Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.17 Mб
Скачать

Порозаполнитель

марок Л К, ЛК-2, ЛК-3 (КТУ 1 № 232—65)

представляет собой

пастообразную суспензию, состоящую из ос­

новы— раствора препарированного растительного масла, резината кальция, свинцово-марганцевого и кобальтного сиккативов в орга­ нических растворителях. Наполнитель — молотый каолин.

Порозаполнитель состоит из 45—55% наполнителя, тщательно растертого с 55—45% основы. Для стабилизации суспензии и об­ легчения ее нанесения добавляется 1—2% некаля или других поверхностно-активных веществ.

Используется в деревообрабатывающей и мебельной промыш­ ленности. Наносится тампоном с последующим растиранием и про­ тиркой.

Скорость высыхания при 2 0 ± 2 ° С — 2 ч.

 

Порозаполнитель марок ЛК-2 и ЛК-3 применяется при

отдел­

ке полированной мебели из дуба и ясеня. Недостатком

его по

сравнению с порозаполнителем

КФ является то, что он содержит

сильно токсичные

вещества (резинат кальция и кобальтный

сик­

катив).

 

 

 

 

 

Расход на 1 м2 — 65—75 г. Технология

порозаполнения произ­

водится по режиму ВПКТИМ РМ 09-13 (группа

РМ-09-00).

 

Безмасляный

порозаполнитель

марок

ТБМ-1,

ТМБ-3,

ТМБ-4

(ВТУ ВПКТИМ 13—78—71) представляет собой смесь эфира гар­ пиуса, канифоли, окситерпеновой смолы, синтетических жидких кислот фракции С^—Сго, сольвента стеклянной муки и каолина, взятых в определенных соотношениях. Предназначается для нане­ сения втиранием на детали мебели, облицованные строганым шпо­

ном: ТМБ - 1 — для

ясеня или дуба, ТМБ-3 — для красного дерева,

ТМБ-4 — для

ореха

под последующее

покрытие нитроили поли­

эфирными лаками.

 

 

 

 

 

Порозаполнитель

имеет высокий

сухой

остаток — 72—82%

и высыхает в течение 3 ч при температуре

18—23° С. Может

нано­

ситься как

на

неокрашенную, так

и

на

окрашенную

вод­

ными красителями поверхность. Не расслаивается в течение смены.

Порозаполнитель пригоден для

нанесения на ротационных

и других станках, а также втиранием

вручную.

Порозаполнитель обладает высокой порозаполняющей способ­

ностью. Коэффициент

заполнения пор вручную — 65%, на станках

типа ШЛПС-2М —68%, на станках ГРС —82%.

Грунты. В деревообработке применяются малярные и столяр­

ные грунты.

 

 

 

 

 

М а л я р н ы е

г р у н т ы

предназначаются для подготовки по­

верхности

древесины

под

укрывистые

покрытия. Они должны

иметь хорошую адгезию, быстро сохнуть,

обладать достаточной

водостойкостью

и эластичностью пленки. Обычно они готовятся из

дешевых

пигментов или красителей

с наполнителем или без него,

затертых

на высыхающих

маслах

или иных пленкообразователях

и разбавленных тем или иным растворителем до необходимой концентрации.

101

С т о л я р н ы е г р у н т ы .не укрывают поверхности древесины, оставляют хорошо просматривающийся рисунок и даже подчер­

кивают текстуру древесины. Они должны

обладать хорошей

адге­

зией как к древесине, так .и к верхнему покрытию.

 

 

 

 

В зависимости от способа применения грунты можно

разде­

лить на два вида: втираемые в древесину и наносимые

без

вти­

рания.

 

 

 

 

 

 

 

К невтираемым грунтам относятся все прозрачные

 

лаковые

покрытия, наносимые первым слоем на

поверхность древесины.

Втираемые грунты наносятся на поверхность методом

втира­

ния. Очень часто в них вводятся

наполнители

и

красители

для

одновременного заполнения пор и окрашивания

поверхности

дре­

весины. Они должны обладать хорошей

адгезией

к

древесине

и лаковому покрытию, хорошей

порозаполняемостыо,

минималь­

ной объемной усадкой, достаточной прозрачностью, быстро высы­

хать, хорошо

втираться и легко поддаваться шлифованию.

