книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности
.pdfПорозаполнитель |
марок Л К, ЛК-2, ЛК-3 (КТУ 1 № 232—65) |
представляет собой |
пастообразную суспензию, состоящую из ос |
новы— раствора препарированного растительного масла, резината кальция, свинцово-марганцевого и кобальтного сиккативов в орга нических растворителях. Наполнитель — молотый каолин.
Порозаполнитель состоит из 45—55% наполнителя, тщательно растертого с 55—45% основы. Для стабилизации суспензии и об легчения ее нанесения добавляется 1—2% некаля или других поверхностно-активных веществ.
Используется в деревообрабатывающей и мебельной промыш ленности. Наносится тампоном с последующим растиранием и про тиркой.
Скорость высыхания при 2 0 ± 2 ° С — 2 ч. |
|
Порозаполнитель марок ЛК-2 и ЛК-3 применяется при |
отдел |
ке полированной мебели из дуба и ясеня. Недостатком |
его по |
сравнению с порозаполнителем |
КФ является то, что он содержит |
||||
сильно токсичные |
вещества (резинат кальция и кобальтный |
сик |
|||
катив). |
|
|
|
|
|
Расход на 1 м2 — 65—75 г. Технология |
порозаполнения произ |
||||
водится по режиму ВПКТИМ РМ 09-13 (группа |
РМ-09-00). |
|
|||
Безмасляный |
порозаполнитель |
марок |
ТБМ-1, |
ТМБ-3, |
ТМБ-4 |
(ВТУ ВПКТИМ 13—78—71) представляет собой смесь эфира гар пиуса, канифоли, окситерпеновой смолы, синтетических жидких кислот фракции С^—Сго, сольвента стеклянной муки и каолина, взятых в определенных соотношениях. Предназначается для нане сения втиранием на детали мебели, облицованные строганым шпо
ном: ТМБ - 1 — для |
ясеня или дуба, ТМБ-3 — для красного дерева, |
||||||
ТМБ-4 — для |
ореха |
под последующее |
покрытие нитроили поли |
||||
эфирными лаками. |
|
|
|
|
|
||
Порозаполнитель |
имеет высокий |
сухой |
остаток — 72—82% |
||||
и высыхает в течение 3 ч при температуре |
18—23° С. Может |
нано |
|||||
ситься как |
на |
неокрашенную, так |
и |
на |
окрашенную |
вод |
ными красителями поверхность. Не расслаивается в течение смены.
Порозаполнитель пригоден для |
нанесения на ротационных |
и других станках, а также втиранием |
вручную. |
Порозаполнитель обладает высокой порозаполняющей способ
ностью. Коэффициент |
заполнения пор вручную — 65%, на станках |
|||||
типа ШЛПС-2М —68%, на станках ГРС —82%. |
||||||
Грунты. В деревообработке применяются малярные и столяр |
||||||
ные грунты. |
|
|
|
|
|
|
М а л я р н ы е |
г р у н т ы |
предназначаются для подготовки по |
||||
верхности |
древесины |
под |
укрывистые |
покрытия. Они должны |
||
иметь хорошую адгезию, быстро сохнуть, |
обладать достаточной |
|||||
водостойкостью |
и эластичностью пленки. Обычно они готовятся из |
|||||
дешевых |
пигментов или красителей |
с наполнителем или без него, |
||||
затертых |
на высыхающих |
маслах |
или иных пленкообразователях |
и разбавленных тем или иным растворителем до необходимой концентрации.
