книги из ГПНТБ / Алябьев, В. И. Самоходные лесопогрузчики учебник для проф.-тех. учеб. заведений
.pdfлости гидроцилиндра, дроссельная шайба под напором масла при жимается к ниппелю и масло перетекает в магистраль через ка либрованное отверстие. Штуцер 2 вварен в стенку цилиндра 1.
Контроль за величиной рабочего давления в гидравлической си стеме погрузчика осуществляется манометром, который присоеди няется к напорному трубопроводу при помощи крана-гайки (рис. 27, б). Допускается только кратковременное включение мано-
а |
5 6 |
Рис. 27. Дроссельный клапан, манометр и поворотный угольник:
а — дроссельный клапан; |
/ — стенка силового гидроцилиндра; 2 — штуцер; |
3 — пазы; |
|
4 — ниппель; 5 — дроссельная шайба; |
б —установка манометра: 1, 3 — штуцеры; 2, |
||
4 — гайки; 5 — кронштейн; |
‘б — переходник; 7 — манометр; в — поворотный |
угольник: |
|
/ — поворотный угольник; |
2 — валик; |
3 — кольцо стопорное; 4 — шайба; 5 — манжета |
метра под нагрузку. Для этого необходимо отвернуть гайку 2 до появления давления. Обычное положение крана закрытое: когда гайка 2 завернута до упора, то показаний манометра нет. Монтаж магистралей гидравлической системы выполнен при помощи сталь ных бесшовных труб диаметром 28X2, 45X4, 51X3, 22X3 мм и медных трубок 6X1 мм со штуцерно-ниппельными, фланцевыми и дюритовыми соединениями. Подвижные узлы присоединяются при помощи поворотных угольников (рис. 27, в ) . Масляный бак, об щий для гидросистемы управления трактора и технологического оборудования погрузчика, выполнен в виде сварной конструкции из листового материала. Емкость бака 140 л. Бак оборудован за ливной горловиной с сетчатым фильтром. Масло на слив посту
40
пает от гидрорасйределителя через сетчатый фильтр, установлен ный отдельно от бака. Фильтр имеет клапан, осуществляющий пе репуск масла при засорении элементов фильтра.
Силовые цилиндры погрузчика ПЛ-1А имеют конструктивное исполнение аналогичное с конструкциями силовых цилиндров по грузчиков ГГ-2 и П-19.
§ 6. Новые модели челюстных погрузчиков
Лесопогрузчик П-2С. Для работы в условиях низких температур Красноярский завод выпускает челюстной погрузчик перекидного типа П-2С. Базовым трактором для погрузчика служит гусеничный
А
Рис. 28. Установка для обогрева кабины:
/ — кожух; 2-—заслонка; 3 — рукав
трактор Т-100МГП1. Техническая характеристика этого погруз чика и конструкция такая же, что и у погрузчика П-2А (см. опи сание конструкции погрузчика П-2А). Отличается погрузчик П-2С от погрузчика П-2А установкой для обогрева кабины, утеплением кабины и заменой некоторых деталей деталями, изготовленными из специальных марок стали.
