книги из ГПНТБ / Повышение несущей способности механического привода
..pdfствие касания там, где теоретически оно имеется (см. стр. 37). Неравномерность увеличивается вследствие концентрации удель ных нагрузок к полюсу, вызванной . переменностью величины суммарной жесткости и влиянием (в первый период работы) лриработочного износа, зависящего от начальной чистоты по верхностей. Это приводит к возникновению на отдельных участ ках давлений существенно больших, чем в прямозубой передаче, обуславливающих возникновение выкрашивания. Однако при данном уровне нагрузки возникшее выкрашивание, а также приработочный износ и возможное пластическое деформирование вызовут разгрузку первоначально перегруженных зон и развитие выкрашивания прекратится и оно не возникнет при дальнейшем
повышении нагрузки, достаточной для появления |
выкрашивания |
в прямозубой передаче. |
|
Если при оценке нагрузочной способности этой |
недогруженной |
косозубой передачи воспользоваться приведенными выше крите риями, то придется признать появившееся выкрашивание про грессивным и косозубую передачу — потерявшей ресурс работо способности.
Неприемлемы существующие критерии выкрашивания и для косозубых эвольвентных передач с высоким перепадом твердости (например, при НВ1—НВ2'> НВ1Щ. В этом случае [71; 87] в первый период работы удельные нагрузки на ножках колеса существенно превышают допустимые для них величины и возни кает выкрашивание, разгружающее их. При использовании полной несущей способности таких передач вся поверхность ножек усеяна мелкими раковинами выкрашивания и при этом передача может
работать |
неограниченное |
время. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Об условностях критериев выкрашивания свидетельствует |
|||||||||||||||
большой |
разброс |
в |
величинах / п и |
N т |
[см. формулу |
(1.18)]. |
||||||||||
Так, |
независимо |
от |
твердостей |
контактирующих |
поверхностей |
|||||||||||
в |
методе |
[134] имеем Nт |
= |
107 , |
тогда |
как |
в методике |
[90] (и |
||||||||
это гораздо |
ближе |
к действительности) |
имеем |
NH6 |
— 25 - Ю 7 |
при |
||||||||||
твердости |
~HRC |
60 и Nm |
— (1-нЗ)-107 |
при |
твердости ^НВ |
350. |
||||||||||
В |
методиках |
[143; |
159] при твердостях |
до НВ 350 имеем NH6 |
< |
|||||||||||
< |
107 |
и |
NH5 |
не |
превышает |
1,7* 107 |
при |
высоких твердостях. |
Величина показателя степени т наклонного участка кривой усталости колеблется от 4 до 16. Такой разброс в величинах NH6 и т приводит к весьма существенным расхождениям & конечных результатах расчета при использовании различных методов.
При относительно небольших Ыэ (близких, например, к числу циклов, принимаемому за базовое) использование для расчетов кривых контактной усталости, базирующихся на существующих критериях выкрашивания, приводит к серьезным погрешностям, поскольку к моменту развития выкрашивания до состояния, принимаемого в соответствии с существующими данными за пре дельные, не наблюдается каких-либо отклонений от нормальной работы. Но при этом предполагается (не всегда справедливо),
20
что выкрашивание, развиваясь, выведет передачу из строй. Процесс-этот длителен и негативное влияние его может про явиться только при весьма продолжительной работе. Отсюда
следует, что использование |
кривых контактной выносливости |
при проектировании передач |
с относительно малыми N3 связано |
с неоправданным занижением несущей способности. Отклонения от действительного результата увеличиваются с уменьшением N3. Это известно из опыта эксплуатации передач кратковременного действия.
П р и м е р . |
Имеем две совершенно одинаковые передачи I и |
I I . |
Принимаем |
|||||
N]3= |
107 , |
a Nu3 |
= 20 - 10 7 . Если, например, |
твердости рабочих |
поверхностей |
|||
НВ 350, то |
по |
данным методик [134] и |
[ 7 1 ] , |
отношение допускаемых |
нагрузок |
|||
передач |
I и I I |
равно соответственно 1 и |
1,7. Последний результат намного ближе |
к данным экспериментов и эксплуатации. Однако в этой области необходимы даль
нейшие уточнения, поскольку имеются основания считать, что отношения |
нагру |
зок в данном случае может заметно превышать 1,7 и оно не одинаково при |
[ 5 = 0 |
и Р =h О- |
|
Слабо изучен вопрос о несущей способности открытых пере дач, в которых обычно наблюдается удаление поверхностных слоев в результате различных видов износа неусталостного ха рактера. Протекание этого процесса в зависимости от видов износа и их сочетаний, геометрии зацепления, кинематики и смазки очень мало изучено.
