книги из ГПНТБ / Соколов, В. С. Механизация складских работ
.pdfРис. 18. Приспособление для закрывания люков:
а — исправных; б — деформированных; 1 — коленчатый рычаг; 2 — упорный валик; 3, 4 — крюк; 5 — кольцо; 6 — лапа; 7 — гайка; 8 — скоба.
Подвижной блок с крюком поднимают вращением тя говой цепи колеса с червяком; при этом одновременно вращается червячное колесо с цепной звездочкой и грузо вая цепь, находящаяся в зацеплении с этой звездочкой,
70
Рис. 19. Червячная таль:
1 — обойма; 2 — червячное колесо 3 — колесо; 4 — червяк; 5 — тяго вая цепь; 6 — подвижный блок; 7 — тормоз; 8 — цепная звездочка.
перетягивается и поднимает блок с крюком. Груз удерживается в поднятом положении фрикционным тормозом и храповым ме ханизмом с собачкой. Спуск груза обеспечива ется вращением червяка в сторону, противополож ную подъему.
Червячные тали изго-.
тавливают |
грузоподъем |
|||||
ностью до |
10 |
т, |
высотой 7 |
|||
подъема груза |
3 м. |
Ско |
||||
рость подъема груза со |
||||||
ставляет |
0,12—0,6 м/мин, |
|||||
а вес талей колеблется от |
||||||
40 до 410 кг. |
|
|
тали |
|||
Шестеренчатые |
||||||
выпускают |
грузоподъем |
|||||
ностью |
от |
0,1 до 20 т. |
||||
Они |
имеют |
меньший вес |
||||
и более высокую скорость |
||||||
подъема |
|
(от |
|
0,15 |
до |
|
3,15 м/мин). |
|
|
|
|||
Принцип действия шес |
||||||
теренчатой |
тали |
аналоги |
||||
чен |
рассматриваемому |
|||||
выше. При |
помощи |
тяго |
вой цепи вращают тяго вое колесо, расположен ное на конце вала; на другом конце этого вала имеется шестерня, нахо дящаяся в зацеплении с двумя одинаковыми шес тернями планетарной пе-
редачи. Грузовая цепная звездочка, вращаясь, перетяги вает грузовую цепь и поднимает или опускает подвешен ный на этой цепи блок с крюком.
Червячные и шестеренчатые тали подвешивают к коз лам, балке и т. п. Для горизонтального перемещения гру за таль подвешивают к передвигающейся по монорельсу тележке. Грузоподъемность выпускаемых тележек не превышает 5 т.
Ручные лебедки являются грузоподъемными устрой ствами, применяемыми как самостоятельные механизмы, а также как составные части более сложных грузоподъемных установок. При помощи лебедок можно вы полнять погрузочно-разгрузочные работы с тяжеловес ными грузами как при вертикальном подъеме — опуска нии, используя для этой цели подвесной блок, так и при горизонтальном или наклонном перемещении груза с устройством трапов.
Лебедка состоит из рамы, барабана с тросом, редукто ра и приводной рукоятки.
По количеству барабанов лебедки бывают однобара банные и двухбарабанные, а в зависимости от типа ре дуктора — червячные и шестеренчатые. Некоторые шес теренчатые лебедки имеют фрикционную муфту, которая при прекращении сматывания автоматически включается и затормаживает лебедку; отдельные лебедки вместо тор моза имеют стопорное устройство, состоящее из храпови ка с собачкой.
На приводной вал насаживают одну или две рукоят ки (по одной на каждом конце вала). Длина рукоятки составляет обычно 300 мм. Усилие рабочего момента на рукоятке лебедки не превышает 20 кг. Скорость движе ния троса составляет до 1 м/мин.
Наибольшее применение получили однобарабанные лебедки с тяговым усилием на тросе 500—1000 кг, хотя выпускают лебедки грузоподъемностью 3—5 т и более.
Разгрузочные сетки и щиты (рис. 20) предназначены для выгрузки из кузова автомобиля различных навалоч ных грузов.
Принцип действия этих простейших приспособлений заключается в следующем. Щит устанавливают перед погрузкой вплотную к переднему борту платформы авто мобиля. Сетку до погрузки расстилают по всей площади платформы и закрепляют со стороны заднего борта. На
72
Рис. 20. Разгрузочные щитки а и сетки б.
свободных концах сетки и на щите расположены канаты, которые в местах разгрузки привязывают к надежным упорам.
