книги из ГПНТБ / Бородкин, А. С. Учет и анализ во вспомогательных цехах машиностроительных заводов
.pdfГлава |
I I |
УЧЕТ И АНАЛИЗ
ВРЕМОНТНЫХ ЦЕХАХ
Кремонтным относят ремонтно-механический, энер горемонтный и ремонтно-строительный цехи. Основной задачей ремонтных цехов является поддержание в ра бочем состоянии производственного оборудования, зда ний и сооружений и оказание услуг цехам основного производства.
На ремонтно-механические цехи обычно возлагаются проведение капитального и текущего ремонтов и модер низация производственного оборудования, изготовление нестандартного оборудования, запасных частей и другие виды работ. Капитальный ремонт зданий, сооружений, а также их текущий ремонт обычно выполняются ремонт но-строительным цехом. Энергоремонтные цехи выпол няют ремонт и обслуживание различного эиерготехнического оборудования.
Рациональная организация ремонтного хозяйства имеет большое значение. На машиностроительных заво дах страны ежегодно почти 7э всего наличного' парка технологического оборудования подвергается капиталь ному ремонту, ' Д — среднему и 90—100%—малому ре монту.
Затраты на ремонт и эксплуатацию оборудования в машиностроении достигают 8—10% себестоимости про дукции, или 10—15% всех затрат; связанных с изготовле нием оборудования. Поэтому снижение затрат на ремонт в значительной мере зависит от улучшения планирова ния, учета и калькулирования работ, выполняемых ре- монтно-механическими цехами. Учет затрат и калькули рование в ремонтных цехах ведется позаказно. На каждый объект открывается карточка заказа, где соби раются все расходы до окончания работ. Систематиче ский учет производственных затрат осуществляется в ведомости № 12 к журналу-ордеру № 10, а аналитиче ский—в специальной таблице, где расходы показывают ся по статьям в разрезе заказов.
Однако постановка учета производственных затрат в ремонтных цехах машиностроительных заводов неодина-
74
кова. Так, некоторые заводы, например Новосибирский «Электротяжмаш», Горьковский автомобильный, не вы являют фактическую стоимость выполненного капиталь ного ремонта по объектам. На этих заводах фактические затраты по ремонту учитывают обезличенно по статьям комплексных расходов. По окончании капитального ре монта его оценивают по сметной стоимости и исключают из общих затрат.
В планировании и учете деятельности ремонтно-ме- ханических цехов имеются следующие недостатки: отсут ствует необходимая нормативная база для расчетов экономических показателей; на большинстве машино строительных заводов производственную программу оп ределяют в нормо-часах; цехам планируют смету затрат на производство ие по всем зависимым от цеха статьям затрат. В ремонтно-механинеских цехах не получили до статочного распространения прогрессивные формы учета выработки, а калькулирование себестоимости единицы ремонтной сложности не производится. Наблюдается большой разнобой в применяемых статьях, по которым производится обобщение затрат на производство, а так же в организации сводного учета затрат на производ ство.
Система организации и планирования работ в ремонтно-механических цехах
Организация ремонтного хозяйства на заводе в зави симости от его величины и принятой схемы управления может быть централизованной, децентрализованной и смешанной. В машиностроении наиболее распространен ной является смешанная система ремонтов. На больший-' стве машиностроительных заводов 90—95% всего объема работ по капитальному ремонту и 70—80% про изводства всех запасных частей выполняется в ремонтномеханических цехах.
Недостаточно высокая производительность труда ра бочих ремонтных хозяйств по сравнению с рабочими ос новных цехов обусловливается главным образом малой повторяемостью выполняемых работ. В связи с этим воз никает проблема дальнейшей централизации и специали зации ремонтных работ. Различают несколько видов централизации и специализации ремонтных работ: внут рицеховая, внутризаводская, отраслевая и межотрас левая.
75
При внутрицеховой и /внутризаводской централизации и специализации в крупных механических, сборочных, кузнечных и других цехах ремонтные бригады организо вывают по принципу однотипности оборудования. Для выполнения работ, требующих большого опыта и квали фикации, например для ремонта гидравлической систе мы станков или электрооборудования, на заводе создает ся бригада по централизованному ремонту таких объектов. Изготовление запасных частей производится централизованно в ремонтно-механическом цехе для всех видов завода.
