Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

22.10.2023

Размер:

12.17 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 246 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>

0,24 мм. Применяется для склеивания .металлов между				собой и с
другими материалами. Склеивание производится			под	давлением
1—5	кгс/см2, выдержка — при температуре 155±5°С			в	течение
часа	с последующим	охлаждением до 50—60° С	под	давлением.
Полиакриловые и полиметакриловые смолы являются полиме
рами соответственно акриловой (СН 2 =СНСООН)			и метакриловой
(СН2=СНСНзСООН)		кислот и их эфиров. Наибольшее			примене

ние имеют полимеры эфиров метакриловой кислоты, растворяю щиеся в сложных эфирах, кетонах, бензоле, толуоле, но не раство ряющиеся в ксилоле, спиртах, парафиновых и нафтеновых углеводородах. Полиакрилаты хорошо совмещаются с нитроцел люлозой, поливинилацетатными смолами, некоторыми видами фенольных и ал'кидных смол, а также с пластификаторами — фта-

латами, фосфатами	и др. Пленки	полиметилметакриловой	смолы
обладают высокой	эластичностью,	хорошей адгезией, свето- и мо-
р оз осто йкостью.
Полиметакриловые смолы широко используются в лакокрасоч
ной промышленности как пленкообразователи с эластичными			свой

ствами и хорошей адгезией ко многим видам подложек. В твердом виде они дают органическое стекло в виде листового материала, имеющее весьма широкое и многоцелевое применение. Выпуска ются полиакрилаты также в виде порошков Л-1, Л-2, применяемых для производства методом прессования и отливки разнообразных изделий.

Полиметилметакрилатные клеи получают путем растворения полиметилметакрилата в органических растворителях. Раствор полиметилметамрилата в дихлорэтане (2—5%-ный) применяют для соединения древесных 'материалов с органическим стеклом. Про должительность склеивания при нормальной температуре и давле нии 0,5—5 кгс/см2 не менее 4 ч. Применяют также полиметилме такрилатные клеи, совмещенные с полиэфирными смолами. К чис лу таких клеев относится клей ПК-5.

Клей ПК-5 состоит из раствора полиметилметакрилата в аце

тоне и полиэфиракрилатной

смолы МГФ-9. В состав

клеящей

ком

позиции

вводят

также

наполнитель и инициатор — перекись

бен-

зоила.

Этот клей рекомендуется для склеивания

алюминиевых

сплавов с фанерой. Наносят

его на обе склеиваемые

поверхности.

После

открытой

выдержки

клеевого слоя в течение 20—40

мин

склеиваемые детали

прессуют при температуре 80° С в течение 4 ч.

Теплостойкость

клея — до 60° С. Предел

прочности

при

сдвиге —

130—140

кгс/см2.

Клей

для

дерева

на основе сополимеров акриловой и

метакри

ловой .кислот

состоит из 20 вес. ч. сополимера

(7% натриевой

соли

метакриловой

кислоты

и 93% метакриламида)

и 80 вес. ч. воды.

Клей

для

бумаги

состоит

из водного 10%-ного раствора

сопо

лимера

метакриламида

(90%) и аммонийной

соли

метакриловой

кислоты

(10%),

20,6 вес. ч.

сополимера

метакриловой

кислоты

(70%) и метилметакрилата (30%), 94,7 вес. ч. воды и 2 вес. ч. кар тофельного крахмала.

Поливинилбутиралевая смола — поливинилбутираль или бутвар ГОСТ|9439—60* (1 -V-i64) получается ттуггем взаимодействия по лив•иниловапо спирта с .масляным .альдегидам, ооорошо растворяется в толуоле, ацетоне, этилацетате, бутилацетате, этаноле и др. При меняется в лаковой промышленности как самостоятельно, так и в смеси с другими смолами. Пленка смолы обладает очень высо кими адгезионными свойствами и применяется для получения безосколочного стекла (триплекс).

