера

лаконаливочной

головки

имеет следующую рецептуру (вес. ч.):

Полуфабрикатный лак ПЭ-236Н

(МРТУ 6—10—743—68)

. .

.100

Раствор

перекиси

циклогексанона Е-50 или ТМ-50

Раствор

парафина

стироле

Раствор № 2 для второй по ходу

транспортера

лаконаливочной

головки имеет состав (вес. ч.):

Полуфабрикатный

лак ПЭ-236Н . .

100

Ускоритель № 30

(МРТУ 6-10-851—66)

Раствор

парафина

в стироле . . . .

Оба рабочих состава лака доводят до одинаковой

вязкости

(28—32 сек по ВЗ-4 при 20° С)

ацетоном (ГОСТ 2768—69).

Жизнеспособность

первого

раствора

лака — не менее

8 ч,

вто

рого— около четырех

месяцев.

Лак можно использовать для отделки деталей мебели, фанеро ванных крупно- и мелкопористыми породами древесины (кроме сопили и монсани), по открытой поверхности, окрашенной водны ми красителями или без тонирования, а также по поверхности, от беленной перекисью водорода или аммиаком с последующим шли фованием и полированием. Лак не пригоден для нанесения на дре весину, содержащую фенольные вещества и отбеленную щавеле вой кислотой или веществами, содержащими ее соли, а также грунтованную или порозаполненную веществами, содержащими масла.

128

Расход лака — 600 г/м2 фанерованной			мебели и 800	г/м2 от
крытой ДСП.
Приготовление растворов лаков и нанесение их с последую
щей сушкой и	отделкой	осуществляются	согласно «Временной
технологической инструкции» ВПКТИМ № 124—66.
Полиэфирная	эмаль	ПЭ-225 (СТУ 14/07—1469—65)		горячей

сушки представляет собой суспензию пигментов в полиэфирма-

леииатиом лаке ПЭ-0225 с добавлением		алкидной смолы		колло
ксилина и органических	растворителей	и	предназначается для
непрозрачной отделки	предварительно	подготовленной шпатлев
кой ПЭШ поверхности.
Эмаль ПЭ-225 поставляется комплектно			с ускорителем	и ини

циатором. По внешнему виду это паста белого цвета с сухим ос татком не менее 40%- Жизнеспособность после смешивания с ком понентами при температуре 18—20° С — 10 ч. Цвет пленки — бе лый. Однако в разных емкостях оттенок может быть различным.

Эмаль должна давать ровную			глянцевую		поверхность. Про
должительность	полного высыхания		покрытия		при	температуре
60° С —3 ч.
Твердость пленки по		маятниковому		прибору — не		менее	0,45.
Пленка должна	хорошо	шлифоваться		и полироваться, а			также

быть устойчивой к атмосферным воздействиям. Эмаль может на носиться как распылением, так и наливом.

Рабочий раствор приготовляют перед нанесением в строго определенной последовательности: сначала в отвешенную порцию эмали вводят ускоритель и только после тщательного перемеши вания добавляют инициатор. Перемешанный раствор доводят до

рабочей

вязкости 30—35 сек по ВЗ-4 при 20—25° С

растворителем

Р-219 (ТУ 6—10—960—70).

Рецептура рабочего раствора

эмали

(вес. ч.):

Полиэфирная эмаль ПЭ-225 (СТУ 14/07—1469—65)

100

Ускоритель — полуторапроцентный

пересчете

на

кобальт

раствор нафтената кобальта в стироле

(МРТУ 6—10—851—66)

Инициатор—гидроперекись

кумола

в пересчете

на 85%

(МРТУ

6—10—851—69)

4,3

Приготовление

раствора

и отделка

поверхности

производятся

согласно

режимам

ВПКТИМ — Р М 10-04 (группа

10-00).

Расход эмали при нанесении методом налива

550

г/м2

мето

дом распыления — 850 г/м2.

Эмаль

ПЭ-587

(МРТУ 6—10—796—69)

представляет

собой

суспензию пигментов и полуфабрикатного лака ПЭ-232

и состоит

из двух

компонентов: А — полуфабрикатной

эмали

и Б — инициа

тора, поставляемых

комплектно.

Рабочий

раствор

приготовляют

непосредственно перед

упот

реблением.

На

100 вес. ч.

полуфабрикатной

эмали

вводится

3,15 вес. ч. инициатора при тщательном размешивании.

9 2074

Жизнеспособность готового раствора эмали — не менее 18 ч при 18—20° С.

Эмаль выпускается следующих цветов: белая, серая, голубая, салатная, желтая и красная. Эмаль предназначается для получе

ния глянцевого покрытия на предварительно

загрунтованном де

реве, металле и других материалах.