В этих передачах редко наблюдается выкрашивание и связано это с тем, что в результате неусталостных видов износа поверх ностные слои обычно снимаются еще до тога, как успевают в них развиться усталостные трещины. Возможно, что именно это обстоя тельство явилось причиной появления рекомендации [54], в соот ветствии с которыми допускаемые напряжения для открытых
передач следует |
брать |
на 50% большими, чем для |
закрытых. |
По данным [72; |
73], |
полученным экспериментально |
примени |
тельно к реечной передаче судоподъемника Красноярской ГЭС, допускаемое напряжение составляет приблизительно 55% от допускаемого напряжения для закрытой передачи. Нетрудно
показать, что |
отношение допускаемых нагрузок |
по данным [54] |
и результатам |
экспериментов [72; 73] равно |
приблизительно |
восьми. Это свидетельствует о необходимости осторожного под хода к проектированию открытых передач.
Ориентировочно можно рекомендовать их рассчитывать (при достаточной смазке и отсутствии интенсивного образивного из носа) по нормам, предназначенным для закрытых передач, если сравнительно невелико эквивалентное число циклов изменения напряжений, например не превышает 2-107 .
Эта рекомендация несмотря на ориентировочность может пре- _ дупредить или заметно уменьшить появление открытых передач с недопустимо низкой долговечностью.
В условиях малой интенсивности износа и допущения зна чительного уменьшения толщины зуба (например, на 25%
21
в середине высоты) нагрузки открытых передач при ограничен ных N могут быть выше, чем в закрытых.
Таким образом, в открытых передачах, а также в закрытых при малых и средних скоростях и резко изменяющихся нагрузках (а возможно и скоростях) наряду с разрушениями от развития трещин усталости возникают повреждения неусталостного харак тера, задерживающие во многих случаях возникновение опасных форм выкрашивания, но приводящих к непрерывному процессу утонения зубьев. Интенсивность последнего изучена только для отдельных частных случаев.
При современном состоянии этого вопроса долговечность вновь проектируемой передачи, подверженной неусталостным разру шениям, можно оценить в какой-то степени только на основании опыта эксплуатации аналогичных передач, работающих в усло виях, близких к тем, в которых будет работать проектируемая передача.
В некоторых методиках расчета, а также монографиях и статьях приводятся рекомендации, направленные к предупрежде нию опасного вида повреждения контактирующих поверхностей — заедания [39; 40; 41; 53; 54; 87; 90] . Конечные результаты различ ных предложений по этой проблеме расходятся, и об этом свиде тельствует значительное различие в учете влияние отдельных факторов. Так, в рекомендациях, базирующихся на применении формулы Блока [23; 71; 87 и др. ] , допускаемая величина удельной контактной нагрузки' w3AP, лимитируемой заеданием, прямо пропорциональна р„'1, в работе [40] — прямо пропорциональна
Рлп, а в рекомендациях [53; 54] величины гюзлр и р,т связаны
прямо |
пропорциональной зависимостью. Неодинаков учет и |
||||||
окружной |
скорости. В рекомендациях |
[23; 71; 86]; |
[53; |
54] |
|||
и [40] |
величина |
ш з д р пропорциональна |
соответственно |
и - 2 / 3 , |
|||
у-о.4 н |
у - 2 _ х а к и м |
образом, |
в приведенных методах с |
ростом |
|||
скорости |
падает величина вдздр. |
Однако по данным исследования |
[152], это падение фиксируется до окружной скорости v я» 35 м/с. При дальнейшем повышении v наблюдается увеличение ш з д р .