Клеи БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5, БФ-6 — это клеи на основе фено- ло-формальдегидной смолы, модифицированной бутварной смолой, спиртовые растворы синтетической смолы, прозрачные или слегка мутные жидкости от желтого до красноватого цвета. Выпускаются нескольких .марок: по ТУ МХП 1367—49 (БФ-2 и БФ-4), ТУ Главхимпласта МХП 82—48 (БФ-3 и БФ-5), ТУ МХП 1726—52 (БФ-6).

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяют для склеивания металлов, пласт

масс с деревом, стекла	и керамики, клеи БФ-3 и БФ-5 используют
в производстве стеклотекстолита,		БФ-6 для склеивания	тканей,
главным образом при	ремонте	одежды, белья, ковров,	мешков,

фильтровальных полотнищ, пластмасс, дерева, ткани и пластмас сы с металлом.

Техническая характеристика клеев

БФ-2 БФ-1 БФ-3 БФ-5 БФ-6

Вязкость по вискозиметру ФЭ, сек . . . 30—60 30—60 25—45 25—45 не ниже 60

Содержание сухого остатка, % . . . . 14—17 10—13 18-25 12—15 15-20

Предел прочности при разрыве образца, склеенного дюраля с дюралем, кгс/см1, не менее:

при	комнатной температуре . . . .				100	100	—		—	—
при	60° С				60	60	—		—	-
Предел прочности при разрыве склеенной						—	—		—	40
ткани, кгс					—
Эластичность по шкале			НИИЛК . . .		3	1	—		—	—
Срок хранения, месяцы,			не более . . .		6	6	1		1	3
Выпускаются в готовом для употребления виде. Хранятся при
температуре 20—25° С.
Клеи разных марок различаются между собой									соотношением
входящих в их состав компонентов и .свойствами:
БФ-2 — из		феноло-формальдегидной				смолы		резольного			типа
(1 вес. ч.) и поливинилбутираля				(1 вес. ч.);
БФ-4 — из		феноло-формальдегидной				смолы		резольного			типа
(1 вес. ч.) и поливинилбутираля				(5,76 вес. ч.);
БФ-6 — из		резольной смолы,			поливинилбутираля,					мягчителя,
пластификатора, канифоли.					при сдвиге—100
Клей БФ-2. Предел прочности									кгс/см2.		Водо-,
масло-,	бензо-	и грибостоек.		Рабочая		температура — 60+60° С.

Расход клея — 150—200 г/м2.

Открытая выдержка после нанесения первого слоя 50—60 мин,

второго

слоя — 60—70 мин. Температура

открытой

выдержки —

от 15 до

90° С. Удельное

давление

оклеивания — 5—20

кгс/см2.

Температура

склеивания — 130—160° С. Выдержка

под

давлени

ем— 0,5—1 ч. Количество

слоев — 2—3.

Клей

БФ-4. Предел прочности при сдвиге 200—350 кгс/см2

на

стали. Теплостойкость—180° С. Консистенция

клея — жидкий или

пленка. Расход жидкого «лея — 100—120 г/м2,

открытая выдержка

после

нанесения первого

слоя клея — 60—70 мин. Режим

склеива

ния тот же, что и для клея

БФ-2. Количество

слоев — 1 .

Клей

БФ-6. Расход— 150—200 г/м2. Открытая

выдержка

после

нанесения первого слоя

клея — 30 или 15 мин,

после

второго

слоя

15 мин. При склеивании

тканей надо

смочить

водой

ткань

и от

жать,

смазать

клеем и сушить до отлила, лосле .намазки

второго

слоя

вновь сушить до 'Отлипа. Удельное

давление

склеивания —

5—20

кгс/см2

для пластмасс и дерева,

0,5—1 кгс/см2

— для

тка

ни. Количество слоев — 2.

