
книги из ГПНТБ / Сулейманова, Ф. Г. Композиции присадок к моторным маслам из бакинских нефтей
.pdfосадка |
после окисления увеличивается |
соответственно |
до |
||||||
7,51 и 8,91—9,42%. Минимальное количество осадка |
(6,65—- |
||||||||
|
|
|
|
7,21%) |
образуется |
при |
|||
|
|
|
|
зольности |
масел |
Д-11 и |
|||
|
|
|
|
ДС-11 с присадкой СБ-3 |
|||||
|
|
|
|
0,7 и 1,2%, соответственно. |
|||||
|
|
|
|
Присадка БФК умень |
|||||
|
|
|
|
шает образование |
осадка |
||||
|
|
|
|
в окисленных |
маслах |
||||
|
|
|
|
Д-11 и ДС-11; при этом в |
|||||
|
|
|
|
маслах |
|
из |
восточного |
||
|
|
|
|
сырья оно происходит ме |
|||||
|
|
|
|
нее интенсивно,чем в мас |
|||||
|
|
|
|
лах из бакинских нефтей. |
|||||
|
|
|
|
Минимальное |
количество |
||||
|
|
|
|
осадка образуется в окис |
|||||
|
|
|
|
ленном |
масле |
Д-11 |
при |
||
|
|
|
|
зольности его с присадкой |
|||||
|
|
|
|
БФК 0%, а в ДС-11—при |
|||||
|
|
|
|
зольности масла с при |
|||||
Рис. 12. Зависимость коррозионной агрес |
садкой |
1,2%. |
Характер |
||||||
сивности масел от качества и содержания |
осадка |
и замедление ско |
|||||||
моющих |
присадок: /Б —Д-11 бакинское-Ь |
рости |
его |
образования в |
|||||
+ Монто-613; |
2Б—то же + БФК-1; ЗБ— |
окисленных маслах в при |
|||||||
то же + СБ-3; |
1 В—ДС-11 |
НКЗ + Монто- |
сутствии присадок БФК, и |
||||||
613; 2В—то |
же+БФК-1; |
ЗВ—то ж е+ |
|||||||
|
|
+ СБ-3. |
|
Монто-613 идентичны. Ми |
|||||
|
|
|
|
нимальное |
|
количество |
осадка в образцах ДС-11 с той и другой присадкой наблюдает ся при зольности их порядка 1,2%. Таким образом, присадки БФК и Монто-613 в отношении снижения осадкообразования при окислении масел оказались равноценными.
Вое испытанные моющие присадки снижали коррозион ную агрессивность масел Д-11 и ДС-11. Наименее эффектив ной оказалась СБ-3, которая снижает коррозионность окис ленных масел Д-11 и ДС-11 с 350—301 г/м2, соответственно, до 290 и 120 г/м2, при зольности масел с присадкой 0,75%-
Присадка БФК в смеси с Д-11 и ДС-11 при зольности 1 % доводит коррозионность этих масел практически до нуля. Монто-613 менее интенсивно снижает коррозионность Д-11 и ДС-11. При зольности этих масел с присадкой Монто-613 1,2% величина коррозии снижается соответственно до 16 и 36 г/м2. Таким образом, по эффективности действия на сни жение коррозионной агрессивности масел присадка БФК имеет преимущества перед Монто-613.