101
С т о л я р н ы е г р у н т ы .не укрывают поверхности древесины, оставляют хорошо просматривающийся рисунок и даже подчер
кивают текстуру древесины. Они должны |
обладать хорошей |
адге |
|||||
зией как к древесине, так .и к верхнему покрытию. |
|
|
|
|
|||
В зависимости от способа применения грунты можно |
разде |
||||||
лить на два вида: втираемые в древесину и наносимые |
без |
вти |
|||||
рания. |
|
|
|
|
|
|
|
К невтираемым грунтам относятся все прозрачные |
|
лаковые |
|||||
покрытия, наносимые первым слоем на |
поверхность древесины. |
||||||
Втираемые грунты наносятся на поверхность методом |
втира |
||||||
ния. Очень часто в них вводятся |
наполнители |
и |
красители |
для |
|||
одновременного заполнения пор и окрашивания |
поверхности |
дре |
|||||
весины. Они должны обладать хорошей |
адгезией |
к |
древесине |
||||
и лаковому покрытию, хорошей |
порозаполняемостыо, |
минималь |
ной объемной усадкой, достаточной прозрачностью, быстро высы
хать, хорошо |
втираться и легко поддаваться шлифованию. |
||||||
Грунтовка |
для |
крупнопористых |
твердолиственных |
пород дре |
|||
весины, |
разработанная |
ЦНИИМОД, |
имеет состав (%) : |
||||
Мел |
молотый |
(ГОСТ |
1498—64) |
|
50 |
||
Умбра |
(охра) |
или другой краситель |
в соответствующем |
коли |
|||
честве |
|
|
|
|
|
5 |
|
Олифа |
(ОСТ НКТИ |
7474-581) |
|
13 |
|||
Лак |
НЦ |
|
|
|
|
20 |
|
Скипидар |
(ГОСТ 1571—66) |
|
7 |
||||
Сиккатив |
(ТУ МХП 2106—49) |
|
5 |
Являясь комбинированным порозаполнителем, эта грунтовка наносится втиранием с последующей протиркой поверхности. До вольно хорошо заполняет поры древесины крупнопористых пород. Скорость высыхания при 2 0 ± 2 ° С — 24 ч. Расход на 1 м2 — 80—120 г.
Грунтовка для древесины мелкопористых пород, разработанная ЦНИИМОД, имеет состав (%) :
Мел молотый |
(ГОСТ 1498—64) |
20 |
||
Умбра |
(охра) |
или другой краситель в соответствующем |
коли |
|
честве |
|
|
|
8 |
Олифа |
(ОСТ НКТП 7474—58) |
55 |
||
Скипидар |
(ГОСТ 1571—66) |
10 |
||
Сиккатив |
(ТУ МХП 2106-49) |
7 |
Способ нанесения и скорость высыхания те же, что и в пре дыдущем случае.
Для приготовления грунтовки мел и пигменты пропускают через сита № 30—32 и затем густо затирают на олифе. Для луч шего втирания компонентов их необходимо 3—4 раза пропустить через краскотерку, а затем уже вводить лак, сиккатив, скипидар
102
и остальную |
олифу. Тщательно |
перемешанный |
состав |
пускают |
|||||||||
в работу без разведения. Расход на 1 м2 — 80—120 г. |
|
|
|||||||||||
Грунтовка |
НК |
известна |
двух видов: для •мелкопористых |
пород |
|||||||||
древесины |
и для порозаполнения |
древесностружечных |
плит. |
|
|||||||||
Грунтовка НК для мелкопористых пород древесины |
и для кра |
||||||||||||
шения и иммитации под ценные породы методом |
аэрографии |
име |
|||||||||||
ет состав, указанный в табл. 10. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10 |
|
Состав грунтовки |
НК для мелкопористых пород (вес. ч.) |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рецепты |
|
|
|
Наименование |
компонентов |
|
I |
и |
Ш |
IV |
V |
VI |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Смола МФ-17 (ТУ МХП 2538—55) . . |
25,5 |
30,5 |
26,5 |
34,8 |
— |
— |
|||||||
Смола МФФ (ТУ П—114—58) . . . |
— |
— |
— |
— |
30,4 |
35,0 |
|||||||
Лак НЦ-222 — ГОСТ 4976—63 * |
|
43 |
39,2 |
— |
|
34,8 |
40,0 |
||||||
(1-VIII-70) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Лак НЦ 224 |
(ГОСТ |
4976—63) . . . |
— |
— |
44,4 |
34,8 |
— |
— |
|||||
пли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лак НЦ 218 |
(ГОСТ |
4976—63) . . . |
— |
— |
44,4 |
34,8 |
— |
— |
|||||
25%-нып раствор канифоли (ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
797—64) |
в |
скипидаре |
|
(ГОСТ |
17 |
13 |
17,6 |
8,7 |
8,7 |
10,0 |
|||