Карбинольные клеи (ГОСТ 6833—54). Карбинольный клей На

зарова— диметилвинилэтинилкарбинол

(продукт

конденсации

ви-

нилацетилема

с ацетоном)

представляет

собой

бесцветную

или

светло-оранжевую жидкость с приятным запахом. При хранении карбинол самопроизвольно полимеризуетея.

Карбинольный клей приготовляется из жидкого карбинола или сиропа вязкостью 12° Э (100 вес. ч.) с добавлением в качестве от вердителя 1—3% перекиси бензоила или 1—2% 60—65%-ной азот ной кислоты.

	Карбинольный	клей с добавлением азотной					кислоты		годен
к употреблению лишь в течение				2 ч и его нельзя			применять для
склеивания металлов и мрамора.
	Жизнеспособность		клея — 3—5 ч. Карбинольный				клей применя
ют для склеивания эбонита, фибры, древесины, мрамора,									фарфо
ра, стекла, пластмасс и металлов				между		собой в любам сочетании
(кроме меди и латуни), для склеивания						пористых металлов			он не
пригоден.
	При вымачивании		в воде, при действии спирта,				ацетона,		щело
чей и кислот клеевое соединение				теряет		прочность.
	В парообразном состоянии щелочи и					кислоты, а также			бензин
и	'масла на клей	не	действуют.	Прочность клеевого				соединения
не	нарушается при		температуре	в пределах от —60				до +70°С.
После нагревания выше 70°С клеевой					шов начинает			размягчать
ся,	но соединение	не разрушается до			200° С. Клей		горюч,		но не

взрывоопасен. Серьезным недостатком клея является его усадка, достигающая 12%. Для уменьшения усадки в «лей вводят напол нители: цемент, гипс, диатомит, окиси цинка, свинца и другие мел копорошковые материалы в объеме от 60 до 250%. Прочность клеевого соединения с наполнителями несколько превышает проч ность пайки оловом. Прочность склейки зависит от вида склеивае мых материалов, высшие показатели прочности дает соединение стали со сталью. Предел прочности на скалывание для стали

Таблица 6	и дюраля — 200 кгс/см2, для
Время отверждения карбннольного клея	других	материалов — 80—
	200 кгс/см2.

	Время отверждения, н, при	Время	отверждения		кар
Температура	катализаторе — перекиси	Время	отверждения		кар
	бензоила	бннольного	клея	зависит	от
		температуры и количества			ка
		тализатора	(табл.	6).

10—15	72	48	Карбинольный		сироп со
20-25	48	24	ст а билнзи рующей		до б а вкой
40—45	24	12	(дифениламин)	0,1%		может
			храниться при		температуре
45—60	10	4 - 5
			20° С в темном	месте		в тече
			ние года.

Существует

также

пастообразный

карбинольный

клей — це

мент. В его состав,

кроме карбннольного

жидкого

клея,

входит

наполнитель — окись

цинка,

сернокислый цинк

или

сернокислый

барий

(50—75

вес. ч.). Клеи

ограниченно

водоупорны,

термо-

и морозостойки,

устойчивы

против

вибрации, масла,

бензина,

гниения и вредителей древесины.

Температура склеивания для клеев с перекисью бензоила

10—45° С (оптимальная

20—25° С), для клеев

азотной

кислотой

5—30° С (оптимальная

15—20° С).

При склеивании 'материалов толщиной 0,5—4 мм удельное дав

ление должно

быть

1 кгс/см2,

при склеивании

материалов

толщи

ной 5 мм и выше — 3—5 кгс/см2.

Выдержка

при склеивании для

клеев с перекисью

бензоила

при нагреве до 45° С — 12 ч,

без на

грева— 2 ч. Для клея

с азотной

кислотой

при нагреве

выдержка

не требуется,

при

склеивании без нагрева

она должна

равняться

3—5 ч. Расход клея 100—200 г/м2.

