Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Повышение несущей способности механического привода

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
8.94 Mб
Скачать

дрической передачи с неподвижными осями (простой передачи), определяется по формуле [71 ]

г

ц + 1 /

Y A

F P

\

 

 

и

\

С к р

]

п

 

 

 

JKP

 

/ п р о с т

На основании этой формулы получена зависимость для макси­ мального числа зубьев центрального колеса а передачи I (см. рис. 1.23)

 

 

 

~ Р + 1 /

YGFP

 

 

 

 

 

 

Z(i ma

Скр

)планет

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

этих

формул

имеем

 

 

 

 

 

 

 

г а max

 

v

^КР

/ г

 

 

 

 

г 1 т а х

(и — 2 ) ( и + 1 )

/ YoFp

\

 

 

 

 

 

 

 

^

Сцр

) прост

 

 

Из

этой

зависимости следует,

что z a m a x

при и =

4ч-6 (при

р = Зч-5) значительно превышает

z l m a x . Например,

при ревер­

сивной нагрузке, одинаковых материалах и р = 3 имеем Z a m a x

=

 

 

 

 

 

 

 

г 1 т а х

 

= 1,6.

Следовательно, при одинаковых запасах прочности

по

изгибу в планетарной передаче число зубьев у наименьшего зуб­ чатого колеса в 1,6 раз больше, чем в простой передаче. При оди­ наковых числах зубьев этих зубчатых колес отношение допусти­

мых нагрузок, лимитируемых изгибной и контактной

прочностью,

в планетарной передаче на 60% больше, чем в простой

передаче.

С этим связано еще одно преимущество

передачи

I по сравне­

нию с простой

передачей. Обозначим

( V z ) n p o c r

и

( ^ п л а н е т

суммарный объем

впадин всех зубчатых

колес соответственно

простой передачи с внешним зацеплением (см. рис. 1.1) и рассчи­ танной на ту же нагрузку планетарной передачи I (см. рис. 1.23). Эти величины характеризуют объем зуборезных работ и поэтому

отношение

их позволяет

сравнить

простую и планетарную

пере­

дачи по трудоемкости

зубонарезания.

 

 

 

 

При размерах передач, соответствующих допускаемым зна­

чениям kop

и одинаковых в простой и в планетарной

передачах

величинах SF упомянутое отношение определяется

по формуле

(^а)прост

 

2 (и-[-

1) ап

 

(Yopphnwer

 

 

( К 2 ) п л а н е т

й [2 (и - 1) +

2 + ап (и - 2)] \ (YoFp)np0CT

 

'

 

показывающей, что суммарный объем впадин в планетарных

пере­

дачах существенно меньше,

чем в

простых (рис. 1.26).

 

Переход

к планетарным

передачам как было отмечено

выше,

может обеспечить использование более качественных

материалов

и эффективных

термообработок.

Возможны

варианты,

когда

< ^ а р Р > п р о с т

2, и в этом случае,

при и = 4

отношение сум-

(У Of р)планет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

марных объемов

впадины достигает

приблизительно

5 (рис. l . zo) .

60

Несущая способность передачи I (см. рис. 1.23) лимитируется либо прочностью зацепления, либо работоспособностью подшип­ ников качения. Рассмотрим вывод зависимостей, позволяющих с минимальной затратой времени определить эквивалентное число часов работы подшипников качения сателлитов и подобрать их параметры, обеспечивающие тре­

буемую работоспособность. Коэффициент работоспособ­

ности роликовых подшипников с достаточной точностью при ориентировочных расчетах мож­ но определить по формуле

• (Vz)'прост (У%)планет

Fpin/тнст

C = KDD\

(1.58)

где D

посадочный диаметр

внешнего

кольца

(рис.

1.27).

Значения

коэффициента

Ко

Д а ~

ны в табл.

1.3.

