Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Повышение несущей способности механического привода

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
8.94 Mб
Скачать

Таким образом, в настоящее время нет сколь-либо надежных данных о законе изменения кривой Кнь№ьср (рис. 1.9), но вместе с тем в различных методах величина коэффициента

к

Кпь 1

Априр

„о

Г

 

лнь

1

колеблется в широких пределах и может достигать очень малых значений (например, 0,05—0,20 независимо от величины v%). Это значит, что и при очень больших Кнь в расчет вводится ©ьтах,

не

существенно

превышающее

wcp. Например, при Кнь = 5

и

/Сприр = 0,05

имеем Кнь =

1,2.

При таких рекомендациях игнорируется влияние участка АВ (рис. 1.9) на несущую способность зубчатых передач. Это допу­ стимо при быстро протекающих процессах приработки. Если этого нет, то по крайней мере, расчет на изгиб следует вести исходя из удельной нагрузки К°нь^ьСр с учетом эквивалентного числа циклов изменения напряжений, соответствующего tnep

'пер

 

 

tfs.„ep=60j

n(t)dt.

(1.34)

О

 

 

Таким образом, получившие распространение в методиках

малые значения Кпряр справедливы

при интенсивном

износе и

неприемлемы при больших Кнь для передач, в которых

нет пере­

распределения wb (большие у2 , высокие твердости и т. д.) или оно протекает очень медленно. Такое построение расчетов не ориентирует на формирование конструкции с Кнь, достаточно близким к единице (осуществимом даже и при консольном распо­ ложении шестерен), поскольку в основу его положено ошибочное предположение об отсутствии влияния на несущую способность

передачи перегрузок в период / п е р , независимо от

величины / С п р и р .

Возможность отказов в работе увеличивается с

ростом отноше­

ния Кнь/Кнь и это, в первую очередь, относится к изгибной прочности зубьев, поскольку переходу от Кнь к Кнь может соот­ ветствовать число циклов изменения напряжений, близкое с NF6 или, во много раз превышающее эту величину. В связи с этим рассмотрим следующий пример.

Для прямозубой передачи с Кнь ^ 2, базируясь на приве­ денных выше зависимостях, получена формула для определения минимальной величины отклонения 6 S m a x в тело зубьев шестерни и колеса (со стороны более загруженного торца зубчатых венцов)

от первоначальной поверхности при изменении величины —

40

от

/С/76 к

Кнь-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

° 2 m i n

2 Q

[(К°нь)2-\-4(Кнь-1)]

 

=

 

 

 

 

 

=

2 ^

+

1

)

" ^

№ ) a - 4 ( / C M - l ) J .

 

(1.35)

 

При твердости контактирующих поверхностей Я/3 600, Кнь

=

=

2 и

=

1,5 *

для

передачи с d m l =

200

мм,

и = 2,

С;

=

=

150 000

кгс/см2 при

k0

= 50 кгс/см2 из

формулы

(1.35)

нахо­

дим б 2 т 1 п

= 47 мк.

При

контактных

напряжениях,

сответству-

ющих заданному kQ,

в хорошо смазанной и защищенной передаче

повреждения

контактирующих

поверхностей

возможны

только

при N, во много раз превышающих NF6.

Что же касается удаления

слоя с суммарной толщиной 47 мк при N,

близком к NF6,

то

это

возможно при достаточно интенсивных разрушениях рабочих поверхностей неусталостного характера. Следовательно, при рас­

чете

на

изгиб нельзя

снижать

коэффициент

неравномерности

с 2 до

1,5.

