книги из ГПНТБ / Сулейманова, Ф. Г. Композиции присадок к моторным маслам из бакинских нефтей
.pdfпоршнях (табл. 15) показывает, что с увеличением продол жительности работы масла содержание асфальтенов и окоикислот в осадке падает, а количество карбенов и карбоидов, как продуктов более глубокого окисления, растет.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 15 |
|
Состав отложений на поршнях двигателя «Москвич-407», |
|
|||||
|
работающего на |
масле |
АК-Ю |
|
|
|
|
|
|
Продолжительность испытания, |
|||
Продукты |
старения |
|
|
|
час |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
50 |
100 |
150 |
2 0 0 |
Общие отложения на днище, % |
|
|
|
|
|
|
всего осадка |
|
0,9948 |
1,0023 |
1,0488 |
1,1075 |
|
в том числе: |
|
0,5663 |
0,6397 |
0,6576 |
0,8381 |
|
карбены и карбоиды |
||||||
асфальтены и оксикислоты |
0,4285 |
0,3931 |
0,3912 |
0,2694 |
||
Состав лака в канавках, на |
бурти |
|
|
|
|
|
ках, перемычках и юбках |
порш- |
|
|
|
|
|
ней, % |
|
|
47,37 |
50,16 |
54,73 |
61,12 |
асфальтены и оксикислоты |
|
|||||
карбены и карбоиды |
|
52,43 |
49,84 |
45,27 |
38,88 |
|
Состав нагара на поршм" % |
|
|
|
|
|
|
асфальтены и оксикислоты |
|
35,75 |
29,84 |
23,29 |
19,14 |
|
карбены и карбоиды |
|
64,25 |
70,16 |
76,71 |
80,86 |
|
Из анализа |
состава |
нагара |
и лака на |
поршнях |
(табл. |
15) видно, что с увеличением продолжительности работы масла АК-1'0 содержание карбенов и карбоидов в нагарах растет и доходит до 80%, а в лаках количество оксикислот и асфальтенов увеличивается до 60%. Таким образом, в составе отложений нагара на днище и боковой поверхности поршня превалируют карбены и карбоиды, а в составе ла ковых отложений — асфальтены и оксикислоты.
Влияние продолжительности работы масла на показате
ли работоспособности двигателя |
и на |
изменение качеств |
||
масла исследовалось также и на |
карбюраторном двигателе |
|||
ГАЗ-51. Были |
испытаны масло АС-9,5 из восточных |
нефтей |
||
с присадками |
1,5% Монто-613 и |
0,7% |
Санталюб-493, |
масло |
АС-10 из бакинских нефтей с присадками 5% СК-3 и 1,2% ДФ-11, а также АС-10 с 5% присадки АзНИИ-8у. Исследо вания проводились по методике междуведомственных испы таний со сроком смены масла через 100 и 150 часов.