Установка для обогрева кабины (рис. 28) состоит из кожуха 1, который тремя болтами крепится к облицовке радиатора двигателя. Рукава 3 соединяют при помощи фланцев кожух установки через заслонку 2 обогревания с кабиной трактора. Установка работает следующим образом: вентилятор двигателя в процессе работы за хватывает теплый воздух от радиатора, нагнетает его в кожух обо
41
грева и дальше по рукаву подает в кабину. Заслонка обогрева дает |
|||
возможность регулировать подачу теплого воздуха в кабину. |
|||
Для улучшения условий труда оператора при низких темпера |
|||
турах кабина серийного трактора Т-100МГП1 изнутри обклеена |
|||
двумя слоями картона — тепло-, шумоизоляционным и водонепро |
|||
ницаемым, что значительно уменьшает теплоотдачу стенок ка |
|||
бины. Пол кабины покрыт резино-войлочным ковром, ограничиваю |
|||
щим поступление холодного воздуха снизу. |
|
||
На лесопогрузчике также имеется отопительная установка 0-30, |
|||
предназначенная для обогрева кабины при неработающем двига |
|||
теле. Отопительная установка работает на бензине. Бензин при по |
|||
мощи электромагнитного бензонасоса поступает в специальную ка |
|||
меру горения. Одновременно в камеру горения вентилятором элек |
|||
тродвигателя, работающего от аккумулятора, нагнетается воздух, |
|||
образуя в камере горения горючую смесь. Смесь воспламеняется |
|||
при помощи свечи накаливания. Топливо, сгорая, нагревает тепло |
|||
обменник. Холодный воздух, подаваемый второй крыльчаткой вен |
|||
тилятора электродвигателя, проходя по кольцевым каналам тепло |
|||
обменника, нагревается и поступает в отапливаемое помещение. |
|||
Постоянный приток топлива в камеру горения обеспечивает ре |
|||
гулятор подачи бензина. Регулятор подачи бензина состоит из по |
|||
плавковой камеры, запорной иглы, жиклера и электромагнитного |
|||
клапана. |
|
|
|
Техническая характеристика отопительной установки 0-30 |
|||
Тип у с т а н о в к и |
................................................................... |
0-30 |
|
Количество подогреваемоговоздуха, м3/ч . . . |
120 |
||
Нагрев воздуха, |
° С ........................................................... |
80 |
|
Расход топлива, |
л / ч ........................................................... |
0,6 |
|
Топливо.......................................................................... |
|
|
бензин А72, А76 |
Напряжение, |
в .......................................................... |
|
12 (постоянный |
|
|
|
ток) |
Потребляемая |
мощность ............................................, в т |
42 |
|
Число оборотов, ................................................... |
о б / м и н |
5000 |
Лесопогрузчик ПЛ-3. В связи с тем, что Челябинским трактор ным заводом вместо тракторов типа Т-100 будет серийно выпу скаться новая модель трактора Т-130 с двигателем мощностью 130 л. с., Красноярский завод разработал конструкцию нового че люстного погрузчика на базе трактора Т-130. Основным отличием этого погрузчика от погрузчика П-2А является базовый трактор.
|
Техническая характеристика лесопогрузчика ПЛ-3 |
||||
Базовый т р а к т о р ............................................................. |
|
|
Т-130Г-1 |
||
Способ погрузки ....................................................... |
|
|
перекидной |
||
Грузоподъемность, к Г |
............................................... |
|
3500 |
||
Максимальная высота подъема груза при пере |
|
||||
носе |
через |
стойки |
коников |
автолесовоза, м |
3,8 |
Вылет |
носка |
захвата |
при разгрузке (от оси |
|
|
ведущей звездочки трактора), |
м ....................... |
2,6 |
|||
Угол поворота нижней |
челюсти |
захвата, град: |
|
||
общ ий.......................................................................... |
|
|
|
202 |
|
вниз от горизонтали............................................... |
|
54 |
|||
Ширина нижней челюсти захвата, м .м ................ |
2135 |
42
Максимальный коэффициент устойчивости: |
|
||
при |
наборе г р у з а .......................................................... |
|
1,68 |
при |
разгрузке.................................................................. |
|
1,46 |
Удельное давление на грунт в транспортном |
|
||
положении (с грузом 3,5 |
г), кГ/см2 ................ |
0,8 |
|
Масса машины в заправленном состоянии, кг |
18 395 |
||
Мощность двигателя на 1 г |
грузоподъемности, |
|
|
л. с / т ................................................................................. |