 

 

 

Процесс перехода от

Кнь к Кнь неодинаково отражается на

изгибной

и контактной

прочности

и вместе с

тем эти величины

отличаются между собой сравнительно мало. При Кнь <С 2,5 (большие значения оправданы при благоприятных условиях для

компенсирующего износа) и ^

10 величина

К%ь

близка

к Кнь

[46; 99] . Поэтому при существующем

состоянии

данного

вопроса

целесообразно выдерживать

условие

[71 ]

/Ся? 5* Кнь-

Для снижения возможных отказов, связанных с неблагоприят­ ным распределением w, необходимо с большой осторожностью относиться к данным, получившим распространение в справочной и учебной литературе, в соответствии с которыми угол ys допу­ скается равным 0,001 и даже 0,002 рад при «маложестких валах». Опасность таких рекомендаций для передач, не подверженных интенсивному износу, можно обнаружить из анализа зависимости

(справедливой

при

Кнь ^ 2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

-if

2Ctbmyz

 

Г 2 V Y 2

Q

(и-f- \)zo%awt

 

 

 

 

K " b

=

V

 

=

У

 

 

d^ik0

 

 

>

 

 

Так,

при

ух

= 0,001 рад

(не говоря

 

о

7 2

=

0,002

рад), как

правило,

Кнь

 

>

1.

Например,

при

 

 

=

0,8,

k0 =

15

 

кгс/см2

и Ts = 0,001

рад имеем Кнь

=

4,76.

При

k0

=

50 кгс/см2

(высо­

кая твердость

 

рабочих поверхностей

при значительных N)

имеем

* Такие значения Кнь

при Кнь

=

2 и твердости

НВ

6 0 0 имеются,

например,

в методике

[ 5 4 ] при

малоизменяющейся

нагрузке

и в [ 1 0 ] при любом

характере

изменения

нагрузки,

 

,

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

41

Кнь = 2,6, что неприемлемо

при

отсутствии интенсивного из­

носа *.

 

 

Из изложенного следует,

что

рекомендации, приведенные

в различных методах для определения величины Кнь> суще­ ственно отличаются. Если учитываются только те факторы, ока­ зывающие влияние на распределение удельных нагрузок, которые отмечены в пункте б на стр 34, то можно считать, что в настоящее время имеется достаточно данных для определения с удовлетво­

рительной для многих случаев практики точностью величины

Кнь-

Это приближенная зависимость (1.30) при ограниченных q„ =

^р-,

данные в § 21 и в источниках [3; 21; 46; 71 и др. ] при любых

qiv

Нельзя забывать о необходимости учитывать перемещения, вы­ званные деформациями и люфтами в опорах. В частности, следует с большой тщательностью подходить к расчетам и конструирова­ нию передач с коническими роликоподшипниками. Повышенная осевая податливость (например, за счет деформации корпуса [55] и других деталей, воспринимающих осевые нагрузки от внешних колец) в сочетании с осевыми люфтами, задаваемыми тех­ ническими условиями на сборку, могут оказаться причиной больших значений yz.

Отсутствие данных для обоснованного учета влияния пере­ грузок в период / п е р является причиной многих отказов. В связи с этим важным условием для повышения надежности и несущей способности является использование всех возможных средств, направленных к уменьшению величины площади криволинейного треугольника ABD (рис. 1.9). Для передач, не подверженных износу, необходимо стремиться к снижению величины Кнь- Некоторые выводы в связи с этим можно получить из анализа

формулы (1.30).

Заметив, что величина wbcp связана прямо

про­

порциональной

зависимостью с произведением dwioHp,

учтя

формулу (1.18), зависимость (1.30) можно представить в следу­ ющем виде:

где Q — постоянный

для данной

передачи коэффициент, завися­

щий от и, Ct

и е а .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из формулы (1.36) видно, что при данном ух

величина

Кнь

уменьшается

с увеличением

твердости

рабочих поверхностей

зубьев

и уменьшением

^ц =

- J ^ - .

При

указанных

изменениях

* В

данном

случае

под

интенсивным

понимается

такой

износ,

при

котором

величина ( K H b w b c p ) m N3

п е р

пренебрежимо

мала

по

сравнению с

(КньЩ c p ) m N3.

Здесь N3

— эквивалентное число

циклов изменения напряже­

ний, найденное без учета

нагрузок, соответствующих

tnep.

 

 

 

42

величин ИВ и <7Ц увеличивается wzp * и это способствует сниже­ нию неравномерности распределения удельных давлений в зоне контакта, неучитываемой в современных методах расчета [см. формулы (1.31) и (1.32а)].