Результаты лабораторных и моторных исследований указанных масел приведены в табл. 16, 17. Данные табл. 17 показывают, что с увеличением продолжительности работы масла в двигателе ГАЗ-51 от 100 до 150 часов растет износ поршневых колец, особенно нехромированных, а также уве-
90
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1 6 |
||
|
|
Результаты |
лабораторных исследований |
опытных |
масел |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АС-10 |
|
АС-9,5 с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АС-10 |
с 5% |
|
1,5% Монто- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
с 5% |
|
|||||
|
|
|
Качество |
масла |
|
СК-3 и 1,2% |
|
613 и 0,7% |
||||||
|
|
|
|
АзНИИ- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ДФ-11 |
|
8 у |
|
Санталюб- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
493 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Коррозия в присутствии катализато |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ра, |
г/л2 |
|
|
|
|
мас |
2,1 |
|
|
142,6 |
|
11,5 |
||
Осадки в окисленном в ДК-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ле, |
% |
|
окисленного |
масла |
при |
11,30 |
|
10,68 |
|
6,93 |
||||
Вязкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
100°С, сст |
|
|
|
|
24,83 |
|
30,29 |
|
1.4,30 |
|||||
Термоокислит. стабильность Г250, |
мин |
44 |
|
27 |
|
71 |
||||||||
Щелочность, мг КОН на 1 г |
|
0,32 |
|
0,81 |
|
1,53 |
||||||||
Моющие свойства, баллы |
|
|
1,5—2,0 |
51.5-1,0 |
|
0,5 |
||||||||
Моющий потенциал |
|
|
|
4 |
|
|
10 |
|
7 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
17 |
||
Влияние |
продолжительности работы |
масла |
на |
изменение |
его качеств |
|||||||||
|
|
|
и показатели работоспособности двигателя |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
АС-9,5 % с 1,5% |
АС-10 |
с 5% |
|
АС-10 с 5% |
||||
|
|
|
|
|
|
Монто-613 и 0,7% |
СК-3 |
и 1,2% |
|
|||||
Качества |
|
отработанных |
|
АзНИИ-8 |
||||||||||
и |
Санталюб-493 |
ДФ-11 |
|
|||||||||||
масел |
показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
работоспособности |
|
Срок смены масла, час |
|
|
||||||||||
|
двигателя |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
100 |
|
150 |
100 |
|
150 |
|
100 |
150 |
Вязкость при 100°С, сст |
10,01 |
12,15 |
9,34 |
|
10,02 |
|
15,88 |
19,3 |
||||||
Коксуемость, % |
мг |
0,49 |
0,83 |
0,45 |
|
0,78 |
|
0,39 |
0,54 |
|||||
Кислотное |
число, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
кон |
|
|
|
|
0,15 |
0,21 |
0,13 |
|
0,18 |
|
0,11 |
0,26 |
||
Количество |
осадка, |
% |
0,27 |
0,63 |
0,24 |
|
0,54 |
|
0,29 |
0,38 |
||||
Износ |
поршневых |
ко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
лец, мг |
|
|
|
|
119 |
|
152 |
40 |
|
62 |
|
47 |
58 |
|
Износ вкладышей шатун- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ных |
подшипников, |
мг |
53 |
|
57 |
58 |
|
61 |
|
38 |
53 |
|||
Отложения |
нагара, |
г |
6,59 |
8,21 |
5,9 |
|
8,92 |
|
5,44 |
6,46 |
||||
Чистота |
поршня, |
баллы |
1,24 |
|
1,35 |
1,50 |
|
2 ,0 |
|
0,46 |
1,67 |
личивается количество нагара на поршневых кольцах и в канавках поршней. При этом загрязнение поршней повыша ется « а 10—60%. Изменение качества отработанных масел в зависимости от продолжительности их работы в двигателе неодинаково. После 150 часов .работы все испытанные масла подвергались более высокому изменению, чем после 100 часов.
Анализ полученных данных позволил установить следу ющее:
91
1) |
увеличение продолжительности работы масла в дви |
|
гателе приводит к более интенсивно,му его старению; |
масла |
|
2) чрезмерное накопление продуктов старения |
||
при его продолжительной работе без смены отрицательно |
||
влияет на показатели работоспособности двигателя, вызы |
||
вает |
большой износ, большие отклонения нагара и |
лака; |
3) интенсивное накопление продуктов старения масел в, условиях работы двигателя вызывает необходимость более частой смены масла или обеспечения снижения скорости образования нежелательных продуктов старения другими способами. Таким образом, анализ проведенных исследова ний позволяет считать, что критерием, определяющим срок, смены масла в работающем двигателе, должна быть степень старения масла.
Допустимое количество продуктов старения масла дол жно быть установлено для каждого типа двигателей в за висимости от условий эксплуатации и от качества применяе мых топлив и масел.
Влияние качества топлива на степень старения смазочных масел
По вопросу изменения качества смазочных масел в условиях работы двигателя существуют различные мнения. Одни исследователи образование продуктов загрязнения масла связывают с результатом неполного сгорания топли ва, другие главным источником загрязнений считают окис ление самого масла.
