Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Повышение несущей способности механического привода

..pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
8.94 Mб
Скачать

ствие касания там, где теоретически оно имеется (см. стр. 37). Неравномерность увеличивается вследствие концентрации удель­ ных нагрузок к полюсу, вызванной . переменностью величины суммарной жесткости и влиянием (в первый период работы) лриработочного износа, зависящего от начальной чистоты по­ верхностей. Это приводит к возникновению на отдельных участ­ ках давлений существенно больших, чем в прямозубой передаче, обуславливающих возникновение выкрашивания. Однако при данном уровне нагрузки возникшее выкрашивание, а также приработочный износ и возможное пластическое деформирование вызовут разгрузку первоначально перегруженных зон и развитие выкрашивания прекратится и оно не возникнет при дальнейшем

повышении нагрузки, достаточной для появления

выкрашивания

в прямозубой передаче.

 

Если при оценке нагрузочной способности этой

недогруженной

косозубой передачи воспользоваться приведенными выше крите­ риями, то придется признать появившееся выкрашивание про­ грессивным и косозубую передачу — потерявшей ресурс работо­ способности.

Неприемлемы существующие критерии выкрашивания и для косозубых эвольвентных передач с высоким перепадом твердости (например, при НВ1—НВ2'> НВ1Щ. В этом случае [71; 87] в первый период работы удельные нагрузки на ножках колеса существенно превышают допустимые для них величины и возни­ кает выкрашивание, разгружающее их. При использовании полной несущей способности таких передач вся поверхность ножек усеяна мелкими раковинами выкрашивания и при этом передача может

работать

неограниченное

время.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Об условностях критериев выкрашивания свидетельствует

большой

разброс

в

величинах / п и

N т

[см. формулу

(1.18)].

Так,

независимо

от

твердостей

контактирующих

поверхностей

в

методе

[134] имеем Nт

=

107 ,

тогда

как

в методике

[90] (и

это гораздо

ближе

к действительности)

имеем

NH6

— 25 - Ю 7

при

твердости

~HRC

60 и Nm

(1-нЗ)-107

при

твердости ^НВ

350.

В

методиках

[143;

159] при твердостях

до НВ 350 имеем NH6

<

<

107

и

NH5

не

превышает

1,7* 107

при

высоких твердостях.

Величина показателя степени т наклонного участка кривой усталости колеблется от 4 до 16. Такой разброс в величинах NH6 и т приводит к весьма существенным расхождениям & конечных результатах расчета при использовании различных методов.

При относительно небольших Ыэ (близких, например, к числу циклов, принимаемому за базовое) использование для расчетов кривых контактной усталости, базирующихся на существующих критериях выкрашивания, приводит к серьезным погрешностям, поскольку к моменту развития выкрашивания до состояния, принимаемого в соответствии с существующими данными за пре­ дельные, не наблюдается каких-либо отклонений от нормальной работы. Но при этом предполагается (не всегда справедливо),

20

что выкрашивание, развиваясь, выведет передачу из строй. Процесс-этот длителен и негативное влияние его может про­ явиться только при весьма продолжительной работе. Отсюда

следует, что использование

кривых контактной выносливости

при проектировании передач

с относительно малыми N3 связано

с неоправданным занижением несущей способности. Отклонения от действительного результата увеличиваются с уменьшением N3. Это известно из опыта эксплуатации передач кратковременного действия.

П р и м е р .

Имеем две совершенно одинаковые передачи I и

I I .

Принимаем

N]3=

107 ,

a Nu3

= 20 - 10 7 . Если, например,

твердости рабочих

поверхностей

НВ 350, то

по

данным методик [134] и

[ 7 1 ] ,

отношение допускаемых

нагрузок

передач

I и I I

равно соответственно 1 и

1,7. Последний результат намного ближе

к данным экспериментов и эксплуатации. Однако в этой области необходимы даль­

нейшие уточнения, поскольку имеются основания считать, что отношения

нагру­

зок в данном случае может заметно превышать 1,7 и оно не одинаково при

[ 5 = 0

и Р =h О-

 

Слабо изучен вопрос о несущей способности открытых пере­ дач, в которых обычно наблюдается удаление поверхностных слоев в результате различных видов износа неусталостного ха­ рактера. Протекание этого процесса в зависимости от видов износа и их сочетаний, геометрии зацепления, кинематики и смазки очень мало изучено.