Грунтовка

для

крупнопористых

твердолиственных

пород дре­

весины,

разработанная

ЦНИИМОД,

имеет состав (%) :

Мел

молотый

(ГОСТ

1498—64)

 

50

Умбра

(охра)

или другой краситель

в соответствующем

коли­

честве

 

 

 

 

 

5

Олифа

(ОСТ НКТИ

7474-581)

 

13

Лак

НЦ

 

 

 

 

20

Скипидар

(ГОСТ 1571—66)

 

7

Сиккатив

(ТУ МХП 2106—49)

 

5

Являясь комбинированным порозаполнителем, эта грунтовка наносится втиранием с последующей протиркой поверхности. До­ вольно хорошо заполняет поры древесины крупнопористых пород. Скорость высыхания при 2 0 ± 2 ° С — 24 ч. Расход на 1 м2 80—120 г.

Грунтовка для древесины мелкопористых пород, разработанная ЦНИИМОД, имеет состав (%) :

Мел молотый

(ГОСТ 1498—64)

20

Умбра

(охра)

или другой краситель в соответствующем

коли­

честве

 

 

 

8

Олифа

(ОСТ НКТП 7474—58)

55

Скипидар

(ГОСТ 1571—66)

10

Сиккатив

(ТУ МХП 2106-49)

7

Способ нанесения и скорость высыхания те же, что и в пре­ дыдущем случае.

Для приготовления грунтовки мел и пигменты пропускают через сита № 30—32 и затем густо затирают на олифе. Для луч­ шего втирания компонентов их необходимо 3—4 раза пропустить через краскотерку, а затем уже вводить лак, сиккатив, скипидар

102

и остальную

олифу. Тщательно

перемешанный

состав

пускают

в работу без разведения. Расход на 1 м2 — 80—120 г.

 

 

Грунтовка

НК

известна

двух видов: для •мелкопористых

пород

древесины

и для порозаполнения

древесностружечных

плит.

 

Грунтовка НК для мелкопористых пород древесины

и для кра­

шения и иммитации под ценные породы методом

аэрографии

име­

ет состав, указанный в табл. 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

Состав грунтовки

НК для мелкопористых пород (вес. ч.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рецепты

 

 

Наименование

компонентов

 

I

и

Ш

IV

V

VI

 

 

 

 

 

 

 

 

Смола МФ-17 (ТУ МХП 2538—55) . .

25,5

30,5

26,5

34,8

Смола МФФ (ТУ П—114—58) . . .

30,4

35,0

Лак НЦ-222 — ГОСТ 4976—63 *

 

43

39,2

 

34,8

40,0

(1-VIII-70)

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак НЦ 224

(ГОСТ

4976—63) . . .

44,4

34,8

пли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак НЦ 218

(ГОСТ

4976—63) . . .

44,4

34,8

25%-нып раствор канифоли (ГОСТ

 

 

 

 

 

 

797—64)

в

скипидаре

 

(ГОСТ

17

13

17,6

8,7

8,7

10,0

1571—66)

 

 

 

 

 

 

 

Растворитель

646

— ГОСТ

5630—51

14,5

13

11,5

13,0

13

10

(с 1-1-74 —ГОСТ

18188-72) . . . .

Окситерпеновый

 

растворитель

(ВТУ

 

4,3

8,7

8,7

ЦНИЛХИ

601—55)

 

 

 

 

 

Олифа оксоль (ОСТ НКТП 7474—581)

8,4

5

Приготовление и нанесение грунтовки НК производится по ре­

жиму ВПКТИМ РМ 09-01 (группа РМ 09-00).

 

 

 

 

Грунтовка

НК для порозаполнения

древесностружечных

плит

с одновременным

крашением их для отделки

нитролаками

имеет

следующий состав (вес. ч.):

 

 

 

 

 

 

Лак НЦ 222 НЦ 224 (ГОСТ 4976—63)

 

 

50

 

 

25%-ный

раствор

канифоли (ГОСТ 797—64) в скипи­

 

 

даре

(ГОСТ

1571—66)

 

 

 

 

20

 

 

Смола МФ-17 (ТУ МХП 25—38-55)

 

 

30

 

 

Растворитель

646

(ГОСТ

5630—51)

 

 

До рабо-

 

Растворитель

М

(СТУ 36—03—7—62)

 

 

чей вяз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кости

 

Красители

водные

 

 

 

 

 

0,8—1

 

 

Красители

слирторастворимые

 

 

 

1—1,15

 

 

Приготовление и нанесение грунтовки производится по режи­ му ВПКТИМ РМ 09-08 (группа РМ 09-00).