Тер|моо:кисл|ительная стабильность масел Д-11 и ДС-11 при добавлении присадки СБ-3 повышается незначительно (на 6—7 мин), присадки же БФК и Монто-613 заметно по вышают ее. При этом интенсивность повышения термооюис-
172
лительной стабильности масел с присадкой БФК более вы сокая, чем с Монто-613. Максимальные значения ее у масел
Д-11 |
и ДС-11 с присадкой |
БФК соответственно 84 и |
68 мин |
|||||||||
достигаются |
при |
зольно |
|
|
|
|
|
|
||||
сти 1,0 и 1,2%, а с присад |
|
|
|
|
|
|
||||||
кой |
Монто-613 |
(84 |
и |
ммн |
|
|
|
|
||||
65 мин) — при зольности |
|
|
|
|
|
|
||||||
I , |
2- |
1,3% . |
|
данные |
|
|
|
|
|
|
||
|
Приведенные |
|
|
|
|
|
|
|||||
показывают, |
что присадки |
|
|
|
|
|
|
|||||
БФК и Монто-613 более |
|
|
|
|
|
|
||||||
эффективно |
повышают |
|
|
|
|
|
|
|||||
термоокислительную ста |
|
|
|
|
|
|
||||||
бильность масла из бакин |
|
|
|
|
|
|
||||||
ских |
нефтей (с 23 до 84 |
|
|
|
|
|
|
|||||
мин) |
по сравнению с мас |
|
|
|
|
|
|
|||||
лами из восточного сырья |
|
|
|
|
|
|
||||||
(с 29 до 69 мин) . При этом |
|
|
|
|
|
|
||||||
в |
обоих |
случаях лучшей |
|
|
|
|
|
|
||||
оказалась присадка БФК. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Испытанные присадки |
Рис. |
13. Термоокислительная |
стабиль |
||||||||
повышают |
моющий |
по |
ность |
масел в |
зависимости |
от |
качества |
|||||
тенциал масел Д-11 и ДС- |
и содержания |
моющих присадок: 1Б— |
||||||||||
II. |
В |
этом |
случае |
менее |
Д-11-(-Монто-613; 2Б—то |
же+БФК-1; |
||||||
эффективна СБ-3. Макси |
ЗБ—то ж е+СБ-3; |
1В—Д С-11 + Монто- |
||||||||||
613; |
2Б—то ж е+БФ К -1; |
ЗВ—то ж е+ |
||||||||||
мальные |
значения |
мою |
|
|
+ СБ-3. |
|
|
|||||
щего потенциала для Д-11 |
|
|
|
|
|
|
||||||
и |
ДС-11 |
(соответственно |
достигаются |
при |
зольности этих |
|||||||
16 |
и |
40) с присадкой |
СБ-3 |
масел 0,5 и 1,0%. Присадка БФК заметно повышает моющий потенциал обоих масел, однако более эффективна она для ДС-11. Максимальная величина моющего потенциала для ма сел Д-11 и ДС-11 с этой присадкой (соответственно 40 и 68) достигается при зольности 1,0 и 1,2%. Монто-613 также повы шает моющий потенциал и максимальные значения его для указанных масел с присадкой (70 и 74) наблюдаются при зольности 2,1 и 2,0%. Различное поведение присадок СБ-3 и БФК в испытанных маслах при окислении в лабораторных условиях, очевидно, можно объяснить различиями в химиче ском составе масел и свойством функциональных групп этих присадок.
Присадка СБ-3, как любое сульфонатное соединение, обладая высокими моющими и диспергирующими свойства ми, стабилизирует дисперсную фазу, предотвращает укруп нение продуктов окисления масел и тем самым обеспечивает сохранение их в мелкодисперсном состоянии. На процесс окисления присадка СБ-3 не влияет, поэтому в окисленном масле, содержащем СБ-3, не уменьшается количество осад
173
ков и имеет место нарастание вязкости. Присадка СБ-3 незначительно снижает коррозию и повышает термоокислительную стабильность масел при всех концентрациях. Алкилфенольная присадка БФК оказывает существенное воздействие на окисляемость смазочных масел и обладает высокими моющими свойствами: В силу этого в масле с при садкой БФК ниже количество осадка три окислении, меньше коррозионность, значительно выше термоомйслителиная ста бильность и моющий потенциал по сравнению с маслом без присадки. Сохранение при окислении запаса щелочности в масле с присадкой БФК ню сравнению с маслам с присадкой СБ-3 также говорит о высокой моющей способности при садки БФК-
СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВ АНТИОКИСЛИТЕЛЬНЫХ ПРИСАДОК
Действие антиокислительных присадок изучалось много численными исследователями. Современные взгляды на ме ханизм их действия основаны на том, что антиокисление углеводородов минеральных масел происходит до цепной реакции. При этом зарождение и развитие цепей идет через радикалы. Окисление начинается с соединения радикала с молекулой кислорода и образования переиисного радикала. Последний, в свою очередь, взаимодействуя с исходной мо лекулой углеводорода, образует нормальную шдроперекись, которая при разложении является источником образования , дополнительного количества .радикалов, поэтому окислитель ная цепь приобретает разветвленный характер. Обрыв цепи возможен, если радикал R соединяется с ОН и дает устой чивую молекулу ROH. Таким образом, действие антиокисли телей должно быть направлено на обрыв цепи путем умень шения количества образующихся радикалов.