В этих передачах редко наблюдается выкрашивание и связано это с тем, что в результате неусталостных видов износа поверх­ ностные слои обычно снимаются еще до тога, как успевают в них развиться усталостные трещины. Возможно, что именно это обстоя­ тельство явилось причиной появления рекомендации [54], в соот­ ветствии с которыми допускаемые напряжения для открытых

передач следует

брать

на 50% большими, чем для

закрытых.

По данным [72;

73],

полученным экспериментально

примени­

тельно к реечной передаче судоподъемника Красноярской ГЭС, допускаемое напряжение составляет приблизительно 55% от допускаемого напряжения для закрытой передачи. Нетрудно

показать, что

отношение допускаемых нагрузок

по данным [54]

и результатам

экспериментов [72; 73] равно

приблизительно

восьми. Это свидетельствует о необходимости осторожного под­ хода к проектированию открытых передач.

Ориентировочно можно рекомендовать их рассчитывать (при достаточной смазке и отсутствии интенсивного образивного из­ носа) по нормам, предназначенным для закрытых передач, если сравнительно невелико эквивалентное число циклов изменения напряжений, например не превышает 2-107 .

Эта рекомендация несмотря на ориентировочность может пре- _ дупредить или заметно уменьшить появление открытых передач с недопустимо низкой долговечностью.

В условиях малой интенсивности износа и допущения зна­ чительного уменьшения толщины зуба (например, на 25%

21

в середине высоты) нагрузки открытых передач при ограничен­ ных N могут быть выше, чем в закрытых.

Таким образом, в открытых передачах, а также в закрытых при малых и средних скоростях и резко изменяющихся нагрузках (а возможно и скоростях) наряду с разрушениями от развития трещин усталости возникают повреждения неусталостного харак­ тера, задерживающие во многих случаях возникновение опасных форм выкрашивания, но приводящих к непрерывному процессу утонения зубьев. Интенсивность последнего изучена только для отдельных частных случаев.

При современном состоянии этого вопроса долговечность вновь проектируемой передачи, подверженной неусталостным разру­ шениям, можно оценить в какой-то степени только на основании опыта эксплуатации аналогичных передач, работающих в усло­ виях, близких к тем, в которых будет работать проектируемая передача.

В некоторых методиках расчета, а также монографиях и статьях приводятся рекомендации, направленные к предупрежде­ нию опасного вида повреждения контактирующих поверхностей — заедания [39; 40; 41; 53; 54; 87; 90] . Конечные результаты различ­ ных предложений по этой проблеме расходятся, и об этом свиде­ тельствует значительное различие в учете влияние отдельных факторов. Так, в рекомендациях, базирующихся на применении формулы Блока [23; 71; 87 и др. ] , допускаемая величина удельной контактной нагрузки' w3AP, лимитируемой заеданием, прямо пропорциональна р„'1, в работе [40] — прямо пропорциональна

Рлп, а в рекомендациях [53; 54] величины гюзлр и р,т связаны

прямо

пропорциональной зависимостью. Неодинаков учет и

окружной

скорости. В рекомендациях

[23; 71; 86];

[53;

54]

и [40]

величина

ш з д р пропорциональна

соответственно

и - 2 / 3 ,

у-о.4 н

у - 2 _ х а к и м

образом,

в приведенных методах с

ростом

скорости

падает величина вдздр.

Однако по данным исследования

[152], это падение фиксируется до окружной скорости v я» 35 м/с. При дальнейшем повышении v наблюдается увеличение ш з д р .