103

Мебельная быстросохнущая грунтовка БНК (ВТУ ВПКТИМ) представляет собой смесь нитролака с кар балладной смолой, мо­ дифицированной раствором канифоли в органическом раствори­ теле с добавкой стеариновой кислоты. Поставляется в готовом виде. Предназначается для нанесения методами налива или рас­ пыления на детали мебели перед покрытием нитроцеллюлозными и мочевино-формальдегидными лаками.

По внешнему виду — однородная

масса

 

желтого

цвета.

Одно­

родный грунт после разбавления до рабочей

вязкости

растворите­

лем

№ 646 не должен

давать творожистого

осадка. Вязкость по

ВЗ-4

при температуре

20° С не более

100 сек; содержание

сухого

остатка рабочего раствора вязкостью

25—28 сек по ВЗ-4 — не ме­

нее 30%; время практического высыхания

пленки при температу­

ре 18—22° С — не более

часа; твердость

пленки по

маятниковому

прибору — не менее

0,3;

прочность

пленки

при изгибе

по

шкале

гибкости — не более

20 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Перед употреблением

состав следует

тщательно

 

перемешать

в поставляемой таре, после чего

довести

 

растворителем

646 до

рабочей вязкости 3 0 ± 5

сек по ВЗ-4, отфильтровать

через

2 слоя

марли или сетку 625 отвбрстий/сл<2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление рабочего раствора и процесс грунтования произ­ водятся согласно режиму ВПКТИМ РМ 09 (группа 09-00).

Грунтовка БНК может быть изготовлена также и предприя­

тием-потребителем по следующей технологии

(вес. ч.):

 

Нитролак

НЦ-222 (ГОСТ 4976—63)

 

 

50

Смола М-70, УКС или М-19-62 (ГОСТ 14231—69)

34

 

25%-.ный

раствор канифоли

(ГОСТ

797—64)

в

растворителе

 

646 (ГОСТ 5630—51)

 

 

 

 

1 б

 

Стеариновая

кислота (ГОСТ

9419—60)

 

0,5

При отсутствии стеариновой кислоты ее можно заменить стеа­

рином техническим в той же пропорции.

 

 

В

отвешенную порцию

лака НЦ-222 вводится предварительно

изготовленный

25%-ный раствор

канифоли

в

растворителе 646

и тщательно

перемешивается

до

получения

однородной массы.

Затем

при

непрерывном

перемешивании

вводится отвешенная

порция какой-либо из указанных в рецептуре смол. Весь состав размешивается до получения однородной массы.

Порядок нанесения

тот же, что и для готовой грунтовки БНК.

Грунтовку БН К наносить

вручную не рекомендуется.

Грунтовка

Запсибмебельпрома

имеет следующий состав

(вес. ч.):

 

 

 

 

Краситель

кислотный

12

1,5

Вода водопроводная

 

 

100

Краситель

кислотный

1

1

Смола МФ или М-70

 

20

Каолин

 

 

 

8—10

104

Состав

тщательно размешивается

до

получения

однородной

массы. Вязкость рабочей смеси—14—15 сек

по ВЗ-4 при темпе­

ратуре 18—22° С. Сухой остаток — около 20%.

 

 

 

Время

практического

высыхания

при

температуре 18—22° С

— 3—4 ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во время работы грунтовку необходимо периодически переме­

шивать,

так как

наполнитель

(каолин)

способен

выпадать

в осадок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нитрокарбамидная

грунтовка

НК-2 на

основе

нитроэмали

НЦ-25

и

нитрокарбамидной грунто-шпатлевки

характеризуется

данными

табл. 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

Состав нитрокарбамидной

грунтовки НК-2

 

 

 

 

 

 

 

 

Рецептура грунта, вес. ч.р

для нанесения

Наименование

компонентов

 

 

 

методами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

втирания

 

распыления

налива

Карбамидная

смола

 

 

 

 

25

 

 

22

23,8

Нитроэмаль

НЦ-25

(ГОСТ

5406—60)

 

55

 

 

46,5

50,9

25%-ный

раствор

канифоли

(ГОСТ

 

 

 

'

17,7

19,6

797—64) . . .