После закрепления канатов автомобиль с минималь ной скоростью передвигается вперед, щит или сетка удер живаются упорами и сбрасывают на площадку находя щийся в кузове груз.
Вотдельных случаях для натяжения щита или сетки
исбрасывания груза применяют второй автомобиль или трактор.
Время разгрузки автомобиля при помощи таких при способлений не превышает 3—5 мин.
73
Консольные ручные краны предназначены для меха низации погрузочно-разгрузочных работ со штучными и тяжеловесными грузами в пнуктах с небольшим объемом
работ.
Консольный кран представляет собой двутавровую балку (консоль) с поддерживающей ее тягой, шарнирно закрепленную на стене или колонне здания, в комплексе
сгрузоподъемным приспособлением в виде ручной тали
стележкой, рычажной тали или ручной лебедки. Наибо лее распространенными являются консольные краны с ручной талью и тележкой, обеспечивающей горизонталь ное перемещение груза вдоль консоли. Вместо ручной тали нередко применяют электротали, подвешиваемые к ручной или электрической тележке.
Консольная стрела крана с тягой вращается вручную
вгоризонтальной плоскости (на шарнирах). Угол враще ния стрелы составляет обычно 180°, но при установке кра на на свободно стоящей колонне этот угол может быть равным 360°. Вылет стрелы не превышает 5—б м.
Грузоподъемность консольных ручных кранов состав ляет 0,5—1,0 т; применяют консольные краны грузо подъемностью до 3 г.
Козловые ручные краны используют для выполнения
погрузочно-разгрузочных работ со штучными и тяжело весными грузами, а также при монтажно-сборочных опе рациях в гаражах и других производственных помеще ниях.
Козловой ручной кран состоит из фермы П-образной конструкции, козлы которой, как правило, снабжены кат ками, а поперечная часть конструкции выполнена в виде балки, предназначенной для подвешивания и горизон тального перемещения грузоподъемного приспособления.
Передвигают кран толканием вручную по гладкой, ровной площадке.
В качестве грузоподъемного приспособления применя ют ручную таль с тележкой. Грузоподъемность крана не превышает 3 т. Высота подъема груза достигает 3,5 м. Собственный вес крана составляет 400—600 кг.
К простейшим механизмам и устройствам с рабочим органом, приводимым в действие двигателем, относятся электрические тали, электрические лебедки и др. Эти механизмы работают от электродвигателя сравнительно небольшой мощности, питаемого от внешней сети.
74
Рис. 21. Электрическая таль:
/ |
— корпус с барабаном; 2, 4 — электродвигатель; 3 — тележка; 5 — подвеска; |
6 |
— пускатель. |
Электрические тали (рис. 21) предназначены для вер тикального подъема, опускания, а также горизонтального перемещения штучных грузов. Их применяют как само стоятельные грузоподъемные механизмы, в качестве узлов, входящих в состав некоторых погрузочно-разгру зочных машин (мостовые, козловые краны и др.).
Электроталь представляет собой подъемную лебедку, в которой передачи помещены в корпус, обеспечивающий возможность их смазки. Грузоподъемный механизм электротали состоит из корпуса с барабаном 1, электродвига теля 2, редуктора, электромагнитного тормоза и подвес ки 5 (крюк с блоком). В верхней части корпуса имеются проушины для шарнирной подвески грузоподъемного механизма к тележке 3. Крюк с блоком подвешены на тросе, наматываемом на барабане. Управляют электроталью кнопочным пускателем 6, находящимся на конце гибкого кабеля. Тележки, к которым подвешен грузо
75
подъемный механизм, может иметь ручной или электри ческий привод (от электродвигателя 4).
Для ограничения высоты подъема крюка и передви жения электротали по монорельсу предусмотрены элек трические конечные выключатели.
По ГОСТу 3472—63 предусмотрен выпуск электроталей грузоподъемностью от 100 кг до 10 т, высотой подъе ма от 6 до 30 м. В настоящее время выпускаются электро тали грузоподъемностью от 0,25 до 5 т.
Электротали обеспечивают скорость подъема (опус кания) груза 8 м/мин.
Электротали грузоподъемностью до 0,5 т подвеши вают к монорельсовой тележке с ручным приводом, а электротали грузоподъемностью 1 т и выше — к тележ кам с электрическим приводом, обеспечивающим ско рость передвижения 20 м/мин. Компоновку электротали с тележкой нередко называют тельфером.