Е. Г. Семенидо [2] на основании своих исследований
пришел к следующим выводам: |
||
а) основной |
причиной |
образования углеродистых частиц, |
в отработанных |
маслах |
являются сами масла, вернее их |
свойства, различно проявляющиеся при окислении в тонком слое, аналогично окислению масла в зоне поршневых колец;
б) |
в зоне поршневых колец в первую очередь выявля |
ются |
положительное и отрицательное качества масла; |
в) |
лакообразование и осадкообразование в двигателях |
находится в непосредственной связи с процессами, протека ющими в масле в зоне поршневых колец.
К таким выводам Е. Г. Семенидо пришел на основании предположения, что тонкие пленки частиц масла, попада ющие в зазоры поршневых колец, подвергаются действию температуры 200—260° С (в зависимости от расположения канавок по высоте поршня). Находящееся в зазорах между канавками поршня и поршневыми кольцами масло подвер гается глубокому окислительному крекингу с образованием нерастворимых в хлороформе углеродистых веществ или продуктов окислительной полимеризации и конденсации с
92
образованием смол, асфальтенов и частиц карбенов и карбоидов, являющихся источником загрязнения масла. Такого же мнения придерживаются Барк, Хьюз и Бартисон, считая, что старение масла в двигателе происходит главным обра зом за счет реакции окисления смазочного мосла (23—24].
Дэвис, Линкольн и др. утверждают, что шлам и грязь в двигателе вызываются осаждением из смазочного масла продуктов окисления [5]. В противоположность этим взгля дам ряд исследователей считает, что на степень старения смазочных масел главным образом влияют качество топлив и продукты их сгорания [30 и 35]. Джорджи полагает, что все отложения в двигателях образуются из загрязнителей, попадающих в масло из камеры сгорания, и что окисление масла играет второстепенную роль в явлениях старения [5].
Согласно работам исследовательского центра в Торнто не, нерастворимые вещества, обнаруживаемые в отработан ном масле, состоят- в основном из твердых частиц, образу ющихся в выхлопном дыме, которые, попадая в масло, адсорбируют или абсорбируют продукты окисления и, ве роятно, другие поверхностно-активные вещества, могущие находиться в масле. Коллоидный характер не растворимых в масле веществ, являющийся важным фактором, влияющим на степень чистоты двигателя, определяется в значительной мере поверхностной активностью сорбируемых веществ.
Работами ряда исследовательских организаций Советско го Союза: НАМИ, HATH, ВНИИНП, ИНХП, ВИМ и НИИАТ—показано, в результате неполного сгорания топлива в дизельных двигателях, по сравнению с карбюраторными, образуется значительно больше сажи. Поэтому содержание углеродистых частиц (сажи) в дизелях почти в 2—5 раз больше, чем в карбюраторных двигателях, что способствует значительному загрязнению дизельного масла.
Из всего изложенного следует, что на степень старения масла в дизелях существенное влияние оказывает несовер шенство процесса сгорания топлива. Это подтверждается и тем обстоятельством, что в предкамерных и вихрекамерных дизелях скорость старения масла значительно ниже, чем в дизелях о непосредственным впрыском топлива в цилиндр, имеющих более низкий коэффициент полноты сгорания топ лива.
Сгорание топливо-воздушной -смеси в карбюраторных двигателях вследствие ее однородности и лучших условий испарения горючего протекает более совершенно, чем -сгора ние топлива в дизелях. В дизелях вследствие неоднородно сти топливо-воздушной смеси и недостаточности времени
.для испарения топливо, не успевая полностью сгореть, обра зует большее количество продуктов неполного сгорания в
93
виде сажи, являющейся источником загрязнения смазочного масла.
Исследованиями ряда авторов показано, что образовав шиеся в работающем масле осадки как по характеру, так я по размерам частиц отличаются в зависимости от типа дви гателя. Данные табл. 18 подтверждают это положение.