Н. М. Черножуков, С. Э. Крейн и Б. В. Лосикав в своих работах [20, 21] показали, что в зависимости от природы антиокислителей их действие неодинаково. По их мнению, одна группа антиокислителей, не обладая способностью влиять на скорость разложения гидроперекисей, способству ет подавлению зарождения активных частиц—‘радикалов в начальной стадии процесса окисления (п-оксидифенила- мин, фенин- (З-нафтиламин ид р.). Другая группа антиокис лителей не только препятствует образованию активных радикалов в начальной стадии процесса, но и способствует разложению уже образовавшихся гидроперекисей, переводя их в устойчивое состояние и не допуская таким образом разветвления окислительных цепей. И, наконец, третья груп па антиокислителей пассивирует каталитическое действие металлов путем образования на их поверхности защитной.
174
пленки. Из сказанного следует, что в целях снижения ин тенсивности окисления смазочных масел в условиях работы двигателя и предупреждения возникновения очагов корро зии наличие антиокислителынопо компонента в композиции присадок к моторным маслам крайне желательно.
В качестве антиокислительных присадок в рекомендуе мых композициях для всех групп масел были использованы ДФ-11 и ИНХП-25, а в эталонных — Санталюб-493 и ОЛОА267. Антипемная присадка ПМС-200А оказалась хорошим антиокислителем и в рекомендуемых композициях, помимо основной задачи, выполняет также роль антиокислителя.
Данные лабораторных испытаний указанных антиокислителыных присадок приведены в табл. 73 и на рис. 14 и 15. Анализ полученных результатов показывает, что из всех испытанных антиокислителей лишь антипенная присадка ПМС-200А, добавленная в различных концентрациях, сни жает осадкообразование в окисленном в аппарате ДК-2 при температуре 200° С масле. Влияние остальных исследованных антиокислителей на интенсивность осадкообразования раз лично и в маслах различного происхождения поведение их также неодинаково. Присадка ПМС-200А, добавленная к маслам в количестве 0,005%, доводит практически до нуля содержание осадка в .масле ДС-11 из восточных нефтей, а в Д-11 из бакинских нефтей снижает его лишь до 6,5%. При садки Санталюб-493, ДФ-41 и ИНХП-25 повышают количе ство осадка ,в маслах Д-11 и ДС-11 с одинаковой интенсив ностью. Максимальное содержание его в Д-11 и ДС-11 с присадкой Санталюб-493 при зольности 0,13 и 0,19% соот ветственно 10,8—41,5%; этот же показатель для указанных масел с присадкой ДФ-41 составляет 9,72%, а с присадкой ИНХП-25—40,1%.
Отечественные и импортные антиокислительные присад ки, за исключением антипенной ПМС-200А, в условиях окисления масел усиливают осадкообразование по 'Сравне нию с тем, что имеет место при окислении масел без приса док. Испытанные антиокислительные присадки ИНХП-25, ДФ-11 и Санталюб-493 эффективно снижают коррозионную агрессивность масел Д-11 и ДС-11. При зольности масел с этими присадками, равной 0,05%, коррозионность их снижа ется с 350—301 г/м2 практически до нуля. ЛМС-200А в кон центрации 0,005% снижает коррозионность базовых масел менее эффективно, чем остальные испытанные присадки, причем дальнейшее увеличение ее концентрации приводит к росту этого показателя.