Следует

отметить, что

при малых и умеренных скоростях

в косозубых

эвольвентных

передачах с весьма большими N3,

в результате разрушения рабочих поверхностей, кривизна у го­

ловок увеличивается, а поверхность ножек становится

вогнутой,

и зацепление, как бы приближается к зацеплению

Новикова.

При этом падает величина еа и уменьшается (в направлении длины зуба) зона приложения нагрузки. Все это существенно изменяет картину напряженного состояния и существующие методы расчета к рассматриваемому случаю имеют весьма приближенные отно­ шения.

Прежде чем сформулировать важнейшие выводы, отметим, что нагрузки передач являются случайными функциями времени, а дисперсия механических характеристик деталей и удельных нагрузок, вызванная погрешностями и их сочетаниями, значи­ тельна. Поэтому использование вероятностных подходов и мето­ дов математической статистики является необходимым условием получения минимальных весов при заданной вероятности нераз­ рушения. Однако внедрению этого прогрессивного подхода при проектировании большинства зубчатых передач должны пред­ шествовать исследования, направленные к уточнению оценки несу­ щей способности.

Устранение многочисленных «белых пятен» в рассматриваемой проблеме потребует значительного времени. Поэтому приближен­ ность расчетов неизбежна. В связи с этим необходимо учитывать опыт эксплуатации передач, аналогичных (по режиму работы, материалам конструкции и т. д.) с проектируемой, и предусма­ тривать возможность эффективных и экономичных испытаний. Особое внимание должно быть уделено усилению исследований в области несущей способности зубчатых передач.

Эти мероприятия являются необходимым условием для про­ гресса в машиностроении и снижения затрат на изготовление

ив эксплуатации.

2.К выбору типов передач с постоянной величиной

передаточного отношения

Из вопросов, относящихся к выбору типов передач, здесь рассматриваются разбивка передаточных отношений среди ступе­ ней многоступенчатых передач, определение размеров и суммар-

* Для оценки влияния величины ?ц на значение wcp можно воспользоваться зависимостью

=

1 /

2 Г 1

( uko

V

с р

у

<?ц cos а;

V и ±

1 /

43

ных весов зубчатых колес различных типов передач, исходя из прочности зубьев и работоспособности опор сателлитов.

Рассмотрим многоступенчатые передачи, составленные из ци­ линдрических зубчатых колес. Тихоходной ступени присваивается обозначение I , а последующим соответственно I I , I I I , . . ., п

(рис. 1.10). Передаточные отношения —-этих ступеней обозначим

U\, Иц, . . ., ип.

I

Рис. 1.10. Передача, составленная из п цилиндрических пар

На основании формулы (1.10) суммарный вес зубчатых колес многоступенчатой передачи

 

 

 

 

С 2 Я = 1 Щ^Х кг.

(1.36а)

Значение % определяется по формуле

 

 

+

 

1

&о\р 1 1

Р I

I

 

 

^ Х

" ^ + ^ г Г Х 1 » ^ п 7 р + • • • +

 

 

 

 

+ ш*^1г-*'«¥£-

 

( 1 - 3 7 )

Величины ул , уЛ 1 , . . . определяются по формуле (1.11а),

причем при

и и

К3

проставляются

соответственно

индексы Т,

I I и т. д.

 

 

 

 

 

 

Значения

% для

одноступенчатой

цилиндрической передачи,

найденные по формуле (1.11а), даны на рис. 1.11, которые можно

использовать

для определения

%

не только

одноступенчатых

передач. Предположим,

что

надо

определить

GZH

двухступен­

чатой

цилиндрической

передачи

с

г'об = и{ип

=

3-4 = 12

при

К\р — К\\р и

^Сз i =

-Кзп =

1- Из рис. 1.11

находим,

что

указанным значениям щ и ип

соответствуют Xi =

4,4 и %п =

5,3.

По формуле (1.37) находим х = 6,17.

 

 

 

 

Для двухступенчатой цилиндрической передачи из формул

(1.11а)

и (1.37) имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ы - Q K + i R i

, 1 К + ' Ж + 0 ^ 3 1 1

кЫр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1.38)

4 4

На рис. 1.12 дан график значений % двухступенчатой передачи

для различных ; о б ^~ ы-Ыц

в зависимости от

передаточного

числа

тихоходной ступени

ы, при

з 1 = / С з П — I н k p l p =

А;о 1 1 р .

