Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ваганов, Г. И. Эксплуатация секционных составов

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.73 Mб
Скачать

находится между принятыми крайними значениями чисел барж в составе.

Допустим, что на заданной линии в обоих конечных пунктах имеется лишь по два причала, грузы перевозятся только в одном направлении, а тяга за составом закрепляется на отдельные рейсы.

ДЛя определения величин А, В и С, входящих в уравнение (160), напишем систему трех уравнений с тремя неизвестными, подставляя в него число несамоходных судов в составе, последо­ вательно равное п—2, 4 и 6 единицам.

Получим:

 

S\ — 4Л + 2В -г С,

 

Si — 16Д 4- 4В + С,

(161)

s 3 = 36Л + + с.

 

Значения S b S2 и S3 при этом найдем по формулам (149) и (150), подставляя вместо п в них также число несамоходных су­ дов в составе, последовательно равное п = 2, 4 и 6.

Решая систему уравнений (161), находим:

.4 =

S3— 25г +'S,

 

)

 

 

8

 

 

 

D

8S2 —5Si—3S3

I

(162)

& —-------- :--------

^

(

С = 35\ — 353 + 5'3.

I

 

Для получения минимума найдем

первую производную

из

уравнения (160) и приравняем ее нулю:

 

 

S' = 2Ап + В = 0.

 

 

Отсюда получим искомое число барде

(секций) в составе

 

_

8S2 — 5 S i— 3,S3

 

(163)

 

2 (S3 — 25з +

-Si)

 

 

 

 

О наличии минимума убеждаемся по положительному знаку вто­ рой производной S"=2A, так как величина А положительна по условию.

Если число причалов в конечных пунктах для одновременной обработки несамоходных судов с одноименными грузами равня­ ется 3, а число секций в составе я=3, 6 и 9, то решение по опре­ делению минимума себестоимости перевозок в зависимости от числа барж в составе в принципе остается прежним.

При этом мицимум себестоимости перевозок будет наблю­ даться при

3 (8S2— 5Si — 3S3)

(164)

2(S3— 2S2 + 5 i)

150

а знаменатели дробей А и В в выражении (162) соответственноравны 18 и 6. Общий вид формулы для определения числа барж (секции) в составе, при котором будет минимум себестоимости перевозок,

7ii (5Si — SS2 3S3)

(165)

2 (Si — 2S2

+ S3) ’

 

где Hi — первое (меньшее) число барж (секций) в составе, при­ нятое для аппроксимации. При подстановке ряда чисел п=1, 2 и 3 имеем Hj = l, а при п — 2, 4 и 6 — ti\=2 и т- д.

Таким образом, пользуясь формулой (165), можно в каждом отдельном случае принимать такое количество секций (барж) в составе, которое обеспечит минимум себестоимости перевозок.

§ 21. Согласование работы толкача и состава

Буксирным флотом в системе МРФ перевозится около полови­ ны грузов.

Широкое применение буксирного флота на речном транспор­ те объясняется рядом его преимуществ перед самоходным гру­ зовым флотом, основными из которых являются: дешевизна по­ стройки тоннажа; возможность отделения наиболее дорогой са­ моходной части состава от несамоходного тоннажа; возможность изменения в широких пределах нагрузки на единицу мощности и, следовательно, скорости движения состава; использования буксировщиков и толкачей на рейдовых работах, на работах по снятию судов с мели и т. п.

К недостаткам буксирного флота по сравнению с грузовыми теплоходами следует отнести меньшую скорость движения; про­ стои тяги в ожидании тоннажа и наоборот; потребность в бере­

говых бригадах для обработки барж

(секций) в порту, если на

них нет команд, а тяга

не закреплена постоянно за тоннажем;

большую сложность

диспетчерского

руководства его движе­

нием.

 

!

Из перечисленных выше преимуществ наиболее ценны пер­ вое и в особенности второе, согласно которому тяга может рабо­ тать без закрепления за тоннажем. В связи с этим на речном транспорте различают три основные формы закрепления тяги за тоннажем при линейной форме организации движения: на весь период действия линии, на один круговой рейс и на отдельный рейс.

