![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Алябьев, В. И. Самоходные лесопогрузчики учебник для проф.-тех. учеб. заведений
.pdf§ 17. Источники жидкости гидравлических систем погрузчиков
Источниками жидкости в гидравлических системах погрузчи ков являются насосы. Насосы предназначены для преобразования механической энергии ведущего звена, т. е. приводного вала, в энергию потока рабочей жидкости, которая служит для приве дения в движение гидродвигателей и соединенных с ними различ ных исполнительных органов.
Насосы могут быть постоянной и переменной производитель ности, т. е. нагнетать в систему постоянное количество жидкости
вединицу времени или же количество, изменяющееся в зависи мости от потребности. Наибольшее распространение в гидро системах погрузчиков получили насосы постоянной производи тельности.
По конструкции насосы могут быть радиально-поршневые, аксиально-поршневые, пластинчатые (лопастные) и шестеренные. Наибольшее распространение в гидросистемах погрузчиков полу чили шестеренные насосы. Это насосы постоянной производитель ности.
Шестеренный насос (рис. 62) состоит из алюминиевого кор пуса 11, имеющего две ступенчатые расточки, в которых разме щаются шестерни 12 и 13 и бронзовые 9 и 10 втулки. В корпусе имеются два отверстия — подводящее жидкость из бака к насосу (всасывающее) и отверстие, к которому подсоединяется трубопро вод, отводящий жидкость, т. е. нагнетающий ее в систему под дав лением, созданным насосом.
При вращении зубья шестерен создают в полости всасывания разрежение. Под его действием масло поступает во всасывающую полость насоса и, заполняя впадины между зубьями, переносится
вполость нагнетания. Чтобы увеличить сопротивление перетека нию масла из полости нагнетания во всасывающую через зазоры, образованные головкой зуба н стенкой корпуса, вершины зубьев имеют цилиндрический участок.
Впроцессе работы втулки под действием момента, возникаю щего при трении с торцами шестерен, стремятся повернуться в сто
рону действия этого момента, т. е. в сторону вращения ведомой шестерни. Устанавливают втулки в расточках корпуса, скосами друг к другу и фиксируют направляющими проволочными пружи нами. Этим обеспечивается надежное уплотнение по стыковым плоскостям во время работы насоса.
По мере износа бронзовых втулок зазор между торцами втулок и шестерен увеличивается. Для уменьшения величины этого за зора и утечки масла предусмотрено автоматическое регулирование величины зазора — гидравлический поджим втулок. Втулки посто янно поджимаются к торцам шестерен давлением масла, посту пающего из нагнетательной полости в кольцевую полость между торцами втулок и корпуса. Для уменьшения величины перекоса втулок при поджиме (из-за неравномерного распределения давле ния масла) часть торцовой поверхности втулок, находящаяся
100
Рис. 62. Шестеренный насос:
1 — опорное кольцо |
сальника; |
2 — стопорное |
кольцо; |
3 — уплотнительная манжета; |
4 — отвер |
|||||||
стия для отвода утечки масла во всасывающую |
полость насоса; |
5 — крышка |
насоса; 6 — ре |
|||||||||
зиновое |
уплотнение; |
7 — полость |
гидравлического |
поджима; |
8 |
— уплотнительное |
резиновое |
|||||
кольцо; |
9 — передние подвижные |
втулки; 10 — задняя, |
неподвижная втулка; |
11 — корпус на |
||||||||
соса; 12— ведомая |
шестерня; |
13 — ведущая |
шестерня; |
14 — фирменная табличка; |
15 — сма |
|||||||
зочные |
канавки; 16 — направляющие пружинные |
проволоки; |
17 |
— пластина |
ограничения по |
|||||||
|
|
лости |
гидравлического |
поджима втулок |
|
|
против зоны всасывания, изолирована от зоны нагнетания резино вым уплотнительным кольцом, закрепленным металлической пла стиной.
В процессе эксплуатации насос не требует регулировок.
§ 18. Агрегаты распределения жидкости и управления
Общие сведения. К агрегатам распределения жидкости и управ ления относятся распределители, предохранительные клапаны, дроссели, обратные клапаны и различные регулирующие устрой ства.
Р а с п р е д е л и т е л и предназначены для подвода рабочей жидкости от источника, насоса, к гидродвигателям рабочих орга нов машины, а также для слива рабочей жидкости в бак. Частично распределители могут использоваться для регулирования скорости движения рабочих органов путем дросселирования рабочей жид кости в щелях распределителя.
Распределители могут быть золотникового, клапанного и крано вого типа (а также золотники с плоским распределительным эле ментом). Наибольшее распространение в погрузчиках получили распределители с золотниковым распределением жидкости. Золот ники могут быть с ручным управлением и с серводействием, т. е. управляться от специальных устройств.