Можно отметить, что сложность данного вопроса, связанная с большим числом трудно учитываемых факторов, является причиной ориентировочности рекомендаций и существенного рас­

хождения

конечных

результатов.

 

 

 

Некоторые практические рекомендации по затронутому во-.

просу даны во второй главе.

 

 

 

 

Рассмотрим разрушения, вызываемые развитием усталостных

трещин,

на

некотором

расстоянии от

контактирующей

поверх- «

ности.

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 1.3 показана зона касания двух цилиндров. Полагаем,

что при

некотором

значении

удельной

контактной

нагрузки wlt

близком

к

предельному

(из

условия

появления

выкрашивания

от развития

усталостных трещин в тонких поверхностных

слоях),

22

полуширина площадки смятия равна bv Кривой т п р 1 представ­ лен закон изменения наибольших значений приведенных глу­ бинных касательных напряжений (стр. 102) в зависимости от расстояния г при действии нагрузки да,. Характеристика ассиметрии цикла этих напряжений равна • — 1 . При достижении неко­ торой определенной' для данного материала (при заданном N) величины, глубинные контактные напряжения могут вызвать развитие усталостных (глубинных) трещин. Если механические свойства в направлении оси г не изменяются (или изменения незначительны), то при значении ш,, близ­ ком к предельному, из условия развития поверх­ ностных усталостных тре­ щин, соответствующая ему

величина т п р ,m a x не вызы­ вает появление глубинных трещин. Теперь резко повысим сопротивление развитию поверхностных трещин (с помощью тер­ мического или химико-тер­ мического упрочнения по­ верхностного слоя тол­ щиной б у ) , сохранив неиз­ менными механические характеристики сердцеви­ ны. Увеличим удельную контактную нагрузку до значения wn, намного пре­ вышающего да,, но не вы­

зывающего появления усталостных трещин в поверхностных слоях. При этом полуширина площадки смятия будет Ьц, и изме­ нения максимальных приведенных касательных напряжений* показано кривой т п р ц , подобной кривой т п р , . Для любого луча, проведенного через начало координат, имеем

Легко заметить, что с увеличением да на глубине б у упрочнен­

ного слоя

(при у > V r n p m a x )

величина

т п р . у растет быстрее, чем

величина

максимального значения

т п р ,

залегающего на глубине

~0,66, т.

е.

 

 

 

 

т п р 11 у

т п р

II max

 

 

Тир I у

Тпр I max

 

23

Индексом

у отмечено значение приведенного напряжения

на глубине

6у .

Увеличение w, неопасное для поверхностных слоев (в зави­

симости от величины - ^ - j , может вызвать подслойные касательные

напряжения, превышающие предел выносливости и, следова­ тельно, приводящие к развитию подслойных усталостных трещин. Этот вид разрушения опаснее разрушения, вызываемого разви­ тием поверхностных трещин, так как связан с отслаиванием зна­ чительных участков поверхности и резким повышением w на сохранившихся участках. Это способствует не только ускорен­ ному дальнейшему развитию отслаивания, но и вызывает поломки зубьев.

С увеличением б у падает величина т п р у касательного напря­ жения под слоем (рис. 1.3) и уменьшается опасность подслойных разрушений.

Для предупреждения рассмотренного вида разрушения надо выполнить соответствующий расчет, основы которого даны в гл. 4.

Одним из важнейших условий повышения надежности зубча­ тых передач является правильный учет распределения удельных давлений w по длине контактной линии и среди линий контакта., которые теоретически должны одновременно участвовать в пере­ даче нагрузки (см. рис. 1.4). Этот вопрос имеет особенно важное значение для предупреждения поломок зубьев и глубинных раз­ рушений.

Остановимся кратко на распределении w по длине контактных линий косозубых передач для случая, когда можно пренебречь влиянием тех факторов, которые приводят к неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца, т. е. пере­ косами осей, деформациями зубчатых колес, отклонениями в на­ правлении зубьев, вызванные погрешностями, и т. д.