Первый вариант закрепления тяги за тоннажем по существу превращает толкач или буксировщик вместе с закрепленным за ним составом в своеобразный грузовой теплоход и лишает, та­ ким образом, его основного преимущества перед грузовыми теп­ лоходами — возможности менять тоннаж, не простаивать во вре­ мя длительной обработки последнего в портах и на пристанях.

151

Тем не менее в некоторых случаях такая форма организации работы тяги и тоннажа рациональна. К таким случаям следует отнести:

работу буксирного флота на перевозках нефтепродуктов I класса;

очень быструю обработку тоннажа в портах при наличии вы­ сокопроизводительной портовой перегрузочной техники и отсут­ ствии больших технологических простоев;

слишком большой интервал отправления грузов на линии, ко­ гда при отсутствии закрепления тоннажа за тягой могут возник­ нуть очень большие простои тоннажа.

Кроме того, такое закрепление тяги за тоннажем способст­ вует более быстрому переходу на работу без команд на баржах.

Форма закрепления тяги за тоннажем на круговой рейс обес­ печивает некоторое снижение простоев тяги, поскольку в одном из конечных пунктов буксировщик или толкач берет в рейс уже подготовленный к отправлению состав, а в другом — тяга ждет тоннаж в течение всего времени обработки тоннажа. Этот вари­ ант закрепления тяги за тоннажем при линейной форме органи­

зации движения может быть осуществлен или в случае

доста­

точно быстрой

обработки

тоннажа лишь в одном

из конеч­

ных пунктов, или когда согласование времени

круговых

рей­

сов тяги и тоннажа

с интервалом

отправления

не

позволяет

организовать

закрепление

тяги за

тоннажем

на

отдельные

рейсы.

 

 

 

 

 

 

 

И, наконец, третья, обычно более экономически эффективная

форма организации

работы тяги н тоннажа — закрепление тяги

за тоннажем на отдельные рейсы — обеспечивает наименьшие простои дорогостоящей тяги и, наоборот, несколько увеличивает простои тоннажа. Преимущества буксирного флота перед само­ ходным грузовым в полной мере могут проявиться лишь в этом

•случае.

Решение вопроса о целесообразности той или иной формы за­ крепления тяги за тоннажем может быть сделано на основе ■сравнения дополнительных расходов на содержание тяги и тон­ нажа в конечных пли промежуточных пунктах.

Для расчета нужны следующие исходные данные:

^Н(к)р — время пребывания в порту толкача, необходимое для выполнения технических операций, сут;

^н(к)р — время пребывания в порту тоннажа, необходимое

для выполнения технических и погрузочно-разгру­ зочных операций, сут;

Э0 — эксплуатационные расходы по содержанию толкача или буксировщика, руб./сут;

Э'i — то же, по

содержанию каждой баржи состава,

руб./сут;

 

tn — интервал отправления, сут;

п — число барж

(секций) в составе.

152

Пункт ы

 

Ч а с ы

 

 

 

 

9 12 IS 18 ?/ 24 J

Б

9

12

18 21 24 3

Б

t-H.P

 

 

 

 

 

А

-

4

 

 

 

ТH.pi

$

Lm

Ч а с ы

Пункты

1821

24

3

Б

9

12 15 1В 21 24

3

6

9

12

А

/

t u

\

\

Рис. 5S. Графики обработки толкаемого состава в порту:

п — при закреплении тяги за тоннажем на отдельные рейсы; б — при закреплении тяги за тоннажем на весь период действия линии

Приведем графики обработки состава в каком-либо порту А (рис. 58). При этом на рис. 58, а показан случай, когда тяга не закреплена за тоннажем в данном пункте, а на рис. 58, б — ког­ да закреплена.

Пользуясь этим графиком, можно для состава из толкача и

одной баржи (секции) составить следующее уравнение, допус­ тим, для начального пункта:

3 0( ^н.р

' ^н.р ) =

Э' (tnt„.р +

/ц.р ) •

(166)

Оно будет справедливым, если

р. Если же tu<t',w

то

5 0( ^н.р

^н.р ) = 3' (at,, — ^ц.,р +

^н.р ) ,

(16/)

где а целое число. Должны соблюдаться также условия:

at„>tn.P и (a—\)t„ < t’„.p .