Можно отметить, что сложность данного вопроса, связанная с большим числом трудно учитываемых факторов, является причиной ориентировочности рекомендаций и существенного рас
хождения |
конечных |
результатов. |
|
|
|
|||
Некоторые практические рекомендации по затронутому во-. |
||||||||
просу даны во второй главе. |
|
|
|
|
||||
Рассмотрим разрушения, вызываемые развитием усталостных |
||||||||
трещин, |
на |
некотором |
расстоянии от |
контактирующей |
поверх- « |
|||
ности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 1.3 показана зона касания двух цилиндров. Полагаем, |
||||||||
что при |
некотором |
значении |
удельной |
контактной |
нагрузки wlt |
|||
близком |
к |
предельному |
(из |
условия |
появления |
выкрашивания |
||
от развития |
усталостных трещин в тонких поверхностных |
слоях), |
22
полуширина площадки смятия равна bv Кривой т п р 1 представ лен закон изменения наибольших значений приведенных глу бинных касательных напряжений (стр. 102) в зависимости от расстояния г при действии нагрузки да,. Характеристика ассиметрии цикла этих напряжений равна • — 1 . При достижении неко торой определенной' для данного материала (при заданном N) величины, глубинные контактные напряжения могут вызвать развитие усталостных (глубинных) трещин. Если механические свойства в направлении оси г не изменяются (или изменения незначительны), то при значении ш,, близ ком к предельному, из условия развития поверх ностных усталостных тре щин, соответствующая ему
величина т п р ,m a x не вызы вает появление глубинных трещин. Теперь резко повысим сопротивление развитию поверхностных трещин (с помощью тер мического или химико-тер мического упрочнения по верхностного слоя тол щиной б у ) , сохранив неиз менными механические характеристики сердцеви ны. Увеличим удельную контактную нагрузку до значения wn, намного пре вышающего да,, но не вы
зывающего появления усталостных трещин в поверхностных слоях. При этом полуширина площадки смятия будет Ьц, и изме нения максимальных приведенных касательных напряжений* показано кривой т п р ц , подобной кривой т п р , . Для любого луча, проведенного через начало координат, имеем
Легко заметить, что с увеличением да на глубине б у упрочнен
ного слоя |
(при у > V r n p m a x ) |
величина |
т п р . у растет быстрее, чем |
|
величина |
максимального значения |
т п р , |
залегающего на глубине |
|
~0,66, т. |
е. |
|
|
|
|
т п р 11 у |
т п р |
II max |
|
|
Тир I у |
Тпр I max |
|
23
Индексом |
у отмечено значение приведенного напряжения |
на глубине |
6у . |
Увеличение w, неопасное для поверхностных слоев (в зави
симости от величины - ^ - j , может вызвать подслойные касательные
напряжения, превышающие предел выносливости и, следова тельно, приводящие к развитию подслойных усталостных трещин. Этот вид разрушения опаснее разрушения, вызываемого разви тием поверхностных трещин, так как связан с отслаиванием зна чительных участков поверхности и резким повышением w на сохранившихся участках. Это способствует не только ускорен ному дальнейшему развитию отслаивания, но и вызывает поломки зубьев.
С увеличением б у падает величина т п р у касательного напря жения под слоем (рис. 1.3) и уменьшается опасность подслойных разрушений.
Для предупреждения рассмотренного вида разрушения надо выполнить соответствующий расчет, основы которого даны в гл. 4.
Одним из важнейших условий повышения надежности зубча тых передач является правильный учет распределения удельных давлений w по длине контактной линии и среди линий контакта., которые теоретически должны одновременно участвовать в пере даче нагрузки (см. рис. 1.4). Этот вопрос имеет особенно важное значение для предупреждения поломок зубьев и глубинных раз рушений.
Остановимся кратко на распределении w по длине контактных линий косозубых передач для случая, когда можно пренебречь влиянием тех факторов, которые приводят к неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца, т. е. пере косами осей, деформациями зубчатых колес, отклонениями в на правлении зубьев, вызванные погрешностями, и т. д.