Наиболее характерным является закон распределения w, представленный кривой а (рис. 1.4). Если исходить только из переменности удельной жесткости, то в начальный период работы (т. е. до появления возможного в процессе работы перераспреде­ ления удельных нагрузок) коэффициент, характеризующий нерав­ номерность распределения нагрузки по длине контактной линии,

К°н$ = Ш т а х ^ 1,2 [65].'Но для многих передач распределение w,

характеризуемое кривой а, имеется только в начальный период работы. Примером являются передачи с высоким перепадом твердостей рабочих поверхностей зубьев. В этом случае используется повышенная (в сравнении с ножками) несущая способность го­ ловок зубьев колеса и отношения -—р удельных контактных

нагрузок н*а участках gn и gi (рис. 1.4) .обычно значительно пре­ вышает два и по данным [20; 89] при vx ^ 5 м/с может дости-

Ц

гать

— 8 *.

Закон

распределения

w для передач с большими

значениями

НВ1—НВ2

представлен

кривой Ь. Из существенного

различия

в величинах

w1 и wa

вытекает необходимость величину

Fup

[см.

формулу

(1.17)1 представить в виде суммы допускаемых

нормальных

нагрузок

Fnlp

и

FnUp

рабочих участков

g1 и gu

 

F

F

F,пПр =

КСР

 

!^р_

1<

(1.19)

 

Р Кьн

 

1 пр — 1

п\р

 

 

П

 

 

Здесь индексами величины /, а кам I и I I .

и I I отмечены заключенные в круглые скобки - /Сяр. относящиеся соответственно к участ-

РисЛ1.4. Распределение удельных контактных нагрузок по длине контактной линии

Если

1Х = / „ = 0,5/

(или

0,5/г а Ш ) и Кн$

\ = Кти

=

^/-/р.

то для расчета передач с большими НВ1—НВ2

можно

восполь­

зоваться формулой (1.17),

подставив в нее

 

 

 

 

Онр=^-^-(онР1

+ анри).

 

(1.20)

* Реализация такого отношения

в работающей передаче возможна

при

условии,

если <^Нр\ ^ &af{p2-

 

 

 

 

 

25

 

Зависимость

типа

(1.20)

используется

в

методиках [54;

87;

90;

127] *

без

оговорки

о

допустимости

ее

только

для пере­

дач

с /, =

/ п ,

начиная

с некоторого значения

 

zx.

 

 

 

 

Последнее замечание имеет важное значение. При

малых

гх

величина

среднего

значения

приведенного

радиуса

кривизны

на участке gu

существенно

меньше

р п р . п

в полюсе (подставляемое

обычно в

расчетные

зависимости)

и это

не

может

не

отразиться

на величине FnUp.

 

В этом

нетрудно убедиться

из

анализа отно­

шения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф « " = 1 ^ г 1 Р П Р Х ^ -

 

 

 

(1.21)

В неприработанной передаче отношение величины напряже­ ния аНх в произвольной точке контактной линии к напряже­ нию аНп в полюсе зацепления определяется по формуле

 

 

 

°Нх

т /

Рпр. п _ Cnx

 

 

^ j

 

 

 

@Нп

У

Рпр х

С п п

 

 

 

где Спх

и Спп

— коэффициенты

жесткости соответственно

в

кон­

такте,

отстоящем от точки ау

на расстоянии х, и в полюсе

зацеп-

ления. При

малых гл

значение

о„

изменяется

в широких

пре-

 

 

 

 

 

ан п

 

 

 

 

делах

и величина <jpgII

может быть существенно

меньше единицы.

Неизбежные и значительные перегрузки участков со сравни­ тельно малыми р п р являются причиной разрушения их (в резуль­ тате, например, адгезионных процессов или ограниченного выкра­ шивания с пластическим деформированием) с последующим перераспределением w. Перераспределение w может не возник­ нуть только в недогруженных передачах и в первую очередь при

высоких скоростях. На

рис.