Испытанные антиокислители эффективно повышают термооиислителыную стабильность масел в тонком слое. По этому показателю отечественные антиокислители имеют
175
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 73 |
|
|
|
Сравнительная характеристика антиокислительных |
присадок |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конц. |
Окисление |
Термо- |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в ДК-2 |
<оррозия |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Зола, |
металла |
окислит. |
||||
Масла с присадками |
присадки |
|
|
по |
||||||||||
|
|
стабиль |
||||||||||||
% |
д/г-атом |
оса- |
|
НАМИ, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ь 100, |
ность, |
г/ж3 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кг |
док, |
|
май |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ест |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д-11 |
из |
бакинск. |
нефтей |
0,007 |
|
7,51 |
10,23 |
|
23 |
350,0 |
||||
» |
+ |
0,005% |
ПМС-200А |
— |
— |
6,23 |
9,33 |
|
52 |
202,5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
» |
+ |
0.01% |
|
|
> |
— |
— |
6,48 |
10,50 |
|
67 |
207,7 |
||
» |
+ |
0,02% |
|
|
» |
|
— |
8,93 |
34,39 |
|
66 |
234,2 |
||
Д-11 |
+ |
0,25% |
Санталюб- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
■+■ |
0,7% |
|
|
493 |
0,065 |
1,45 |
11,44 |
44,98 |
|
76 |
1,8 |
|
> |
|
|
|
* |
0,187 |
4,21 |
11,51 |
46,06 |
|
66 |
2,2 |
|||
Д-11 |
+ |
0,6% |
ОЛОА-267 |
0,129 |
2,87 |
12,30 |
70,05 |
|
67 |
3,9 |
||||
Д-11 |
+ 1%ДФ-11 |
0,068 |
3,35 |
12,8 |
11,74 |
|
91 |
0,75 |
||||||
» |
|
+ |
1,2% |
|
» |
|
0,081 |
3,95 |
10,80 |
28,01 |
|
83 |
0,75 |
|
» |
|
+ |
1,5% |
|
» |
|
0,101 |
4,95 |
10,74 |
13,11 |
|
69 |
0,45 |
|
» |
|
+ |
2% |
|
» |
|
0,135 |
6,59 |
9,72 |
58,40 |
|
66 |
0,45 |
|
ДС-11 |
из |
воет, |
нефтей |
|
|
7,76 |
20,84 |
|
29 |
341,0 |
||||
» |
+ |
0,005% |
ПМС-200А |
— |
— |
0,35 |
7,28 |
|
62 |
202,0 |
||||
» |
+ |
0,01% |
|
|
» |
— |
— |
0,37 |
7,53 |
|
72 |
153,6 |
||
» |
+ |
|
0,2% |
|
|
» |
0,38 |
7,61 |
|
69,5 |
178,6 |
|||
|
|
|
— |
— |
|
|||||||||
ДС-11 |
+ |
1,2% |
ДФ-11 |
0,081 |
3,95 |
8,8 |
28,89 |
|
69 |
2,45 |
||||
» |
|
|
+ |
2% |
|
|
» |
0,135 |
6,59 |
9,7 |
63,15 |
|
66 |
3,85 |
ДС-11 |
+ |
0,25% |
Санта |
|
|
|
|
1 |
и |
|
||||
» |
|
|
+ |
0,7% |
|
люб-49 3 0,065 |
1,45 |
9,46 |
20,85 |
1,7 |
||||
|
|
|
» |
0,187 |
4,21 |
10,78 |
35,33 |
| |
98 |
2,2 |
||||
» |
|
+ 0,6% ОЛОА-267 |
0,129 |
2,87 |
8,87 |
27,2 |
76 |
5,75 |
||||||
Д-11 |
+ 0,5% ИНХП-21 |
0,036 |
1,71 |
10,19 |
25,41 |
|
24 |
8,0 |
||||||
» |
|
+ |
1% |
|
|
» |
0,072 |
3,41 |
10,01 |
28,42 |
|
31 |
1,0 |
|
» |
|
+ |
|
1,5% |
|
|
» |
3,11 |
5,02 |
9,97 |
33,55 |
|
38,5 |
отс. |
176
преимущества перед импортными. Максимальное значение термоокислительной стабильности масел Д-11 и ДС-11 с присадкой Санталюб-493 при зольности соответственно 0,1 и 0,18% составляет 78 и 98 мин; в случае применения ДФ-11— 69 и 91 мин, а с присадкой ИНХП-25—83 и 91 мин. Макси- !малыное значение термоокислительной стабильности указан ных масел (70—75 мин) достилается при концентрации в них
присадки ПМС-200А 0,005%.