Технические требования

к эмали

Цвет

по эта

лону

в преде

лах

вилки 10

Вязкость по ВЗ-4 при 20° С, сек

55—65

Содержание сухого

остатка

в компоненте

«А», % . . . 65—70

Продолжительность

высыхания при 20—23° С, ч,

не более 48

Твердость

пленки по маятниковому

прибору М-3, не менее 0,4

Прочность пленки при изгибе, мм

Прочность пленки лри ударе, кгс/см2

Эмаль должна давать гладкую, однородную,

глянцевую

плен

ку,

которая хорошо

шлифуется

последовательно

шкурками

№ 4

и № 3 и полируется

пастами 290 .и брикетированными,

как в ав

томатических

линиях,

так и на позиционных

станках.

Эмаль может наноситься как пульверизацией, так и наливом.

Расход

эмали

при наливе — 700—800 г/м2. Для разбавления

эма

ли до рабочей

вязкости (34—36 сек,

по ВЗ-4 при 20° С)

применя

ется

ацетон —ГОСТ

2768—69* (1-XI-71).

Лак

ПЭ-247

полиэфирмалиенатный

беспарафиновый

(ТУ

6—10—987—70)

воздушной

сушки

представляет

собой

трехком-

понентный материал, состоящий из полуфабрикатного лака, уско

рителя и	инициатора.
Полуфабрикатный лак черного цвета представляет									собой		раст
вор ненасыщенный			полиэфирной				смолы в	триэтиленгликоле			ди-
эфир.метакриловой			кислоты с добавлением					коллоксилина,		алкид-
ной смолы и черного				красителя.
Ускорителем		служит				стирольный или		толуольиый		раствор
нафтената	кобальта				(МРТУ		6—10—851—66), инициатором —
гидроперекись		изопропилбензола — гипериз						(МРТУ	6—10—851 —
—69).
Рабочий раствор готовят по следующему								рецепту	(вес. ч.):
Полуфабрикатный				лак					100
Ускоритель . .				.	•				8,7
Гидроперекись изопропил						бензола			3,5
Жизнеспособность					готового раствора — 20 ч.

130

Лак предназначается для получения глянцевого покрытия по дереву и наносится наливом или краскораспылителем 'С 'рабочей вязкостью 34—36 сек по ВЗ-4 при 20° С. До рабочей вязкости лак разбавляют ацетоном — ГОСТ 2768—69* (1-XI-71) или .раствори телем Р-219 (ТУ 6—10—960—70).

Лак хорошо шлифуется последовательно шкурками № 4 и № 3 и полируется пастами 290 и брикетированными.

Расход лака при наливе — 600—650 г/м2.

Лак	получил широкое		распространение для наружной отделки
пианино	и	роялей.
В табл.		16 приведены	некоторые технические показатели поли
эфирных лаков.
Из вышеизложенного			можно сделать следующие выводы.

В настоящее время широкое распространение получили отече ственные парафинсодержащие лаки ПЭ-236Н и ПЭ-246. Эти ла ки имеют наиболее высокое содержание пленкообразующего по сравнению с другими отечественными лаками, а вся летучая часть составляет не более 10% от их массы. По своему составу они от личаются друг от друга составом смол. Полиэфирмалиенатная смола в лаке ПЭ-246 лучше совмещается со стиролом, лак ПЭ-246 образует более твердые и менее термопластичные покрытия (ме нее проседающие в поры древесины, чем лак ПЭ-236Н, твердость которого значительно ниже).

После нанесения на поверхность эти лаки, обладающие хоро шим блеском, образуют светлые, прозрачные, не вуалирующие текстуру древесины покрытия. Лаки хорошо шлифуются и поли руются после выдержки в течение 24 ч. Покрытия устойчивы к действию моющих средств, опирта, воды. Наносят лаки на двух головочных лаконаливных машинах двухслойным способом за два приема с промежуточной выдержкой 8—30 мин и последую щей сушкой в условиях цеха. Такая технология несложна н до ступна каждому предприятию. Эти лаки являются самыми деше


выми полиэфирными лаками. Из беспарафиновых				полиэфирных
лаков	большое распространение	получили		лаки	ПЭ-220
и ПЭ-219Н. Они не вуалируют текстуру древесины,				обладают хо
рошим блеском, стойкостью к воздействию			воды и спирта. Покры
тия хорошо шлифуются и полируются		и	при температуре		60° С

высыхают за 3—4 ч. Лак ПЭ-220 можно наносить по порозаполнителю. Беспарафиновые лаки ПЭ-232, ПЭ-250 и ПЭ-214 заслу

живают	внимания	тем, что они достаточно		хорошо	отверждаются
как при температуре цеха, так и при повышенных					температурах,
могут наноситься		как наливом,	так и распылением,		хорошо	шли
фуются	и полируются.
Для	укрывистой отделки мебели отечественной				промышлен
ностью	выпускаются полиэфирные эмали ПЭ-225				искусственной
сушки	(при 50—60° С), ПЭ-587		различных	цветов	естественной
сушки (при 18—25° С) и черный			полиэфирный лак ПЭ-247 естест
венной	сушки,	получивший	широкое	распространение		для
отделки	пианино	и роялей. Все эти укрывистые материалы				обла-

131

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 2413 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