Однако более высоким уровнем централизации и специализации ремонтного производства являются от раслевая и межотраслевая формы централизации ре монтных работ. При отраслевой централизации и специ ализации ремонт оборудования осуществляется для предприятий, входящих в определенное отраслевое мини стерство или производственное объединение. Межотрас левая форма обслуживания предусматривает выполне ние ремонтных работ для предприятий различных отраслей промышленности, например, автомобильного, станкостроительного, тракторного и сельскохозяйствен ного машиностроения. В настоящее время предусматри вается строительство большого количества предприятий в различных районах страны по ремонту специализиро ванного оборудования. На предприятиях с непрерывным производственным процессом ремонтные работы будут выполняться преимущественно специализированными ре монтными базами.
Руководство ремонтным хозяйством на предприятии
.возложено |
на |
главного механика завода. Отдел главно |
|
го механика |
(ОГМ) обеспечивает планирование |
всех |
|
видов ремонтных работ, осуществляет руководство |
ре |
||
монтным |
цехом, организует техническую подготовку, |
прием оборудования из ремонта, контроль за осуществ лением профилактических мероприятий. На него возла гается также разработка альбома чертежей на запасные части, заводских стандартов, необходимых для ремонта оборудования, технологические работы по внедрению но вой техники.
Системой планово-предупредительного ремонта (ППР) называется совокупность организационных и тех нических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически,
76
по заранее разработанному плану с целью предупрежде ния неожиданных выходов оборудования из строя [5]. Система ППР должна обеспечить поддержание оборудо вания в исправном состоянии, его полную работоспособ ность и максимальную производительность.
Планирование и организация ремонта всего оборудо вания производятся на основе Типового положения о ППР, предусматривающего следующий комплекс меро приятий, обеспечивающих поддержание оборудования в исправном состоянии: 1) текущее (межремонтное) обслу
живание; 2) периодические осмотры |
(О); 3) малый |
ре |
|
монт |
(М); 4) средний ремонт (С); |
5) капитальный |
ре |
монт |
(К) • |
|
|
Применительно к установленным |
в указанном Типо |
вом положении межремонтным циклам (период времени между двумя капитальными ремонтами), межремонтным и межосмотровым периодам ОГМ составляет ежегодно графики осмотра и ремонта оборудования.
Для оценки ремонтных особенностей разнообразно го оборудования, имеющегося на предприятии, опреде
ленный вид его принимается за эталон. Для |
расчета |
было введено условное понятие •— ремонтная |
единица. |
В машиностроении в качестве агрегата — эталона при нят токарно-винторезный станок 1К62 с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1000 мм. Ему присвоена 11-я категория сложности ремонта.
С помощью системы ППР определяется суммарная годовая трудоемкость по всем видам работ, подлежащим выполнению ремонтно-механическим цехом в планируе мом году.
Составление нормативных калькуляций
Годовая потребность в материалах на ремонт и об служивание оборудования может быть определена по данным Положения о ППР [5]. Согласно этому Положе нию разработаны нормы расхода материалов на одну ремонтную единицу по отдельным видам оборудования и коэффициенты, характеризующие соотношение между количеством материала, расходуемым при малом и сред нем ремонтах, и количеством, расходуемым при капи тальном ремонте.
Расход основных материалов на ремонт и обслужи вание оборудования определяется по формуле
2 Я Р = Hi (Ер„ + aSpc + р 2 р м ) ,
77
где Н; — расход материала |
на одну |
ремонтную |
едини |
|
цу; 1рк, Ерс , 2 /7м — суммы |
ремонтных |
единиц агрегатов, |
||
подвергаемых капитальному, среднему, |
малому |
ремон |
||
там; а, (3 — коэффициенты |
соотношения |
между |
количе |
ством материала, расходуемым соответственно при сред нем и капитальном ремонтах и при малом и капитальном ремонтах.