Тип
двигателя
Карбюра торный
Дизель
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
18 |
|
Состав осадков в смазочных маслах, % |
|
|
|
|||||
Асфальтены |
Карбены, |
карбои- |
Несгораемые |
|||||
ды |
и сажа |
|
осадки |
|
||||
миним. |
макс. |
средв нем |
|
средв нем |
||||
МИНИН. |
макс. |
средв нем |
2 |
макс. |
||||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
5 |
30 |
19 |
37 |
88 |
72 |
4 |
38 |
9 |
3 |
10 |
7 |
90 |
90 |
86 |
4 |
17 |
7 |
В отработанном масле, как в карбюраторных, так и в- дизельных двигателях, в наибольших количествах образуют ся осадки в виде карбенов, карбоидов и сажи, второе место занимают асфальтены и последнее—несгораемые осадки. Однако в дизельных двигателях образуется значительно больше карбенов, карбоидов и сажи, чем в карбюраторных; асфальтены и несгораемые осадки в большом количестве накапливаются в масле карбюраторных двигателей. На на копление осадков в отработанном масле и на их характер большое влияние оказывает состав горючей смеси, опреде ляющий степень полноты сгорания (табл. 19). Приведенные-
|
|
|
Т а б л и ц а 19 |
|
Количество осадков в зависимости от состава рабочей смеси, % |
||||
Состав рабочей смеси |
Общий |
Неорганические |
Карбоиды |
|
осадок |
||||
|
|
|
||
Богатая |
0,99 |
0,27 |
0,63 |
|
Бедная |
0,62 |
0,20 |
0,18 |
|
Нормальная |
0,07 |
0,04 |
0,0 |
в табл. 19 данные показывают, что при работе двигателя на богатой смеси сгорание топлива протекает вяло, образуются продукты неполного сгорания и ускоряется процесс старе
ния масла.
Известно, что период от подачи топлива в цилиндр до процесса видимого сгорания в дизелях значительно меньше,.
94
чем в карбюраторных двигателях, и составляет всего 0,002— 0,004 сек. За этот период дизельное топливо, не успевая полностью сгореть, образует большое количество продуктов неполного сгорания в виде сажи, которая и загрязняет масло. Скорость накопления продуктов старения в отрабо танном масле в зависимости от типа двигателей -(табл. 20)
Т а б л и ц а 20
Влияние типа двигателей на образование осадков в картерном масле
|
|
Скорость |
образования |
Средняя скорость |
|
Тип |
двигателя |
осадков |
образования осадков |
||
|
|
мг/л. с. |
|
||
|
|
мг л. с, час |
мг/л. с, имп. |
мг'л. с. имп. |
|
|
|
|
|
час |
|
Карбюраторный |
|
|
|
|
|
(автобензин) |
5—40 |
0,1—0,8 |
15 |
|
|
легковые |
автомобили |
0,3 |
|||
грузовые |
автомобили |
6 -4 5 |
0,2 -1 .5 |
20 |
0,7 |
Дизели грузовых авто |
|
|
|
|
|
мобилей |
(диз. топли |
|
|
|
|
во) : |
|
|
1,6—3,0 |
|
|
двухтактные |
48—90 |
69 |
2,3 |
||
четырехтактные |
11—60 |
0,5—2,0 |
45 |
1,5 |
свидетельствует о влиянии процесса сгорания на изменение качества масла. Из таблицы видно следующее:
а) скорость образования осадков в карбюраторном дви гателе значительно меньше, чем в дизелях;
б) в зависимости от условий работы меняется скорость загрязнения масла: средняя скорость осадкообразования в карбюраторном двигателе легкового автомобиля составляет
0,3 мг/л. с. км, |
а у грузового автомобиля она повышается |
до 0,7 мг/л. с. км. |
|
Результаты |
опыта применения (за последние 15 лет) |
сернистых топлив из восточных нефтей свидетельствуют об огромном влиянии качества топлива на процесс старения масел. Исследованию этого вопроса посвящены многочис ленные работы в нашей стране и за рубежом [30, 31, 32, 36].
