книги из ГПНТБ / Сулейманова, Ф. Г. Композиции присадок к моторным маслам из бакинских нефтей
.pdfсекунды, у тл опережения подачи топлива равен 34° до ВМТ. Оценочными .показателями по этому методу являются:
1) отложения нагара и лака на различных участках
и«а поршневых кольцах;
2)подвижность поршневых колец;
3)износ основных деталей двигателей за время испы
таний;
4)изменение физико-химических свойств масел. Результаты испытаний опытных масел сравниваются
между собой или с результатами по эталонному маслу. Ис пытание прекращают при закоксовании поршневого кольца, о чем судят по возрастанию давления в картере выше 300 мм вод. ст.
Одной из модификаций данного метода является испы тание на указанном двигателе в течение 90 часов без смены и долива масла. Каждые 30 часов заменяется поршень с кольцами. По изменению количества отложений нагара и лака на поршнях за 30 часов их работы и физико-химических свойств масла судят о возможной длительности работы мас ла в этих довольно жестких условиях и о способности при садок тормозить процесс старения масла.
В настоящее время рядом исследовательских институтов (ВНИИ НИ, ИДТИ, НАМИ, ИХП и др.) разрабатываются конструкции дизельного и карбюраторного двигателей, на ба зе которых будут созданы и стандартизованы единые методы моторной оценки масел на одноцилиндровых двигателях.
СТЕНДОВЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ МАСЕЛ НА НАТУРНЫХ ДВИГАТЕЛЯХ
С целью окончательной оценки эксплуатационных свойств и для подбора масел, удовлетворяющих требования конкретного типа двигателя, опытный образец масла, про шедший испытание на одноцилиндровых двигателях с поло жительными результатами, испытывают на натурных дви
гателях.
Испытания масел на развернутых двигателях проводят ся вначале при краткосрочном, а в случае положительных результатов — при длительном режиме. Окончательный этап испытаний осуществляется в эксплуатационных условиях. Методы проведения их довольно подробно освещены в лите ратуре и в ГОСТах, поэтому останавливаться на них не име
ет смысла.
Анализ состояния работ в области разработки объектив ных лабораторных и моторных методов оценки эксплуата ционных свойств смазочных ;масел у нас и за рубежом позво ляет сделать следующие выводы:
70
1. Оценка качеств смазочных масел за рубежом произ водится преимущественно на специально созданных и стан дартизированных (развернутых и одноцилиндровых экспери ментальных двигателях. В зависимости от теплонапряженности двигателей и условий эксплуатации смазочные масла классифицированы и для каждого класса масел стандарти зованы как тип двигателя, так и метод испытания.
В зарубежной .практике лабораторные методы не нашли широкого применения при отборочных испытаниях масел. Поэтому показатели отдельных функциональных свойств последних не вошли в технические условия на масла. Для исследовательских целей за рубежом применяется ряд лабо раторных методов.
2. В отличие от практики зарубежных стран в GGCP большое внимание уделяется лабораторным методам испы таний, которые позволяют изучить основные функциональные свойства масел и присадок, влияние различных факторов на эти свойства, а также правильно толковать результаты мо торных испытаний и объяснить поведение масла при работе его в двигателе.
Моторные испытания масел на одноцилиндровых двига телях широко практикуются в исследовательских работах, однако для этих целей в основном применяются серийные двигатели. Следует отметить, что не все одноцилиндровые двигатели и методы испытания стандартизированы. За по следние годы в стране ведутся большие работы в области классификации моторных масел в зависимости от степени форсирования и условий работы двигателей. Они направле ны на широкое исследование качеств масел и присадок, а также разработку и создание комплекса объективных лабо раторных и моторных методов оценки их эксплуатационных свойств.
Г Л А В А III
ИЗУЧЕНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ИЗМЕНЕНИЕ КАЧЕСТВ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЕЙ
На основании накопленного экспериментального мате риала многолетних исследований и испытаний масел и при садок для различных типов транспортных двигателей нами сделана попытка обобщить данные по влиянию различных факторов на изменение качеств смазочных масел в условиях работы двигателя. Было изучено влияние конструктивных особенностей двигателей, типа фильтров тонкой очистки мас ла, свойств топлив, масел и присадок на изменение качеств масел при работе их в двигателе. При этом учитывалось, что процесс окислительной полимеризации и конденсации, кото рому подвергаются смазочные масла в условиях работы двигателей, отличается от процесса окисления их в лабора торных приборах. Отсутствие возможности воспроизводить в лабораторных приборах совокупность влияния тех факторов, которые имеют место в условиях работы двигателя, повыша ет роль моторных методов исследования при окончательном решении вопроса о том, каково может быть назначение того или иного масла.