В соответствии с Положением о ППР годовая по требность в материалах на осмотры и межремонтное об служивание металлорежущего оборудования определяет ся в размере 12%, а деревообрабатывающего, кузнечнопрессового, литейного и подъемно-транспортного оборудования — в размере 15% общего количества ма териалов, предусмотренного на все виды ремонта. Рас чет потребности в материалах из-за большой трудоемко сти целесообразно производить с использованием вычислительной техники и, в частности, счетно-перфора ционных машин. Механизированный расчет нормативов в ремонтном хозяйстве осуществляется, например, на Ле нинградском заводе «Электроаппарат» (8].
Пример. Рассчитаем калькуляцию капитального ремонта объекта. Допустим, трудоемкость одной ремонтной единицы равна 35 нормочасам. Калькулирование ремонтной единицы ведется следующим об разом. Заработную плату рассчитывают по часовой тарифной ставке рабочего и принятой трудоемкости. Например, тарифная ставка ра
бочего-повременщика |
1-го разряда |
в час составляет 42 к., тогда сум |
||
ма заработной |
платы |
на одну |
ремонтную единицу будет |
равна |
14,7 р. (0,42 р.Х35). |
|
|
|
|
Потребность в материалах на одну ремонтную единицу |
условно |
|||
исчисляется в |
определенном проценте к сумме заработной |
платы. |
В нашем примере эта величина равна 110%. Следовательно, стои мость материалов будет 16, 17 р. (14,7 р.ХИО) : 100.
Цеховые расходы, расходы на содержание н эксплуатацию обо рудования и общезаводские расходы также берутся в процентах к
заработной плате. Пусть цеховые расходы |
н расходы на содержание |
и эксплуатацию оборудования будут равны |
120%, а общезаводские — |
40%. В калькуляцию включаются первая группа расходов в сумме 17,64 р. (14,70 р.Х1,2), а вторая —5,88 р. (14,70 р.Х0,4). Следова тельно, сметная стоимость одной ремонтной единицы составит 54,39 р. (14,70 р . + 16,17 р.+17,64 р.+5,88 р.).
Чтобы определить сметную стоимость капитального ремонта объ екта, необходимо исчисленную стоимость ремонтной единицы умно жить на категорию сложности ремонта. Например, сметная (норма тивная) стоимость капитального ремонта токарно-револьверного стан ка 6-н категории сложности будет равна 326,34 р. (54,39 р.Х'6).
При составлении калькуляции по ремонту объектов размер цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования принимается в зависимости
*от системы организации работ. При децентрализованной
78
системе организации ремонта эти расходы учитываются только при капитальном ремонте в размере собственных расходов ремонтно-механического цеха в процентном от ношении к заработной плате. При централизованной системе организации ремонта расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы опреде ляются в плановом проценте к заработной плате произ
водственных |
рабочих, занятых на выполнении всех ви |
дов ремонта |
(капитальный, средний и малый). |
. Общезаводские расходы включаются в калькуляцию независимо от системы организации ремонта в плановом проценте к заработной плате производственных рабочих только по капитальному ремонту.
В стоимость малых и средних ремонтов расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы не включаются, если они выполняются произ водственными цехами. В таком случае эти расходы яв ляются косвенными расходами этих цехов.
Если на предприятии действующие нормативы по ма териалам, заработной плате или косвенным расходам будут значительно отличаться от норм, предусмотренных в Положении о ППР, то в них вносятся необходимые коррективы.
На некоторых заводах, например на Новочеркасском электровозостроительном заводе, при составлении нор мативных калькуляций применяется иная методика. Для определения фактического износа оборудования механик цеха и представитель ОГМ составляют ведомость дефек тов. Ведомость дефектов служит основанием для состав ления нормативной (сметной) и плановой себестоимо сти объекта по соответствующим статьям калькуляции.
Нормативная себестоимость по прямым затратам (материалы, полуфабрикаты и заработная плата) рас считывается на основании норм расхода и расценок по видам работ. Нормативное количество материалов опре деляется либо в самой дефектной ведомости, либо в при ложении к ней. При этом расход материалов и полуфаб рикатов показывают позиционно, против той операции, на которой они потребляются.