Наиболее характерным является закон распределения w, представленный кривой а (рис. 1.4). Если исходить только из переменности удельной жесткости, то в начальный период работы (т. е. до появления возможного в процессе работы перераспреде ления удельных нагрузок) коэффициент, характеризующий нерав номерность распределения нагрузки по длине контактной линии,
К°н$ = Ш т а х ^ 1,2 [65].'Но для многих передач распределение w,
характеризуемое кривой а, имеется только в начальный период работы. Примером являются передачи с высоким перепадом твердостей рабочих поверхностей зубьев. В этом случае используется повышенная (в сравнении с ножками) несущая способность го ловок зубьев колеса и отношения -—р удельных контактных
нагрузок н*а участках gn и gi (рис. 1.4) .обычно значительно пре вышает два и по данным [20; 89] при vx ^ 5 м/с может дости-
Ц
гать |
— 8 *. |
Закон |
распределения |
w для передач с большими |
||||||
значениями |
НВ1—НВ2 |
представлен |
кривой Ь. Из существенного |
|||||||
различия |
в величинах |
w1 и wa |
вытекает необходимость величину |
|||||||
Fup |
[см. |
формулу |
(1.17)1 представить в виде суммы допускаемых |
|||||||
нормальных |
нагрузок |
Fnlp |
и |
FnUp |
рабочих участков |
g1 и gu |
||||
|
F |
— |
F |
F,пПр = |
КСР |
|
!^р_ |
1< |
(1.19) |
|
|
Р Кьн |
|||||||||
|
1 пр — 1 |
п\р |
|
|
П |
|
|
Здесь индексами величины /, а кам I и I I .
и I I отмечены заключенные в круглые скобки - /Сяр. относящиеся соответственно к участ-
РисЛ1.4. Распределение удельных контактных нагрузок по длине контактной линии
Если |
1Х = / „ = 0,5/ |
(или |
0,5/г а Ш ) и Кн$ |
\ = Кти |
= |
^/-/р. |
то для расчета передач с большими НВ1—НВ2 |
можно |
восполь |
||||
зоваться формулой (1.17), |
подставив в нее |
|
|
|
||
|
Онр=^-^-(онР1 |
+ анри). |
|
(1.20) |
||
* Реализация такого отношения |
в работающей передаче возможна |
при |
||||
условии, |
если <^Нр\ ^ &af{p2- |
|
|
|
|
|
25
|
Зависимость |
типа |
(1.20) |
используется |
в |
методиках [54; |
87; |
|||||||||
90; |
127] * |
без |
оговорки |
о |
допустимости |
ее |
только |
для пере |
||||||||
дач |
с /, = |
/ п , |
начиная |
с некоторого значения |
|
zx. |
|
|
|
|||||||
|
Последнее замечание имеет важное значение. При |
малых |
гх |
|||||||||||||
величина |
среднего |
значения |
приведенного |
радиуса |
кривизны |
|||||||||||
на участке gu |
существенно |
меньше |
р п р . п |
в полюсе (подставляемое |
||||||||||||
обычно в |
расчетные |
зависимости) |
и это |
не |
может |
не |
отразиться |
|||||||||
на величине FnUp. |
|
В этом |
нетрудно убедиться |
из |
анализа отно |
|||||||||||
шения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ф « " = 1 ^ г 1 Р П Р Х ^ - |
|
|
|
(1.21) |
В неприработанной передаче отношение величины напряже ния аНх в произвольной точке контактной линии к напряже нию аНп в полюсе зацепления определяется по формуле
|
|
|
°Нх |
т / |
Рпр. п _ Cnx |
|
|
^ j |
|
|
|
|
@Нп |
У |
Рпр х |
С п п |
|
|
|
где Спх |
и Спп |
— коэффициенты |
жесткости соответственно |
в |
кон |
||||
такте, |
отстоящем от точки ау |
на расстоянии х, и в полюсе |
зацеп- |
||||||
ления. При |
малых гл |
значение |
о„ |
изменяется |
в широких |
пре- |
|||
|
|
|
|
|
ан п |
|
|
|
|
делах |
и величина <jpgII |
может быть существенно |
меньше единицы. |
Неизбежные и значительные перегрузки участков со сравни тельно малыми р п р являются причиной разрушения их (в резуль тате, например, адгезионных процессов или ограниченного выкра шивания с пластическим деформированием) с последующим перераспределением w. Перераспределение w может не возник нуть только в недогруженных передачах и в первую очередь при
высоких скоростях. На |
рис. |
1.4 |
дана |
кривая |
значений |
для |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