Клей

Na-КМЦ

(СТУ 189—272—62) — натриевая

соль

карбо-

ксиметилцеллюлозы Na-КМЦ. Аморфный белый хлопьевидный по рошок. Получается при действии хлоруксусной кислоты на ще лочную целлюлозу.

Для приготовления клея берутся 100 вес. ч. КМЦ и 200 вес. ч. воды, замачиваются на 4 ч при температуре 25—30° С.

Клей КМЦ применяется для склеивания бумаги, дерева для наклеивания текстурной бумаги на древесину. Жизнеспособность порошка — год, разведенного клея—-неделя. Клей не водостоек. Прочность сухих образцов удовлетворительная. Намазка односто

ронняя. Расход жидкого клея — 200—250		г/м2.
Температура	склеивания от 15 до 30° С. Выдержка		после
склеивания — 24 ч.
По внешнему	виду это измельченная	масса кремового	или ро

зового цвета с содержанием влаги — не более 24%, эфира —не ме

нее 30%> со степенью этерифлкации — не ниже			82%, вязкостью
2%-ного	водного раствора Na-КМЦ — не более		11 спз.
Клей	БК-2 готовится	из поливинил ацетатной	эмульсии ГОСТ
10002—62* (1-IX-69) и		натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы
Na-КМЦ	(СТУ 189—272—62). Известны два рецепта (в вес. ч.):

Полнвинилацетатная эмульсия . .		50-90	80-90
Na-КМЦ	(сухая соль)	10-50
Na-КМЦ	(10%-ный водный раствор)		10-20
Жизнеспособность клея — 40—50 мин.		Скорость отверждения
по рецепту № 1—5—7 мин, по рецепту		№ 2— 7—10 мин. Клей

БК-2 наносится на одну пли обе склеиваемые поверхности и при меняется для склеивания бумаги, картона, древесины, для наклеи вания текстурной бумаги на древесину.

Нитроцеллюлозные клеи. Нитроклеи АК-20 (МРТУ 6—10— 581—64) и АГО (ТУ МЛП 1041) представляют собой растворы нитрата целлюлозы и смолы в смеси органических растворителей с добавками пластификаторов. Применяются для склеивания ко жи, ткани, бумаги, фибры, древесины, целлюлозы, а также для приклеивания этих материалов к древесине.

Нитроклеи-—жидкости от светло-желтого до темно-бурого цве

та с вязкостью в пределах		от 60 до 80 сек по ВЗ-1 и сухим				остат
ком не менее 20%.
Нитроклеи обладает		удовлетворительной	прочностью,			огне-
п грибостойкостью. Намазка одно- и двухсторонняя				для клея АГО
и четырехкратная для клея АК-20. Открытая			выдержка			после
каждой намазки	10—15 мин при температуре		15—30° С. Темпера
тура склеивания	не ниже	15° С. Выдержка без давления			для клея
АК-20 — 18—24 ч, для клея АГО под давлением 0,5—4					кгс/см2 —
от 30 мин до часа.
Клей выпускается в готовом для употребления				виде.
Клей АГО сохраняет рабочую жизнеспособность				в течение 24 ч.

Жизнеспособность «лея АК-20 зависит от наличия в нем раство рителей.

Расход клея АГО при одностороннем нанесении—120						г/м2, при
двухстороннем — до 300 г/м2,		клея АК-20		при четырехкратном на
несении — 700 г/м2.
Нитроцеллюлозные	клеи	хранятся по		правилам	огнеопасных
веществ в сухом, изолированном от воздействия солнечных							лучей
помещении. Срок хранения-—-год.
Прочность клеевого соединения на отрыв определяется на об
разцах, состоящих из ткани, приклеенной				к древесине		(фанере).
Она должна быть не ниже 60 кгс на 1 пог. м.
Ц а п о н л а к и ГОСТ 5236—50*			(1 -11-60) — растворы				нитро
целлюлозы в летучих	органических		растворителях		с добавлением
пластификаторов, а для цветных цапонлаков — органических							краси

телей. Применяются для покрытия изделия из черных и цветных ме

таллов,	стекла, бумаги		и пр. Выпускаются	разных	цветов:	цапон
лак №	951—бесцветный, № 955 — черный, темно-красный,					зеле
ный, синий,		фиолетовый.
Клей	из	цапонлака применяется для склеивания скобсшивате-
лей, используемых для			сшивания бумаг,	тетрадей	и бумажных

изделии, а также в производстве мягкой мебели.