Из решения уравнения (20) можно определить предельное время обработки баржи, в течение которого экономически целе­ сообразно толкачу ожидать свою баржу в этом пункте. Оно бу­ дет равно

Акр

Э 0 ^Н.р "I" Э

( a t ,1 + ^Н.р)

(168)

3„ +

3 '

 

 

153

При двух баржах (секциях)

в составе

исходное

 

уравнение

имеет вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 o (^h.Pj

Ai.p

) "'Эг

\ (

А|.рг

^и.р,) =

 

 

 

 

= 3 \ (fltH— /ц.р,

- гU \.р )

 

— ^н.р.

+1

^н.р

) ( 1 6 9

а при п баржах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 0( ^п.р„ — ''м-р) + 5 i (A[.P;i

^11.Pi)

+ 3 o ( t n.pn

^n.po) +

•••

 

• ••

+ 5,i_i( ^н.р„ — ^n-pn_i )=

3 l (atll

■^h.pi "Ь ^и.р)+

 

 

+

do^ai,, — • tu.p.-, +

^ и . р )

+

•••

-г Э n— \{fLtn

^ i i . P/ i _

i

+

 

 

 

-r^i. p) + 3 n(at„ — t„.P/i + in.P) ■

 

 

 

O 7^)

При этом номера барж надо расположить в соответствии

с

окончанием их обработки в

порту;

первая

баржа

подготавли­

вается к отправлению в рейс всех

быстрее,

вторая — за ней

и т. д.; последней подготавливается

к отправлению л-я баржа.

Из решения уравнений

(169)

и (170) можно найти время об­

работки последней баржи,

в течение которого еще выгодно

за­

креплять толкач за баржами в рассматриваемом порту. Оно бу­

дет определяться уравнениями:

 

 

а)

при двух баржах в составе

 

 

 

 

Э о ’‘н.р

+ (^i +

t„ р)+

( 1 7 1 )

 

 

 

30 + 3i + Э2

 

 

 

 

б)

при п барж в составе

 

 

 

 

£ ^-Э0^н.р + (31+ Э2+ • • • + 3n){atn + ^н.р)

(172)

 

нРя"

-э0 + э ; + Э'2 +

... +Э'п

 

 

Общий вид формулы для определения целесообразного вре­

мени

ожидания

толкачом

состава

будет следующим:

 

 

 

Э0^н.р + («*„ + i’ii.p)^j

( 1 7 3 )

 

 

t,uРл‘

 

 

При помощи этой формулы в каждом конкретном случае оп­ ределяется форма закрепления тяги за тоннажем в том или ином конечном или промежуточном пункте.

 

Пример. Определить

целесообразность закрепления толкача типа «Плевна»

мощностью

1340 л. с.

за

нефтеналивной баржей грузоподъемностью 7750 т

в Астрахани

на

линии Астрахань—Татьянка при следующих исходных данных.

 

Объем

перевозок за

навигацию SG = 8 0 0 тыс. т;

навигационный период

7 ’ц =

2 0 0 сут,

суточное отправление груза G cyt = 4 0 0 0

т, интервал отправления

/„ =

2 сут.

 

 

 

 

 

154

Продолжительность обработки в Астрахани: толкача г'н р = 0,187 сут, баржи

 

р = 0,792

сут,

в том числе продолжительность

технических операции

=

=

0,208 сут;

погрузки 6irp = 0,584 сут.

 

425 руб./сут; баржи

Э'

Эксплуатационные расходы на содержание толкача Эо =

= 108 руб./сут.

Сравниваем интервал отправления со

временем обработки

 

Р е ш е и и е 1.

баржи:

 

t n = 2 сут; t'n р = 0,792

сут.

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку t n > р, принимаем а = 1, так как atn > tn р .