 

 

 

 

20

 

Растворитель

646

ГОСТ

5630—51

 

 

 

13,8

5,7

(с 1-1-74 ГОСТ

18.188—72) . . .

 

 

 

 

 

 

Состав грунтовки для втирания дает хорошую ровную поверх­ ность без поднятия ворса, составы для распыления и налива тре­ буют после высыхания незначительной шлифовки поверхности.

Жизнеспособность грунтовок — более 48 ч, расход на 1 м280—100 г.

Свойства грунтовки НК-2 показаны в табл. 12.

Таблица 12

Свойства грунтовки НК-2

Наименование

Грунтовка

НК-2 для нанесения

методом

показателен

 

 

 

втирания

распыления

налива

Вязкость по ВЗ-4

при температуре

 

 

20° С, сек

45

20-35

60-70

Продолжительность

высыхания при

 

 

температуре, ° С:

 

 

 

20

70—90

70—80

40

30—45

35—40

60

15-20

15—20

 

48

48

48

105

Грунтовка на основе карбамидных смол предназначена для грунтования щитовых деталей мебели, отделываемых в дальней­ шем прозрачным лаковым покрытием по 4 классу отделки.

Для изготовления грунтовки могут быть использованы смолы марок МФ-17 (МРТУ—6—05—1006—66), МФ (ТУ МХП 89—60),

М-70 (МРТУ

13—06—9—67).

Для отверждения смол применяет­

ся хлористый

аммоний (ГОСТ

2210—51).

Для смазывания прокладок применяется минеральное масло Фрнгус (85%) в смеси с полибутоксилооксаном (15%). Вместо указанной смеси можно использовать для смазывания прокладок олеиновую кислоту.

Рабочий раствор грунтовки готовится в следующих соотноше­ ниях: смола (любая из указанных) — 100 вес. ч. и хлористый ам­ моний (в зависимости от жизнеспособности смолы) — 1—1,5 вес. ч.

Вода водопроводная вводится в раствор в количестве, необхо­ димом для получения рабочей вязкости 17—20 сек по ВЗ-4.

Приготовляется грунтовка следующим образом: в постоянно охлаждаемую клеемешалку загружается отвешенная порция смо­ лы и одновременно необходимое количество воды, затем засыпа­ ется отвешенное количество хлористого аммония и производится перемешивание в течение 15—20 мин до получения однородной массы. Поверхность грунтуемых деталей должна быть подготов­ лена не ниже 8 класса чистоты.

На лицевую сторону деталей грунтовочный состав наносится

обрезиненными клеенамазывающими вальцами

с дозирующим

устройством. Расход грунтовки — 70—90 г/м2.

Перед загрузкой

в пресс детали подсушиваются в этажерках или в любом другом

устройстве, не нарушающем покрытия в течение

30—60

мин.

Щитовые подсушенные детали укладывают на металлические

прокладки грунтованной поверхностью вверх.

Затем

прокладки

с деталями загружают в горячий пресс, оборудованный

закреплен­

ными на нем металлическими прокладками с подложенными под

них листами термостойкой резины толщиной 3—4 мм, играющей

роль амортизатора.

(Прокладки

в прессе закрепляются так, что­

бы они при запрессовке накрывали

загрунтованную поверхность

детали.)

Чистота поверхности

прокладок должна быть

не ниже

8 класса

по ГОСТ

2789—59

и

без

дефектов

(царапин,

вмятин

и пр.).

 

 

 

 

 

 

 

Через каждые 10 запрессовок

металлические

прокладки в прес­

се смазывают указанной выше смазкой или олеиновой кислотой. Отверждение грунтовки в прессе происходит при температуре

плит пресса ПО—130° С, удельном давлении 13—15

кгс/см2

и вы­

держке под давлением 1—2 мин.

 

 

 

Развернутая

технология

процесса

грунтования

производится

по режиму ВПКТИМ РМ 09 . . . (группа 09-00).