		Техническая характеристика			клея
Внешний		вид			однородная			прозрач
					ная жидкость			желтова
					того	цвета		без види
					мых твердых			механиче
				ских		примесей,			допу
				скается			легкая		опа-
				лясценцня
Вязкость клея по ВЗ-4, сек						22—30
Содержание сухого вещества, %, не менее						6
Твердость пленки по маятниковому прибо
ру,	не	менее				0,5
Время	высыхания пленки, мин, не более .					20
Стойкость		к колебаниям		температуры, ° С	от —40 до +80° С
			Рецептура клея (вес. ч.)
Цапонлак № 951						100
Канифоль		сосновая	(ГОСТ 797—64) . .			2,5
Камфора		техническая	(ГОСТ iM23—72)			2
Раствор ортофосфорной				кислоты (ГОСТ	1 вес. ч. в соотноше-
10114—62)					ним 1 : 5

Цапонлак и готовый клей огнеопасны,			поэтому при обращении
с ними следует соблюдать	все меры	противопожарной безопасно
сти, предусмотренные для	огнеопасных		лакокрасочных		мате
риалов.
§ 9. КАУЧУКОВЫЕ КЛЕИ И ЛАТЕКСЫ
Клеи на каучуковой основе представляют собой				растворы кау
чука (натурального или синтетического) или смесей				каучука с раз
личными веществами в органических растворителях. В					состав
клея, кроме раствора каучука, могут входить также				синтетические
смолы и другие добавки.
Клеи на основе каучуков применяются			для склеивания		резины
с резиной, крепления резины к металлу,			дереву, бетону и другим
материалам, фанерования	древесных	материалов,		приклеивания

слоистых пластиков к древесине и т. п. Достоинством каучуковых клеев является их высокая эластичность, благодаря которой они хорошо противостоят напряжениям, возникающим при склеивании разнородных материалов, а также динамическим нагрузкам и со трясениям. Однако клеи этого типа не должны применяться в кон струкциях, подверженных значительным статическим нагрузкам, при которых эластичность клеевого шва может вызвать ползучесть соединения. Обладая адгезией и высокой эластичностью, некото

рые виды этих клеев могут	быть использованы для	склеивания
древесины, пластических масс, приклеивания металла		к древеси
не, фанерным и стружечным	плитам.

Наиболее известны найритовые, хлорнайритовые и латексные клеи. Эти клеи образуют достаточно прочный шов под действием

небольшого давления, необходимого для создания контакта в те чение 0,5—1 мин. При этом клеевой шов получает только началь ную прочность. Прочность, необходимую для механической обра ботки облицованных деталей, он приобретает через 24 ч при вы держке склеенных пакетов в стопах.

К контактным клеям можно отнести следующие марки клеев, выпускаемые отечественной промышленностью: - клей резиновый торговый (ГОСТ 2199—66), клей 4508 (ТУ МХП 1105—50), СН-57, СН-58 (ВТУ № К—2—58).