1571—66) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Растворитель |
646 |
— ГОСТ |
5630—51 |
14,5 |
13 |
11,5 |
13,0 |
13 |
10 |
||||
(с 1-1-74 —ГОСТ |
18188-72) . . . . |
||||||||||||
Окситерпеновый |
|
растворитель |
(ВТУ |
|
4,3 |
— |
8,7 |
8,7 |
— |
||||
ЦНИЛХИ |
601—55) |
|
|
|
|
|
|||||||
Олифа оксоль (ОСТ НКТП 7474—581) |
— |
— |
— |
— |
8,4 |
5 |
|||||||
Приготовление и нанесение грунтовки НК производится по ре |
|||||||||||||
жиму ВПКТИМ РМ 09-01 (группа РМ 09-00). |
|
|
|
|
|||||||||
Грунтовка |
НК для порозаполнения |
древесностружечных |
плит |
||||||||||
с одновременным |
крашением их для отделки |
нитролаками |
имеет |
||||||||||
следующий состав (вес. ч.): |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Лак НЦ 222 НЦ 224 (ГОСТ 4976—63) |
|
|
50 |
|
|
||||||||
25%-ный |
раствор |
канифоли (ГОСТ 797—64) в скипи |
|
|
|||||||||
даре |
(ГОСТ |
1571—66) |
|
|
|
|
20 |
|
|
||||
Смола МФ-17 (ТУ МХП 25—38-55) |
|
|
30 |
|
|
||||||||
Растворитель |
646 |
(ГОСТ |
5630—51) |
|
|
До рабо- |
|
||||||
Растворитель |
М |
(СТУ 36—03—7—62) |
|
|
чей вяз |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кости |
|
|
Красители |
водные |
|
|
|
|
|
0,8—1 |
|
|
||||
Красители |
слирторастворимые |
|
|
|
1—1,15 |
|
|
Приготовление и нанесение грунтовки производится по режи му ВПКТИМ РМ 09-08 (группа РМ 09-00).
103
Мебельная быстросохнущая грунтовка БНК (ВТУ ВПКТИМ) представляет собой смесь нитролака с кар балладной смолой, мо дифицированной раствором канифоли в органическом раствори теле с добавкой стеариновой кислоты. Поставляется в готовом виде. Предназначается для нанесения методами налива или рас пыления на детали мебели перед покрытием нитроцеллюлозными и мочевино-формальдегидными лаками.
По внешнему виду — однородная |
масса |
|
желтого |
цвета. |
Одно |
|||||||
родный грунт после разбавления до рабочей |
вязкости |
растворите |
||||||||||
лем |
№ 646 не должен |
давать творожистого |
осадка. Вязкость по |
|||||||||
ВЗ-4 |
при температуре |
20° С не более |
100 сек; содержание |
сухого |
||||||||
остатка рабочего раствора вязкостью |
25—28 сек по ВЗ-4 — не ме |
|||||||||||
нее 30%; время практического высыхания |
пленки при температу |
|||||||||||
ре 18—22° С — не более |
часа; твердость |
пленки по |
маятниковому |
|||||||||
прибору — не менее |
0,3; |
прочность |
пленки |
при изгибе |
по |
шкале |
||||||
гибкости — не более |
20 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Перед употреблением |
состав следует |
тщательно |
|
перемешать |
||||||||
в поставляемой таре, после чего |
довести |
|
растворителем |
646 до |
||||||||
рабочей вязкости 3 0 ± 5 |
сек по ВЗ-4, отфильтровать |
через |
2 слоя |
|||||||||
марли или сетку 625 отвбрстий/сл<2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Изготовление рабочего раствора и процесс грунтования произ водятся согласно режиму ВПКТИМ РМ 09 (группа 09-00).
Грунтовка БНК может быть изготовлена также и предприя
тием-потребителем по следующей технологии |
(вес. ч.): |
|||||||
|
Нитролак |
НЦ-222 (ГОСТ 4976—63) |
|
|
50 |
|||
Смола М-70, УКС или М-19-62 (ГОСТ 14231—69) |
34 |
|||||||
|
25%-.ный |
раствор канифоли |
(ГОСТ |
797—64) |
в |
растворителе |
||
|
646 (ГОСТ 5630—51) |
|
|
|
|
1 б |
||
|
Стеариновая |
кислота (ГОСТ |
9419—60) |
|
0,5 |
|||
При отсутствии стеариновой кислоты ее можно заменить стеа |
||||||||
рином техническим в той же пропорции. |
|
|
||||||
В |
отвешенную порцию |
лака НЦ-222 вводится предварительно |
||||||
изготовленный |
25%-ный раствор |
канифоли |
в |
растворителе 646 |
||||
и тщательно |
перемешивается |
до |
получения |
однородной массы. |
||||
Затем |
при |
непрерывном |
перемешивании |
вводится отвешенная |
порция какой-либо из указанных в рецептуре смол. Весь состав размешивается до получения однородной массы.