Ниже излагаются результаты исследований и испытаний, проведенных с целью выяснения влияния ряда факторов на изменение качеств масел.
ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ НА СТЕПЕНЬ СТАРЕНИЯ МАСЛА
Вырабатываемые в настоящее время дизельные масла Д-11, Д-8, автолы АС-10 и АС-6 из восточных и бакинских нефтей используются в многочисленных, разных по конструк ции дизельных и карбюраторных двигателях, работающих в различных [эксплуатационных условиях.
72
Изучая влияние конструктивных особенностей двигате лей на степень старения смазочных масел, мы проводили сравнительное исследование качеств масел, отработавших в дизельном двухтактном двигателе ЯАЗ-204 и в четырехтакт ном тракторном двигателе Д-40. Режимы испытания были выбраны применительно к условиям эксплуатации этих ти пов двигателей (ГОСТ 491-51). Оба двигателя работали в стендовых условиях, на масле ДСП-11 и дизельном топливе с содержанием 1% серы, продолжительность работы двига теля ЯАЗ-204 составила 600 часов, а Д-40— 1000 часов. Тем пература масла в картере во время испытания поддержива лась на уровне 75—80° С, а температура воды на выходе из
двигателя—-80—85° С. Таким |
образом, за исключением кон |
|||
структивных факторов, условия работы смазочного |
масла |
|||
для обоих типов двигателей были идентичными. |
|
|||
|
|
Та блица 1 |
||
Качество отработанных масел |
и состав осадков, полученных |
|||
в процессе работы двигателей ЯАЗ-204 |
и Д-40 |
|
||
|
Масло ДСп-11 |
|
||
Качество отработанных масел |
|
отработан!.ое |
||
исходное |
|
|
||
|
КАЗ-204 |
Д-40 |
||
|
|
|||
Кинематическая вязкость при 100°С, |
11,7 |
12,83 |
11,50 |
|
сст |
||||
Зола, % |
0,27 |
0,221 |
0,27 |
|
Механические примеси, % |
отсут. |
0,057 |
0,047 |
|
Кислотное число, мг |
” |
|
|
|
КОН на 1 г продукта |
0,280 |
0,145 |
||
|
||||
Кокс, % |
0,48 |
1,680 |
1,01 |
|
Железо в масле, мг/кг |
отсут |
37,5 |
26,0 |
В табл. 1 приведены сравнительные данные по измене нию физико-химических свойств масел, работавших в ука занных двигателях в процессе испытания, а также количество и состав продуктов старения масла. Согласно методике испытания, пробы отработанных масел для анализа с дви гателя ЯАЗ-204 отбирались в количестве 0,5 л на холостом ходу, из магистрали до фильтра грубой очистки масла в пер вом, третьем, пятом и седьмом 60-чаоовых циклах, через 20 минут, 10, 20, 30, 40, 50 и 60 часов работы. Смена масла и фильтрующих элементов производилась через 60 часов, долив масла — через каждые 10 часов работы двигателя.
Пробы масла с двигателя Д-40 отбирались также в ко личестве 0,5 л на холостом ходу, но из магистрали после филь тра грубой очистки, до долива свежего масла во втором,
73
пятом, седьмом и девятом циклах, через 20 минут, 60 и 100
•часов работы двигателя. Смена масла и фильтрующих эле ментов производилась через 100 часов работы. Физико-хими ческие свойства отработанных масел сопоставлялись с теми же свойствами исходных.