К отдельной группе следует отнести усиленные контактные клеи — совмещенные растворы каучука и термореактивных омол с соответствующими отвердителями. Они образуют более прочный клеевой шов, который обладает большой водостойкостью. К уси ленным контактным клеям могут быть отнесены клеи: ВИ—4—18Б (ТУ МХП УТ 950—57), НС-С-15К и НС-30 (ТУ МХП 1986—57), 88Н (ТУ МХП УТ 880—58), Б-10 (ТУ МХПВ—1668—55Р). К кон

тактным относятся		также	и латексные	клеи, которые существен
но отличаются	от растворов		каучука.
Латексные	клеи	представляют собой		дисперсии каучука, со

держат его в количестве 50% и более. Латексные клеи дают проч ные пленки, стойкие к старению. Это коллоидно-химические си стемы. Для изготовления клеев используются хлоропреновые латексы. В их состав не входят дорогостоящие и легковоспламе няющиеся растворители. Латексные клеи имеют гораздо меньшую вязкость, чем клеи на основе растворов каучука. Для повышения их вязкости в готовый продукт вводят сгущающие добавки, на пример 2—5%-ный водный раствор казеината аммония.

Контактные клеи можно наносить кистью, роликом, распыли телем или 'механизированным вальцовым клеенаносящим станком. Выбор способа нанесения клея зависит от размера и формы изде лия, а также от объема работ.

Контактный клей лучше наносить на обе склеиваемые поверх ности (расход клея 400—450 г/м2). При нанесении его только на одну поверхность не достигается эффекта «схватывания», так как открытую выдержку при этом приходится значительно уменьшать, чтобы обеспечить необходимую адгезию ко второй поверхности.

Оптимальная продолжительность открытой выдержки опреде ляется временем, в течение которого из клеевого шва улетучива

ется почти весь растворитель, но пленка еще сохраняет									липкость.
Она зависит		от вида клея, температуры, относительной влажности
воздуха	и от количества			нанесенного		клея,	т. е. толщины			клеевой
пленки. При		комнатной		температуре		открытая		выдержка		колеб
лется от нескольких			минут до часа.
Преимуществом			контактных клеев			перед		другими	является
малое время		выдержки под давлением. Так, притирание							слоистого
пластика	к	древесине		деревянным		валиком проводят			в	течение
0,5—1 мин.
Усиленные контактные					клеи. Клей	Б-10	(ТУ МХП В—1668—
55Р) состоит		из резиновой			смеси на	основе	нитрильного		каучука,

раствора	смолы	ФКФ на основе замещенного фенола (ТУ МХП
М 762—57), бензола (ГОСТ 8448—61).
Клей	НС-30	(ТУ МХП 1986—57) состоит из нитрильного кау

чука СКН-40 (ГОСТ 7738—65), смолы ФКФ на основе замещен ного фенола (ТУ МХП М—762—57), смеси дихлорэтана или бен зола с ацетоном.

Клей НС-С-15К (ТУ МХП 1986—57) состоит из смеси нит рильного и севаиитового каучуков, смолы ФКФ на основе заме

щенного	фенола		(ТУ МХП М—762—57), смеси дихлорэтана или
бензола	с ацетоном.
Клей ВИ-4-18Б			(ТУ МХП УТ—950—57)				состоит из нитрильно
го каучука		СКН-40 (ГОСТ			7738—65), феноло-формальдегидной
смолы	ВИАМ-Б		(ТУ	МХП	477—41),		этилацетата	(ГОСТ
8981—71).
			Свойства усиленных контактных клеев
					Б-10	НС-30	HC-C-15K	В1Ы-18Б
Концентрация,		%, не	менее . . .		30	7,5—15,5 8,5—15,5		17—20
Вязкость	по	вискозиметру		ВЗ-1,
сек					40—80	20-50	15-40	15—25
Температура склеивания, ° С, не ни
же					18	23	20	20
Выдержка	после склеивания,			ч . .	Не тре	8 ч	при нормальной темпе'
					буется		ратуре
Прочность склеивания			на расслаива
ние, кгс/см-					40	2,5	15	5

Найритовый клей 88Н (ТУ МХП УТ 880—58) представляет собой раствор найрита «А» с бутилфенолформальдегидной смолой № 101 в этилацетате с бензином в соотношении 1:1.