П р е д о х р а н и т е л ь н ы е к л а п а н ы предназначены для предохранения системы привода и машины от поломки вследствие чрезмерного повышения давления при перегрузках.
Предохранительные клапаны разделяются по принципу дейст вия на два вида:
прямого действия (действие которых осуществляется непосред ственно от рабочей жидкости).
непрямого действия (работающие от дополнительных устройств, действие которых осуществляется непосредственно от рабочей жидкости) — клапаны с серводействием.
Д р о с с е л и предназначены для изменения скорости движения исполнительных органов путем создания сопротивления на пути движения жидкости. Дроссели могут быть одноступенчатые, т. е.
содним гидравлическим сопротивлением на пути потока жидкости,
имногоступенчатые, т. е. с несколькими гидравлическими сопро
тивлениями. Дроссели могут быть регулируемые, у которых раз меры рабочего окна могут изменяться под влиянием внешнего воз действия, и нерегулируемые, геометрические размеры рабочего окна которых не изменяются.
Дроссельное регулирование скорости приводит к потерям мощ ности в гидравлической системе вследствие трения жидкости в зоне гидравлического сопротивления дросселя. Потери мощности трансформируются в тепло, которое повышает температуру рабо чей жидкости и деталей гидросистемы. В погрузчиках обычно при меняют одноступенчатые дроссели нерегулируемого типа, которые устанавливают на сливной магистрали цилиндров подъемного ме ханизма с целью уменьшения скорости опускания груза.
102
_ |
|
Рис. 63. Распределитель: |
|
|
|
тммое^кольида;8^ —Нось;К§!^гй ка-колп ач окИК/0^ ^ ы ч а г ^ 3/ / —^шплинт-’ в п |
“Т Г * " 0* КЛаПа„ : |
приемная полость; 7 „ |
/ 2 - уплотни- |
||
ляющий вкладыш; |
16— пружина; 17— гайка- |
18 — регуливовочный 'ЙИНг |
гнездо предохранительного клапана; 14 — шарик; |
15 — направ- |
|
распределителя; 22- |
» . о £ о . канал к ^ „ е й |
S ” |
к л а 'п ^ |
|
|
|
|
траль; 24— нижняя |
крышка |
|
|
О б р а т н ы е к л а п а н ы предназначены для пропуска жидкости в одном направлении и запирают ее движение в обратном направ лении. Обратные клапаны могут быть шарикового и пластинча того типов с пружинами или без них. В погрузчиках чаще всего применяют обратные клапаны шарикового типа с пружинами.
Принцип действия. Наиболее широко применяемый в гидроси стемах тракторных погрузчиков р а с п р е д е л и т е л ь показан на рис. 63. Он состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 24 крышек. В трех колодцах корпуса установлены золотники 3, перемещение которых производится рычагом 10.
Масло подводится к распределителю в приемную полость 6 пе репускного клапана 5. В каждом колодце имеется два отверстия: через одно масло поступает к гидродвигателю, а через другое воз вращается от него. Полость нижней крышки 24 сообщается с мас ляным баком сливным трубопроводом, фланец которого крепится к крышке шпильками 20.
Действие золотника должно обеспечить: подвод масла под давлением в гидродвигатель; запертое состояние масла в гидродвигателе;
свободное сообщение рабочей полости гидродвигателя с поло стью распределителя, где давление масла отсутствует (плавающее положение).
Для этого золотник имеет четыре фиксированных положения в корпусе распределителя.
При положении, когда необходимо подать масло в поршневую полость силового цилиндра под давлением (например, при подъеме стрелы погрузчика), кольцевые пояски золотника располагаются так, что открывается сообщение насоса с силовым цилиндром. Масло, поступившее под давлением от насоса в приемную по лость 6 перепускного клапана 5 (см. рис. 63) и далее в централь ную магистраль 21 корпуса, проходит в поршневую полость ци линдра, поршень которого под действием давления масла начи нает перемещаться. При этом из штоковой полости цилиндра масло вытесняется в выводной данал 22, полость нижней крышки и далее в бак.
При нейтральном положении золотника 2 (рис. 64, а) его коль цевые пояски располагаются в колодце так, что масло не посту пает к гидродвигателю, а приводит в действие перепускной кла пан 3, который отодвигается и перепускает масло из своей прием ной полости 4 в полость 6 нижней крышки и далее в бак. В этом положении масло оказывается запертым в полостях гидродвига телей.