Порядок нанесения |
тот же, что и для готовой грунтовки БНК. |
|||
Грунтовку БН К наносить |
вручную не рекомендуется. |
|||
Грунтовка |
Запсибмебельпрома |
имеет следующий состав |
||
(вес. ч.): |
|
|
|
|
Краситель |
кислотный |
№ |
12 |
1,5 |
Вода водопроводная |
|
|
100 |
|
Краситель |
кислотный |
№ |
1 |
1 |
Смола МФ или М-70 |
|
20 |
||
Каолин |
|
|
|
8—10 |
104
Состав |
тщательно размешивается |
до |
получения |
однородной |
|||||||
массы. Вязкость рабочей смеси—14—15 сек |
по ВЗ-4 при темпе |
||||||||||
ратуре 18—22° С. Сухой остаток — около 20%. |
|
|
|
||||||||
Время |
практического |
высыхания |
при |
температуре 18—22° С |
|||||||
— 3—4 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Во время работы грунтовку необходимо периодически переме |
|||||||||||
шивать, |
так как |
наполнитель |
(каолин) |
способен |
выпадать |
||||||
в осадок. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нитрокарбамидная |
грунтовка |
НК-2 на |
основе |
нитроэмали |
|||||||
НЦ-25 |
и |
нитрокарбамидной грунто-шпатлевки |
характеризуется |
||||||||
данными |
табл. 11. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11 |
|
|
Состав нитрокарбамидной |
грунтовки НК-2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Рецептура грунта, вес. ч.р |
для нанесения |
|||
Наименование |
компонентов |
|
|
|
методами |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
втирания |
|
распыления |
налива |
||
Карбамидная |
смола |
|
|
|
|
25 |
|
|
22 |
23,8 |
|
Нитроэмаль |
НЦ-25 |
(ГОСТ |
5406—60) |
|
55 |
|
|
46,5 |
50,9 |
||
25%-ный |
раствор |
канифоли |
(ГОСТ |
|
|
|
' |
17,7 |
19,6 |
||
797—64) . . . |
|
|
|
|
20 |
|
|||||
Растворитель |
646 |
— |
ГОСТ |
5630—51 |
|
— |
|
|
13,8 |
5,7 |
|
(с 1-1-74 —ГОСТ |
18.188—72) . . . |
|
|
|
|
|
|
Состав грунтовки для втирания дает хорошую ровную поверх ность без поднятия ворса, составы для распыления и налива тре буют после высыхания незначительной шлифовки поверхности.
Жизнеспособность грунтовок — более 48 ч, расход на 1 м2— 80—100 г.
Свойства грунтовки НК-2 показаны в табл. 12.
Таблица 12
Свойства грунтовки НК-2
Наименование |
Грунтовка |
НК-2 для нанесения |
методом |
показателен |
|
|
|
|
втирания |
распыления |
налива |
Вязкость по ВЗ-4 |
при температуре |
|
|
20° С, сек |
45 |
20-35 |
60-70 |
Продолжительность |
высыхания при |
|
|
температуре, ° С: |
|
|
|
20 |
— |
70—90 |
70—80 |
40 |
— |
30—45 |
35—40 |
60 |
— |
15-20 |
15—20 |
|
48 |
48 |
48 |
105
Грунтовка на основе карбамидных смол предназначена для грунтования щитовых деталей мебели, отделываемых в дальней шем прозрачным лаковым покрытием по 4 классу отделки.
Для изготовления грунтовки могут быть использованы смолы марок МФ-17 (МРТУ—6—05—1006—66), МФ (ТУ МХП 89—60),
М-70 (МРТУ |
13—06—9—67). |
Для отверждения смол применяет |
ся хлористый |
аммоний (ГОСТ |
2210—51). |
Для смазывания прокладок применяется минеральное масло Фрнгус (85%) в смеси с полибутоксилооксаном (15%). Вместо указанной смеси можно использовать для смазывания прокладок олеиновую кислоту.