 

 

 

Допустимая

нагрузка

на

подшипники сателлита

 

 

 

CknKK

 

 

 

К {ngH!l){3

\0,3

 

 

- H i p . п

 

 

 

 

(1.59)

* к м ( ^ ) ° э 3 *

нр. п

 

 

 

 

 

U-1 ait

 

 

График

зависимости

(^z)npocT

от и. = IаН- 1 и 2

(^2)планет

 

симметричная;

грузка

реверсивная,

3

— нагрузка нереверсивная

где kn—число подшипников сателлита; Ккм — кинематический коэффициент, равный для роликовых подшипников единице при

наружных кольцах, установленных в

водиле (рис.

1.27, б),

и

1,2, если эти кольца внутри сателлита (рис. 1.27, а),

либо

до­

рожка

качения находится

непосредственно внутри

сателлита;

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.3

 

 

Значения

коэффициента KD

 

 

 

Тип

подшипника

 

Серия

 

 

Роликоподшипники

радиальные

однорядные

Легкая

630

 

(по

 

 

ГОСТ

8328—57)

 

 

Легкая—

860

 

 

 

 

 

широкая

 

 

Роликоподшипники

конические

однорядные

Легкая

900

 

(по

1230

 

ГОСТ

333—59)

 

 

Легкая—

 

 

 

 

 

широкая

 

 

61

ftgtt

угловая

скорость сателлита относительно

водила в об/мин;

(ngHh)l'3

— эквивалентное

значение

величины

(ngHh)0'3

[71];

/ С „ р . п

коэффициент,

которым

учитывается

неравномерность

распределения нагрузки среди подшипников сателлита.

 

При kn = 2 (рис. 1.27) имеем КЕр, п =

1. Если наружные кольца

установлены в водиле и kn

= 4, то при подшипниках, соответст­

вующих классу точности В

[9] и более высоким классам, ориенти­

ровочно можно принять / С н

р п =

1,33. Значения коэффициента

Ккач

даны

в работах

[10,

71] .

 

 

 

 

 

1

Рис. 1.27. Способы установки подшипников сателлитов

Для дальнейших расчетов принимаем

Значения величины •&„ даны в табл. 1.4. Далее имеем

- ^ п О п ^ к а ч

(1.60)

 

Усилие, действующее на опоры одного сателлита, от сил в за­ цеплениях (см. рис. 1.23, д)

F.tap

2T/ypQ

(1.61)

and-o. ц

Учтя формулу (1.51) и заметив, что

^ о . ц — 2(Х^0

dwb (р +

1)

(1.62)

 

 

 

 

получим нагрузку на опоры, соответствующую допускаемым кон­ тактным напряжениям в зацеплении

Р

2^bdwb(P-l)(kop)a

^4bPdlg(kop)a

(1.63)

tnp~~

р ( р + 1 )

р 2 — 1

 

Из равенств (1.60) и (1.63) имеем

/ «

г,^0,3

( р 2 — 1)

Кр®пКкачЬп

(1.64)

 

 

8<7цЬ (kop)a Кнр. п

 

Для практических расчетов полезна формула, позволяющая определить необходимую величину коэффициента С работоспособ-

62

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.4

 

 

 

Значения коэффициента О,

 

 

 

 

Конструкция

опор сателлита

 

 

 

Примечание

 

Наружныекольца

подшипников

внутри

0,43

Значение •&„

найдены

сателлита

(рис.

1.27,

а)

 

при

(0,7 +

0,73)

dwg

 

 

Подшипники

без наружных колец

 

0,53

dH я « ( 0 , 7 - 0 , 7 3 )

dwg

(рис. 1.27,

б)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружные кольца

установлены в

щеках

1,0

Значения r ) n найдены

разъемного

водила (рис. 1.27, в)

 

при D

dwg

 

 

 

 

 

 

ности подшипника сателлита. Выразив

dwg через dwb, на осно­

вании формул (1.59) и (1.63) имеем

 

С У ^ к а ч

^

2Udib(P-V(koP)a

Р (Р + 1)

