Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Механизмы с магнитной связью

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.64 Mб
Скачать

Зная величины магнитных потоков, можно проверить правиль­ ность определения сечения магнитопровода.

Максимальный статический момент муфты определяется из энергетического баланса системы [16, 33]. Рассмотрим Диаграмму магнита (рис. III.4). Линия ОА характеризует проводимость маг­ нитной цепи муфты Xg при рассогласованном положении зубцов.

Линия ОС — проводи­ мость Xd при согласован­ ном положении зубцов. Угол наклона ОС или ОА определяется по формуле

ссм = arctg X-ф- . Линия

А ЕВ — линия

возврата.

Линия возврата

проводит­

ся под углом ßM= arctg р к горизонтали, где р — коэффициент возврата. Коэффициент возврата ра­ вен магнитной проницае­ мости в частном цикле

Aß Рд АН

и зависит от материала магнита и индукции в нем.

На диаграмме площадь АОЕ пропорциональна изменению энергии магнита муфты при сдвиге зубцов полумуфт на простран­ ственный угол я/z. Следовательно, изменение энергии магнита

AW

ув_____%dkg____

(III.57)

2

(Xg + fyä) (Xd + ?'.ß)

 

 

Здесь Ха = р -у*-; Фв — расчетный поток.

Но иначе

га=л

 

 

AW = J

/Иэм sin (za) da =

.

(III.58)

ZOL— 0

Из (111.57) и (111.58) следует, что

M

 

z

f/j2

XdXg______

(III.59)

Э М

4

l B (Xg +

Я.р) (Xrf + Xp)

 

 

 

162

Проводимости \ і

и К можно представить в виде сумм постоян­

ных (проводимости магнитопровода и магнита \,)

и переменных

составляющих (проводимости зубцовых зон А,б):

 

К — \ і +

К — К + К&-

 

Проводимость

— ^SM“Ь ^iA

 

 

 

 

 

snI

 

где К ы— суммарная

проводимость рассеяния

магнитопровода

при отсутствии падения магнитного потенциала вдоль магнито­

провода; knXs„— расчетная

проводимость рассеяния постоян-

ФсФо-фф-м)

р с р р ^ ф - ”)

Н Г

 

\

 

\

 

\фс

:

 

 

 

 

 

20,1

0,15

0,2

0,25

0J

055

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8/і

50

0,02 ОМ

0,06

Рис. III.5. Удельные проводимости

0,08 .0,1

 

зубцовых зон

 

 

 

 

 

Sfi

 

 

 

 

 

 

ного магнита; kn — коэффициент

уменьшения проводимости рас­

сеяния

магнита

Я5П вследствие

изменения разности

магнитных

потенциалов вдоль

магнита. Практически

kn = 0,5-н0,75. Вели­

чина Xsn определяется геометрическими размерами и формой магнита. Удельные проводимости зубцовых зон показаны на

рис.

II 1.5.

Проводимости получены

моделированием

магнитного

поля

на

токопроводящей бумаге

с

помощью

интегратора

ЭГДА-9/60

[16].

 

 

 

 

 

 

Проводимость всей зубцовой зоны (Вб/А):

 

 

 

 

Кб =-0,5i|>c/z;

У,6 =

0,5i|)p/z.

 

 

Расчет проще вести в относительных величинах, приняв

за базо­

вые величины

 

 

 

 

 

 

 

 

ФГ= 5 Д ,=

1;

FC= H JU= 1,

 

 

где # с и

Вг — коэрцитивная

сила

(А/м) и остаточная

индук­

ция

(Т),

 

 

 

 

 

 

 

11*

 

 

 

 

 

 

 

163

В относительных единицах проводимости имеют вйд:‘

Ѵб

т,

ясім

Л,-

 

Ѵб 5г5м ’

/-/с/м Я£б = Яg6 ßrSM‘

Аналогично определяются Л.,Ѵ Я-g и Яр.