 

Величина х> к а к

следует из формул (1.10), (1.3ба)

и других,

прямо пропорциональна суммарному весу

зубчатых

колес

GZH

и поэтому, сопоставляя значения % различных типов передач, получаем представление об их сравнительных весах. В работе [100] показаны преиму­ щества в отношении габа­ ритных размеров передачи

с io6 = 10, выполненной

V

' 1 2 3

>* 5

В

Т 8

9

10 11и

Рис. 1.11.

График

зависимости

X от и одноступенчатой цилин­

дрической

передачи при

К3

= 1

 

и К3

=

0,6

 

 

Рис. 1.12. График зависимости % от и\ и 'об двухступенчатой цилиндрической передачи при К3 i = К3 и = 1 и kQ \ р =

с двумя

ступенями, по сравнению

с

одноступенчатой.

И,

дейст­

вительно,

в

двухступенчатой

передаче

при

i o 6 =

10

имеем

X = 5,9

(рис. 1.12), а в одноступенчатой (рис. 1.11) имеем % = 11,

т. е. в данном случае (при К3 =

1) суммарный

вес зубчатых

колес

двухступенчатой передачи почти в два раза

меньше, чем в одно­

ступенчатой. Это следует

из рис. 1.13, на котором нанесены зна­

чения х.

соответствующие

разбивкам

общего

передаточного

отно­

шения,

обеспечивающим

минимальное

значение

G . '

 

 

С помощью графика (рис. 1.12) можно осуществить разбивку

заданного

io6

двухступенчатой

передачи,

обеспечивающую

мини­

мальное

значение GZH.

Так,

при

io6

=

38

минимальное

значе­

ние GSH

 

для

передачи

с

k o l p

=

k o

U p

получаем при

ип

я» 4,4.

Из рис. 1.12 (и других) следует, что в зоне минимума

вели­

чин х в значительном диапазоне изменения и, значение

 

очень

мало. Это указывает на то, что без ощутимой потери в весе GE можно варьировать величинами и{ и ии при заданном io6 в до­ статочно широком диапазоне с целью удовлетворения тем или

45

иным конструктивным

требованиям.

Так, если

io6

~ 38, то при

изменении и, от 4 до 5 величина

GZH

изменяется

всего только

на 3%. Если при io6

= 38 надо

осуществить

двухступенчатую

передачу с цементованными и закаленными зубьями, то при К3 \ =

= К3 ц

0,6;

kQ iр =

k0 I I p = 50 и ы, = 4,5

имеем х ~ 4,75

[см. формулу

(1.36а)

и рис. 1.12, значение х

которого надо ум­

ножить

на 0,6] и

 

 

G

Наибольшую часть (1.37), вес тихоходной

1 2,4 Г Т

4 , 7 5 = 1,18- \0ЯТ7 кг,

10: ! -50

GZH составляет, как ясно из формулы ступени I . В связи с этим для ступени I

I

1,5 2

3 k

6 8 10 15 20 30W50ВО

 

 

Рис.

1.13.

График

зависимостей

% от

i0$

 

для различных

вариантов

передач:'

 

/

— одноступенчатая

цилиндрическая

передача;

2 — двухступенчатая

цилиндрическая

передача;

3

— трехступенчатая

цилиндрическая

передача;

4

передача I (см. рис. 1.23); 5

передача, со­

ставленная

из двух

передач по рис. 1.23, б;

6 —

передача 3K.

Рис. 1.14. График зависимости X от и\ двухступенчатой цилин­

дрической

передачи с

i0Q = 38

при К3 I =

К3 и = 0,6 и

ь . ..

*о П р

 

_

50_

 

 

~~

30

 

рекомендуется брать возможно большее k0 t р. Если по технологи­ ческим соображениям колесо ступени I I целесообразно выпол­ нить не цементованным и закаленным, а подвергнутым оконча­ тельной термообработке — улучшению, то, используя эффект высокого перепада твердости при НВ2 ^ НВ 300, можем принять

&oiip =

30 кгс/см2 (см. рис. 1.2). Для варианта с

= |^ п 0

формуле (1.38) построен график

(рис. 1.14),

 

о II р

из которого следует,

что минимальное значение

G\H

получаем

при щ

5,3 и вели­

чина

Gs # незначительно

изменяется в диапазоне, щ = 4,7ч-6.