Несмотря на то, что смена масла и отбор проб отрабо танных масел в двигателе ЯАЗ-204 производились почти в два раза чаще, чем в Д-40 (60 против 400), физико-химиче ские свойства масла по всем показателям в двигателе ЯАЗ204 изменялись более интенсивно, чем в Д-40. Результаты длительных стендовых испытаний на указанных двигателях приведены в табл. 2. Данные показывают, что одно и то же
|
Т а б л и ц а 2 |
|
Сравнительные данные по изменению показателей |
|
|
работы двигателя ЯАЗ-204 и Д-40 |
|
|
|
Масло Д Сп-11, топ |
|
Показатели озблтоспобиости |
ливо дизельное |
|
сернистое |
||
д в г г .теля |
|
Д-40 |
|
ЯАЗ-204 |
|
|
(1000 |
|
|
(600 часов) |
|
|
часов) |
|
|
|
|
Износ гильз цилиндров, мк |
34 |
15 |
Суммарный износ поршневых колец, мг |
359 |
247 |
Отложения нагара, г |
6,26 |
3,18 |
Чистота поршня, баллы |
4,0 |
2,5—3,0 |
Состояние поршневых колец, баллы |
22 |
0 |
Отложения на фильтре тонкой очистки, г |
384 |
67 |
масло в различных типах двигателей ведет себя неодинаково. Физико-химические свойства масла ДС„-П в двигателе Д-40 изменяются менее интенсивно, чем в ЯАЗ-204.
Продолжительность нормальной работы двигателя, как известно, во многом зависит от работоспособности масла. В двигателе ЯАЗ-204, например, масло стареет быстрее, а это вызывает сравнительно большой износ деталей, значитель ные отложения нагара и лака, приводит к потере подвижно сти поршневых колец. Относительно быстрая утрата работо способности масла ДСп-П в двигателе ЯАЗ-204 объясняет ся тем, что он обладает высокой теплонапряженностью. Поршень в этом двигателе осуществляет газораспределитель ные функции, и вследствие этого масло имеет больший кон такт с кислородом воздуха.
Результаты испытаний масла Д-11 из бакинских нефтей в смеси с присадками ЦИАТИМ-339 и БФК на тракторных двигателях Д-40 и КДМ-46 также подтвердили заметное влияние конструктивных особенностей двигателей на измене ние качеств масел в процессе их работы. Результаты этих
74
испытаний приведены в табл. 3, 4. Как видно из таблиц, при Применении одного и того же масла с 3% присадки
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
Изменение качеств |
масел |
при работе двигателей Д-40 и КДМ-46 |
||||||
|
|
|
Д-40 (1000 часов) |
КДМ-46 (2000 часов) |
||||
Качество отработанных |
Масло Л-31 |
из бакинских нефтей |
с |
|||||
масел |
|
|
|
присадками |
|
|||
|
|
|
3% |
|
|
|
3% |
6 % |
|
|
ЦИАТИМ- |
6 % |
БФК |
ЦИАТИМ- |
|||
|
|
БФК |
||||||
|
|
|
339 |
|
|
|
339 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Кинематическая вяз |
|
14,39 |
11,59 |
|
15,5 |
14,75 |
||
кость при 50°С, сст |
|
|
||||||
Коксуемость, |
% |
|
1,15 |
|
1,10 |
|
0,93 |
0,74 |
Кислотное число, мг |
|
0,03 |
|
0,28 |
|
0,49 |
0,14 |
|
кон |
|
|
|
|
|
|
|
|
Зольность, % |
|
|
0 ,2 2 |
|
0,40 |
|
0 ,1 2 |
0 ,1 0 |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 4 |
|
Показатели работоспособности |
двигателей |
Д-40 и КДМ-46 |
||||||
|
|
Д-40 (1000 часов) |
КДМ-46 (2000 часов) |
|||||
Показатели |
работоспо |
Масло Д-11 из |
бакинских нефтей |
|||||
собности |
двигателя |
|
3% |
|
|
3% |
6 % |
|
|
|
|
6 % |
|||||
|
|
ЦИАТИМ- |
ЦИАТИМ- |
|||||
|
|
БФК |
БФК |
|||||
|
|
|
339 |
3 |
9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
Износ гильз цилиндра, мк |
55 |
|
5 |
32 |
21 |
|||
Средний износ одного |
|
457 |
319 |
|
|
332 |
||
кольца, мг |
|
|
340 |
|||||
Количество свободных |
|
26 |
30 |
|
|
16 |
||
колец |
закоксован- |
10 |
||||||
Количество |
|
|
|
|
|
|
||
ных колец |
нагара |
на |
1 |
|
0 |
|
6 |
0 |
Отложение |
|
|
|
|
|
|
||
поршне с кольцами, |
г |
20,9 |
11,08 |
183,0 |
9,33 |
ЦИАТИМ-339 или с 6% присадки БФК изменение качества его в двигателе Д-40 происходит почти в два раза интенсив нее, чем в КДМ-46. Естественно, степень изменения качеств масел влияет на показатели работы указанных двигателей
(табл. 4).
ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФИЛЬТРОВ тонкой очистки НА СТЕПЕНЬ СТАРЕНИЯ МОТОРНЫХ МАСЕЛ
Степень загрязнения моторных масел, а вследствие этого и чистота деталей двигателя, их износ в значительной мере зависят от конструкции фильтров тонкой очистки масла. Это
75
подтверждают многочисленные экспериментальные исследо вания по фильтрации смазочных масел в работающем дви гателе.
Н. В. Брусянцев и М. А. Григорьев установили, что на личие фильтров тонкой очистки почти в 10 раз снижает количество накопившихся в масле осадков. Фильтры тонкой очистки, различные по конструкции и техническому состоя нию, обладают различной фильтрующей способностью.
К- С. Рамайя [3, 29] показал, что при применении филь тра типа АСФО количество осадков в масле почти в 4 раза меньше, чем при использовании центробежных фильтров. Вместе с тем при наличии центробежного (фильтра в масле накапливается значительно меньшее количество неорганиче ских осадков, чем при работе с фильтром АОФО. Примене ние АСФО обеспечивает относительно лучшую чистоту де талей двигателя, однако величина износа при этом выше, чем в случае использования центробежных фильтров.
Проведенные на Уральском автозаводе испытания авто мобилей ЗИЛ-450 с пробегом 45—65 тыс. км показали, что у двигателей, работавших с центробежным фильтром, сред ний износ деталей был в 1,6—3 раза ниже, чем у двигате лей с фильтром АСФО. Аналогичные результаты дали испы тания тракторных двигателей ДТ-54 на Харьковском трак торном заводе [3, 29].
Влияние конструкции фильтров тонкой очистки на ско рость изменения качеств масел и на состояние двигателя нами исследовалось на тракторном двигателе Д-40 при оди наковых условиях его работы с центробежным фильтром и с АСФО (табл. 5—7).
Т а б л и ц а 5
Изменение качества масла Д-11 бакинского с 3% присадки АзНИИ-7
|
при работе двигателя Д-40 (топливо ДЛ, |
ГОСТ 4749-49) |
|
||
Показатели качества |
отработанного |
С в е ж е е |
Тип фильтров |
||
|
|
||||
|
масла |
|
масло |
АСФО j |
ЦРМ |
|
|
|
|
||
Механические примеси, |
% |
отсут. |
49 |
2,4 |
|
Кокс, |
% |
|
0,3 |
0,61 |
0,97 |
Зола, |
% |
|
0,25 |
0,18 |
0,16 |
Кислотное число, мг КОН |
0.1 |
0,3 |
0,3 |
||
Железо в масле, лгг/кг |
|
— |
17 |
13 |
|
Снижение концентрации присадок, % |
100 |
30 |
43 |
Из приведенных данных видно, что при использовании центробежного фильтра в отработанном масле значительно
76
медленнее нарастает содержание механических примесей и сохраняется -более высокая концентрация присадки (43%). Вследствие этого снижается интенсивность износа деталей двигателя. Повышенная коксуемость отработанного масла в случае применения центробежного фильтра свидетельствует о большей степени его загрязнения органическими осадка ми. Данные о влиянии типа фильтров на показатели работо способности двигателей приведены в табл. 6.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
|
|
Износ |
деталей и отложение нагара |
|
|
|
Показатели |
работоспособности |
Типы фильтров |
||
|
|
|
|||
|
двигателя |
|
АСФО |
ЦРМ |
|
|
|
|
|
||
■ Средний износ |
одного |
поршневого |
|
|
|
|
кольца, яг |
|
|
35 |
24,5 |
Состояние колец: |
|
|
|
||
а) |
свободных |
|
|
18 |
17 |
б) |
плотных |
|
|
4 |
6 |
в) |
прихваченных |
|
2 |
1 |
|
Отложения нагара на деталях, г |
10,7 |
11,9 |
Анализ экспериментальных материалов подтверждает положение о том, что тип фильтров тонкой очистки масла оказывает существенное влияние на показатели работоспо собности двигателя, присадок и на загрязнение масла при работе двигателя. Эти выводы справедливы и для карбюра торных двигателей. В табл. 7 приведены результаты сравни тельных исследований различных типов фильтров на двига теле ЗИЛ-450 [30].