При положении золотника, соответствующем опусканию рабо
чего органа, масло подается |
в штоковую |
полость силового ци- |
||
Рис. 64. Схема, поясняющая действие золотника |
и перепускного клапана: |
|||
/ — корпус распределителя; 2 — золотник; |
3 — перепускной |
клапан; |
4 — приемная |
полость |
перепускного клапана; 5 — центральная |
магистраль распределителя; |
6 — полость |
нижней |
|
|
крышки |
|
|
|
104
7 7 7 /7 Л
а
линдра (см. рис. 64,6), куда поступает из центральной магист рали 5 распределителя. Из поршневой полости цилиндра масло поршнем вытесняется в полость нижней крышки и далее в бак.
При плавающем положении золотника (см. рис. 64, б) его коль цевые пояски имеют сообщение с полостью нижней крышки. При действии на шток поршня масло из одной полости силового ци линдра вытесняется в полость крышки распределителя, а в другую полость силового цилиндра засасывается из полости крышки рас пределителя. При этом масло, нагнетаемое насосом в центральную магистраль распределителя, так же как и при нейтральном поло жении золотника, воздействует на перепускной клапан, который и в этом случае перепускает масло в полость нижней крышки и далее в бак. «Плавающее» положение поршня силового цилиндра
1 2 3 1 + 5
|
Рис. 65. |
Перепускной |
клапан распределителя; |
|||||||
/ — центральная |
магистраль |
распределителя; , 2 — поршень |
клапана; 3 — золотник; |
|||||||
4 — паз втулки; |
5 — П-образный канал; |
б —упорный |
фланец; 7 — пробка; 8 и 11 — |
|||||||
уплотнительное |
кольцо; |
9 — пружина; |
10 — клапан; |
12 — втулка; |
13 — плунжер; |
|||||
14 — отверстие, |
сообщающее |
надпоршневое |
пространство |
с |
предохранительным |
|||||
клапаном; 15 — надпоршневое |
пространство |
клапана; |
16— корпус |
распределителя; |
||||||
17 — жиклер; |
18 — приемная |
полость; 19 — остов клапана; |
20 — седло; 21 — уплот |
|||||||
няющая часть |
клапана; |
22 — гидравлический |
тормозок клапана; |
23 |
— полость ниж |
|||||
|
|
|
ней крышки |
распределителя |
|
|
|
допускает смещение рабочего органа под влиянием внешних уси лий.
Перепускной клапан (рис. 65) работает следующим образом. Надпоршневое пространство 15 клапана сообщается посредством прорезей и канавки во втулке 12 с П-образным каналом распре делителя, который выполнен в корпусе так, что последовательно проходит через каждый колодец золотника. Продольным каналом он соединяется с полостью нижней крышки. При установке любого золотника в положение подъема или опускания П-образный канал закрыт цилиндрическим пояском, золотника и сообщения надпоршневого пространства перепускного клапана с полостью нижней
106
крышки нет. Когда же золотник установлен в нейтральное или «плавающее» положение, П-образный канал открыт и надпоршневое пространство сообщается с полостью нижней крышки. Кла пан прижимается к седлу 20 пружиной и давлением в полости надпоршневого пространства.
При подаче масла в полость цилиндра под давлением в надпоршневом пространстве клапана устанавливается давление та кое же, как и в П-образном канале, т. е. то же, что и в цилиндре.
8 9 10
Рис. 66. Схема, поясняющая действие предохранительного клапана:
/ — корпус |
распределителя; |
2 — надпоршневое пространство |
перепускного |
клапана; |
||||||
3 — жиклер; |
4 — перепускной |
клапан; |
5 — приемная полость |
перепускного |
клапана; |
|||||
в — шарик |
предохранительного |
клапана; 7 — полость |
нижней |
крышки;- 8 — цент |
||||||
ральная магистраль |
распределителя; |
9 — золотник; |
10 — вход |
в П-образный ка |
||||||
нал распределителя; |
11 — полость пружины |
перепускного |
клапана; 12 — пружина |
|||||||
предохранительного |
клапана; |
13 — винт; |
14 — колпачок; |
15 — стопорная |
гайка |
При этом клапан плотно прижат к седлу и перепуска масла в бак не происходит. В нейтральном и плавающем положениях надпорш невое пространство 15 и П-образная полость соединены с поло стью нижней крышки, и давления в надпоршневом пространстве нет. При этом давление в приемной полости 18 создает усилие на поршне, которое преодолевает сопротивление пружины, и клапан поднимается, пропуская масло из полости нагнетания в полость нижней крышки 23 и далее в бак. Перепускной клапан дает воз можность в нейтральном и «плавающем положениях» разгрузить насос и трубопроводы от давления.
Распределители, применяемые на тракторных погрузчиках, имеют встроенный в корпус п р е д о х р а н и т е л ь н ы й к л а п а н . Помимо него, в системе могут устанавливаться и другие предохра нительные клапаны.