1.4

дана

кривая

значений

для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°н п

 

передачи zx = 18,

и — 6,

р =

10°,

хх

= х2

=

0.

Контактные

напряжения

в

зоне g]{

существенно превышают

а Я п . Это

неиз­

бежно

приводит

к

разгрузке

зоны gu

за

счет

зоны

gx.

кон­

В

работе

[119]

отмечается, что закон постоянства вдоль

тактных линий

ан

= const хорошо согласуется

с наблюдениями

процесса выкрашивания зубьев внеполюсного зацепления. На

основании этого

автор

[119]

предлагает

рассчитывать

внеполюс-

ные

передачи исходя

из

существования

зависимости

 

где

Q = const.

 

 

w=Qpttp,

 

 

 

(1.23)

 

 

 

 

 

 

 

 

*

В методиках

(54; 126]

зависимости (1.20)

используется формула

 

 

 

онр = =

0,5

(анг

+ <*я2)>

 

в которой для зоны gj принимается

ан

1 =

аН1,

что справедливо

только когда

26

Вработе [63] обосновывается возможность использования

зависимости

(1.23) для

любых

звольвентных

косозубых

передач,

в

которых

в процессе

работы

возможны некоторые

изменения

в

геометрии

зацепления.

 

 

 

 

 

Естественно, что это

имеет

значение для

передач

со

сравни­

тельно малыми г,.-В приведенном примере в конечной точке Ьъ

имеем — - — 2,14 и такая перегрузка вызывает износ участков

с малыми р п р . Величина выравнивающего износа зависит от мно­ гих факторов и обычно для передач из улучшенных сталей не превышает 15 мкм. Такой износ (или даже существенно больший) является обычным при выравнивании w даже в весьма точных передачах. Так, при погрешностях, допустимых для 6-й степени точности по ГОСТ 1643—56, неравномерность распределения w может характеризоваться в начальный период работы величиной

(см. стр.

38).

 

2

 

 

^ т а х

 

 

И>ср

'

Если

при

> 2 передача

загружена допустимой нагруз-

кой, найденной без учета отмеченной неравномерности (что, как правило, и имеет место в существующих методах расчета), то участки контактных линий несущих ш п ш х изнашиваются и даль­ нейшее повреждение их, как известно из опыта эксплуатации и экспериментов, может не наблюдаться при неограниченно боль­ шом числе N. Установка на подобный компенсирующий ограни­ ченный износ заложена в существующих методах при определе-

ш гпах

нии — — в связи с неравномерностью, вызванной перекосами осей и деформациями тела зубчатых колес. Во всех этих случаях повышенный износ там, где ан превышает некоторое определен­ ное значение. Это превышение может быть следствием неравно­ мерности распределения w или колебаний величины р п р в зоне зацепления.

Следует обратить внимание на существенное влияние вели­

чины cpgu на конечные результаты

и особенно для передач с вы­

соким перепадом твердостей при сравнительно малых

zx.

Так,

для

передачи с

гх

=

18,

и =

6,

|3 =

10°, 1х1

— хг

= 0

имеем

cpg lI = 0,59,

а при

гх

=

40, и =

2,

|3 =

35° и хх

= х2

=

0 имеем

<pg l I

= 0,93.

Очевидно, что,

опираясь на методы оценки

несущей

способности,

в

которых

не учитывается изменение

р п р

 

в зоне

контакта, можно правильно оценить несущую способность зоны gu во втором варианте и существенно завысить ее в первом варианте. Это завышение весьма значительно при высоком перепаде тЗер-

достей НВг—ЯВ3.

Следует также

обратить

внимание

на то, что

величина

1тп

обычно определяется для всей зоны

зацепления

ё\ + ёи

(рис.

1.4),

тогда как при

высоком

перепаде

твердостей

27

необходимо особо.учитывать колебания суммарной длины кон­

тактных линий в зоне gu при — не равном целому числу.