По внешнему виду это темно-красная вязкая жидкость, имею щая следующий состав (в вес. ч.):

Найрит «А» (ТУ МХП 1562—54Р)						100
Смола № 101		бутилфенолформальдегидная		(ТУ МХПМ-69-47)		20
Окись	магния	ГОСТ	844—41 * (1-Х-60)			5
Окись	цинка	(ТУ МХП 1936—49)				5
Смесь	разбавляется		растворителем,	состоящим	из	2 вес. ч.
этилацетата и 1 вес. ч. бензина (марки				«галоша»)	в весовом со
отношении	3:10.

При склеивании образцов кожи прочность на разрыв должна

быть не менее 3 кгс/пог.	см. Клей водоупорен, ограниченно термо
стоек, дает эластичный	клеевой шов. Клей получают с химиче
ских предприятий в готовом		к употреблению виде. При высыхании
и повышении" вязкости	клей	разбавляют растворителями.

Вязкость клея должна быть от 250 до 400 сек по ВЗ-4, или не более 400 сек по ВЗ-1. Клей намазывается на обе поверхности и выдерживается в течение 15—20 мин, затем склеиваемые поверх ности смыкаются и подвергаются давлению от 1 до 3 кгс/см2 в те чение 1—5 мин. Выдержка после склеивания — 18 ч.

Клей

применяется

для

склеивания

тканей, резины,

поролона

как

между

собой, так

и для приклеивания

их .к древесине.

Срок

хранения клея — 3 месяца. Хранится

герметической

железной

таре.

Сухой

остаток — 28—32%.

Расход

клея — 200—250

г/м2.

Прочность при скалывании в сухом виде—10—20

кгс/см2.

После

пребывания

воде в течение 24 ч

прочность

снижается

до

1 —1,5

кгс/см2.

Применяется

согласно

режимам

ВПКТИМ

РМ

12—01;

12—02;

12—03;

12—04;

12—05;

12—06; 12—07; 14—02.

Клей

КС-1,

разработанный

ЦНИИСК,

состоит

из

найрита

м а р ш «А», хлорированного

найрита,

окиси магния,

окиси

цинка,

канифоли, дифенилгуанидина. В качестве

растворителя

использу

ется

смесь

ацетилена

с бензином

соотношении

1:1. По

своим

свойствам клей КС-1 аналогичен «лею 88Н. Клей можно приме нять для склеивания бумажных слоистых пластиков со стружеч

ными плитами.		На соответствующим			образом	подготовленные
склеиваемые поверхности			клей наносится равномерным слоем
с	последующей	открытой	выдержкой	при нормальной температу
ре	до состояния отлипа.		Выдержка	необходима		для	испарения
растворителей,		присутствие которых		в	клеевом	слое	снижает

прочность клеевого шва. Поверхность затем соединяется и склеи

вание	материалов происходит при					нормальной			температуре, под
давлением 5—12			кгс/см2	в течение		10—15 мин.			Прочность		склеи
вания	древесины		сосны,	бука	клеем КС-1 при 18° С без					открытой
выдержки клеевого слоя составляла						5—9		кгс/см2.
Лучшие результаты по прочности склеивания получаются при
двустороннем		нанесении		клея	на	обе	склеиваемые поверхности
с расходом клея 350—400 г/м2. Подобные								результаты		получены
для хлорнайритовых клеев					марок	201,		СН-57, СН-58,			СН-59
и .др.
Агоплак—		французский контактный					клей, представляет				собой

раствор синтетического хлорпренового каучука неопрена в орга ническом растворителе с некоторыми добавками. Применяется для приклеивания слоистого пластика, строганой фанеры, поливи-