2, Определяем целесообразное время ожидания баржи толкачом по формуле

(173) или (168):

 

Э о ^и. р + ( a t n + ^п. р ) S Э ;

Hi.p

________________ <•=! =

II

 

Эо + D 3 i

 

i=1

425-0,187 + (1 -2+0,187) • 108

0,592 сут.

425 + 108

Следовательно, толкачу в этом случае экономически выгодно ожидать баржу в Астрахани не более 0,592 сут, или 14 ч 12 мин. А поскольку время обработки

баржи составляет t'u =0,792 сут, то закреплять толкач за баржей в Астрахани

нецелесообразно.

Аналогично по формуле (173) можно определить целесообразность закрепле­ ния тяги за тоннажем в каждом пункте обработки флота при любой форме со­ гласования работы самоходного и несамоходного флота.

§ 22. Определение оптимального веса состава

Высокая экономическая эффективность использования больше­ грузных составов существенно зависит от правильного опреде­ ления их оптимального веса в различных условиях эксплуата­ ции. Оптимальный вес состава может быть определен по мето­ дике Н. В. Шмелева, согласно которой оптимальная нагрузка состава, представляющая собой отношение веса состава к мощ­ ности толкача, зависит от весьма многих факторов, главными из которых являются расстояние перевозок, нормы грузовых ра­ бот, мощность толкача, грузоподъемность отдельных несамо­ ходных судов, партионность перевозок, нормы нагрузки на тон­ ну тоннажа и др.

С учетом всех основных зависимостей оптимальная нагрузка

тяги

 

Ро — Р'о kN &Q^сут&б kc kc кэ кэ’ кр<Атех к'тех kwk,

(174)

где р'о —• оптимальная нагрузка на единицу мощности толкача при определенных базовых условиях; находится по базовому графику (рис. 59), построенному для толкачей разной мощности.

1 5 5

 

Характеристика

базовых

 

условии

 

перевозок

и рабо­

 

ты

флота

принята

следую­

 

щая:

грузоподъемность

не­

 

самоходных грузовых судоз

 

2800 т, партнонность пере­

 

возок

 

2500 т/сут,

средняя

 

норма

 

 

грузовых

 

работ

 

200 т/ч,

нормы

времени

на

 

технические операции по тяге

 

6 ч, по тоннажу 8 ч, нормы

 

времени

на технологические

 

операции

приняты

равными

 

половине интервала

отправ­

Рис. 59. Зависимость оптимальной на­

ления,

нагрузка тоннажа

по

грузки от расстояния перевозок для тя­

пробегу

1т/т тоннажа,

сред­

ги различной мощности при базовых ус­

няя

эксплуатационная

ско­

ловиях.

рость

течения

1,25

км/ч.

 

Уровень строительной

стои­

мости и эксплуатационных расходов по флоту принят

расчет­

ным на 1975 г. Тяга закрепляется

за тоннажем

на отдельные

рейсы. Способ судовождения — толкание.

 

 

 

 

 

 

 

Цена груза'в базовых условиях принята равной нулю. При­ нятые строительная стоимость и эксплуатационные расходы при­

ведены в табл. 34. Величины корректиро­

вочных коэффициентов /ег-, входящих в формулу (174), определяются с помощью стандартных графиков (рис. 60—63).

Если численные значе­ ния отдельных факторов полностью совпадают с ба­ зовыми, то величины соот­

 

 

 

ветствующих

этим

факто­

 

 

 

рам

корректировочных ко­

 

 

 

эффициентов

принимаются

 

 

 

равными единице.

 

нагруз­

 

 

 

По оптимальной

 

 

 

ке

на

единицу

мощности

 

 

 

толкача

находят

оптималь­

Рис. 60. Корректировочные коэффи­

ный вес состава

 

 

циенты на несоответствие мощности

 

Gопт =

Ро /V•

 

(175)

тяги

kN, грузоподъемности барж

 

 

k q,

норм грузовых работ

kE и пар-

Полученный

расчетный

тнонности перевозок АОсут

базовым

оптимальный

вес

состава

условиям

 

должен соответствовать экс-

156

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 34

 

разряд Речно­

Мощность

Строительная

Эксплуатационные расходы,

 

 

руб./сут

 

 

л. с . ,

или

 

 

проекта

го

Регистра

грузоподъем­

стоимость,

 

 

 

РСФСР

ность,

т

ТЫС. РУ0.