кпКкич

(1.65)

 

П р и м е ч а н и е . В быстроходных планетарных передачах нагрузка опор, вызванная центробежными силами, может составить существенную часть от полезной нагрузки и даже превысить последнюю. С учетом центробежной силы

Gd ы2н

J =

»

, действующей

на

сателлит (здесь G ~-

вес в кг вращающихся

относительно

водила частей

сателлита, d 0 . ц

в см, g—

980 см/с 2 ), предыдущее

равенство можно представить в

следующем

виде:

 

knKK

+ Р

Р ( Р + 1 )

Используя идею автора работы [111 ] о возможности проекти­ ровочного расчета планетарных передач исходя из работоспособ­ ности подшипников качения опор сателлитов, приводим вывод формулы проектировочного расчета.

На основании формул (1.61) и

(1.62) усилие, действующее

на подшипники,

 

ATHQp

andwb(p-i

')

Заметив, что

 

63

из

формул (1.60) и

(1.66)

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з

Г'

\6THQ(ngHlif/KH

 

 

 

 

; i

.67)

 

 

р \/

 

 

 

 

 

 

wb

ал

(р +

I) (р ~

if

 

KDKknKKm

 

 

При a>b = 0

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ngH

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С увеличением

твердости

рабочих

поверхностей

зубьев

и

уменьшением р

падает

величина эквивалентного времени

h3

ра­

 

 

 

 

боты подшипников [см. рис. 1.3 и формулу

 

 

 

 

(1.64)]. Если при наиболее часто приме­

 

 

 

 

няемой

конструкции

(рис.

1.27, а)

 

не

 

 

 

 

удается

обеспечить

заданную

• долговеч­

 

 

 

 

ность подшипников, то можно воспользо­

 

 

 

 

ваться и вариантами на рис. 1.27, били

в.

 

 

 

 

С

переходом

от

варианта (рис.

1.27,

а)

 

 

 

 

к варианту (рис.

1.27,6) величина Фп

воз­

 

 

 

 

растет на 23%

(табл. 1.4) и, следовательно,

 

 

 

 

долговечность подшипников увеличивается

 

 

 

 

в 1,233 '3 3 «=< 2 раза. Соответствующим

под­

Рис.

1.28. Передача

2 К — Н

бором зазора при данных жесткости зубча­

того венца сателлита

и нагрузке

можно

сiH 0 с раздвоенным

сателлитом

(передача

I I )

 

получить более равномерное распределение

 

усилий

среди

тел

качения

и

значительно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

повысить

долговечность

(см. стр.

141). С переходом

от варианта

(рис.

1.27,

а)

к варианту

(рис. 1.27, в) величина ^

увеличивается

в 2,33

раза, а долговечность

приблизительно в 14 раз. Если число

подшипников

ka

=

 

4,

то

при ЛнР.п =

1,33

(см. выше)

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

2,33-2\з,зз

 

66.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\ 1,33

)

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переход к

варианту,

показанному на

рис. 1.27, в,

связан со

значительным усложнением водила.

 

 

 

 

 

 

Иногда для увеличения долговечности опор целесообразно

повысить

значение

р

 

[см. формулу

(1.64)].

 

 

 

 

Рассмотрим передачи 2К—И с двухвенцовыми сателлитами —

передачи

I I (рис.

1.28). Для

расчета

этой

передачи

используются

формулы

(1.41) —

(1-47),

полученные

для

передач,

 

выполненных

по

схеме

рис. 1.16,

б.

 

В

этих

формулах

для передачи

I I имеем

ГДе

to6

=

1

I

 

Z h

 

Za

 

Ubua-

 

 

-

 

 

 

[lab

=

-Т--^Г=

za

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zf

 

 

 

 

 

 

 

(1.41) для

передачи I I ,

 

Величину x. найденную по формуле

надо

умножить

на

i0Q/(io6

+

1).