В оптимально спроектированной муфте точки А и С должны находиться вблизи точки максимальной энергии D на рис. III.4. При этом

^5+ К

2

 

Arf6 — Я

 

м ,и = 4 №

Дб

(III.60)

BrHcS J K

 

(К8+ Xß) (Xd+ Яр)

 

Рассмотрение (111.60) показывает, что если пренебречь величи­ ной Ям, то для оптимальной муфты величина

(<^)2

V6'

■Я'йв

(я£б + Яр)

+ Яр)

определяется материалом магнита. Поэтому (III.60) можно пре­ образовать, получив приближенное выражение

 

Мэи =

38,46

(111.61)

где т)м— коэффициент выпуклости

магнита;

= — ---- отно-

шение диаметров

 

 

 

 

£>м

полуКіуфты и магнита; г — коэффициент гео­

метрии лигнита,

равный

 

 

 

 

К =

=

0,785

 

 

du — диаметр отверстия

в магните.

 

Расчет одноименнополюсной муфты производится в последо­

вательности, приведенной в табл.

IIIЛ.

 

164

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а Ш. 1

 

Расчетный формуляр одноименнополюсной, магнитной,

 

 

реактивной муфты вращения. Пример расчета *

 

Параметры

 

Формула '

Значение

Примечание

 

 

 

 

 

И с х о д н ы е д а н н ы е

 

Передаваемая

моіщ-

 

1 500

 

ность Р, Вт

 

 

 

 

 

 

Скорость вращения и,

 

15 000

 

об/мин

 

 

 

 

 

 

Кратность

пускового

 

1,3

 

момента км

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

запа-

 

1,3

 

са Іг3

 

 

 

 

 

 

 

Перепад давлений Ар,

 

25,25ІО5

 

Н/м2

 

 

 

 

 

 

 

Материал экрана

 

1Х18ШТ

 

Удельная

 

электро-

 

108/81

 

проводность у,

См/м

 

 

 

Предел текучести 0 Т,

 

22,0

 

кгс/мм3

 

 

 

 

 

 

Материал магнита

 

ЮНДК-24

 

Расчетная

индукция

 

0,8

По характерп-

Bd, т

 

 

 

 

 

 

стике магнита

Напряженность

по-

 

34 300

 

ля На, А/м

 

 

 

 

 

 

Рабочая температура

 

(—5)-г-

 

муфты t, °С

 

 

 

 

-(+ 3 0 )

 

 

 

 

 

 

Р а с ч е т

 

 

Отношение а/А

 

 

0,102

Принимается

 

 

 

 

 

 

 

0,1—0,2

Функция

синхрони-

 

0,028

-По графикам

зирующей силы Q

 

 

 

Q и N

 

 

 

 

 

 

 

от а!А

Функция

потерь в

 

0,00225

 

экране Л/

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

экра-

кэ = ('Q---- ^г') 1,345

0,036

 

на к

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

потока

 

1,3

&Ф~

через

паз £ф

 

 

 

 

 

— 1, 1-т-1,3

*

Конструкция

муфты

приведена в табл. 1.1, схема 6.

 

165

Продолжение табл. Ш.1

Параметры

Формула

Значение

Примечание

Коэффициент гребня

0,45

зуба кьг

Коэффициент числа зубцов kz

Индукция над зуб-

Цом В гб, Т

Число рабочих зазо­ ров т

Главные

размеры Dzl

0,852.10-ѴМ м

DH, м3

klklklB% nm k3

Толщина экрана а, м

Конструктивный за­ зор б', м

Диаметр внутренней полумуфты D, м

Длина зубца в зубцо­ вой зоне 1, м

Величина рабочего зазора б, м

Зубцовое деление т, м

Число зубцов 2

Ширима гребня зуб­ ца bz, м

Высота зубца hz, м

Расстояние между зубцовыми зонами /а, м

Проверка толщины экрана;

а) коэффициент запаса прочности

^Пр

б) предел прочности Rz, кгс/см2

в) толщина экра­ на а, м

П ' 60 + 26') ч/

JlU оУ

х (\ 4АУ/

б = a + 26'

т =- 6,656

лО z = -----

X bz — h x .