Рабочий раствор грунтовки готовится в следующих соотноше ниях: смола (любая из указанных) — 100 вес. ч. и хлористый ам моний (в зависимости от жизнеспособности смолы) — 1—1,5 вес. ч.
Вода водопроводная вводится в раствор в количестве, необхо димом для получения рабочей вязкости 17—20 сек по ВЗ-4.
Приготовляется грунтовка следующим образом: в постоянно охлаждаемую клеемешалку загружается отвешенная порция смо лы и одновременно необходимое количество воды, затем засыпа ется отвешенное количество хлористого аммония и производится перемешивание в течение 15—20 мин до получения однородной массы. Поверхность грунтуемых деталей должна быть подготов лена не ниже 8 класса чистоты.
На лицевую сторону деталей грунтовочный состав наносится
обрезиненными клеенамазывающими вальцами |
с дозирующим |
устройством. Расход грунтовки — 70—90 г/м2. |
Перед загрузкой |
в пресс детали подсушиваются в этажерках или в любом другом
устройстве, не нарушающем покрытия в течение |
30—60 |
мин. |
Щитовые подсушенные детали укладывают на металлические |
||
прокладки грунтованной поверхностью вверх. |
Затем |
прокладки |
с деталями загружают в горячий пресс, оборудованный |
закреплен |
|
ными на нем металлическими прокладками с подложенными под |
них листами термостойкой резины толщиной 3—4 мм, играющей
роль амортизатора. |
(Прокладки |
в прессе закрепляются так, что |
|||||
бы они при запрессовке накрывали |
загрунтованную поверхность |
||||||
детали.) |
Чистота поверхности |
прокладок должна быть |
не ниже |
||||
8 класса |
по ГОСТ |
2789—59 |
и |
без |
дефектов |
(царапин, |
вмятин |
и пр.). |
|
|
|
|
|
|
|
Через каждые 10 запрессовок |
металлические |
прокладки в прес |
се смазывают указанной выше смазкой или олеиновой кислотой. Отверждение грунтовки в прессе происходит при температуре
плит пресса ПО—130° С, удельном давлении 13—15 |
кгс/см2 |
и вы |
|||
держке под давлением 1—2 мин. |
|
|
|
||
Развернутая |
технология |
процесса |
грунтования |
производится |
|
по режиму ВПКТИМ РМ 09 . . . (группа 09-00). |
|
|
|||
Грунтовочные |
составы |
на основе |
поливинилацетатной |
эмуль |
сии ПМ-1 и ПМ-2 используются для грунтования лицевых поверх ностей, облагороженных буковым строганым и березовым луще ным шпоном, и открытой древесностружечной плиты.
106
Поливинилацетатные материалы не токсичны, имеют высокий
сухой остаток (35%) |
и другие положительные |
свойства. |
|
|||||
Грунтовки ПМ-1 и ПМ-2 наносятся путем |
распыления и тампо |
|||||||
ном, хорошо окрашиваются водорастворимыми красителями |
(под |
|||||||
крашенные |
наносятся только методом распыления). |
|
|
|||||
Лучшие |
результаты получаются |
при добавлении |
небольших |
|||||
количеств канифоли и вспомогательного вещества |
ОП-10, жидко |
|||||||
го стекла, |
уайт-спирита с ксилолом — для |
ПМ-1 |
и |
стирол-буто- |
||||
.диенового латекса — для ПМ-2. |
|
|
|
|
|
|
||
Эти грунтовки не вуалируют древесины |
и |
дают |
однородные, |
|||||
достаточно |
твердые |
(0,3 по М-3) пленки |
толщиной |
40—50 |
мк. |
|||
Эластичность их не менее 5 мм по |
шкале |
гибкости |
кислотного |
отверждения.
Для работы грунтовки доводят до вязкости 26—28 сек по ВЗ-4.