Как указывалось выше, предлагаемая в качестве антиленной присадка ПМС-200А в композициях отечественных
Рис. 14. Термоокислительная стабиль- Рис. 15. Коррозионная агрессинность масел в зависимости от качества ность масел в зависимости от каче-
исодержания антиокислительных ства и содержания антиокисли-
присадок: |
/Б —Д-11+ Санталюб-493; |
тельных присадок: /Б —Д-11 + |
2Б—то |
же+ДФ -11; ЗБ—то ж е + |
+ Санталюб-493; 2Б—то ж е+ |
+ ПМС-200А; 1В— ДС-11 +Санталюб- |
+ДФ -11; ЗБ—то же+ПМС-200А; |
|
493; 2В— то ж е+Д Ф -11; |
^В—ДС-11 + Санталюб-493; 2В—то |
|
ЗВ— то же+ПМС-200А. |
же+Д Ф -11;ЗВ—тоже+ПМС-200А. |
присадок ряда групп масел обладает высокими антиокисия тельными свойствами. Добавление ее в оптимальной концен трации 0,005%' к маслам из бакинских и особенно из во сточных нефтей снижает осадкообразование, нарастание вязкости и повышает термоокислительную стабильность, не оказывая эффективного влияния на снижение коррозионной агрессивности базовых масел.
1— 12 |
177 |
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВ МАСЕЛ С КОМПОЗИЦИЕЙ МОЮЩИХ И АНТИОКИСЛИТЕЛЬНЫХ ПРИСАДОК
Многочисленные исследования и испытания масел с мою щими и диопер,пирующими присадками показали, что эти присадки, не оказывая влияния на процесс окисления, спо собствуют сохранению образовавшихся нерастворимых про дуктов окисления в мнсле в состоянии взвеси, т. е. в мелко дисперсном состоянии. Известно также, что минеральные масла в условиях работы двигателя под влиянием высоких температур, контакта с металлическими поверхностями и кислородом воздуха подвергаются процессу окисления с образованием продуктов окисления. Интенсивность окисле ния минеральных масел, помимо условий работы двигателя, обусловливается при прочих равных условиях их качеством и .природой.
'Сложность химического состава минеральных масел, а также наличие многочисленных факторов, оказывающих влияние на интенсивность окисления, вынуждают исследова телей судить об интенсивности процессов окисления на осно вании качеств конечных продуктов окисления, которые, по степенно осаждаясь на деталях двигателя в виде нагара, лака и шлама, нарушают нормальную работу двигателя. Та ким образом, надежная работа двигателей зависит от нали чия в маслах как моющих, так и антиокислительных при садок. Высокоэффективная антиокислителвная присадка, снижая интенсивность окисления масла, препятствует обра зованию продуктов окисления масел и значительно облег чает работу моющих присадок. Таким образом, нормальная работа современных двигателей не может быть обеспечена маслами, содержащими только моющие или только антиакислительные присадки.
Сохранение стабильности работающих масел, смывание с деталей двигателя отложившихся продуктов окисления и удержание их в (мелкодисперсном состоянии в масле может быть обеспечено лишь использованием комплекса моющих и антиокислительных присадок. Опыт работы показал, что ис пользование присадок, обладающих одновременно двумя этими качествами, менее эффективно, чем присадок с раз дельными функциональными свойствами. Многочисленные стендовые и эксплуатационные испытания присадок СБ-3, СК-3, БФК и АзНИИ-7 показали меньшую их эффективность при применении в отдельности. Так, например, ОБ-3 при (кон центрации 10% в автолах по своим моторным качествам оказалась на одном уровне с 5% присадки АзНИИ-8у, со стоящей из СБ-3 и АзНИИ-7 в соотношении 1:1. Еще более эффективными оказались сочетания БФК и СБ-3. Это об стоятельство вызвало необходимость исследования компози ций моющих и инт1ио1Кисдителыных присадок к маслам.
178
В целях изучения поведения моющих и анти©миелительных .присадок при их 'совместном действии нами исследован ряд композиций. Результаты были Сравнены е 'соответству ющими данными, полученными при изучении композиций импортных присадок. Анализ экспериментальных материалов (табл. 74) показал, что 'композиции присадок, рекомендуе мые для всех трупп масел и состоящие из сульфонатной присадки СБ-3, алиилфенольной \БФК, антиокислительных ИНХП-21 или ДФ-11 и аятипеНной ПМС-200А, характери зуются хорошей 'совместимостью, а это обеспечивает доведе ние эксплуатационных качеств бакинских масел до уровня эталонных с импортными присадками фирмы «Монсанто». Коррозионная агрессивность, количество осадка, моющий по тенциал и термоокислительная стабильность масел из бакин ских нефтей практически находятся на уровне эталонных масел с импортными присадками. Некоторое увеличение количества осадка в окисленных маслах с антиокислителями ДФ-11, Санталюб-493, очевидно, объясняется 'разложением этих присадок при 'высоких температурах испытания.