Приняв х =

5,3, получим

GxH = 1,36-10"3

Т кг, что только на

15%

больше

имеющегося

при k 0 ] p = k o U

p = 50.

 

46

Если обе ступени осуществлены с высоким перепадом твердости {К\Р = Кир = 30), то

 

 

 

 

 

 

G-

 

103 -30

4 , 7 5 = 1,97-

10-»Тг.

 

 

В этом случае G 2 H

 

больше, чем при цементованных и закаленных

всех зубчатых колесах на 67% .

 

 

 

 

 

 

На

основании

формулы (1.37) и рис. 1.12 получен рис. 1.15

для

определения

величины

% =

%3 с т

трехступенчатой

передачи

в зависимости

от

 

ы, и

 

 

 

 

 

 

 

/ о б . При

использовании

 

 

 

 

 

 

 

этого графика

величина

 

 

 

 

 

 

 

ип

промежуточной

сту­

 

 

 

 

 

 

 

пени

I I равна

величине

 

 

 

 

 

 

 

Wj

ступени

I двуступен-

 

 

 

 

 

 

 

чатого

редуктора,

соот­

 

 

 

 

 

 

 

ветствующей

на

 

рис.

 

 

 

 

 

 

 

1.12

минимальному зна­

 

 

 

 

 

 

 

чению

Хгст-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

рис.

1.13 нанесе­

 

 

 

 

 

 

 

ны

 

кривые

минималь­

 

 

 

 

 

 

 

ных

значений

%

трех­

 

 

 

 

 

 

 

ступенчатых

передач

 

 

 

 

 

 

 

при

Я 3 ' =

1,

К3

=

0,6

 

 

 

 

 

 

 

и

^ o l р ~

 

II Р = =

К Шр-

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

рис.

1.15

нахо­

 

 

 

 

 

 

 

дим,

что

Хзст

достигает

 

 

 

 

 

 

 

минимальных

значений

 

 

 

 

 

 

 

при

 

{'[

Зч-4.

 

При

 

 

 

 

 

 

 

io6

>

40

величины

 

%2 с т

 

 

 

 

 

 

 

двухступенчатых

пере­

Рис. 1.15.

Графики

зависимости

Хзст от щ и

дач

значительно

боль­

г'0б

трехступенчатой

цилиндрической

передачи

ше,

чем

у

трехступен­

 

 

при

К3 I = К3 п = К3

ш

 

чатых. Из этого однако

 

 

 

 

 

 

 

нельзя

делать

вывод, что

вес всей передачи с двумя

ступенями

больше, чем с тремя ступенями, поскольку в двухступенчатой передаче меньше валов и опор.

П р и м е ч а н и е .

Если

в многоступенчатой передаче

(см

рис.

1.10) щ =

— иц = •••• = и„, k0

\ =•-

k0

и =

• • • =

kon

и К3 i =

К3 п =

Кзп,• =то на осно-

вании формул (1.11а) и (1.37) найдем

 

 

 

 

 

 

_

( ц +

1) 2 +

1)Хз1 .

и

Л

1 _ \

 

(1.39)

 

 

 

и 2

 

и —

1 V

и'г

/ '

 

 

 

 

 

 

 

Из формул (1.36)

и

(1.39)

получим

1) Кз1 - J L _ f l

 

L \

(1.40)

12,4ГТ

( и + 1 ) ( и 2 -

 

 

 

 

 

 

 

l O ^ o I p

 

 

 

 

и — 1 V

 

и" У

 

47

или

(1.40a)

Здесь

12,4ГТ

( и + 1 ) ( и 2

>Д"з1

вес шестерни и колеса тихоходной ступени.

Из формулы (1.40а) следует, что величина G^H при неограниченно большем

числе ступеней превышает вес зубчатых колес ступени I не более, чем на

^

100% .

Например, при и =

5 это

превышение

составляет 2 5 % .