Электрические лебедки, как и электротали, приме няют в качестве самостоятельных грузоподъемных меха низмов и в составе различных погрузочно-разгрузочных машин и установок.
Электрическая лебедка состоит из барабана, редукто ра, электродвигателя, тормозного устройства и механиз
ма управления.
Электрические лебедки вы пускают с тяговым усилием на тросе 0,25—5 т. Сейчас широко распространены лебедки Т-39 и Т-66 с тяговым усилием 500 кг. Электрические лебедки с тяговым усилием 1 и 3 т используют и на погрузочноразгрузочных работах.
Для вертикального подъема (опускания) груза при помощи лебедки на консольной опоре (поворотной или жестко за крепленной) необходимо под-
Рис. 22. Кран-укосина:
1 — ферма-стрела; S — блок; 3 — электри ческая лебедка.
76
вешивать блок, через который перекидывают трос бара бана лебедки. Строповку груза производят за свободный конец троса.
Кран-укосина (рис. 22) смонтирован из консольной фермы-стрелы 1, выполненной в виде укосины, блоков 2 для тягового троса и электрической лебедки 3, закреплен ной на прочной неподвижной опоре. Укосина шарнирно крепится к колонне или стене здания. Для ограничения высоты подъема груза в процессе работы в конструкции крана-укосины должен быть предусмотрен концевой вы ключатель. Поворачивают укосину вручную..
Грузоподъемность крана-укосины не превышает 2 т. Угол поворота стрелы составляет 180—270°.
В качестве грузоподъемного устройства, помимо лебе док, применяют ручные и электрические тали.
ГЛАВА III. НЕСТАНДАРТНОЕ СКЛАДСКОЕ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ НЕСТАНДАРТНОГО
СКЛАДСКОГО ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Широкое внедрение комплексной механизиции и авто матизации подъемно-транспортных и складских работ возможно при использовании на складах самого разно образного нестандартного подъемно-транспортного и тех нологического оборудования, позволяющего рационально размещать грузы по площади, значительно увеличить коэффициент использования объемов складских помеще ний и повысить уровень механизации и производитель ность труда.
К технологическому оборудованию, применяемому на складах, относятся внутрихранилищные, ячеистые и спе циальные стеллажи, стеллажи-навесы и стеллажные комплексы, предназначенные для хранения материальнотехнических средств различных размеров и форм в склад ских помещениях и на открытых площадках.
К подъемно-транспортному складскому оборудованию относятся грузозахватные устройства, рольганги, кон
77
вейеры, тележки, перегружатели, платформы, лифты и др., позволяющие эффективно использовать погрузоч но-разгрузочные машины и максимально механизиро
вать переработку грузов.
Грузозахватные устройства могут быть неотъемлемой частью рабочего органа машин либо сменными устрой ствами, используемыми в зависимости от вида переме щаемого груза. Они должны соответствовать свойствам и форме перемещаемого груза, а также производствен ным условиям, в которых выполняется работа, обеспечи вать полную сохранность груза и тары, быстрый захват и освобождение груза, удовлетворять требования техни ки безопасности, иметь минимальный собственный вес при достаточной прочности, быть удобными в эксплуа тационных затратах.
Грузозахватные устройства классифицируются:
взависимости от вида перемещаемого груза (сыпучие, штучные, длинномерные);
взависимости от привода (бесприводные захваты, а также захваты, приводимые в действие дополнительным источником силовой энергии);
взависимости от степени механизации труда (ручные, механические, полуавтоматические и автоматические за хваты) .
ВНУТРИХРАНИЛИЩНЫЕ СТЕЛЛАЖИ
Для закрытых складских помещений применяют ряд стеллажей, предназначенных для размещения товаров, уложенных на поддоны. Такие стеллажи для пакети рованных грузов называются внутрихранилищными
(рис. 23).
Стеллаж ОС-1703-2 трехъярусный, двусторонний, ограниченной длины, с ячейками на четырех поддонах. Он предназначен для хранения запасных частей и других товаров производственного назначения, уложенных на поддоне. Размеры ячеек стеллажа позволяют устанавли вать по два стандартных поддона с каждой стороны. Все го на полках стеллажа можно разместить 24 загружен ных поддона. Укладываемые в ячейки первого И второго ярусов стеллажа грузы не должны превышать по длине 2600 мм, по ширине и высоте 900 мм.
Стеллаж рассчитан на складские помещения-с шагом
78
х