|
31,6 |
|
Привод рабочих органов ' ............................................ |
|
гидравлический |
|
Тип гидронасосов, м а р к а .......................................... |
|
шестеренный |
|
|
|
|
НШ-46л |
Количество насосов, шт...................................................... |
|
2 |
»силовых цилиндров, гит.:
подъема |
и опускания с т р е л ы ........................................ |
4 |
||
» |
» |
» |
за х в а т а ........................... |
2 |
Рабочая |
жидкость — дизельное масло: |
ДП-8 |
||
з и м о й |
................................................................................ |
|
|
|
л е т о м |
гидросистемы................................................................................, |
л |
ДП-11 |
|
Емкость |
90 |
|||
Способ гашения гидравлических ударов . . . . |
перепускными |
|||
Гидрораспределитель |
|
клапанами |
||
.................................................. |
клапанно-золот |
|||
|
|
|
|
никового типа |
Рабочее давление, кГ/см2 |
Р-150В3 |
|||
100 |
||||
Габаритные размеры, мм: |
6650 |
|||
д л и н а ................................................................................. |
|
. ■ |
|
|
ширина . . |
|
3310 |
||
высота |
................................................................................. |
|
|
3065 |
Лесопогрузчик ПЛК-1. В настоящее время автотракторная про мышленность начала в массовом порядке осваивать серийный вы пуск мощных колесных тракторов. В Ленинграде завод им. Кирова освоил производство колесных тракторов К-700 с шарнирно-сочле ненной рамой и двигателем мощностью 200 л. с. и более; Харьков ский тракторный завод приступил к серийному выпуску колесных тракторов Т-150 с двигателем мощностью 150 л. с. Освоение про изводства колесных тракторов вызвано преимуществами колесного трактора перед гусеничным: мобильностью, высокими скоростями передвижения, простотой и надежностью конструкции и др. Учиты вая перспективность колесных тракторов, ЦНИИМЭ начал вести конструкторские работы по созданию челюстных погрузчиков пере кидного типа на базе этих тракторов.
Техническая характеристика лесопогрузчика ПЛК-1 |
|
Базовый тр акто р .................................................................. |
«Кировец» |
|
(К-700) |
Способ погрузки .............................................................. |
перекидной |
Грузоподъемность, к Г ......................................................... |
4000 |
Общее количество гидроцилиндров................................... |
4 |
Диаметр поршня силового цилиндра, м м ..................... |
160 |
Высота переноса груза, м ................................................. |
4,5 |
Масса погрузчика (заправленного), к г ................... |
18 000 |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина (со стрелой в переднем положении) . . . |
8400 |
ш ирина.................................................................... |
3210 |
в ы с о та .................................................................................... |
3175 |
43
На рис. 29 показан погрузчик ПЛК-1. Экспериментальный обра зец изготовлен по чертежам СКВ экспериментальным заводом ЦНИИМЭ.
Рабочие органы погрузчика выполнены как навесное оборудова ние, монтируемое на колесном тракторе К-700 (К-702, К-703). В со став технологического оборудования входят кронштейны 1 (см. рис. 29), к которым крепится стрела 2 П-образной формы, выпол ненная из стальных труб, челюстной захват (он состоит из нижней подвижной челюсти 3 и верхней неподвижной 4 стойки, а также си-
/ — кронштейн; 2 — стрела; 3 — челюсть; 4 — стойка; |
5 — силовой гидроцилиндр стрелы; 6 — |
силовой гидроцилиндр; |
7 — аутригер |
ловых гидроцилиндров 5 и 6 подъема и опускания стрелы и нижней челюсти).
Перенос груза через кабину трактора осуществляется за счет поворота стрелы в вертикальной плоскости на угол 200° при по мощи двух силовых цилиндров 5 стрелы.
Переход стрелы через верхнюю мертвую точку обеспечивается смещением осей вращения силовых цилиндров относительно оси вращения стрелы.
Переключение рабочей жидкости из штоковых полостей в пор шневые в момент перехода стрелы через мертвую точку происходит автоматически, под воздействием кулачков на золотники гидрорас пределителя. Скорость опускания груза регулируется дроссельными шайбами. Приемы работы на этом погрузчике аналогичны приемам работы на гусеничных погрузчиках перекидного типа.