Для расчета заработной платы в ведомости дефектов указываются потребное количество нормо-часов и разря ды рабочих по профессиям. Итоговые данные этих рас четов переносят в нормативную (сметную) калькуля цию. Цеховые расходы определяют в плановом процен те к заработной плате производственных рабочих.
79
В тех случаях, когда некоторые работы (термообра ботка, гальванопокрытие и др.) не могут быть выполне ны ремонтно-механическим цехом, их записывают после итога затрат по статье «Услуги других цехов». Эти рабо ты оцениваются по действующим нормам и расценкам этих цехов. Отливки и поковки, изготовляемые литейным и кузнечными цехами для ремонтных работ, включают ся в калькуляцию по нормативной стоимости как полу фабрикаты своего производства.
Если в процессе ремонта (после разборки станка) бу дет выявлена необходимость работ, не учтенных при со ставлении дефектной ведомости, их дописывают в де фектную ведомость с последующим уточнением норма тивной стоимости объекта. Приведенный вариант составления нормативных калькуляций на работы, вы полняемые ремонтно-механическим цехом, является бо лее точным, чем первый, хотя и несколько более слож ным.
На основании дефектной ведомости и норм определя ется потребное количество материалов на каждый от дельный объект. К стоимости материалов и расходам по заработной плате прибавляются расходы по обслужи ванию и управлению в установленном проценте к зара ботной плате производственных рабочих и таким образом определяется сметная стоимость заказа. Пример запол нения формы сметной калькуляции приведен в табл. 27.
|
~* |
|
Таблица 27 |
|
Сметная калькуляция на капитальный ремонт радиально- |
||||
|
сверлильного станка |
(руб.) |
|
|
|
—Сумма в |
|
Сумма |
|
|
эаинсимо- |
|
||
|
Сумма по |
с учетом |
||
|
Статьи расхода |
стн от |
||
|
группы |
дефектной |
задании |
|
|
сложности |
ведомости |
по сни |
|
|
|
ремонта |
|
жению |
Материалы |
|
62 |
58 |
55 |
Расходы на содержание и эксплуа- |
124 |
128 |
122 |
|
|
ПО |
105 |
||
тацию |
оборудования |
100 |
||
Цеховые |
расходы |
75 |
80 |
80 |
Общезаводские расходы |
25 |
24 |
20 |
|
И т о г о |
386 |
400 |
382 |
80
Общезаводские расходы включаются только в смет ную стоимость капитального ремонта оборудования или работ, выполняемых на сторону. Во всех случаях .берет ся их плановый процент к заработной плате производст венных рабочих, установленный по заводу.
На изготовление нестандартного оборудования и дру гие работы составляются нормативные калькуляции, ана логичные применяемым в основном производстве. Кон структорское бюро ремонтно-механического цеха после разработки чертежей заполняет спецификацию узлов и деталей, входящих в изделие. На основании чертежей и специфицированной ведомости исчисляются трудоем кость и заработная плата по каждому технологическому процессу в цехе. Ведомость используется также для оп ределения потребного количества материалов на изго товление этого оборудования.
Аналогично составляются нормативные калькуляции на изготовление запасных частей согласно годовому пла ну планово-предупредительного ремонта.
Исчисленные нормативы по материалам служат от делу материально-технического снабжения для состав ления заявок на потребное количество материалов и для
лимитирования отпуска материалов в |
производство, |
а отделу организации труда и заработной |
платы — для |
расчета количества рабочих по профессиям и для опре деления фонда заработной платы.
Для |
упрощения |
ведения |
нормативного хозяйства воз |
||
никшие |
в текущем |
году изменения |
нормативов по |
мате |
|
риалам |
и заработной плате |
вносят |
в нормативные |
каль |
куляции с первого января следующего года.
Учет использования материалов в производстве
Затраты на материал в себестоимости ремонтных ра бот занимают значительный удельный вес и составляют 50—60%- Поэтому тщательный учет и контроль исполь зования материалов в ремонтных цехах будет способст вовать сохранности социалистической собственности, правильному определению величины затрат на выполне ние ремонтных работ и снижению их себестоимости.