 

 

 

 

 

 

64

Из формулы (1.41) следует, что при одинаковых или близких по величине твердостях рабочих поверхностей зубьев в зацепле­ ниях а—g и /—Ь (рис. 1.28) можно получить существенное сни­ жение %, е с л и {kop)a > (kop)b. Это легко осуществить, как сле­ дует из формулы (1.24) и рис. 1.6, при использовании в передаче а—g зацепления Новикова.

 

Полагаем, что iba[i = 10. При этом

i06

=

0

uaub

= | i"b

\ = 9.

Приняв в передаче b—/

угол наклона

р =

и

предполагая,

что

za 16-f-20, из рис.

1.6 можно

 

 

 

 

 

 

 

принять

ф Я э

 

2,5,

т. е

 

 

а)

 

 

 

5)

 

 

 

 

 

 

kH 9 5&

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кор

 

Z,,UK.op,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЛИ

 

 

(Кр)а =

2,5

(kop)b.

 

 

 

 

 

 

-f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сравним х и размеры

зубчатых

 

 

 

 

 

 

 

колес (рис. 1.29, а и

б)

соответ­

 

 

 

 

 

 

 

ственно

с

зацеплением

Новикова

 

 

 

 

 

 

 

и

прямозубым

 

эвольвентным

в

 

 

 

 

 

 

 

паре

а—g.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приняв

q^j =

0,6

и

<7 ц а =0,75,

 

 

 

 

 

 

 

на основании рис. 1.21 для вариан­

 

 

 

 

 

 

 

тов

 

а и б

(рис.

1.29)

имеем соот­

 

 

 

 

 

 

 

ветственно

иь

=

3,3

и

иь

=

3,9.

 

 

 

 

 

 

 

По

 

формулам

 

(1.46)

получены

 

 

 

 

 

 

 

размеры

этих

передач,

и на осно­

 

 

 

 

 

 

 

вании формулы (1.41) с учетом

 

 

 

 

 

 

 

сомножителя

г0 б/(/0 б +

1)

имеем

 

 

 

 

 

 

 

Х=0,59 для передачи (рис. 1.29, а)

Рис.

1.29. Сравнение размеров зуб­

я % = 0,825 для передачи (рис.

1.29,

б).

Эти

значения

% близки

чатых

колес

передачи I I (см. рис.

к самым малым, нанесенным на

1.28)

для случаев, когда пара а—g

осуществлена

с зацеплением Нови­

рис.

1.13.

 

 

 

 

 

 

 

кова

(а)

и

с

прямозубым

эволь­

 

Следует

отметить,

что

приве­

 

 

вентным (б)

 

денные

зависимости

 

позволяют

 

 

 

 

 

 

 

с малой затратой времени сравнить размеры некоторых типов

передач, суммарный вес зубчатых

колес G 2

и разбивку передаточ­

ных отношений, обеспечивающих

близкую

к минимальному зна­

чению величину

G 2 . Приведенные данные можно распространить

на

передачи

ЗК,

а также передачи, составленные из передач I

(см.

рис. 1.23

и

1.13).

5 В Н . Кудрявцев и др.

Г Л А В А 2

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И К. П. Д. ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ С РАЗЛИЧНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ИСХОДНЫХ КОНТУРОВ

3. Прочность рабочих поверхностей зубьев

Для выяснения влияния параметров исходных контуров на несущую способность передач рассмотрены зацепления, соответ­

ствующие

параметрам: а =

20°, h a

= 1,0; а — 28°, h a = 0,9;

а =

20°,

К =

1,3.

 

 

 

В передачах с а = 28° профильный угол близок к предельному

из

условия

незаострения

зубьев,

коэффициенты перекрытия

близки к минимально допустимым значениям, коэффициенты формы в случае приложения нагрузки в вершине значительно превы­ шают соответствующие значения для передач со стандартным ис­ ходным контуром. В передачах с а = 20°; h a = 1,3 удается реали­ зовать коэффициент перекрытия свыше двух при относительно

малых

числах зубьев ( z m l n == 22). Рассматриваются также пере­

дачи

с коэффициентом перекрытия свыше трех.