Подъем и опускание нижней челюсти производится путем воз действия штоков двух силовых цилиндров захвата через специаль
44
ную цепь. Для привода рабочих органов погрузчика использу ется гидросистема, установленная на тракторе заводом-изготови- гелем.
Новый погрузчик отличается от серийно выпускаемых гусенич ных тракторных погрузчиков перекидного типа повышенной грузо подъемностью, простотой конструкции, улучшенной кинематической схемой движения стрелы. Смонтированный на тракторе К-700 по грузчик получил лучшую обзорность и удобное управление. Высо кие скорости передвижения (цо 35 км/ч) придают погрузчику ПЛК-1 новые ценные эксплуатационные качества. Благодаря мобильности и высоким скоростям передвижения один погрузчик такого типа может отгружать лес с нескольких мастерских участков, располо женных в разных местах. Такой погрузчик будет незаменим на от грузке оставшегося на мастерских участках леса. Погрузчик ПЛК-1 может поднимать (его грузоподъемность 4 т) отдельные деревья весом до 6 т. Для этого в конструкции предусмотрена установка колесного аутригера 7 с гидравлическим управлением, обеспечи вающего продольную устойчивость при заборе большой пачки. В на стоящее время над созданием погрузчиков на колесных тракторах работают ЦНИИМЭ, завод «Краслесмаш», Сибирский и Уральский научно-исследовательские институты лесной промышленности.
§ 7. Погрузчики-штабелеры
Погрузчики-штабелеры манипуляторного типа получают все большее распространение в различных отраслях промышленности. В лесозаготовительной промышленности СССР применение их на чалось сравнительно недавно, но уже в настоящее время на лесо складских работах, в особенности в восточных районах, эксплуати руется большое число погрузчиков, выпускаемых Абаканским ме ханическим заводом.
Погрузчики-штабелеры Абаканского механического завода ПЛ-5 и КМ-2Л состоят из ходовой части трактора ТДТ-75 и поворотной платформы, на которой установлены двигатель, кабина водителя и стрела с рукоятью и захватом. Захват клещевого типа крепится шарнирно к рукояти. Управление всеми рабочими органами осуще ствляется от гидропривода.
В 1973 г. вместо погрузчиков КМ-2Л и ПЛ-5 будут выпускаться погрузчики-штабелеры ЛТ-72. В этих погрузчиках то же навесное оборудование, что и в погрузчиках ПЛ-5, но в качестве базового трактора будет использован трактор ТТ-4 Алтайского тракторного завода, который выпускается вместо трактора ТДТ-75.
Погрузчик-штабелер ПЛ-5. Погрузчик ПЛ-5 (рис. 30) предназ начен для механизации штабелевки и погрузки круглых лесома териалов: штабелевки с подсортировкой на приречных нижних складах, укладки, погрузки на транспортные средства, включая вагоны МПС, а также для разборки заломов и заторов. Он может быть использован на других сплавных работах в водоемах глуби ной до 1,5 м. При установке на рукояти ковша погрузчик может
45
быть использован как экскаватор в качестве прямой и обратной лопаты.
Погрузчик-штабелер ПЛ-5 смонтирован на шасси трактора ТДТ-75. На неподвижной раме 2 шасси 1 установлена полнопово ротная платформа 4, на которой устанавливается двигатель 5, ко робка . перемены передач 7 для передачи вращения от двигателя к ходовой части, поворотное устройство 3, портал 8 со стрелой 9
Рис. 30. Погрузчик-штабелер ПЛ-5 (конструктивная схема):
/ — шасси |
трактора; |
2 |
— неподвижная |
рама; |
5 — поворотное |
устройство; |
4 — полно |
||
поворотная |
платформа; |
5 — двигатель; |
6 — насосы гидропривода; 7 — коробка пере |
||||||
мены |
передач; 8 — портал; |
9 — стрела; |
10, И, |
14 — силовые |
гидроцилиндры: 12 — ру |
||||
коять; 13 — моментныЙ |
цилиндр; 15 — захват; |
16 — гребенка; |
17 — кабина; |
18 — захват |
|||||
для |
мелкосортных |
бревен; |
19 — грейферный |
захват; 20 — оборудование |
прямой ло |
||||
|
|
|
|
паты; 21 — оборудование обратной лопаты |
|
и рукоятью 12 с захватом 15, баки для горючего и рабочей жидко сти гидросистемы, кабина 17 машиниста и противовес.