Испытаниями ВНИИНП дизельного топлива с различ ным содержанием серы на тракторном двигателе Д-35 по казано, что повышение содержания серы в топливе от 0,2 до 1,28% 'Способствует увеличению количества нагара на порш невых кольцах от 7,9 до 20,8 г. Испытания НАТИ дизель ного топлива с содержанием серы 0,2 й 0,93% на установке УИМ-3 показали, что если в первом случае оценка качества масла составила 9 баллов, то во втором — 22, при этом ко личество общего осадка в окисленном масле было соответ ственно, 7,7 и 10,7 г.
95
Эксплуатационными испытаниями на тракторах ДТ-54 в ВИМе в течение 2000 часов установлено, что при работе двигателя на топливе с содержанием серы 0,2% количество осадков в масле составляет 69 г, а при увеличении серы в топливе до 1,1—>1,2% оно возрастает до 101,2 г.
Изучение влияния качества дизельного топлива на степень старения смазочных масел проводилось нами на одноцилин дровом четырехтактном дизеле 4-10,5/13 и на двухтактном автомобильном дизельном двигателе ЯАЗ-204. Испытанию подвергались дизельные масла ДС-11 и Д-11 (из бакинских нефтей), а также машинное масло СУ. При этом применя лись дизельное топливо с содержанием серы 1% (ГОСТ 305-58) и дизельное летнее из бакинских нефтей с содержа нием серы 0,2% (ГОСТ 4749-49). Двигатель 4-10,5/13 рабо тал 50 часов без долива масла, а ЯАЗ-204 — 600 часов со сменой масла через каждые 60 часов. Температура масла в первом двигателе поддерживалась ,на уровне 60—65° С, а во
втором — 80—85° С. Результаты этих |
испытаний приведены |
||||||||
в табл. 21—23. |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Износ и отложения |
нагара |
в зависимости |
от |
содержания |
серы в |
топливе |
|||
|
|
(двигатель 4-10,5/13) |
|
|
|
|
|||
|
|
Износ, мг |
|
|
Нагар, мг |
|
|||
М а с л о |
|
всех |
1+ 2 |
в среди, |
с ко |
с кана |
|
||
|
|
поршне |
Всего |
||||||
|
вых ко |
коль |
на коль |
лец |
вок |
|
|||
|
ца |
|
цо |
|
|
||||
|
|
лец |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Топливо с 0,2% |
серы |
|
|
|
|
||
Машинное СУ |
|
211 |
117 |
35,2 |
126 |
320 |
|
446 |
|
Д-11 из бакинских неф |
216 |
115 |
23,4 |
260 |
310 |
|
560 |
||
тей |
|
|
|||||||
ДС-11 из восточных неф |
243 |
129 |
40,5 |
225 |
290 |
|
515 |
||
тей |
|
|
|||||||
|
|
Топливо |
с 1% |
серы |
|
|
|
|
|
Машинное СУ |
|
303 |
217 |
50,6 |
203 |
450 |
|
653 |
|
Д-11 из бакинских неф |
398 |
148 |
|
|
281 |
723 |
' |
1004 |
|
тей |
|
66,3 |
|||||||
ДС-11 из восточных неф |
316 |
154 |
52,8 |
306 |
380 |
|
686 |
||
тей |
|
|
|||||||
По данным |
табл. |
21 видно, что износ |
поршневых |
колец |
и отложение на них нагара, а также в канавках поршня для всех испытанных масел при работе двигателя на высокосернистом топливе примерно в 1,5—2 раза больше, чем при использовании малосернистого топлива. Визуальный осмотр
96
деталей двигателя после каждого испытания также указы вает на то, что при работе двигателя 4-10,5/13 на малосернистом топливе обеспечивается хорошая чистота поршней и поршневых колец и их полная подвижность.