°н п |
|
передачи zx = 18, |
и — 6, |
р = |
10°, |
хх |
= х2 |
= |
0. |
Контактные |
|||||
напряжения |
в |
зоне g]{ |
существенно превышают |
а Я п . Это |
неиз |
||||||||
бежно |
приводит |
к |
разгрузке |
зоны gu |
за |
счет |
зоны |
gx. |
кон |
||||
В |
работе |
[119] |
отмечается, что закон постоянства вдоль |
||||||||||
тактных линий |
ан |
= const хорошо согласуется |
с наблюдениями |
процесса выкрашивания зубьев внеполюсного зацепления. На
основании этого |
автор |
[119] |
предлагает |
рассчитывать |
внеполюс- |
||||
ные |
передачи исходя |
из |
существования |
зависимости |
|
||||
где |
Q = const. |
|
|
w=Qpttp, |
|
|
|
(1.23) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
* |
В методиках |
(54; 126] |
зависимости (1.20) |
используется формула |
|||||
|
|
|
онр = = |
0,5 |
(анг |
+ <*я2)> |
|
||
в которой для зоны gj принимается |
ан |
1 = |
аН1, |
что справедливо |
только когда |
26
Вработе [63] обосновывается возможность использования
зависимости |
(1.23) для |
любых |
звольвентных |
косозубых |
передач, |
||
в |
которых |
в процессе |
работы |
возможны некоторые |
изменения |
||
в |
геометрии |
зацепления. |
|
|
|
|
|
|
Естественно, что это |
имеет |
значение для |
передач |
со |
сравни |
тельно малыми г,.-В приведенном примере в конечной точке Ьъ
имеем — - — 2,14 и такая перегрузка вызывает износ участков
с малыми р п р . Величина выравнивающего износа зависит от мно гих факторов и обычно для передач из улучшенных сталей не превышает 15 мкм. Такой износ (или даже существенно больший) является обычным при выравнивании w даже в весьма точных передачах. Так, при погрешностях, допустимых для 6-й степени точности по ГОСТ 1643—56, неравномерность распределения w может характеризоваться в начальный период работы величиной
(см. стр. |
38). |
|
2 |
|
|
^ т а х |
|
|
|
И>ср |
' |
Если |
при |
> 2 передача |
загружена допустимой нагруз- |
кой, найденной без учета отмеченной неравномерности (что, как правило, и имеет место в существующих методах расчета), то участки контактных линий несущих ш п ш х изнашиваются и даль нейшее повреждение их, как известно из опыта эксплуатации и экспериментов, может не наблюдаться при неограниченно боль шом числе N. Установка на подобный компенсирующий ограни ченный износ заложена в существующих методах при определе-
ш гпах
нии — — в связи с неравномерностью, вызванной перекосами осей и деформациями тела зубчатых колес. Во всех этих случаях повышенный износ там, где ан превышает некоторое определен ное значение. Это превышение может быть следствием неравно мерности распределения w или колебаний величины р п р в зоне зацепления.
Следует обратить внимание на существенное влияние вели
чины cpgu на конечные результаты |
и особенно для передач с вы |
|||||||||||||
соким перепадом твердостей при сравнительно малых |
zx. |
Так, |
||||||||||||
для |
передачи с |
гх |
= |
18, |
и = |
6, |
|3 = |
10°, 1х1 |
— хг |
= 0 |
имеем |
|||
cpg lI = 0,59, |
а при |
гх |
= |
40, и = |
2, |
|3 = |
35° и хх |
= х2 |
= |
0 имеем |
||||
<pg l I |
= 0,93. |
Очевидно, что, |
опираясь на методы оценки |
несущей |
||||||||||
способности, |
в |
которых |
не учитывается изменение |
р п р |
|
в зоне |
контакта, можно правильно оценить несущую способность зоны gu во втором варианте и существенно завысить ее в первом варианте. Это завышение весьма значительно при высоком перепаде тЗер-
достей НВг—ЯВ3. |
Следует также |
обратить |
внимание |
на то, что |
||
величина |
1тп |
обычно определяется для всей зоны |
зацепления |
|||
ё\ + ёи |
(рис. |
1.4), |
тогда как при |
высоком |
перепаде |
твердостей |
27
необходимо особо.учитывать колебания суммарной длины кон
тактных линий в зоне gu при — не равном целому числу.