нилхлоридной пленки к древесине. Жизнеспособность								клея — 6 ме
сяцев. Условия	хранения — те же, что и				для	других			латексных
клеев. Агоплак	имеет	высокое	сопротивление				разрыву — 245—
280 кгс/см2. Намазка — односторонняя. Расход						500—550			г/см2		для
приклеивания слоистого		пластика.		Открытая		выдержка				20	мин
при 18—20° С. Удельное		давление	0,5—3 кгс/см2.				Количество				сло
ев— 1. Отличается хорошими адгезионными свойствами										и устой
чивостью к агрессивным		средам.
Быстросхватывающий		найритовый		клей	(ТУ 3664—64)					состоит
из найрита, растворенного в этилацетате,					бензине,			бутилацетате,
и бутилфенолформальдегидной смолы.

		Рецептура клея следующая (в %):
Найрит	НТ		17
Окись цинка		(ТУ МХП 1936—49)	2,55
Оюись	магния	ГОСТ 844—41 * (1-IX-60)	0,51
Уротропин (ГОСТ 1381—60)			0,85
Смола	«101» (ТУ МХП М-69-47)		6,27
Этнлацетат (ГОСТ 8981—71)			40
Бензин	ГОСТ 3134—52 * (1-VI-64)		29,82
Бутилацетат		(ГОСТ 8981—71)	3
Применяется		для склеивания полозков,	раскладок	из поли
хлорвинила	к древесине, полихлорвиниловых		пленок и	слоистых

пластиков. Жизнеспособность — 6 месяцев. Хранится подобно дру

гим латеконым	клеям. Сопротивление скалыванию — 8—12 кгс/см2.
Сопротивление	расслаиванию — 2—2,4 кгс/см2.			Намазка — одно
сторонняя. Расход 6—10 г/пог.		м	для полозков; 10—15 г/пог. м
для раскладок;	500—550 г/м2	для	склеивания	пленки, слоистого
пластика. Открытая выдержка •— 1			мин для полозков;		60 мин для
фанерования; 30—60 мин для поливинил.хлорвиниловой					пленки при
18—20° С.

Жизнеспособность клеевой пленки после нанесения до фанеро вания 6—7 суток. Удельное давление — 3—5 кгс/см2. Температу ра склеивания 18—20° С. Выдержка под давлением 1—5 мин. От личается быстротой схватывания при комнатной температуре. Применяется согласно режиму ВПКТИМ РМ 14—02.

Латекс НТ (ВТУ 742—1—58). Найрит ЛНТ представляет со бой водную дисперсию полимера хлоропрена. Внешний вид — однородная жидкость молочного цвета. Сухой остаток — 49%. Вязкость по Денлопу— 1,5—6 сек.

Для повышения		клеящей способности применяется	загусти
тель— 5—10%-ный		водный раствор казеината аммония	или кост
ного клея.
Латекс НТ применяется частично для приклеивания			поливи-
нилхлоридных	пленок к древесине и для фанерования древесины
в мебельном	производстве. Жизнеспособность — 3 месяца. Латекс

нельзя хранить в условиях попадания прямых солнечных лучей.


Клеящая способность на					отслоение		двух полосок			ткани —
5 кгс/см2,		прочность		на отрыв—10,3		кгс/см2.		Расход клея 120—
130	г/см2.	Нанесение		осуществляется		вальцами			за один	раз на
одну	из склеиваемых			поверхностей. Открытая				выдержка		2—2,5 ч
при	температуре		18—20° С. Жизнеспособность					клеевой пленки по
сле	нанесения до		фанерования		может		быть	до	1 месяца. Для


фанерования	удельное		давление составляет	8—10 кгс/см2;	для
приклеивания	пленки		ПВХ—15—20 кгс/см2;	температура	склеи
вания для пленки		ПВХ — 130—150° С; для фанерования — 110—
120° С. Выдержка		под давлением — 5—7 мин с последующим ох
лаждением для пленки			ПХВ; 7—10 мин для фанерования.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 246 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