D ХОДУ

на маневрах

на стоянке

 

 

 

 

С а м о х о д н ы й б у к с и р н ы й ф л о т

 

 

749

 

о »

1340

 

490

 

440

407

338

758

 

« о »

800

 

375

 

326

306

263

10

 

« о »

600

 

295

 

252

236

203

908

 

« р »

450

 

228

 

193

180

155

911

 

« р »

300

 

155

 

130

122

105

574

 

« о »

530

 

127

 

394

327

272

732

 

« р »

450

 

110

 

352

298

250

733

 

« р »

210

 

60

 

234

213

186

887

 

« о »

600

 

150

 

275

255

214

861

 

« р »

150

 

2 0 ,4

9 6 ,4

9 2 ,4

8 3 ,6

 

 

 

Н еса м о х о д н ы й

ф л от

 

 

 

_

 

« о »

11750

-

282

 

133

_

 

 

 

 

« 0 »

10000

 

250

 

119

----

 

« о »

7760

 

205

 

98

 

« о »

6600

 

184

 

87

 

« о »

4150

 

137

 

65

 

« р »

2300

 

102

 

55

 

«р »

1250

 

82

 

53

----

Р -20

 

«р »

4600

 

141

 

67

1787

 

« о »

7500

 

365

 

117

 

 

 

4 6 1 -Б

 

« о »

2800

 

187

 

5 4 ,5

567

 

« 0 »

1800

 

130

 

3 7 ,5

942-Л

 

« р »

1000

 

80

,5

2 5 ,8

----

 

« р »

300

 

3 1

11,1

----- -

 

« р »

150

 

1 8 ,0

6 ,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«р»

100

 

1 2 ,5

4 ,2

 

 

 

плуатируемым габаритам пути и существующим нормативам управляемости и срокам доставки грузов. Если указанным усло­ виям состав не удовлетворяет, то его оптимальный вес умень­ шается до величины, обеспечивающей заданные нормативы.

Если условия перевозок и работы флота на расчетной линии полностью идентичны базовым, то оптимальная нагрузка при расстоянии, соответствующем протяженности расчетной линии, снимается непосредственно с графика. В противном случае при­ меняется серия корректировочных коэффициентов с помощью которых учитывается несоответствие расчетных условий базо­ вым.

Пример. Определить оптимальный вес состава для толкача проекта № 428 мощностью 2000 л. с. на линии Омск — Сургут в навигацию 1972 г.

Расчетные условия: расстояние перевозок 1258 км; тип тяги — толкач мощ­ ностью 2000 л. с.; тип тоннажа — секции грузоподъемностью 2830 т; объем пе­ ревозок за навигацию 795 тыс. т; продолжительность эксплуатационного периода

157

Г~

 

so

too

n o

200

zso

 

joo

з,%

 

 

 

 

2

 

4

 

6

 

w, км/ч

 

Z5

so

7j

too

a s

 

iso

c,°/o

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 61.

Корректировочные

коэф­

Рис. 62. Корректировочные коэффициенты

фициенты на несоответствие эксплуа­

на несоответствие норм

нагрузки

на

одну

тационных расходов на содержание

тонну тоннажа ApI) норм времени на тех­

тяги кэ и тоннажа кэ ,

п

строи­

нологические операции при обработке тяги

тельной стоимости тяги

кс и тон­

&тех и тоннажа ftTex

и

эксплуатационной

нажа кс ,

базовым условиям

 

 

скорости течения kw базовым условиям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

174 сут;

средние

нормы грузовых

работ 81

т/ч; нагрузка

тоннажа по пробегу

1,0

т/т

тоннажа;

строительная стоимость

и эксплуатационные

расходы

по со­

держанию флота соответствуют базовым;

нормы времени на технологические опе­

рации

за

круговой

рейс

'0,75 /„ для

тоннажа

и 0,5

tn

для

тяги;

 

средняя

эксплуатационная скорость течения 3,5 км/ч;

род груза — минерально-строитель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные;

способ судовождения — толкание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение:

 

 

графику

(см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рис.