 

 

Грунтовочные

составы

на основе

поливинилацетатной

эмуль­

сии ПМ-1 и ПМ-2 используются для грунтования лицевых поверх­ ностей, облагороженных буковым строганым и березовым луще­ ным шпоном, и открытой древесностружечной плиты.

106

Поливинилацетатные материалы не токсичны, имеют высокий

сухой остаток (35%)

и другие положительные

свойства.

 

Грунтовки ПМ-1 и ПМ-2 наносятся путем

распыления и тампо­

ном, хорошо окрашиваются водорастворимыми красителями

(под­

крашенные

наносятся только методом распыления).

 

 

Лучшие

результаты получаются

при добавлении

небольших

количеств канифоли и вспомогательного вещества

ОП-10, жидко­

го стекла,

уайт-спирита с ксилолом — для

ПМ-1

и

стирол-буто-

.диенового латекса — для ПМ-2.

 

 

 

 

 

 

Эти грунтовки не вуалируют древесины

и

дают

однородные,

достаточно

твердые

(0,3 по М-3) пленки

толщиной

40—50

мк.

Эластичность их не менее 5 мм по

шкале

гибкости

кислотного

отверждения.

Для работы грунтовки доводят до вязкости 26—28 сек по ВЗ-4.

Грунтовки

значительно

увеличивают

морозостойкость

покрытия.

Из вышеизложенного можно сделать следующие выводы.

Описанные

шпатлевочные материалы

предназначены

для вы­

равнивания

поверхностей мебельных

деталей

перед отделочным

покрытием. Шпатлевки

ПШ-1, НЦ-00-8,

МБШ, изготовленные на

основе нитроцеллюлозных лаков, используют

в том случае,

когда

последующая

отделка

производится

нитроглифталевыми,

нитро-

эпоксидными

и нитроцеллюлозными

эмалями.

 

 

 

В настоящей главе

описаны только те шпатлевочные

материа­

лы, которые получили наибольшее распространение при изготов­

лении

мебели благодаря своим хорошим адгезионным

свойствам

как

к

древесине, так и к последующему покрытию.

 

 

Шпатлевки при сплошном нанесении благодаря своей невысо­

кой

стоимости дают

значительный

экономический

эффект, так как

сокращают расход

последующих

сравнительно

высоко

стоящих

эмалей. Кроме того, выравнивая поверхность древесины и укреп­

ляя

ее, они способствуют улучшению

качества

отделки изделий.

 

Основным

недостатком

шпатлевок является

 

значительная

усадка

их в процессе сушки, поэтому

наносить

их нужно

только

тонким

слоем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полиэфирные

шпатлевки

ПЭ-00-25 и ПЭ-00-24

предназначают­

ся

под покрытие

полиэфирными

эмалями

и

пигментированным

лаком. Имея в

своем составе высокий

процент

наполнителей, они

при

сплошном

нанесении

также

значительно

сокращают

рас­

ход сравнительно

дорогостоящих полиэфирных

эмалей и в то же

время создают хорошую подложку для эмалевого

покрытия.

 

 

Из описанных выше порозаполнителей наибольшее распростра­

нение получили порозаполнители КФ и ЛК, в состав

которых

вхо­

дят

порозаполняющая

жидкость

и

наполнитель. Они хорошо

втираются в поры, заполняя

их и тем самым предохраняя

после­

дующее

лаковое

покрытие

от проседания,

что значительно

 

улуч­

шает качество

лакового

покрытия. Внимания заслуживает

также

и новый порозаполнитель ТМБ, изготовленный

без

дефицитных

растительных

масел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

107

Недостатком описанных лорозаполнителей

является

то, что

они не могут быть использованы для подготовки

поверхности под

покрытие полиэфирными

парафинсодержащими

лаками,

получа­

ющими все большее распространение.

 

 

 

Большинство указанных грунтовочных составов предназначено

для прозрачной отделки дерева. Так как в грунтовочные

составы

не вводится наполнителей, то они незначительно

заполняют поры

древесины по сравнению с порозаполнителями.

Однако

достоин­

ством прунтовок является

то, что они увеличивают

твердость от­

делываемой поверхности, улучшают адгезию лаков

и выявляют,

как бы подчеркивают текстуру древесины.