Величина крутящего момента на шестерне, допустимого из условия контактной выносливости зубьев, определяется по фор­ муле

Т

bwd\uCHp^H

(2.1)

" Р 1

2К„ьКн(и+1)

 

Коэффициент ц>н учитывает изменение нагрузочной способ­ ности передач с параметрами зацепления, отличными от стандарт­

ного при контакте в полюсе, т. е.

 

 

Ф я = ^

= _ ^

. С - ^ . - ^ ,

(2.2)

где цн — коэффициент,

равный

отношению допустимых

значе­

ний коэффициентов контактных напряжений при контакте зубьев в любой точке линии зацепления С'нр и при контакте в полюсе СНр;

66

Кна — коэффициент

распределения нагрузки в зацеплении между

одновременно работающими парами

зубьев,

индексы а с т — ин­

дексы, относящиеся

к параметрам

при xz =

0 передач со стан­

дартным исходным

контуром.

 

 

Найдем величину момента на шестерне, допустимого из ус­ ловия контактной выносливости зубьев в передачах с 2 < га < 3.

Минимальное значение приведенного радиуса кривизны про­ филей пары зубьев / (рис. 2.1) получается при контакте в точке Ь2. Но в этом положении нагрузка при определенных условиях мо­ жет распределяться между тремя парами зубьев, кроме того,

участки профилей

вблизи

конечных

точек

зацепления

 

более ин-

а)

 

 

 

 

 

 

 

 

in

 

 

 

 

 

1

 

\i a

 

ь2

у,

 

 

 

 

 

1

 

9,*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

h

 

h

I

 

 

 

 

 

 

 

 

612JL

 

 

 

 

 

 

 

» 1

 

 

m

IV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

1

V

Рис.

2.

 

 

 

 

9,'

 

 

i it

 

 

 

 

 

 

 

дачах

с

различными

 

значениями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

I

га: a -- 1 < e a < 2; б - 2 < e a < 3 ;

 

Kh

 

се/ о

 

 

 

в — e a >

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тенсивно изнашиваются, что способствует выравниванию нагру­ зок среди нескольких пар зубьев. Поэтому менее благоприятным в отношении контактной прочности передачи является момент

выхода из зацепления

пары

I

I I

в точке Ь ± .

 

Распределение нагрузки между двумя парами зубьев при перво­

начальном зазоре в паре / / получим из следующих

соотношений:

 

 

 

 

 

 

(2.3)

 

 

''Ьп I ~Г~ Pbn I I ,

 

откуда

 

 

 

 

 

 

6

=

Fbn

+

C\\bw А/pg

 

 

(Ci +

Сц)

 

 

 

 

 

Здесь

 

 

 

 

 

 

 

 

F b n

=

dx

cos a

(2.4)

 

 

 

 

 

2 T h

 

67

С, и Сп — коэффициенты удельной жесткости зубьев; bw ширина колес; б — деформация пары зубьев / ; Af^ — разность основных шагов зубьев шестерни и колеса.

Вводя обозначение С, + С и = £ С, получим

?ъп

i = ?ьп ~ v V

С\^1^

A/pai

(2.5)

Fbn

II — ^Ьп^Г^

^T^bw^fpa-

(2.6)

При первоначальном зазоре в паре / имеем:

Fbn. I — Fbn

у ^

^ ^

Afpco

(2.7)

Fbn n Fbn

y ^ +

^

bwAfpa.

(2.8)

Из анализа несущей способности

зубчатых передач

с е а > 2

при различных схемах распределения зазоров в зацеплении полу­ чены следующие положения.