Т а б л и ц а 22
Изменение качеств масел в зависимости от качества применяемого топлива
|
|
|
Топливо ГОСТ |
Топливо ГОСТ |
||||
|
|
|
|
4749-49 |
|
|
305-58 |
|
Качества отработанных |
|
|
М а с л о |
|
|
|||
масел |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Машин |
Д-11 |
ДС-11 |
Машин Д-11 ДС-11 |
||
|
|
|
ное СУ |
|
|
ное СУ |
|
|
Увеличение |
кинематиче |
|
|
|
|
|
|
|
ской вязкости при 50°С, |
5,73 |
16,74 |
20,31 |
23,23 |
17,11 |
27,16 |
||
сст |
% |
|
||||||
Коксуемость, |
|
1,83 |
2,04 |
1,76 |
5,09 |
3,97 |
5,30 |
|
Коррозийность (ДК-2, 10 |
|
|
|
|
104 |
67 |
||
часов), г/м3 |
% |
42 |
60 |
3 |
67 |
|||
Количество |
осадков, |
2,39 |
2,72 |
2,37 |
5,11 |
6,14 |
3,78 |
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
оксикьслоты |
и асфаль- |
|
|
|
|
|
|
|
1ены |
|
|
0,40 |
0,36 |
1,52 |
1,43 |
1,53 |
1,95 |
нейтральные |
смолы, |
% |
1,88 |
1,97 |
2,64 |
5,74 |
9,6(2 |
10,0 |
Изменение качеств отработанных масел в |
зависимости |
|||||||
от применяемого |
топлива |
(табл. |
22) также подтверждает |
отрицательное влияние повышенного содержания серы в топливах на работоспособность масел. Процесс старения ис пытанных м.аоел при использовании топлив с содержанием 1% серы происходит более интенсивно, чем при использо вании малосернистого топлива. Величины таких показателей качеств отработанных масел, как нарастание вязкости, кок суемость, коррозионность и количество осадка при работе двигателя на сернистом топливе увеличиваются в 2—5 раз по сравнению с соответствующими показателями, получен ными при работе двигателя на малосернистом топливе. Та кое значительное изменение качества масла отрицательно влияет на показатели работоспособности двигателя.
Как видно из приведенных в табл. 23 данных, процесс старения масла и на двигателе ЯАЗ-204 при работе на высокосериистом топливе протекает более интенсивно, чем на малосернистом, что вызывает усиление износа и увеличение количества отложений нагара на деталях двигателя.
Добавка в дизельное топливо ГОСТ 4749-49 высоксщетановой присадки бутилнитрата (ДП) доводит цетановое число этого топлива до уровня дизельного из восточных нефтей, т. е. до 50 единиц. При применении этого топлива
1 -7 |
97 |
Т а б л и ц а 23
Влияние качества топлива на показатели работоспособности двигателя ЯАЗ-204
|
Высокосер |
Малосер |
Малосер |
|
Показатели работоспособности |
нистое топ |
нистое |
нистое топ |
|
топливо |
ливо 0,8 |
|||
двигателя и изменения качеств масел |
ливо (серы |
(серы |
паисадки |
|
|
1%) |
|||
|
0,2%) |
‘ |
ДП |
|
|
|
|||
Изменение качеств масла |
|
|
|
|
Увеличение кинематической вязкости |
|
|
|
|
при 50°С, ест |
8,44 |
6,26 |
|
6,56 |
Коксуемость, % |
1,97 |
0,39 |
|
0,37 |
Кислотное число, мг КОН |
0,03 |
0,02 |
|
0,06 |
Железо в масле, мг/кг |
31 |
11 |
|
11 |
Зольность, % |
0,04 |
0,03 |
|
0,11 |
Количество осадков, % |
4,15 |
2,40 |
|
2,12 |
Износ и отложения |
|
|
|
|
Средний износ гильз цилиндра, мк |
38 |
26 |
|
20 |
Средний износ одного компрессной- |
387 |
|
|
|
ного кольца, мг |
93 |
• г |
28 |
|
Средний износ одного маслосъемного |
|
|
» |
|
кольца, мг |
102 |
41 |
|
27 |
Подвижность поршневых колец: |
26 |
30 |
|
32 |
свободные |
|
|||
плотные |
4 |
1 |
|
0 |
прихваченные |
2 |
1 |
|
0 |
Отложения нагара, г |
21,9 |
5,64 |
|
12,94 |
в том числе: |
7,42 |
4,60 |
|
4,54 |
на кольцах |
|
|||
в канавках поршня |
13,12 |
7,08 |
|
7,18 |
на днище поршня |
1,36 |
0,96 |
|
0,98 |
значительно снижаются отложение нагара и износ деталей двигателя за счет улучшения процесса сгорания.