При условии высоких температур (200—300° С) заметно падают моющий потенциал и общая щелочность смазочной композиции, содержащей :в своем составе ряд антиокислительных присадок. На основании найденной зависимости между моющим потенциалом и температурой среды 'подбор композиции присадок производится в зависимости от теплонапряженности двигателей. Поэтому композиции, содержа щие присадки Санталюб-493, ДФ-11 и Л3-23к, являясь эф фективными для менее теплонапряженных двигателей, ока зались непригодными для ряда форсированных теплонапря женных двигателей.
Длительные стендовые испытания масел с указанными присадками, проведенные на некоторых форсированных дви гателях, подтвердили эти выводы. Антиокислительная при садка Санталюб-493 и противензноеная ЛЗ-23 к вызвали коррозионные разрушения втулок, изготовленных из фосфо ристой бронзы, при этом указанные присадки в 'Смеси с мас лами при окислении в лабораторных условиях при 180— 200° С увеличивали кислотное число млела.
Опыт эксплуатации различных типов двигателей под твердил, что применение ряда антиокислительных присадок отрицательно сказывается на чистоте деталей двигателя, увеличивает отложения нагара и лака (табл. 75). Лабора торные исследования показали, что при 130—200° С масла с некоторыми антиокислительными 'присадками имеют кислую реакцию, поэтому .можно было ожидать, что в условиях ра боты двигателей ЯАЗ-204 и ГАЗ-51 на масле с указанными присадками не может быть обеспечена требуемая чистота деталей двигателя. Присадки СБ-3 и СК-3, обладая высо-
179
00
о
Т а б л и ц а 74
Качества масел различных групп с композициями присадок
|
«С |
|
|
.Концметал |
присадки гатомл /кг |
Масла с присадками |
Золь |
|
|
ность, |
|
Д-11 из бакинских нефтей |
0,007 |
0 |
»+ 0,7% Монто-613 + 0,7% Сан-
> |
+ |
1,5% |
» |
+ |
талюб-493 |
0,31 |
12,5 |
|
0,7% |
> |
0,43 |
21,2 |
|||||
» |
+ |
4% |
» |
+ |
0,25% |
» |
0,73 |
49,7 |
» |
+ |
9% |
» |
+ |
0,7% |
» |
1,81 |
108,5 |
» |
+ |
18% Монто-702 |
|
|
2,57 |
192 |
||
ДС-11 |
из воет, |
нефтей |
|
|
|
0,005 |
0 |
»+ 0,7% Монто-613 + 0,7% Сан-
» |
+ |
1,5% |
» |
|
+ |
талюб-493 |
0,30 |
12,5 |
|
|
0,7% |
» |
0,40 |
21,2 |
|||||
* |
+ |
4% |
» |
|
4- 0,25% |
» |
0,70 |
49,7 |
|
» |
+ |
9% |
» |
|
+ |
0,7% |
> |
1,6 |
108,5 |
» |
+ |
18% |
Монто-702 |
|
|
2,8 |
192 |
||
Д-11 |
+ |
3% |
СБ-3 |
+ |
2% |
ДФ-11 |
|
0,32 |
И |
» |
+ |
5% |
» |
+ |
1,2% |
» |
|
0,41 |
29,3 |
»+ 5% БФК + 2% СБ-3 +
+0,5% Л3-23 |
к+ 0,005% ПМС-200А 0,58 |
51,3 |
||||
» |
+ |
11% » |
+ |
|
4 % » 0,5 % » + |
|
» |
+ 0,005% |
» |
|
1,3 |
11,0 |
|
+ |
15% » |
+ |
|
6% + 0,5% » + |
|
|
+ |
|
0,005% |
|
« |
1,61 |
152 |
Окисление в |
Коррозия |
Термо- |
|
|
|
|
аппарате ДК-2 |
|
|
|
|||
в аппа- |
окислит. |
|
|
Мотор- |
||
|
|
|
|
|||
|
увеличе |
рате |
стабиль |
Моющий |
Щелоч |
ный ин |
осадок, |
ние вяз |
ДК-2 с |
ность по |
потен |
ность, |
декс по |
кости при |
катализа |
методу |
циал |
мг КОН |
методу |
|
% |
тором, |
Папок, |
|
|
ИДМ-60ф |