hz = (3,5H- 7,5) 6

к = (7H- 15) 6

4

у N

Knp

Аp {D + 6') 2Rz

0,47

0,8

2

0,425IO“ 1

0,6- io-;1

0,2-IO“3

50-IO“3

17-IO“3

1■10“3

6,65-10“3

24

3-10"3

3,5-10“3

15-10-3

1,9

1150

0,55-IO“3

hz =

=0,35H- 0,45

kz —

= 0,47H- 0,35

Принимается 0,8—1,5 T

По конструктпвным соображениям

То же

^ПР = = 1,б5н-1,9

J66

Параметры

Магнитный поток в рабочем зазоре <2>g, Вб

Коэффициент рассеяішя потока а

■ Поток в магните Фп, Вб

Индукция в стали

Ва, Т

Сечение магмитопровода S a, ы3

Коэффициент температурного изменения индукции магнита ків

Сечение магнита 5 М, м2

Поток через зубец Ф2, Вб

Ширина зубца иа высоте Ѵз от гребня bzcpi м

Расчетная индукция

взубце Bz, Т

Нтпряженмость, соответствующая индукции, Яг, A/M

Потеря н. с. в зуб­ це Fz, А

Напряженность соответствующая индук­ ции Вш Н/, А/м

Длина пути магнитного потока в магнитапроводе //, м

Потери н. с. в магнитопроводе Fj, А

Коэффициент зубчатости полюсных СИстем k6

Потери н. с. на один рабочий зазор Agp, А

Формула

Фб = 6,§ЫіфкьгкгРІ

Фв = Ф0а

S -

Ва

s — Фв

мkiBBd

Фг ~ Вгф гі

Фгср = bz -f-

+ 2 -g - tg a 2

n _

фг

bz ~

!h

 

*42 Cp

Fz =

Hzhz

*

Fj =

Hjlj

k?>—

\ 2

 

bn

T

56 + bn

F6p = 0,86fegSz6106

Продолжение табл. II 1.1

Значение Примечание

124'10"5

 

 

1,25

a = 1,1-=-1,25

150-10'5

 

 

1,2

Принимается

 

Ba=--

1,2ч-1,5

10,3-io -4

 

 

1

 

 

19-10-4

 

 

40,7-10-®

 

 

3,2-1 0 '3

аг =

10ч-15°.

1,27

 

 

13-102

По кривой

 

намагничива-

 

ния

стали

4,55

 

 

12,9- IO3

То же

145-10"3

По эскизу

 

муфты

187

 

 

1,25

 

 

1020

 

 

167

Продолжемне табл. 111. 1

Параметры Фо рмулы Значение Примечание

Индукция в

кон­

в 6з = < V sK

 

0,7

5K — по эски­

структивном

зазоре

 

 

 

 

 

зу муфты

в 63, т

 

 

 

 

 

 

160

 

Потерн н. с. на один

К6к -

0,86'ß6310c

В муфте с кон­

конструктивиый зазор

 

 

 

 

 

структивным

Fön, А

 

 

 

 

 

 

зазором

Полная

II. с. системы

2 F* =

2Fz + Fj +

2556

 

*, А

 

 

+ 2ß6p + 2FÖK

 

 

Коэффициент

темпе­

 

 

 

.

1

 

ратурного

изменения

 

 

 

 

 

 

напряженности

поля

 

 

 

 

 

 

магнита k(H

 

 

 

 

 

 

 

Длина магнита Ім, м

1

 

V F *

75-1 0 '3

 

— ^

 

 

 

 

M

HaktH

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

N

 

 

К- П. Д.

муфТЫ

1]экр

-

M M

2

0,875

 

1W

Q

AT

 

 

 

 

 

 

+

2

 

 

11. РАСЧЕТ АКТИВНЫХ СММ С МАГНИТАМИ ИЗ ФЕРРИТА БАРИЯ

СММ с магнитами из феррита бария состоят из двух частей, каждая из которых содержит магнитные элементы с чередующейся на рабочих поверхностях полярностью. Магнитные полюсы, про­ тивоположные рабочим поверхностям, замкнуты ферромагнит­ ными корпусами. Такие СММ являются активными, переменнополюсными. Принципиальное устройство и расчетные размеры тор­ цовой (а) и цилиндрической (б) муфт вращения и механизма по­ ступательного перемещения (в) показаны на рис. III.6. Вследствие малой механической прочности ферритов муфты с ферритами бария выполняются, как правило, на скорости вращения не выше 3000 об/мин. Магниты полумуфт образуют кольца. В случае тор­ цовой муфты (а) кольца одинаковые, с осевой намагниченностью. В цилиндрической муфте кольца концентрические с радиальной намагниченностью. В обоих случаях число магнитов во взаимо­ действующих кольцах одинаково и четное.