. |
Т а б л и ц а 7 |
Сравнительные результаты испытаний на износ деталей двигателя ЗИЛ-150 с применением масляных фильтров
Показатели
Средний износ цилиндра, мк Износ коленчатого вала, мк Износ поршневых колец, мг
Центробежный |
АСФО |
|
фильтр |
||
|
||
14,1 |
2 0 ,0 |
|
3,0 |
13,4 |
|
95 |
137 |
Результаты экспериментов показывают, что, несмотря на большую степень загрязнения смазочных масел, во всех случаях испытаний двигателей с центробежным фильтром износ деталей значительно ниже, чем при использовании фильтров АСФО. На первый взгляд это положение кажется
77
парадоксальным. Однако исследованиями [2, 3 и 29] установлено следующее:
а) «при работе двигателя с центробежным фильтром в отработанном масле накапливается значительно меньшее количество неорганических осадков, чем при использовании фильтра АСФО. Под действием центробежных сил частицы неорганических веществ с большим удельным весом, отде ляясь, накапливаются на стенках центробежного фильтра. Уменьшение содержания неорганических примесей в отра ботанном масле способствует снижению износа деталей двигателя;
б) фильтры АСФО полностью извлекают из масла карбены и карбоиды, тогда как при центробежной фильтрации они сохраняются в отработанном масле в количестве 0,2—
0,25% (от объема масла); |
в отработанном мас |
в) при центробежной фильтрации |
|
ле содержится асфальтенов в 2 раза и |
сгораемых осадков в |
2,7 раза больше, чем при фильтрации через АСФО, что и объясняет повышенное загрязнение масла при центробеж ной фильтрации;
г) количество нейтральных смол в отработанном масле и кислотное число в случаях применения обоих типов филь трации практически одинаковы.
ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ
Как указывалось ранее, на скорость и глубину окисле ния смазочных масел в условиях работы двигателя при про чих равных условиях существенное влияние оказывает тем пературный режим, который, в свою очередь, зависит от условия эксплуатации. На изменение температуры поршня, гильзы, охлаждающей жидкости, а следовательно, и масла в картере оказывают влияние такие эксплуатационные фак торы, как число оборотов коленчатого вала, нагрузка дви гателя, угол опережения впрыска топлива (угол опережения зажигания), температура охлаждающей жидкости и всасы вающего воздуха и т. п. В процессе работы двигателей в зависимости от условий эксплуатации указанные факторы изменяются и поэтому создаются различные температурные условия работы смазочных масел. Теоретический и практи ческий интерес представляет исследование влияния этих факторов на температурный режим работы двигателя и на условия работы масел.
С целью исследования влияния различных факторов на температурный режим работы двигателя нами проводились испытания масла на одноцилиндровом отсеке двигателя
78
ДТ-54, оснащенного термопарами, установленными на рас стоянии 30, 109 и 181 мм от ВМТ по высоте гильзы цилин дра, и пятью термопарами на поршне (рис. 2). Термопары были установлены также на входе и выходе охлаждающей жидкости и масла, на всасывающем и выхлопном коллекто рах. Температура измерялась и регистрировалась электрон ным потенциометром ЭПП-09.
Рис. 2.
Вопросу создания надежных контактирующих устройств для замера температуры в различных точках поршня, спо собных передать термо-э. д. е. от пирометрического преобра зователя до измерителя в процессе работы двигателя по священы труды ряда исследователей. Для надежной работы контактирующих устройств необходимо создание схемы, обеспечивающей периодический съем с каждого пирометри ческого преобразователи тер'мо-э. д. с. за каждый оборот кривошилно-шатунного механизма.
79