Челюстной захват с жестко закрепленной гребенкой 16 навеши вается на рукояти. Захват имеет возможность вращаться (качаться в вертикальной плоскости под действием силы тяжести).
При захвате груза не по центру тяжести захват под действием отклоняющей силы ложится цапфами в упоры гнезда рукояти.
Погрузчик снабжается дополнительно захватом 18 для мелко сортных бревен, грейферным захватом 19 для сыпучих грузов, обо рудованием для производства земляных работ, которое может мон тироваться по схеме как прямой лопаты 20, так и обратной 21.
46
Техническая характеристика погрузчика-штабелера ПЛ-5 |
|||||
Базовый |
т р а к т о р |
.................................................................. |
|
ТДТ-75 |
|
Грузоподъемность ( ...........................на вылете 6 м), |
кГ |
2000 |
|||
Радиус действия (наибольший ...............................), м м |
|
7600 |
|||
Скорость подъема, .................................................. |
м / с е к |
|
0,15 |
||
Высота |
подъема, м ..........................................................м |
|
7260 |
||
Угловая |
скорость ............................... |
поворота , о б / м и н |
3 |
||
Угол поворота |
платформы ..................................., г р а д |
|
360 |
||
Угол поворота захвата в горизонтальной плоскости, |
|
||||
град |
..................................................................................... |
|
|
|
180 |
Давление масла |
в ........................гидросистеме, кГ/см2 |
100 |
|||
Масса с трактором |
в заправленном |
состоянии, кг . . |
13 500 |
||
Время цикла при ...................... |
повороте на 180°, |
сек |
40 |
Рис. 31. Кинематическая схема трансмиссии погрузчика ПЛ-5:
1 — двигатель; 2 — карданный |
вал; 3 — коробка перемены передач; |
4 — |
|||||
редуктор неповоротной рамы; |
5 — карданный |
вал; 6 — фланец |
заднего |
||||
моста; |
7 — задний мост; 8 — насос НШ-98; |
9 |
— насос |
НШ-46Д; |
10, |
И, |
|
12, 13, |
14, 18 — цилиндрические шестерни; |
15 |
— шкив |
стояночного |
тор |
моза; 16— блок шестерен; 17 — переключающее устройство; 19, 20, 21, 22 — конические шестерни; 23 — соединительный вал
Взаимодействие узлов погрузчика показано на кинематической схеме (рис. 31). От двигателя 1 вращение передается карданным валом 2 к коробке перемены передач 3, затем к редуктору 4 непо воротной рамы и через карданный вал 5 на фланец 6 заднего моста и задний мост 7.
47
От коробки перемены передач получают вращение насосы 8 (НШ-98) и 9 (НШ-46Д), назначение которых — подача рабочей жидкости в силовые цилиндры стрелы, рукояти и зажима захват ного органа.
Насос, установленный на двигатель трактора подает жидкость к механизму поворота трактора, механизму поворота захватного органа и механизму поворота платформы.