Рх
Расчеты с учетом закономерностей, описываемых зависи мостями (1.19)—(1.23), не только вносят уточнения в оценку не сущей способности, но и позволяют получить наиболее рациональ
ную геометрию зацепления и избежать имеющиеся |
ошибки. Так, |
||||
в мощных быстроходных шевронных передачах с |
НВЛ—НВй^* |
||||
ГЗ: НВ 80 |
широкое применение получила |
коррекция, |
при |
которой |
|
Xi — —х2 |
— 0,5. С помощью |
формулы |
(1.19) легко показать, |
||
что перейдя к значениям х1 = |
х2 — 0, можно повысить |
несущую |
|||
способность. |
|
|
|
|
|
Неизбежные во многих случаях отклонения от закона |
распре |
деления w, описываемого кривой а, оказывают большее влияние на несущую способность (лимитируемую изломной прочностью зубьев), как правило, неучитываемое в расчетных методиках. Измерение распределения w в соответствии с зависимостью (1.23) при равнотвердых зубчатых колесах приводит к увеличению про тив расчетного значения величины отношения напряжений изгиба у основания зубьев шестерни и колеса. Это отношение увеличи вается с ростом и и уменьшением гх. При высоком перепаде твердостей НВХ—НВ2 это отношение меньше расчетного и, следова тельно, существующие нормы приводят к завышению несущей способности колеса против его действительного значения. В работе [71 ] дается весьма приближенная рекомендация для учета влия ния распределения w в соответствии с кривой b (рис.. 1.4).
Расхождения в распределении w, соответствующих кривой а •и зависимости (1.23), особенно значительны при внутреннем зацеплении. Это легко обнаружить из сравнения кривых изме
нения р п р . в н е Ш н |
и Рпр. внутр. |
совмещенных |
на рис. 1.5, для |
передач |
с внешним и |
внутренним |
зацеплением |
с одинаковыми |
и и dx. |
Для приведенного частного случая (см. данные в подписи к рис. 1.5),
характерного |
для |
зацеплений |
передач ЗК, |
величина |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CiU., |
|
|
|
|
|
|
|
|
( p |
g i r l g . = |
Pnp.„tei + |
s n ) |
1pnpxdx |
|
|
|||||
в |
передаче с |
внутренним |
|
|
|
а,Ь2 |
|
чем |
в |
передаче |
||||
зацеплением |
больше, |
|||||||||||||
с внешним зацеплением на |
17% |
при хх |
= |
х2 = |
0 и на 40% при |
|||||||||
xi |
= |
х2 = 0,6; |
здесь |
верхний |
знак |
для |
внешнего, |
а |
нижний |
|||||
для |
внутреннего |
зацепления. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Приводим |
данные |
к выбору |
типов |
передач |
с применением |
зацепления Новикова. Этот вопрос заметно упрощается при использовании зависимостей (1.1) и (1.6) для расчета этого за цепления (см. пример на стр. 65). Для этой цели вместо k0 „ в упо-
мянутые и другие формулы надо подставить, коэффициент |
ы |
|
kQ Р, |
||
определяемый по формуле |
(1.24) |
|
28 |
kop = kop(pH.3, |
|
|
|
где kop —• коэффициент для косозубых передач с эвольвентным зацеплением (при невысоком перепаде твердостей рабочих поверх ностей зубьев шестерни и колеса); срн э —коэффициент, равный отношению допускаемых нагрузок, для зацеплений Новикова и эвольвентного.
|
|
|
|
'ис. |
1.5. |
Кривые |
измене |
|
|
|
|
|
|
ния |
р п р |
для |
внешнего и |
|
|
|
|
|
|
внутреннего |
зацепления |
|
|||
|
|
|
|
при |
и = 2,5; |
zi = 20; |
|
||
|
|
|
|
|
z2 - |
50; |
р* |
15° |
|
Значения |
коэффициента |
срн э , |
полученные |
по |
данным |
источ |
|||
ника [71], приведены |
на |
рис. |
1.6. Величину |
kop |
можно |
брать |
|||
из рис. 1.2„а |
(кривая |
2). |
|
|
|
|
|
|
|
К расчету зубьев на изгиб. Исходную зависимость для опре деления допускаемой величины нормального усилия между зубьями, положенную в основу расчетов на изгиб зубьев эвольвентных передач, можно представить в следующем виде:
(1.25)
где QF — некоторый постоянный коэффициент.
29