1) по

базовому

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59)

для

расстояния

620 км

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

определяем

оптимальную

нагрузку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для толкача заданной мощности р0=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 7,0 т/л. с.;

 

 

 

с заданными

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) в соответствии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиями

перевозок

по

графикам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(см. рис. 60— 63) определяем значе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния корректировочных

коэффициен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тов,

учитывающих

несоответствие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200 базовым условиям: грузоподъемно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

сти барж

kQ= 1,0;

 

партиоииостп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'350

перевозок А

 

=

1,06;

норм

грузо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цЦОО

вых

работ к^ — 0,80;

экономичес­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1РФ ких характеристик флота: кс =

1,06;

 

 

600

1000

1000

 

1800 2200 L,KM

к с ,

= 1,0;

кэ =

1,35 и кэ ,

=0,93;

 

 

 

эксплуатационной

скорости течения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

63.

Корректировочный

коэффици­

к ш =0,96;

находим оптимальную нагр

ент Ац к оптимальной нагрузке для уче­

ку

3)

 

та

товарозадолженности

при

разной

тяги по

формуле

(174):

р0=

цене груза и перевозках на различное

= 7,0 •1,0-

1,06.0,80-

1,35-0,93 х

расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

X 1,06-1,0-0,96 =

7,60

т/л. с.

 

158

4) оптимальный вес состава определяется по формуле (175):

GonT = 7,60 -2000 = 15 200 т.

Следовательно, для заданных условий наиболее близким к оптимальному яв­ ляется состав из пяти секций грузоподъемностью по 2830 т. Но по соображе­ ниям обеспечения достаточной управляемости на затруднительных участках пути следует ограничить величину состава четырьмя секциями.

§ 23. Влияние просадки секций на загрузку составов

Как известно, при движении судов и составов возникает допол­ нительная их просадка. Просадка зависит от скорости движе­ ния, причем с повышением скорости она увеличивается по зако­ ну параболы. Величина просадки секционных составов может достичь 20—25 см и более.

Следовательно, перед отправлением состава в рейс необходи­ мо решить вопрос о скорости движения по мелководным участ­ кам пути, имея в виду, что на каждом относительно большом по протяженности речном плесе встречаются так называемые лими­ тирующие участки. Глубина судового хода на них ограничивает осадку глубокосидящих судов. При перевозках на большие рас­ стояния число таких лимитирующих участков может быть весь­ ма значительным, хотя их общая протяженность чаще всего не­ велика. Все они обычно рассредоточены по длине пути.

Если судно или состав будут проходить мелководные участки судового хода, не снижая скорости движения, т. е. полным хо­ дом, то следует иметь максимальный запас воды под днищем и соответствующую ему осадку. В этом случае достигается неко­ торое увеличение производительности труда и улучшаются дру­ гие эксплуатационные показатели работы флота при прохожде­ нии лимитирующих мелководных участков судового хода, но эти же показатели ухудшаются при прохождении остальной глубо­ ководной части пути вследствие загрузки судна на относительно меньшую осадку.

Если же судно или состав будут проходить мелководные уча­ стки судового хода на среднем, малом или самом малом ходу, то потребные запасы воды под днищем могут устанавливаться меньшими, а осадка судна или состава — наоборот, большей, чем при прохождении этих участков полным ходом. При этом произ­ водительность будет несколько снижаться за время прохожде­ ния лимитирующих участков средним, малым и самым малым ходом и, наоборот, увеличиваться за время движения на осталь­ ных, относительно более глубоководных участках судового хода. Соответственно будут улучшаться или ухудшаться и остальные технико-экономические показатели работы флота.

Следовательно, существует какая-то оптимальная скорость движения судна или состава по мелководным участкам судового хода и соответствующая ей осадка, при которой в каждом кон-

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