Грунтовки |
значительно |
увеличивают |
морозостойкость |
покрытия. |
||||
Из вышеизложенного можно сделать следующие выводы. |
||||||||
Описанные |
шпатлевочные материалы |
предназначены |
для вы |
|||||
равнивания |
поверхностей мебельных |
деталей |
перед отделочным |
|||||
покрытием. Шпатлевки |
ПШ-1, НЦ-00-8, |
МБШ, изготовленные на |
||||||
основе нитроцеллюлозных лаков, используют |
в том случае, |
когда |
||||||
последующая |
отделка |
производится |
нитроглифталевыми, |
нитро- |
||||
эпоксидными |
и нитроцеллюлозными |
эмалями. |
|
|
|
|||
В настоящей главе |
описаны только те шпатлевочные |
материа |
лы, которые получили наибольшее распространение при изготов
лении |
мебели благодаря своим хорошим адгезионным |
свойствам |
||||
как |
к |
древесине, так и к последующему покрытию. |
|
|||
|
Шпатлевки при сплошном нанесении благодаря своей невысо |
|||||
кой |
стоимости дают |
значительный |
экономический |
эффект, так как |
||
сокращают расход |
последующих |
сравнительно |
высоко |
стоящих |
эмалей. Кроме того, выравнивая поверхность древесины и укреп
ляя |
ее, они способствуют улучшению |
качества |
отделки изделий. |
|||||||||||
|
Основным |
недостатком |
шпатлевок является |
|
значительная |
|||||||||
усадка |
их в процессе сушки, поэтому |
наносить |
их нужно |
только |
||||||||||
тонким |
слоем. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полиэфирные |
шпатлевки |
ПЭ-00-25 и ПЭ-00-24 |
предназначают |
|||||||||||
ся |
под покрытие |
полиэфирными |
эмалями |
и |
пигментированным |
|||||||||
лаком. Имея в |
своем составе высокий |
процент |
наполнителей, они |
|||||||||||
при |
сплошном |
нанесении |
также |
значительно |
сокращают |
рас |
||||||||
ход сравнительно |
дорогостоящих полиэфирных |
эмалей и в то же |
||||||||||||
время создают хорошую подложку для эмалевого |
покрытия. |
|
||||||||||||
|
Из описанных выше порозаполнителей наибольшее распростра |
|||||||||||||
нение получили порозаполнители КФ и ЛК, в состав |
которых |
вхо |
||||||||||||
дят |
порозаполняющая |
жидкость |
и |
наполнитель. Они хорошо |
||||||||||
втираются в поры, заполняя |
их и тем самым предохраняя |
после |
||||||||||||
дующее |
лаковое |
покрытие |
от проседания, |
что значительно |
|
улуч |
||||||||
шает качество |
лакового |
покрытия. Внимания заслуживает |
также |
|||||||||||
и новый порозаполнитель ТМБ, изготовленный |
без |
дефицитных |
||||||||||||
растительных |
масел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
107
Недостатком описанных лорозаполнителей |
является |
то, что |
||
они не могут быть использованы для подготовки |
поверхности под |
|||
покрытие полиэфирными |
парафинсодержащими |
лаками, |
получа |
|
ющими все большее распространение. |
|
|
|
|
Большинство указанных грунтовочных составов предназначено |
||||
для прозрачной отделки дерева. Так как в грунтовочные |
составы |
|||
не вводится наполнителей, то они незначительно |
заполняют поры |
|||
древесины по сравнению с порозаполнителями. |
Однако |
достоин |
||
ством прунтовок является |
то, что они увеличивают |
твердость от |
||
делываемой поверхности, улучшают адгезию лаков |
и выявляют, |
|||
как бы подчеркивают текстуру древесины. |
|
|
|
§ 2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЛАКОВОГО ИЛИ УКРЫВИСТОГО ПОКРЫТИЯ
Лаки и эмали на основе эфиров целлюлозы
В мебельной промышленности СССР применяются главным образом лаковые и эмалевые покрытия, изготовленные на целлю лозной основе.