Если передача нагружена крутящим моментом, найденным из условия прочности пары / / при первоначальном зазоре в паре / , то при ином распределении зазоров в паре / возникают такие на­ пряжения, при которых расчетные коэффициенты контактных напряжений Сн в 1,2—1,7 раза превысят допускаемые значения. Перегрузки большей величины возникают в передачах с малыми числами зубьев шестерни и с относительно низкой точностью изготовления. Для участков зубьев, удаленных от полюсной линии, допустимые нагрузки можно повысить приблизительно в 1,3 раза, нужно также учитывать благоприятное влияние повы­ шенного износа профилей вблизи конечных точек зацепления,

уменьшающего

разность

основных шагов.

 

 

 

 

В связи с этим рассматривается случай,

когда

при

касании

без нагрузки

в

паре /

имеется зазор

А / р а

и после

приложения

крутящего момента ТНр1

в паре зубьев I I возникают

напряжения,

соответствующие

допустимым

значениям

СНр.

 

 

 

Таким образом

 

 

 

 

 

 

 

и на основании

формулы (2.8)

получим

 

 

 

 

г.ц

__

bwйуиСнрЧн

 

С

_п

h \г

 

 

Ь

п р

~

КньКн(и+l)cosan

' ~~Си

 

*~4"w А/,

 

 

или с учетом

(2.4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b£uC„®„

V , С

bd,

cos

a

 

(^-1 U )

1 »P

~

9 ^ Ж 7

7 Х Т Т

-пГ,

— 9

G I A / p a -

 

 

 

2КньКн(и+1)

Сц

 

 

 

 

 

68

Условие применимости

формулы

(2.10)

 

 

 

 

 

 

с

F b n

p U

АГ

 

 

 

 

 

 

 

bwC\\

 

 

 

 

 

 

ИЛИ

 

й\иСНрци

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

> д / , pa-

 

 

 

(2.П)

 

 

КцьКн(и+

 

l ) c o s a C i

 

 

 

В передачах с еа

> 3 рассмотрим случай, когда пара I V

вышла

;из зацепления

в

точке Ьх. Несущая

способность

колес

может

определяться как

прочностью

пары зубьев / / ,

так

и

прочностью

пары / / / . Результаты контроля погрешностей

колес

показывают,

что разность

основных шагов

можно

принять одинаковой для1

всех пар зубьев передачи. Поэтому при касании без нагрузки пары / имеем

Рьп\ Сфи$\ ?Ъпп

= Cubw

A / p a ) ;

]

^Ьп ш — C\ubw

(6

2 A p a ) ;

 

(2.12)

Fbn i ~b Fbn и 4~ Fbn in — Fbn-

 

Из уравнений (2.12):

 

б:

 

F

. F

C u

 

и — гbn

c

4

C " ( C " ' ~ C ' )

ft Af

(2.13)

i

^-T^

t'w'V,

 

Здесь S С = С, +

C n

- j -

C U 1 .

 

 

найдем

При касании без

нагрузки пары

I I

I

F bn I I I

F bn

С , + C i i i ( 2 C i +

C „ ) 6 a | A

 

 

2С

 

ра-

 

 

 

 

 

 

Приравняв нагрузки

Fbm

и.F6 r a I I 1

их

допустимым

на основании формул (2.9),

(2.13) и

(2.14)

получим

(2.14)

значениям,

nl I

 

^ш

) cos a

 

(Сш

Cj) Йш A/paJ

ь " р

~

КньКн(и

Си

 

 

 

гШ

 

d-iUC-нрУн

ж

-(2C1

+

Cll)bwAf pa

г b пр

 

КньКн (и + 1) cos a

С ш

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 ^ 1 " С Я р Ф н

£ С

h^2(Cul-.Cl)Afpa;

(2.15)

1 Hp

= 2 / С я Ь г ( н ( " - т - 1 )

С и

 

 

•2

 

 

 

 

 

^ Я р _ 2 / С я б / ? / / ( и + 1 ) " " с П Г ~ .

2

( ^ i + C n j A / p a . (2.1b)

 

 

 

 

 

 

 

GO

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