 

 

 

§ 2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЛАКОВОГО ИЛИ УКРЫВИСТОГО ПОКРЫТИЯ

Лаки и эмали на основе эфиров целлюлозы

В мебельной промышленности СССР применяются главным образом лаковые и эмалевые покрытия, изготовленные на целлю­ лозной основе.

Эфиры целлюлозы изготовляются из древесной и хлопковой целлюлозы (С6 Ню05)п. Имеющиеся гидроксильные группы в глюкозных остатках целлюлозы, взаимодействуя с кислотами (орга­ ническими и неорганическими), дают сложные эфиры, из которых наибольшее практическое значение получил сложный азотнокис­ лый эфир. Нитроцеллюлоза получается методом обработки цел­

люлозы смесью

азотной и

серной

кислот. Получаемый продукт

в зависимости

от содержания

азота делится на

коллоксилин

(10—12% азота) и пироксилин (12,5—13,9% азота).

 

 

Коллоксилин используется

не только в производстве лаков, но

и служит для изготовления

кинопленки, целлулоида

и др.

 

Свойства коллоксилина

зависят

от длины

молекулярной

цепи.

Чем она длиннее, тем более вязки

растворы

коллоксилина,

более

эластичны и прочны пленки, однако приготовленные из них лаки

при рабочей

вязкости имеют

низкое

содержание пленкообразу­

ющих.

 

 

 

 

 

Учитывая

эти особенности,

в практике изготовления лаков ста­

раются употреблять возможно

более

низковязкий

коллоксилин.

По мере понижения вязкости коллоксилина

растворимость его

повышается. Обычно лаковый

коллоксилин

хорошо

растворим

в сложных эфирах, кетонах, метиловом спирте (в остальных спир­ тах не растворим). Однако в смеси спиртов с истинными раство­ рителями коллоксилин растворяется.

Ценным свойством коллоксилина является также то, что он хорошо совмещается с большинством синтетических и натураль­ ных смол.

Для устранения хрупкости лаковой пленки в коллоксилиновые лаки вводят пластификаторы (в большинстве случаев касторовое масло, дибутилфталат или трикрезилфосфат).

108

Марки отечественного коллоксилина

Марки

лакового коллоксилина

Вязкость

2?s-noro раствора

в

ацетоне, С Э

 

 

 

. . .

Высоковязкий

ВВ .

 

1,9-2,2

Средневязкий

СВ .

1,31 — 1,89

Ннзковязкни НВ .

• • •

1,11—1,30

Весьма

низковязкий

в н в

1,03—1,10

Полусекундной

вязкости

 

 

п е в .

'

 

 

0,98—,1,02

Четвертьсекундной

ВЯЗ-

 

0,97

 

 

 

 

 

Основная область применения!

Авиационные, кожевен- но-изоляционные ла­ ки и эмали

Цапон — лаки, клея­ щие составы, авиаци­ онные лаки и эмали

Клеящие составы, эма­ ли, грунтовки, шпат­ левки

Лаки и эмали по ме­ таллу, эмали для гру­ зовых автомобилей

Лаки для мебели, бу­ маги, шпатлевки

То же

Для повышения сухого остатка (пленкообразующей части), блеска, адгезии, атмосферостойкости и вязкости при изготовле­ нии лаков, кроме коллоксилина, растворителей и пластификато­ ров, вводятся соответствующего качества и в необходимом коли­ честве те «ли иные смолы.

Таким образом, твердая нелетучая часть лака состоит из кол­ локсилина (нитроцеллюлозы), смолы и пластификаторов. Соотно­

шение компонентов для каждой

марки

лака подбирается отдель­

но в зависимости от назначения

лака,

но обычно оно колеблется

в следующих пределах: коллоксилина к смоле—1 :0,5н-2,5, пла­ стификаторов к смоле 1 : 0,25-^1,25, в зависимости от свойств смо­ лы. В некоторых случаях пластификаторы могут вообще отсут­ ствовать.

Летучая часть нитроцеллюлозных лаков обычно состоит из средне- и низкокипящих зфиров уксусной кислоты и спиртов, яв­ ляющихся растворителями коллоксилина, и так называемых раз­ бавителей ароматических углеводородов.