Эфиры целлюлозы изготовляются из древесной и хлопковой целлюлозы (С6 Ню05)п. Имеющиеся гидроксильные группы в глюкозных остатках целлюлозы, взаимодействуя с кислотами (орга ническими и неорганическими), дают сложные эфиры, из которых наибольшее практическое значение получил сложный азотнокис лый эфир. Нитроцеллюлоза получается методом обработки цел
люлозы смесью |
азотной и |
серной |
кислот. Получаемый продукт |
||||
в зависимости |
от содержания |
азота делится на |
коллоксилин |
||||
(10—12% азота) и пироксилин (12,5—13,9% азота). |
|
|
|||||
Коллоксилин используется |
не только в производстве лаков, но |
||||||
и служит для изготовления |
кинопленки, целлулоида |
и др. |
|
||||
Свойства коллоксилина |
зависят |
от длины |
молекулярной |
цепи. |
|||
Чем она длиннее, тем более вязки |
растворы |
коллоксилина, |
более |
эластичны и прочны пленки, однако приготовленные из них лаки
при рабочей |
вязкости имеют |
низкое |
содержание пленкообразу |
||
ющих. |
|
|
|
|
|
Учитывая |
эти особенности, |
в практике изготовления лаков ста |
|||
раются употреблять возможно |
более |
низковязкий |
коллоксилин. |
||
По мере понижения вязкости коллоксилина |
растворимость его |
||||
повышается. Обычно лаковый |
коллоксилин |
хорошо |
растворим |
в сложных эфирах, кетонах, метиловом спирте (в остальных спир тах не растворим). Однако в смеси спиртов с истинными раство рителями коллоксилин растворяется.
Ценным свойством коллоксилина является также то, что он хорошо совмещается с большинством синтетических и натураль ных смол.
Для устранения хрупкости лаковой пленки в коллоксилиновые лаки вводят пластификаторы (в большинстве случаев касторовое масло, дибутилфталат или трикрезилфосфат).
108
Марки отечественного коллоксилина
Марки |
лакового коллоксилина |
Вязкость |
2?s-noro раствора |
|||
в |
ацетоне, С Э |
|||||
|
|
|
. . . |
|||
Высоковязкий |
ВВ . |
|
1,9-2,2 |
|||
Средневязкий |
СВ . |
1,31 — 1,89 |
||||
Ннзковязкни НВ . |
• • • |
1,11—1,30 |
||||
Весьма |
низковязкий |
в н в |
1,03—1,10 |
|||
Полусекундной |
вязкости |
|
|
|||
п е в . |
' |
|
|
0,98—,1,02 |
||
Четвертьсекундной |
ВЯЗ- |
|
0,97 |
|||
|
|
|
|
|
Основная область применения!
Авиационные, кожевен- но-изоляционные ла ки и эмали
Цапон — лаки, клея щие составы, авиаци онные лаки и эмали
Клеящие составы, эма ли, грунтовки, шпат левки
Лаки и эмали по ме таллу, эмали для гру зовых автомобилей
Лаки для мебели, бу маги, шпатлевки
То же
Для повышения сухого остатка (пленкообразующей части), блеска, адгезии, атмосферостойкости и вязкости при изготовле нии лаков, кроме коллоксилина, растворителей и пластификато ров, вводятся соответствующего качества и в необходимом коли честве те «ли иные смолы.
Таким образом, твердая нелетучая часть лака состоит из кол локсилина (нитроцеллюлозы), смолы и пластификаторов. Соотно
шение компонентов для каждой |
марки |
лака подбирается отдель |
но в зависимости от назначения |
лака, |
но обычно оно колеблется |
в следующих пределах: коллоксилина к смоле—1 :0,5н-2,5, пла стификаторов к смоле 1 : 0,25-^1,25, в зависимости от свойств смо лы. В некоторых случаях пластификаторы могут вообще отсут ствовать.
Летучая часть нитроцеллюлозных лаков обычно состоит из средне- и низкокипящих зфиров уксусной кислоты и спиртов, яв ляющихся растворителями коллоксилина, и так называемых раз бавителей ароматических углеводородов.
Применение для изготовления лака смеси средне- и низкоки пящих растворителей в определенных пропорциях предохраняет лак от излишне быстрого испарения, сопровождаемого помутненением лаковой пленки вследствие образования точки росы на по верхности лака при быстром испарении.
Ввод |
в состав |
лака |
спиртов связан |
с тем, что некоторые смо |
лы лучше растворяются |
в спиртах, в присутствии эфиров уксусной |
|||
кислоты |
также растворяют коллоксилин. Спирты способ |
|||
ствуют |
лучшему |
розливу лака и с |
водой дают азиотропные |
(испаряющиеся быстрее растворителей) составы. Применение разбавителей удешевляет стоимость лаков.