Результаты многочисленных испытаний подтверждают существенное влияние топлив с различным содержанием серы и топлив различной воспламеняемости на степень ста рения смазочных масел, а вследствие этого и на показатели работоспособности двигателя. Работа двигателей внутрен него сгорания на газообразном и сжиженном газе также подтверждает влияние качества топлива на степень старе ния масла.
Сравнительными |
исследованиями |
акад. Е. А. Чудакова |
и К- И. Генкина [33] |
показано, что |
при работе двигателя |
ЯАЗ-204 на естественном газе значительно снижаются износ деталей и количество отложений на них, а период работо способности масла удлиняется в сравнении с тем, что имеет место при работе двигателя на дизельном топливе
(табл. 24).
98
Результаты сравнительных испытаний на естественных газах и на жидком топливе двигателя ЯАЗ-204 и изменение качеств масел в обоих этих случаях приведены в табл. 24.
|
|
|
Т а б л и ц а 24 |
|
Износ деталей |
двигателя |
|
|
|
|
Газовый дви |
Двигатель, рабо |
||
|
тающий на дизель |
|||
|
гатель |
ном топливе |
||
|
|
|
||
Показатели работоспособности |
После |
После |
После |
|
двигателя |
После |
|||
|
500 часов |
22700 500 часов |
||
|
работы |
км |
работы |
24500 км |
|
на стен про |
на стен |
пробега |
|
|
де |
бега |
да |
|
Износ гильз цилиндра, мк: |
— |
|
|
|
параллельно оси |
25 |
28 |
109 |
|
перпендикулярно оси |
— |
34 |
17 |
129 |
Износ компрессионных колец: |
|
|
|
|
по высоте, мк |
5 |
11 |
7 |
32 |
по толщине, мк |
26 |
35 |
76 |
114 |
зазор в замке, мк |
120 |
24 |
440 |
45 |
по потере веса, мг |
234,4 |
183,0 |
589 |
656 |
Износ маслосъемных колец: |
|
|
|
|
по высоте, м к |
6 |
3 |
7 |
13 |
по толщине, м к |
41 |
37 |
48 |
85 |
зазор в замке, мк |
253 |
24 |
120 |
53 |
по потере веса, мг |
81,0 |
89,7 |
58,0 |
210,0 |
Износ шатунных подшипников: |
|
|
|
|
радиальный, мк |
6 |
11 |
6 |
20 |
по потере веса, м г |
237,5 |
717,0 |
216 |
716,1 |
Полученные данные свидетельствуют о более полном сгорании газовой смеси в двухтактном двигателе ЯАЗ-204.
Анализ приведенных эксплуатационных материалов ис следования со всей очевидностью подтверждает, что на из менение качества смазочных масел, а следовательно, и на показатели работоспособности двигателя существенное влия ние оказывают качество применяемых топлив и совершен ство процесса сгорания.
Влияние сырья и технологии получения базовых масел на степень их старения в процессе работы двигателя
Качество базовых масел зависит от природы сырья и технологии их изготовления. Данные табл. 25 характеризуют качества и углеводородный состав базовых масел селектив ной очистки из бакинских и восточных нефтей. Анализ этих данных показывает, что в маслах из бакинских нефтей боль ше содержится метанонафтеновой фракции, чем в соответ-
99