107
Действует предохранительный клапан следующим образом (рис. 66). При повышении давления масла в приемной полости 5 перепускного клапана 4 это давление передается через жиклер 3 в надпоршневое пространство 2 и отсюда по каналам к предохра нительному клапану. Пружина 12 настраивается на определенное давление винтом 13, закрывающимся колпачком 14 и стопоря щимся гайкой 15.
При давлении в надпоршневом пространстве 2, превышающем давление настройки, шарик 6 отжимается от своего гнезда и масло
под давлением проходит |
в полость |
7 нижней крышки, а оттуда |
|
в бак. Таким образом из |
системы, находящейся под высоким дав |
||
лением, |
удаляется часть |
жидкости, |
за счет этого давление сни |
жается. |
, |
|
|
§ 19. Гидродвигатели
Гидродвигатели предназначены для преобразования энергии рабочей жидкости в движение исполнительных органов. Гидродви гатели могут быть с поступательным и вращательным движением ведомого звена.
18 |
15 19 |
го |
16 11 |
/ — серьга; |
2 — воротник; 3, 1 1 — уплотнительные |
кольца круглого сечения; 4 — направ |
|||
ляющая; 5, |
9 — уплотняющие |
манжеты; 6 — гильза; |
7 — шток; |
8 — манжетодержа- |
|
тель поршня; 10 — поршень; |
12 — стопорная шайба; |
13— гайка; |
14 — проушина; 15, |
||
16 — полукольца; 17 — втулка; 18 — крышка; |
/9 — кольцо; 20, |
21 — штуцера |
В гидросистемах погрузчиков наибольшее распространение по лучили гидродвигатели с поступательным движением ведомого зве на— силовые цилиндры. Гидродвигатели с вращательным движе нием ведомого звена (гидромоторы) применяются в основном в ме ханизмах поворота погрузчиков-штабелеров и представляют собой аксиально-плунжерные насосы, работающие в моторном ре
жиме.
Для предотвращения утечек поршни силовых цилиндров уплот няются резиновыми манжетами. Для уплотнения других мест сило вых цилиндров применяют также кольца круглого сечения.
108
Силовые цилиндры могут быть двустороннего и одностороннего действия (плунжеры).
На погрузчиках устанавливаются силовые цилиндры двусторон него действия, являющиеся объемными гидродвигателями с пря молинейным движением рабочего органа относительно корпуса ци линдра.
Для примера на рис. 67 показан чертеж силового цилиндра подъема стрелы штабелера ПЛ-5. В проточку штока 7 вставлены два полукольца 15, на которые опирается манжетодержатель 8
с поршнем 10 и манжетами 9. Полукольцо 16, |
стопорная шайба 12 |
и гайка 13 удерживают поршень с манжетами |
на штоке. |
Для предотвращения утечки масла из одной полости в другую по поверхности штока применены резиновые кольца 11. Для уплот
нения штока в его |
направляющей служат |
манжеты |
5 и ворот |
ник 2. |
4 в гильзе 6 уплотнена |
резиновым |
кольцом 3 |
Направляющая |
и затянута резьбовой крышкой 18.
Для обеспечения нормальной работы цилиндра при перекосах опор крепления предназначен сферический шарнир, установленный в серьге 1.
§ 20. Масляные баки и трубопроводы
М а с л я н ы е б а к и |
свариваются из тонколистовой стали. На |
верхней плоскости бака |
(рис. 68) вварена горловина 4 и фланец |
2 фильтра, в горловине пробки пружинным кольцом закреплен фильтр 6 и расположен масляный щуп 3. В пробке 5 имеется от верстие, соединяющее бак с атмосферой.
Очистительный фильтр 1 предназначен для фильтрации масла, поступающего в бак через сливную трубу 18. При засорении филь трующих элементов, а также при работе в зимнее время на непрогретом масле в результате повышения давления в полости фильтра срабатывает предохранительный клапан, и часть рабочей жидкости сливается в бак без фильтрации.
Для перекрытия всасывающих каналов бака при демонтаже насосов на баке установлены три запорных клапана 15, 16 и 17.
Для слива масла и сбора металлических частиц на днище бака
установлены |
магнитные |
сливные пробки 10. |
Т р у б о п |
р о в о д ы |
гидравлических систем изготовляются из |
стальных труб. В тех случаях, когда необходимо подводить рабо чую жидкость к подвижным элементам гидросистемы, она подво-* дится по резиновым рукавам высокого давления.
Часто для подвода жидкости к вращающимся соединениям ис пользуются бесшланговые соединения. Эти соединения состоят из двух втулок, одна из которых неподвижна, а другая может пово рачиваться относительно неподвижной. В обеих втулках имеются подводящие и отводящие каналы, разделенные резиновыми уплот нениями.
109