Как указывалосьвыше, сводные нормативы расхо да материалов на объем работ ремонтно-механического цеха поступают в отдел материально-технического снаб жения. ОМТС записывает сумму потребных материалов
81
в лимитно-учетную карту, которая |
открывается на год |
по каждому виду материала. |
|
Так как один и тот же материал |
может расходовать |
ся на различные заказы, то общий итог по заказам с уче
том остатка |
на начало |
месяца будет служить лимитом |
на текущий |
месяц. На |
это количество выписывают ли |
митно-заборную карту по типовой форме № М-8. Лимит но-заборная карта оформляется в двух экземплярах на весь план месяца без подразделения по заказам и пере дается центральному материальному складу и ремоитиомеханическому цеху.
Для выполнения межцеховых заказов материалы вы даются по требованиям (типовая форма № М-10). В них указывается номер заказа, наименование и количество материалов, необходимых для выполнения заказа. Тре бования выписываются в двух экземплярах: один на правляется складу, а второй — ремонтно-механическому цеху.
Кладовщик центрального материального склада за писывает отпущенное количество материалов в оба эк земпляра лимитно-заборной карты или требования. Отпущенные со склада материалы на выполнение всех работ, кроме межцеховых разовых заказов, не следует сразу относить на затраты производства, а рекомендует ся записывать в подотчет кладовщику цеха.
Основанием для выдачи материалов из цеховой кладовой на рабочие места также являются лимитно-за борные карты и требования. При выдаче материалов кладовщик проставляет в них количество отпущенных материалов и расписывается. За получение материалов расписывается начальник участка или мастер смены.
Вслучае отсутствия на складах необходимых соглас но спецификации материалов их по согласованию с кон структорским и технологическим бюро цеха заменяют другими. Замена оформляется актом замены. В нем ука зывается наименование и количество материала, преду смотренное по норме, фактически отпущенное, результат замены-(перерасход или экономия), шифр причины и ви новника замены. Номенклатура причин и виновников и их шифры такие же, как и в инструментальном цехе.
Вконце каждого месяца в целях усиления контроль ных функций учета в ремонтно-механических цехах целе сообразно составлять отчет об использовании материа лов. Расход материалов по норме определяет экономист
82
цеха на основе выполненного объема работ и норматив ных калькуляций. Учтенные в документах отклонения по материалам записываются на соответствующие изделия, а неучтенные отклонения распределяются между други ми заказами пропорционально нормативному расходу материалов. К отчету прилагается объяснительная запис ка о причинах и виновниках отклонений от норм.
Машиносчетная станция на основе первичных доку ментов (лимитно-заборных карт, требований, отчетов) составляет табуляграммы о движении материалов по балансовым счетам, складам и расходе материалов по заказам и статьям расхода. В бухгалтерии по этим табу ляграммам составляется ведомость распределения мате
риалов по цехам. При составлении ведомости |
затраты |
на материалы предварительно уменьшаются |
на стои |
мость полученных отходов и возвращенных нераскроенных материалов на конец месяца. На основании данных отчета и ведомости распределения материалов в бухгал
терии делаются следующие |
записи |
(в руб.): |
||
Д-т сч. 23 |
Вспомогательного производства |
(субсчет |
ремонтмо-1 |
|
механического цеха) |
|
|
I |
|
К-т сч. |
05 Сырья и материалов |
|
|
|
При |
журнально-ордерной |
форме учета |
итоговые дан |
ные ведомости распределения материалов переносят в
ведомости № 12 и 15 журнала-ордера № |
10. Ведомость |
№ 12 служит основанием для составления |
свода затрат |
на производство и выявления результатов |
хозрасчетной |
деятельности ремонтно-механического цеха за отчетный месяц.
Учет выработки и заработной платы
От правильной организации учета выработки и начис ления заработной платы в значительной степени зависит точность исчисления фактической себестоимости выпол ненных работ. Без этого невозможны наблюдение и кон троль за правильным соотношением между ростом про изводительности труда и средней заработной платы ра бочих.
Учет выработки и заработной платы в ремонтно-ме- ханических цехах организуют так же, как в инструмен тальном цехе, хотя здесь имеются и свои особенности. Основными документами по учету выработки являются бригадные и индивидуальные наряды, задание-рапорт и маршрутные листы. Задание-рапорт в зависимости от
83