В последнем случае от насоса жидкость подается к мотору 1 (НПА-64) (рис. 32), вращение от которого через промежуточный редуктор 2, редуктор вращения поворотной платформы 3 и цилин
|
|
дрическую шестерню |
4 передается |
||
|
|
зубчатому венцу 5, неподвижно за |
|||
|
|
крепленному на поворотной плат |
|||
|
|
форме, в результате чего и происхо |
|||
|
|
дит поворот платформы. |
|||
|
|
Коробка перемены передач (см. |
|||
|
|
рис. 31) крепится на поворотной |
|||
|
|
раме и состоит из зубчатых шесте |
|||
|
|
рен 10, 11, 12, 13, 14, блока шесте |
|||
|
|
рен 16, |
переключающего устройства |
||
|
|
17. Шестерня 10 может переме |
|||
|
|
щаться по шлицам вала. При зацеп |
|||
|
|
лении ее с паразитной шестерней 11, |
|||
|
|
вращение от двигателя 1 передается |
|||
|
|
насосом 8 и 9. |
|
|
|
Рис. 32. Кинематическая схема |
Блок шестерен 16 перемещается |
||||
по валу при |
помощи |
переключаю |
|||
механизма поворота платформы: |
щего устройства 17. При этом шес |
||||
1 — мотор |
НПА-64; 2 — промежуточный |
||||
редуктор; |
3 — редуктор механизма вра |
терни |
блока |
входят |
в зацепление |
щения платформы; 4 — цилиндрическая |
с шестернями |
13 или |
14, сообщая |
||
шестерня; 5 — зубчатый венец |
валу и коническим шестерням 19 и 20 разные скорости вращения.
На валу установлен также тормозной шкив 15 с тормозной лен той стояночного тормоза, который предназначен для полной оста новки погрузчика. Тормозная лента приводится в действие через системы тяг от рычага, расположенного в кабине оператора. Раз жатие ленты происходит за счет возвратных пружин. От вала с ко нической шестерней 20 вращение передается к редуктору 4 непо воротной рамы через соединительный вал 23, который представляет собой две цепные муфты. Редуктор неповоротной рамы установлен под рамой погрузчика. Через этот редуктор, состоящий из двух ко нических шестерен 21 и 22, вращение передается к фланцу 6 зад него моста при помощи карданного вала 5.
Редуктор механизма поворота (рис. 33) состоит из однозаходного червяка 1, находящегося в зацеплении с червячным колесом 2. Правильность зацепления регулируется прокладками 8. В редук торе имеется конический фрикцион 7 с пружиной 5, предохра няющий редуктор от случайных перегрузок при повороте плат формы.
48
Рис. 33. Редуктор |
механизма |
по |
||
ворота платформы: |
3 — |
|||
/ — червяк; |
2 — червячное |
колесо; |
||
масленка; |
4 — гайка; |
5 — пружина; |
6 — |
|
вал; 7 — фрикцион; |
8 — регулировочные |
|||
прокладки; |
9 — распорная |
втулка; |
10 — |
шестерня; // — зубчатое колесо
Поворотное устройство состоит из трех стальных литых колец, одно из кото рых является внутренней обоймой, а два других скрепляются между собой болтами и образуют наруж ную обойму. Телами каче ния являются стандартные шарики. Наружная обойма крепится к поворотной ра ме, а внутренняя вместе с зубчатым венцом к непод вижной раме погрузчика.
Челюсти (рис. 34) слу жат для захвата груза и со стоят из неподвижного кор пуса 6 с челюстями 4, при водимыми в движение силовым цилиндром 3, и не подвижной траверсы 1. От носительно траверсы че люсти могут поворачиваться на 180° в горизонтальной плоскости моментным сило вым цилиндром. Он пред ставляет собой объемный гидродвигатель с возврат но-поворотным относитель но корпуса движением ло пасти.
Приводы управления задним мостом (рис. 35) служат для управления тор мозами планетарных меха-
Рис. 34. Захват для бревен:
/ — неподвижная |
траверса; |
2, 5, |
7 — |
|
упоры; 3 — силовой |
гидроцилиндр; |
4 — |
||
челюсти; |
6 — неподвижный |
корпус |
||
3 Заказ |
№ 2070 |
|
|
49 |