|
100°С, |
|
|
||||
|
г, д/2 |
мин |
|
|
|
|
|
сст |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
7,51 |
10,23 |
350 |
23 |
0 |
0 |
— |
14,20 |
52,17 |
1,6 |
65 |
25 |
0,84 |
16,4 |
13,4 |
45,0 |
1,1 |
60 |
40 |
1,14 |
5,9 |
8,47 |
14,75 |
6,0 |
52 |
45 |
2,46 |
4,82 |
5,47 |
8,55 |
3,1 |
103 |
50 |
6,59 |
3,69 |
2,49 |
6,30 |
8,9 |
66 |
85 |
7,81 |
3,12 |
7,26 |
20,8 |
301 |
29 |
0 |
0 |
— |
10,3 |
18,9 |
6 |
63 |
30 |
1,06 |
11,01 |
8,3 |
15,6 |
5,8 |
60 |
60 |
1,50 |
6,67 |
5,4 |
17,8 |
отс. |
70 |
46 |
2,50 |
3,28 |
следы |
11,34 |
отс. |
80 |
65 |
5,36 |
3,08 |
следы |
9,16 |
6 |
66 |
86 |
5,56 |
1,95 |
11,79 |
45,90 |
2,4 |
39 |
30 |
0,32 |
12,1 |
9,27 |
35,6 |
2,1 |
44 |
40 |
0,60 |
6,1 |
6,07 |
10,4 |
75,8 |
100 |
72 |
2,8 |
5,2 |
5,73 |
14,7 |
7,3 |
100 |
85 |
6,2 |
4,8 |
3,60 |
11,33 |
6,0 |
100 |
85 |
7,02 |
3,54 |
|
|
|
|
|
Т а б л |
и ц а 75 |
Результаты сравнительных испытаний |
антиокислительных присадок |
|||||
|
|
|
на двигателе ГАЗ-51 |
|
|
|
|
|
|
АС-10 из бакинских нефтей |
|
||
Показатели |
работоспо |
с 5% СК-3-j 1,2% ДФ-11 |
с 5% СК-3 |
|||
|
|
|
|
|||
собности |
двигателя |
Срок смены масла, час |
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
1 |
100 |
150 |
100 |
150 |
Отложения нагара, г |
0,651 |
1,475 |
|
|
||
с |
колец |
|
0,49 |
1,479 |
||
с |
канавок |
|
0,57 |
1,429 |
0 ,3 0 2 |
1,202 |
с днища |
|
0,46 |
4,044 |
3,55 |
4,210 |
|
с боковой поверхности |
1,22 |
1,488 |
0,95 |
1,346 |
||
Лак на юбке поршня. |
1,5 |
2,03 |
0,58 |
1.7 |
||
баллы |
|
кими диспергирующими свойствами, способствуют Обеспече нию необходимой чистоты деталей двигателя. Из сказанно го, конечно, не вытекает, что масла с присадками СБ-3 или БФК не нуждаются в антиокислительных присадках. Задача увеличения срока работы (масла, т. е. снижения его расхода, снижения (концентрации моющих присадок 'в маслах и ней трализации кислых продуктов в работающем масле, а также доведения до минимум а отложений на деталях 'современных и перспективных двигателей, настоятельно требует наличия в композициях присадок антиокислительных компонентов, обладающих вышкой термической стабильностью, хорошей совместимостью с моющими присадками и не оказывающих отрицательного влияния на действие основных компонентов
композиций присадок.
Результаты сравнительных исследований качеств отече ственных и импортных присадок и их композиций в смеси с маслами из бакинских нефтей позволили создать компози ции присадок для пяти групп масел, отвечающих требова ниям основного парка 'современных двигателей. Разработан ные для каждой группы масел композиции присадок подвер гались широким моторным испытаниям в стендовых и экоплуатационных услови ях.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ РАЗРАБОТКИ КОМПОЗИЦИИ ПРИСАДОК К МАСЛАМ ИЗ БАКИНСКИХ НЕФТЕЙ
Как указывалось ранее, разработка композиций приса док к маслам из нефтей Апшеронского месторождения пре следовала своей целью создание ряда групп масел по типу
181