1C9J
Из изложенного следует, что соотношение всех перечисленных компонентов должно сохраняться на протяжении всей сушки ла ковых пленок, так как нарушение его в ту или иную сторону при
ведет к помутнению |
лаковой пленки от выпадения в осадок либо |
|||
коллоксилина, либо |
смолы. Состав растворителя должен хорошо |
|||
растворять всю .нелетучую часть |
лака. |
|
||
Лак |
мебельный |
НЦ-222, |
бывший НЦ-312, ГОСТ 4976—63 * |
|
(1-VIII-70) холодного |
нанесения. |
Твердую часть |
составляют кол |
|
локсилин |
ПСВ, циклогексанон, |
формальдегидная |
смола и пласти |
фикаторы— кастероль и трикрезилфосфат.
В летучую часть входят бутилацетат, этилацетат, этилцеллозольв, бутанол, толуол, спирт этиловый. Лак светлый, поставля
ется с готовой рабочей вязкостью. В |
случае необходимости |
может |
|||||||||||||
быть разбавлен растворителем № 646 ГОСТ 5630—51 (с |
1 -1-74 — |
||||||||||||||
ГОСТ |
18188—72) |
или |
РМЛ |
(ТУ КУ 467—56). Сухой остаток — |
|||||||||||
23-25%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
После высушивания |
лаковое покрытие |
имеет |
высокую |
твер |
|||||||||||
дость, |
хорошо |
шлифуется |
и полируется. Лак |
наносится |
согласно |
||||||||||
режиму ВПКТИМ РМ 10... (группа |
РМ |
10-00). Нормы |
расхода |
||||||||||||
лака |
приведены в табл. 13. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Лак |
мебельный |
НЦ-221, |
бывший |
754, (ГОСТ 4976—63) |
холод |
||||||||||
ного |
нанесения. |
Представляет |
собой |
раствор |
коллоксилина ВНВ, |
||||||||||
мягкой |
глифталевой |
смолы 188, твердой |
смолы, |
эфира |
гарпиуса |
||||||||||
в растворителях — бутилацетате, этилцеллозольве, |
ацетоне, |
этило |
|||||||||||||
вом |
спирте, бутаноле |
и толуоле |
с |
добавлением |
пластификато |
||||||||||
р о в — касторового |
масла и дибутилфталата. |
|
|
|
|
||||||||||
Предназначается |
для |
отделки |
деревянных |
изделий |
|
мебели |
|||||||||
с последующим |
облагораживанием |
или без него. |
|
|
|
||||||||||
Разбавление лака производится растворителями № 646 (ГОСТ |
|||||||||||||||
5630—51), РМЛ (ТУ КУ 467—56) |
или № 648 —ГОСТ 4006—48 |
||||||||||||||
(с 1-1-74 — ГОСТ |
18188—72). |
Лак |
наносится |
согласно |
режиму |
ВПКТИМ РМ 10-01 (группа РМ 10-00). Нормы расхода приведены
в табл. |
13. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Лак |
мебельный |
НЦ-228, бывший 757, (ГОСТ 4976—63) |
холод |
||||||
ного |
нанесения. |
Представляет |
собой раствор лакового |
коллокси |
|||||
лина, |
смол и пластификаторов |
в |
смеси |
летучих |
органических |
||||
растворителей. Предназначен для отделки |
деревянных |
изделий |
|||||||
мебели |
с последующим облагораживанием |
или без него. |
|
||||||
Лак может наноситься на поверхность |
методом |
пульверизации |
|||||||
и наливом, а также кистью и тампоном по нитрогрунту |
или без |
||||||||
него. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для доведения лака до рабочей вязкости используются |
раст |
||||||||
ворители № 646 |
(ГОСТ 5630—51), |
РМЛ |
(ТУ КУ 467—56) |
или |
№648 (ГОСТ 4006—48). Высушенное лаковое покрытие
обладает хорошей твердостью, хорошо шлифуется и поли руется.
Нормы расхода лака приведены в табл. 13.
Лак мебельный НЦ-223, бывший НЦ-315М, (ГОСТ 4976—63) горячего нанесения. Твердую часть лака составляют коллоксилин
110