 

 

 

При числе ступеней п =

4-^-оо и К3

i = 1 минимальное значение %min я» 6,67

при ы я « 2,9.

При и =

4, в

том же интервале значений га, имеем % ^

7-,06, т. е.

только на 5%

больше, чем при и = 2,9.

Естественно, что вопрос об оптимальной

величине и должен решаться с учетом веса опорных устройств зависимости

К3

от

величины и и других факторов. Приближенная зависимость величины К3

от

и

приведена на

рис.

1.8

в работе [471.

 

 

 

 

На рис. 1.16, а показана многопоточная передача с внешними зацеплениями, а на рис. 1.16, б—многопоточная передача с од­ ним из центральных колёс с внутренними зубьями.

Рис. 1.16. Многопоточные передачи с неподвижными

осями зубчатых колес ( щ =

Введя

коэффициент

Q,

которым учитывается неравномерность

распределения

нагрузки

среди отдельных потоков,

и

заметив,

что с колесом

Ъ входит

в зацепление ап,

шестерен /,

а с

шестер­

ней а (в передаче а—g)

находится в зацеплении аа

колес g, на

основании

формулы <1.11) получим:

 

 

 

 

 

а„

 

 

 

 

 

 

 

, ( и а + l ) ( " k * » g + * s f l )

{KP)b

 

(1.41)

 

 

 

 

 

 

 

1оЬиа

4 8

В формуле (1.41)

= — , иа

; верхний и нижний знаки

относятся

 

Zf

za

к передачам, показанным

на рис. 1.16, а и 1.16, б.

На рис.

1.17 даны

значения %, найденные по формуле (1.41)

для передачи, выполненной по схеме на рис. 1.16, а. Сравнивая значения %, приведенные на рис. 1.12 и 1.17, а, находим, что ми­

нимальные

величины

G-ZH у однопоточной

передачи

на

~ 6 0 %

• больше,

чем

у двухпоточной. На

рис.

1.17

даны значения % при

- ^ 4 -

=

1,6.

Такое

отношение возможно,

например,

в

переда-

чах с ограниченными

значениями

N3.

и 1.17, б),

обнаруживаем,

Сравнивая

графики

(рис. 1.17, а

что с переходом от варианта с (kop)b

=

(kop)a

к

варианту

(kop)b

=

= 1,6 (kop)a

несколько увеличиваются

значения

иь,

соответствую­

щие

минимумам х,

и

на --—14%

возрастает величина

%. Этому

увеличению иь соответствует небольшое изменение %. Приведен­ ный результат показывает, что без существенного увеличения %

можно

допустить

значительное

снижение (kop)a,

если

это

дает

технологические

преимущества.

 

 

 

 

 

 

 

На

рис.

1.18

даны значения

% рассматриваемой

передачи

при

КзЬ =

0,7 и

K3g

=

0,45.

 

 

 

 

 

 

 

Переход

от ап

 

=

2 к ап = 3 для

передачи

а

(см.

рис. 1.16, а)

связан

со снижением

% на 25%

(см.

рис. 1.17,

а

и 1.17,

в). Вели­

чина х однопоточной двухступенчатой передачи более, чем в два раза превышает % трехпоточной передачи (см. рис. 1.12 и 1.17, в).

Большее снижение величины % имеется при использовании многопоточных передач с внутренним зацеплением (рис. 1.16, б и 1.19).

Рассмотрим формулы для определения основных размеров пе­ редач, выполненных по схемам на рис. 1.16, о и б.

За

исходный

геометрический параметр целесообразно при­

нять

q^f = ™ ,

как дающий наиболее полное представление

о распределении нагрузки по ширине зубчатого венца (см. стр. 33— ~^ 42 и рекомендации на стр. 92 в книге [71 ]). Возможно использо­ вание и параметра тр6 = — .

На основании формул (1.6) и (1.7) имеем

аш = 0,5 (u b

±

l)dw!;

2&W

(1.42)

= 2TbQ

 

(•"«+') •

 

 

aAxJo6ua{kop)a'

 

l =

{\ +

2ua)dwa.

 

4 В. Н. Кудрявцев и др.

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