Применение для изготовления лака смеси средне- и низкоки­ пящих растворителей в определенных пропорциях предохраняет лак от излишне быстрого испарения, сопровождаемого помутненением лаковой пленки вследствие образования точки росы на по­ верхности лака при быстром испарении.

Ввод

в состав

лака

спиртов связан

с тем, что некоторые смо­

лы лучше растворяются

в спиртах, в присутствии эфиров уксусной

кислоты

также растворяют коллоксилин. Спирты способ­

ствуют

лучшему

розливу лака и с

водой дают азиотропные

(испаряющиеся быстрее растворителей) составы. Применение разбавителей удешевляет стоимость лаков.

1C9J

Из изложенного следует, что соотношение всех перечисленных компонентов должно сохраняться на протяжении всей сушки ла­ ковых пленок, так как нарушение его в ту или иную сторону при­

ведет к помутнению

лаковой пленки от выпадения в осадок либо

коллоксилина, либо

смолы. Состав растворителя должен хорошо

растворять всю .нелетучую часть

лака.

 

Лак

мебельный

НЦ-222,

бывший НЦ-312, ГОСТ 4976—63 *

(1-VIII-70) холодного

нанесения.

Твердую часть

составляют кол­

локсилин

ПСВ, циклогексанон,

формальдегидная

смола и пласти­

фикаторы— кастероль и трикрезилфосфат.

В летучую часть входят бутилацетат, этилацетат, этилцеллозольв, бутанол, толуол, спирт этиловый. Лак светлый, поставля­

ется с готовой рабочей вязкостью. В

случае необходимости

может

быть разбавлен растворителем № 646 ГОСТ 5630—51 (с

1 -1-74 —

ГОСТ

18188—72)

или

РМЛ

(ТУ КУ 467—56). Сухой остаток —

23-25%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После высушивания

лаковое покрытие

имеет

высокую

твер­

дость,

хорошо

шлифуется

и полируется. Лак

наносится

согласно

режиму ВПКТИМ РМ 10... (группа

РМ

10-00). Нормы

расхода

лака

приведены в табл. 13.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак

мебельный

НЦ-221,

бывший

754, (ГОСТ 4976—63)

холод­

ного

нанесения.

Представляет

собой

раствор

коллоксилина ВНВ,

мягкой

глифталевой

смолы 188, твердой

смолы,

эфира

гарпиуса

в растворителях — бутилацетате, этилцеллозольве,

ацетоне,

этило­

вом

спирте, бутаноле

и толуоле

с

добавлением

пластификато­

р о в — касторового

масла и дибутилфталата.

 

 

 

 

Предназначается

для

отделки

деревянных

изделий

 

мебели

с последующим

облагораживанием

или без него.

 

 

 

Разбавление лака производится растворителями № 646 (ГОСТ

5630—51), РМЛ (ТУ КУ 467—56)

или № 648 —ГОСТ 4006—48

(с 1-1-74 — ГОСТ

18188—72).

Лак

наносится

согласно

режиму

ВПКТИМ РМ 10-01 (группа РМ 10-00). Нормы расхода приведены

в табл.

13.

 

 

 

 

 

 

 

Лак

мебельный

НЦ-228, бывший 757, (ГОСТ 4976—63)

холод­

ного

нанесения.

Представляет

собой раствор лакового

коллокси­

лина,

смол и пластификаторов

в

смеси

летучих

органических

растворителей. Предназначен для отделки

деревянных

изделий

мебели

с последующим облагораживанием

или без него.

 

Лак может наноситься на поверхность

методом

пульверизации

и наливом, а также кистью и тампоном по нитрогрунту

или без

него.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для доведения лака до рабочей вязкости используются

раст­

ворители № 646

(ГОСТ 5630—51),

РМЛ

(ТУ КУ 467—56)

или

648 (ГОСТ 4006—48). Высушенное лаковое покрытие

обладает хорошей твердостью, хорошо шлифуется и поли­ руется.

Нормы расхода лака приведены в табл. 13.

Лак мебельный НЦ-223, бывший НЦ-315М, (ГОСТ 4976—63) горячего нанесения. Твердую часть лака составляют коллоксилин

110

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