Методика расчета муфт1 исходит из рассмотрения энергии одного из магнитных колец в поле другого. При этом принимается,

1 Разработка выполнена С. И. Левченко, И. В. Литвиновой, С. А. Цатуряном.

168

Рис. 111.6. Расчетные схемы СММ на ферритах бария: '

/ — ферромагнитный корпус", 2 — магнит из феррита бария; 3 — экран

169

что одно из колец— ведущее, другое — ведомое. Потенциальная энергия ведомого кольца в магнитном поде ведущего составляет

W = р0 J dV,

V

где W — потенциальная энергия; Н — вектор магнитного поля

ведущего кольца; V — объем ведомого кольца; / — вектор на­ магниченности ведомого кольца.

В торцовой муфте при отсутствии нагрузки кольца обращены друг к другу разноименными полюсами. При этом направление

вектора Т совпадает с направлением проекции вектора Н на ось z магнитного поля, созданного ведущим кольцом в области ведомого,

V

При повороте колец и совмещений одноименных полюсов / противоположно по направлению Нг и

W ,= H \ l H zdV. .

V

Переход от минимальной энергии W x к максимальной W 2 произ­ водится внешней механической силой.

При вращении полумуфт

где da — угловое смещение осей полюсов колец.

Определим величину Нг, созданную одним элементом веду­ щего кольца.

Скалярный магнитный потенциал в любой точке пространства

ит = -±- ф М

1 f j ü v L ^ .

т

4л J Рр

4л J рр ’

• где рр — радиус-вектор от точки Р до элемента объема dV. Так как реверсивная проницаемость феррита бария примерно

равна 1, примем, что / = const по объему в каждом элементе. Вследствие этого

и т =

1

A l d S

У Рр '

 

 

s

Для точки Р, расположенной на расстоянии z от элемента кольца (рис. III.7), потенциал равен

а / 2 Ь/ 2

и т =

dxdy

О О Ѵх*-\-уг + г*

170

•Нижняя грань элемента принята «нулевой», так как все по­ люсы объединены ферромагнитным корпусом.

В точке Р

а/ 2 Ь/ 2

 

Н2 = gradги т = IT j

j ~V + 7~+ lW Fr =

 

0

0

 

— arctg -

ab

(III.62)

 

лe 2z Vra2+ b2+ 4 z 2 '

Экспериментально проверено, что Hz = f (z, а) и может быть записано в виде

Нг = Н о sin ра,

где р — число пар полюсов. Величина амплитуды Н 0 опре­

деляется в основном полем трех соседних элементов.

Примем

а = г.2 — Гр, b :

я (г2— гі) .

 

2р

Рис. II 1.7. Схема элемента магнита

с = /«•

С учетом (II 1.62) и используя принцип суперпозиции, найдем

 

4 P * ]/« г“

'])'•+

.

2р

(Г1 +

гі>

—|—4г2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— arctg

Зл (г\-г\)

 

 

 

 

= i r L*-

(ш -63>

 

 

 

 

 

 

 

Apz j / ( r 2 -

Гі)2 +

 

- (fi +

 

r2)

 

+ 4г2

[ - 0

 

 

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г2 n ß2pD ' х, + 6

 

 

 

 

 

 

 

W = — p0-^-4pJ

j

J

Lxsin par dr da dz-,

(III.64)

 

/■,0

6

 

 

 

 

 

 

 

 

о 2

 

 

 

 

 

о

' о

 

 

M = p0^ - 4 p - ^ l

J

L ldz = 2 p / - ^ p - p F ( 6 ) .

(III.65)

Здесь I равно остаточной намагниченности / г, А/м.

на ЭВМ или

Величину F (6)

можно

определять

расчетом

графически.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналогично получены формулы Н 0, W и М для цилиндриче­ ской муфты.

171,

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