Рх

Расчеты с учетом закономерностей, описываемых зависи­ мостями (1.19)—(1.23), не только вносят уточнения в оценку не­ сущей способности, но и позволяют получить наиболее рациональ­

ную геометрию зацепления и избежать имеющиеся

ошибки. Так,

в мощных быстроходных шевронных передачах с

НВЛ—НВй^*

ГЗ: НВ 80

широкое применение получила

коррекция,

при

которой

Xi — —х2

0,5. С помощью

формулы

(1.19) легко показать,

что перейдя к значениям х1 =

х2 0, можно повысить

несущую

способность.

 

 

 

 

Неизбежные во многих случаях отклонения от закона

распре­

деления w, описываемого кривой а, оказывают большее влияние на несущую способность (лимитируемую изломной прочностью зубьев), как правило, неучитываемое в расчетных методиках. Измерение распределения w в соответствии с зависимостью (1.23) при равнотвердых зубчатых колесах приводит к увеличению про­ тив расчетного значения величины отношения напряжений изгиба у основания зубьев шестерни и колеса. Это отношение увеличи­ вается с ростом и и уменьшением гх. При высоком перепаде твердостей НВХ—НВ2 это отношение меньше расчетного и, следова­ тельно, существующие нормы приводят к завышению несущей способности колеса против его действительного значения. В работе [71 ] дается весьма приближенная рекомендация для учета влия­ ния распределения w в соответствии с кривой b (рис.. 1.4).

Расхождения в распределении w, соответствующих кривой а •и зависимости (1.23), особенно значительны при внутреннем зацеплении. Это легко обнаружить из сравнения кривых изме­

нения р п р . в н е Ш н

и Рпр. внутр.

совмещенных

на рис. 1.5, для

передач

с внешним и

внутренним

зацеплением

с одинаковыми

и и dx.

Для приведенного частного случая (см. данные в подписи к рис. 1.5),

характерного

для

зацеплений

передач ЗК,

величина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CiU.,

 

 

 

 

 

 

 

( p

g i r l g . =

Pnp.„tei +

s n )

1pnpxdx

 

 

в

передаче с

внутренним

 

 

 

а,Ь2

 

чем

в

передаче

зацеплением

больше,

с внешним зацеплением на

17%

при хх

=

х2 =

0 и на 40% при

xi

=

х2 = 0,6;

здесь

верхний

знак

для

внешнего,

а

нижний

для

внутреннего

зацепления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приводим

данные

к выбору

типов

передач

с применением

зацепления Новикова. Этот вопрос заметно упрощается при использовании зависимостей (1.1) и (1.6) для расчета этого за­ цепления (см. пример на стр. 65). Для этой цели вместо k0 в упо-

мянутые и другие формулы надо подставить, коэффициент

ы

kQ Р,

определяемый по формуле

(1.24)

28

kop = kop(pH.3,

 

 

где kop —• коэффициент для косозубых передач с эвольвентным зацеплением (при невысоком перепаде твердостей рабочих поверх­ ностей зубьев шестерни и колеса); срн э —коэффициент, равный отношению допускаемых нагрузок, для зацеплений Новикова и эвольвентного.

 

 

 

 

'ис.

1.5.

Кривые

измене­

 

 

 

 

 

ния

р п р

для

внешнего и

 

 

 

 

 

внутреннего

зацепления

 

 

 

 

 

при

и = 2,5;

zi = 20;

 

 

 

 

 

 

z2 -

50;

р*

15°

 

Значения

коэффициента

срн э ,

полученные

по

данным

источ­

ника [71], приведены

на

рис.

1.6. Величину

kop

можно

брать

из рис. 1.2„а

(кривая

2).

 

 

 

 

 

 

 

К расчету зубьев на изгиб. Исходную зависимость для опре­ деления допускаемой величины нормального усилия между зубьями, положенную в основу расчетов на изгиб зубьев эвольвентных передач, можно представить в следующем виде:

(1.25)

где QF — некоторый постоянный коэффициент.

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